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文档简介
新泰建筑墙体保温施工方案一、工程概况本工程为新泰建筑墙体保温系统施工,采用岩棉板薄抹灰外墙外保温体系,设计保温层厚度为60mm,建筑高度58m,地上18层,结构形式为框架剪力墙结构。工程严格遵循《建筑保温材料行业规范条件(2025年本)》及《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975等最新标准要求,确保保温系统的防火安全性、保温性能及耐久性。二、材料选择与技术参数(一)主要保温材料岩棉板规格:1200mm×600mm×60mm,密度≥140kg/m³,导热系数≤0.040W/(m·K)燃烧性能:A级不燃材料,烟气毒性达到AQ1级物理性能:抗拉强度≥7.5kPa,酸度系数≥1.8,憎水率≥98%,短期吸水量≤1.0kg/m²板材处理:表面复合界面增强层,侧边采用梯形槽口设计,确保接缝严密配套砂浆粘结砂浆:预拌干混料,抗压强度≥10MPa,与基层墙体拉伸粘结强度≥0.6MPa(干燥状态)、≥0.4MPa(浸水48h)抹面砂浆:抗压强度≥15MPa,抗折强度≥3.0MPa,柔韧性(压折比)≤3.0增强材料耐碱网格布:单位面积质量≥160g/m²,耐碱断裂强力保留率≥90%,经纬向断裂强力≥1200N/50mm热镀锌钢丝网:丝径0.9mm,孔径6mm×6mm,焊点抗拉力≥65N(用于标高2.00m以下加强层)锚固件规格:直径8mm,长度122mm(穿透60mm保温层+基层墙体锚固深度≥30mm)性能:圆盘直径≥50mm,单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.6kN(二)辅助材料金属护角条:2m长L型镀锌钢板(厚度0.6mm),用于门窗洞口及阳角滴水线条:PVC材质,宽度20mm×厚度10mm,带鹰嘴设计密封胶:硅酮耐候胶,位移能力±25%,用于伸缩缝及洞口密封三、施工准备(一)技术准备编制专项施工方案,包含节点详图(如阴阳角、门窗洞口、勒脚等部位)进行现场样板施工(面积≥20m²),经建设、监理单位验收合格后作为后续施工标准施工前组织技术交底,重点明确:岩棉板粘贴面积≥70%(点框法施工)锚固件数量:20m以下7个/m²,20-60m9个/m²,阳角及洞口周边加密至300mm间距抗裂砂浆总厚度控制在5-7mm(底层3mm+面层2mm)(二)现场准备基层处理清除墙面浮灰、油污及脱模剂,凸起物>10mm处剔除,凹陷处用1:3水泥砂浆找平用2m靠尺检查平整度,偏差≤4mm/2m,垂直度≤4mm/2m脚手眼及孔洞用C20细石混凝土分两次填塞,表面做防水处理测量放线从±0.000标高向上500mm弹水平控制线,每层设置一道大角处用经纬仪投测垂直控制线,间距≤3m设置标高控制线按岩棉板尺寸弹出粘贴控制线,确保排版错缝(上下排错缝1/2板长,最小错缝≥200mm)材料堆放岩棉板存放于防雨棚内,离地架空300mm,码放高度≤1.5m砂浆原材料存储于密封罐中,保质期内使用(自生产日起≤3个月)网格布、锚固件等材料分类存放,避免阳光直射(三)机具准备设备名称规格型号数量用途说明电动搅拌器功率≥1.1kW2台搅拌砂浆(转速600-800r/min)锯齿镘刀齿深10mm10把涂抹粘结砂浆电钻冲击钻模式5台锚栓钻孔(配φ8mm钻头)靠尺2m铝合金5根检查平整度、垂直度切割锯手提式石材切割机3台裁剪岩棉板打磨板长300mm砂纸架10个岩棉板接缝打磨四、施工工艺流程基层处理→安装钢托架→弹线排版→粘贴岩棉板→安装锚固件→打磨找平→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→细部处理→验收(一)钢托架安装位置:每层结构梁处(标高2.8m、5.6m...)