村庄水泥下水道施工方案

村庄水泥下水道施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于XX省XX市XX镇XX村，为改善村庄人居环境，解决雨季内涝及生活污水排放问题，实施村内水泥下水道改造项目。项目覆盖全村8个村民小组，惠及农户320户，总里程2.8公里，设计使用年限20年。1.2设计参数管道规格：主管采用Φ600mm钢筋混凝土管，支管采用Φ300mm钢筋混凝土管管道坡度：主干道≥0.3%，支干道≥0.5%管材标准：符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）要求设计流量：500m³/d，暴雨重现期按5年一遇设计1.3工程内容土方开挖工程：沟槽开挖总长2800米，平均深度2.2米管道安装工程：主管1200米，支管1600米检查井建设：砖砌检查井86座（含沉泥井12座）土方回填：沟槽回填量约8500m³路面恢复：混凝土路面恢复1800㎡二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点审查管道走向、高程、井位布置等关键参数，形成图纸会审记录。测量放线：使用全站仪进行轴线定位，水准仪控制高程，每隔50米设置控制桩，撒白灰线标示沟槽边界。技术交底：编制《施工技术交底手册》，对施工班组进行专项培训，重点讲解管道安装工艺、接口处理及回填要求。2.2材料准备材料名称规格型号单位数量质量要求钢筋混凝土管Φ600mm米1200承插口式，C30强度等级钢筋混凝土管Φ300mm米1600平口式，C25强度等级机制红砖MU10万块1.8抗压强度≥10MPa水泥P.O42.5吨120出厂合格证齐全，进场复试合格砂石料级配砂石m³380含泥量≤5%混凝土C25m³280坍落度180±20mm2.3机械准备机械名称型号数量用途备注挖掘机PC2002台沟槽开挖配备破碎锤1台装载机ZL501台材料转运振动压路机YZ181台土方压实混凝土搅拌机JS5001台检查井浇筑污水泵3寸4台沟槽排水备用2台2.4现场准备临时设施：搭建材料仓库30㎡、水泥罐1个、搅拌站1处，设置安全围挡200米。水电接入：从村内变压器接入380V动力电，安装配电箱3个（含漏电保护）；打临时水井1眼，配备50m³蓄水池。交通疏导：制定《施工期间交通组织方案》，设置绕行指示牌8块，安排2名交通协管员。三、施工流程3.1施工总体流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道安装→接口处理→检查井砌筑→闭水试验→土方回填→路面恢复→清理验收3.2关键工序施工工艺3.2.1沟槽开挖开挖方式：采用挖掘机分段开挖，人工配合清底，开挖宽度按"管外径+0.8m"控制（Φ600管沟槽宽1.4m，Φ300管沟槽宽1.1m）。边坡设置：根据地质勘察报告，砂质土段边坡按1:1.25放坡，黏土层按1:1放坡，软土段采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩）。排水措施：沟槽两侧设置30cm×30cm排水沟，每隔50米设置集水井（深1m），采用污水泵昼夜排水。3.2.2基底处理地基土碾压：采用蛙式打夯机分层夯实，压实度≥90%。不良地基处理：对软弱土层采用换填30cm厚级配砂石，分层夯实至压实度≥93%。基础施工：浇筑10cm厚C15混凝土垫层，每20米设置伸缩缝，缝宽2cm，填塞沥青麻丝。3.2.3管道安装下管作业：采用挖掘机吊装（配备专用吊具），严禁直接用钢丝绳捆绑管材，管节安装前检查有无裂缝、破损。接口处理：承插口管：橡胶圈密封，插口端涂刷润滑剂，采用吊链缓慢拉入，接口间隙控制在10-15mm。平口管：采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网宽度200mm，抹带厚度25mm，分两次抹压成型。高程控制：每安装5节管道用水准仪复核高程，确保流水坡度符合设计要求，管内底高程偏差≤±10mm。3.2.4检查井施工井身砌筑：采用"三一"砌砖法，灰缝厚度8-10mm，垂直度偏差≤5mm/m，井壁内侧用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm。流槽施工：与井身同步砌筑，采用C25混凝土现浇，表面压实抹光，与管道平顺连接。井盖安装：采用重型铸铁井盖（承载力≥360kN），井圈座浆饱满，井盖顶面与路面平齐，误差≤5mm。3.2.5闭水试验试验段划分：每500米为一个试验段，上游管顶以上2m水头，浸泡时间≥24小时。渗水量计算：实测渗水量Q=W/(T·L)，要求Q≤0.05m³/(h·m)（Φ600管）、Q≤0.03m³/(h·m)（Φ300管）。试验合格标准：30分钟内水位下降值≤20mm，且渗水量符合设计要求。3.2.6土方回填回填要求：管道安装完成并经闭水试验合格后进行回填，分区分段对称回填，每层厚度≤300mm。