做法:采用70×70×5mm角钢,膨胀螺栓固定(间距600mm),托架表面涂刷防锈漆(二)岩棉板粘贴砂浆配制粘结砂浆:水灰比1:4(25kg干粉+6.25L水),电动搅拌3min,静置5min后二次搅拌一次搅拌量≤20kg,使用时间≤2h(25℃环境)粘贴工艺点框法:板周涂抹宽50mm、厚10mm砂浆框,中间按梅花状布设8个直径140mm砂浆点(厚度8mm)粘贴顺序:从阳角开始自下而上,水平横向铺设,板缝紧密对接(缝隙≤2mm),接缝处高差≤1mm阴阳角处理:阴角采用L型整块板切割,阳角采用交错互锁(长度≥200mm)(三)锚固件安装粘贴24h后进行,电钻钻孔深度≥80mm(保温层60mm+基层20mm)安装要求:圆盘紧贴板面,不得凹陷或凸起(允许偏差±1mm)分布位置:板中央1个,四边中点各1个,距板边≥100mm,距角部≥150mm特殊部位:门窗洞口四角200mm范围内各增设2个锚固件(四)抗裂防护层施工底层抗裂砂浆厚度3mm,随抹随压入耐碱网格布(搭接宽度:横向100mm、纵向80mm)网格布铺设:弯曲面朝向墙面,用抹子从中央向四周压平,确保无褶皱、无外露加强层处理标高2.00m以下:先铺热镀锌钢丝网(搭接100mm,用塑料卡钉固定),再压入耐碱网格布门窗洞口:四角贴300mm×400mm斜向加强网(45°角),与大面网格布搭接≥100mm面层抗裂砂浆待底层砂浆表干(约24h)后施工,厚度2mm,表面收光应平整(5m靠尺偏差≤3mm)(五)细部节点处理门窗洞口保温板切口与窗框间距5mm,用密封胶填充窗台做10%坡度,下口安装滴水线条(嵌入砂浆层深度≥5mm)伸缩缝设置间距≤6m,宽度20mm,内填聚乙烯泡沫棒(直径25mm)+硅酮密封胶嵌缝勒脚部位从室外地面下100mm至地面上300mm范围,保温层内侧涂刷2mm厚防水涂料底部用C20细石混凝土做翻边(高度150mm,宽度同保温层)五、质量控制标准(一)主控项目材料进场验收:每5000m²岩棉板抽样1组(导热系数、密度、燃烧性能),锚固件每1000个抽样1组(抗拉承载力)保温层厚度:采用针探法检查,允许偏差-3mm(合格率≥90%)粘结强度:现场拉拔试验每3000m²1组,最小值≥0.3MPa(二)一般项目项目允许偏差检查方法表面平整度4mm/2m2m靠尺+塞尺立面垂直度4mm/2m线坠+钢尺阴阳角方正度3mm直角尺接缝高低差1mm直尺+塞尺锚固件数量+1个/m²目测+计数六、安全与环保措施(一)安全防护脚手架搭设:采用双排落地架,步距1.8m,立杆间距1.5m,设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板高空作业:作业人员佩戴双钩安全带,工具放入工具袋,严禁抛掷物料临时用电:搅拌设备设专用开关箱(漏电动作电流≤30mA),电缆架空高度≥2.5m(二)环保要求砂浆搅拌:设置封闭搅拌棚(三面围挡),安装降尘喷雾装置废弃物处理:岩棉板边角料集中回收(可用于填充管道缝隙),严禁随意丢弃噪声控制:切割作业在9:00-11:30、14:00-17:00进行,避免夜间施工七、验收程序分项工程验收检验批划分:每5000m²为一个检验批,不足按一个检验批验收内容:材料合格证、隐蔽工程记录(锚固件数量、粘贴面积等)、现场检测报告竣工验收提交资料:保温系统构造做法隐蔽记录、抗裂砂浆厚度检测报告、节能性能检测报告(传热系数)外观检查:表面平整、无空鼓(敲击检查)、分格缝顺直(直线度偏差≤3mm/2m)八、成品保护施工
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