压实控制：管顶以下0.5m范围内：采用人工夯实，压实度≥90%管顶0.5m以上至地面：采用压路机碾压，压实度≥93%路面结构层：压实度≥96%回填材料：管腔两侧采用级配砂石，管顶以上采用原土回填（剔除粒径＞100mm石块）。3.2.7路面恢复基层施工：150mm厚C15混凝土基层，每5米设胀缝，传力杆采用Φ16mm钢筋，长度500mm。面层施工：200mm厚C30混凝土面层，采用三辊轴摊铺机整平，覆盖薄膜养护14天，切缝深度60mm。路缘石安装：采用C30预制路缘石，安砌稳固，缝宽5mm，M10水泥砂浆勾缝。四、质量控制4.1质量标准管道安装：轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差≤±20mm，接口严密无渗漏。检查井：井身尺寸偏差±20mm，井盖与路面高差≤5mm，井底高程偏差±15mm。回填土：分层压实度符合设计要求，表面平整度≤30mm/2m。4.2检测方法原材料检测：水泥、砂石、管材等主要材料进场时查验合格证，并按规定进行抽样复试，不合格材料严禁使用。工序检验：每道工序实行"三检制"（自检、互检、交接检），填写《工序质量评定表》，监理验收合格后方可进入下道工序。试验检测：委托第三方检测机构进行混凝土试块抗压强度、回填土压实度、闭水试验等关键项目检测。4.3质量通病防治管道位移：安装时设置限位装置，回填时两侧对称夯实，避免单侧受力。接口渗漏：橡胶圈安装前检查是否完好，抹带接口确保钢丝网锚固牢固，砂浆配比准确。检查井沉降：井周30cm范围采用级配砂石回填，分层夯实至96%压实度，必要时采用注浆加固。五、安全措施5.1安全教育开工前对全体施工人员进行三级安全教育培训，特种作业人员持证上岗。每日召开班前安全例会，针对当日施工内容进行安全技术交底，填写《安全日志》。5.2专项安全防护沟槽防护：开挖深度≥2m时设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网每50米设置上下安全梯，梯宽0.6m，踏步间距0.3m夜间设置红色警示灯，间距30米用电安全：配电箱实行"一机一闸一漏保"，接地电阻≤4Ω电缆架空敷设高度≥2.5m，穿越道路时加设保护管雨天停止露天电气作业，雨后检测漏电保护器机械作业：挖掘机作业半径内严禁站人，设置警示区压路机作业时设专人指挥，倒退时鸣笛示警机械设备定期检查，重点检查制动系统及液压管路5.3应急管理编制《施工应急预案》，配备应急物资：急救箱1个、担架2副、应急照明3套、抽水泵2台。成立应急小组，组织每月1次应急演练，重点演练沟槽坍塌、触电事故救援程序。六、环保要求6.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台，车辆冲洗干净后方可出场。土方运输车辆必须覆盖篷布，限速20km/h行驶。干燥天气对施工便道进行洒水降尘，每日不少于4次。6.2噪声控制避免夜间（22:00-6:00）进行强噪声作业，确需施工时办理夜间施工许可。破碎机、搅拌机等设备设置隔音棚，噪声排放控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。6.3废弃物处理建筑垃圾分类存放，可回收材料（如废钢筋、废砖块）集中堆放，交由环保公司处理。生活污水经化粪池处理后排入市政管网，严禁直接排放。施工结束后清理场地，恢复植被面积120㎡，种植乡土树种30株。七、验收标准7.1分部工程验收土方工程：沟槽开挖尺寸、基底高程、回填压实度符合设计要求，合格率100%。管道工程：管道安装轴线、高程偏差在允许范围内，闭水试验合格，接口无渗漏。井室工程：井身尺寸、井盖安装、流水槽平顺度符合规范要求，砂浆饱满度≥85%。7.2竣工验收资料工程技术文件：施工图纸、设计变更、技术交底记录质量保证资料：材料合格证、试验报告、检测记录验收评定资料：工序评定表、分部工程验收记录、竣工图7.3验收程序施工单位自检合格后提交《竣工验收申请报告》监理单位组织初验，出具《工程质量评估报告》建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收验收合格后签署《工程竣工验收证书》，办理工程移交手续八、施工进度计划8.1进度安排（总工期60天）第1-5天：施工准备及测量放线第6-20天：沟槽开挖及基底处理第16-35天：管道安装及接口处理第25-40天：检查井砌筑及闭水试验第36-50天：土方回填及路面恢复第51-60天：清理收尾及竣工验收8.2进度保证措施采用平行作业法，划分3个施工段流水施工配备备用机械设备，确保关键工序连续施工每周召开进度协调会，及时解决施工延误问题制定雨季施工预案，储备防雨物资（雨布500㎡、水泵6台）九、施工管理组织9.1项目管理机构项目经理：1人（持一级建造师证）技术负责人：1人（高级工程师）施工员：2人（持施工员证）质量员：1人（持质量员证）安全员：1人（持安全员证