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盖北高架桥施工方案第一章工程概况1.1工程简介盖北高架桥位于绍兴市上虞区盖北镇,是329国道上虞盖北至道墟段改建工程的关键组成部分,路线全长约10.532公里,采用双向六车道标准设计,设计时速80公里/小时。桥梁上部结构以预应力混凝土连续梁为主,跨径组合为30m+40m+30m,下部结构采用桩基础、承台及柱式墩,桥面宽度35.5m,包含防撞护栏、桥面铺装、排水系统及照明工程等附属设施。项目起点接杭绍甬高速盖北互通,终点与既有329国道顺接,需上跨现状伞城大道、振兴大道等4处主要路口,同步实施道路接线、绿化及交通工程。1.2自然条件1.2.1气象条件工程区域属亚热带季风气候,年平均气温16.4℃,极端最高气温39.5℃,极端最低气温-5.8℃;年平均降雨量1400mm,雨季集中在4-8月,占全年降水量的65%;主导风向为西北风,夏季多东南风,最大风速18m/s。施工期间需重点防范梅雨期(6-7月)暴雨及台风(8-9月)影响。1.2.2水文地质条件地形地貌:场地位于宁绍平原北部,地势平坦,地面标高5-10m,沿线分布稻田、河网及少量村镇建筑。地层分布:自上而下依次为①素填土(厚0.5-1.2m)、②淤泥质粘土(厚2-4m,天然含水量45%,承载力特征值60kPa)、③粉质粘土(厚3-6m,硬塑状,承载力180kPa)、④圆砾层(厚1.5-3m,中密,承载力250kPa),下伏基岩为白垩系凝灰岩(中风化,承载力3000kPa)。地下水:地下水位埋深0.8-1.5m,属孔隙潜水,受大气降水及河网补给,对混凝土具弱腐蚀性。1.2.3地震条件根据《中国地震动参数区划图》,项目区地震动峰值加速度0.05g,对应地震烈度Ⅵ度,桥梁结构按Ⅵ度设防。1.3工程特点与重难点1.3.1工程特点交通疏导复杂:需维持现状道路半幅通行,高峰期日均车流量达1.2万辆。地质条件特殊:软土地层(淤泥质粘土)分布广泛,桩基施工需控制沉降及挤土效应。环保要求高:沿线500m范围内涉及2处饮用水源保护区,施工期噪声、扬尘需严格控制。1.3.2关键工程跨振兴大道连续梁施工:采用挂篮悬臂浇筑,需设置临时支墩及交通导改。软基处理:桥头路段采用塑料排水板+堆载预压(预压期6个月),处理面积约1.2万㎡。桩基施工:直径1.5m钻孔灌注桩共286根,最深桩长56m,穿越圆砾层时需防止塌孔。第二章施工总体部署2.1施工组织架构成立项目经理部,设工程技术、质量安全、物资设备、计划合同及综合管理5个部门,配置管理人员35人。下设3个专业施工队:桥梁施工队:负责桩基、承台、墩柱及上部结构施工,配置人员180人;路基路面队:负责软基处理、路基填筑及桥面铺装,配置人员120人;附属工程队:负责护栏、排水、绿化及交通设施,配置人员60人。2.2施工分区与流程2.2.1施工分区划分为3个作业区:A区(K0+000-K3+500):含120根桩基、36个承台及18个墩柱;B区(K3+500-K7+000):含跨振兴大道连续梁及80根桩基;C区(K7+000-K10+532):含桥面系及附属工程。2.2.2总体流程graphLRA[施工准备]-->B[软基处理]B-->C[桩基施工]C-->D[承台/墩柱施工]D-->E[上部结构施工]E-->F[桥面系施工]F-->G[附属工程及验收]2.3施工平面布置2.3.1临时设施生产区:设置3处混凝土搅拌站(HZS120型,每小时产能120m³),2处钢筋加工场(各3000㎡),1处预制梁场(占地15000㎡,配置30mT梁模板12套)。生活区:租用附近民房改造,容纳350人住宿及办公。便道:沿主线右侧修建6m宽施工便道,采用20cm厚C20混凝土硬化,每500m设会车道。2.3.2水电供应供水:自打深井3口(深50m),配置200m³蓄水池及变频供水系统。供电:接入10kV高压线路,设置5台315kVA变压器,另备2台200kW柴油发电机应急。第三章主要施工方法3.1软基处理3.1.1塑料排水板施工材料:采用SPB-1型排水板,截面尺寸100mm×4mm,渗透系数≥5×10⁻³cm/s。工艺:场地平整后铺设50cm厚级配砂垫层;采用步履式插板机施工,板距1.2m,呈梅花形布置,插入深度至圆砾层顶面;排水板露出砂垫层长度≥20cm,采用“U”形铁丝固定。3.1.2堆载预压分级加载:第一级加载1.5m(填土),观测沉降7天;第二级加载1.0m(水袋),总预压荷载120kPa;卸载标准:连续10天沉降速率≤2mm/天,总预压期不小于180天。3.2基础工程3.2.1钻孔灌注桩施工设备选型:采用GPS-20型回旋钻机(土层)及冲击钻机(圆砾层),泥浆护壁成孔。施工流程:测量放样后埋设Φ1.8m钢护筒(入土深度2.5m);泥浆制备:采用膨润土(掺量8%)+纯碱(掺量0.5%),泥浆比重1.1-1.3;成孔:钻进速度控制在1.5m/h(淤泥层)、0.8m/h(圆砾层),终孔后清孔至沉渣厚度≤50mm;钢筋笼吊装:分节制作(长9m),采用双吊点起吊,主筋焊接采用单面焊(搭接长度10d);混凝土灌注:导管直径300mm,埋管深度2-6m,超灌高度1.0m,采用C35水下混凝土(坍落度180-220mm)。3.2.2承台施工基坑开挖:采用1:1.2放坡,坡脚设置轻型井点降水,坑底铺设10cm厚碎石垫层+10cm厚C15混凝土垫层;钢筋绑扎:底层钢筋设Φ16mm支撑筋(间距1.5m),墩柱预埋钢筋采用型钢支架固定;模板工程:采用6mm厚钢模板(面板)+10#槽钢(背楞),对拉螺栓间距60cm×60cm;混凝土浇筑:分两层浇筑(每层厚1.5m),插入式振捣棒(Φ50mm)振捣,养护采用覆盖土工布+洒水(养护期14天)。3.3下部结构3.3.1墩柱施工模板体系:采用整体式钢模(分2节,高6m/节),面板厚8mm,设Φ20mm对拉螺栓(横向间距50cm,竖向间距60cm),模板安装后轴线偏差≤10mm,顶面高程偏差≤±20mm。混凝土工程:采用C40混凝土(坍落度160±20mm),分两次浇筑至盖梁底20cm处;浇筑完成后1小时内拆除顶部模板,包裹塑料薄膜保湿养护。3.3.2盖梁施工支撑体系:采用盘扣式脚手架(立杆间距60cm×60cm,横杆步距1.2m),地基处理为20cm厚C20混凝土+15cm厚碎石垫层;钢筋施工:主筋采用机械连接(直螺纹套筒,Ⅰ级接头),安装时设置防倾覆支架;浇筑工艺:对称分层浇筑(每层厚30cm),初凝前二次振捣,养护期间测温控制内外温差≤25℃。3.4上部结构3.4.1预制T梁施工梁场布置:设置8个制梁台座(长30.5m,宽2.4m),配置2台50t龙门吊;模板:采用定型钢模(侧模厚6mm,底模厚10mm),每片梁模板安装时间≤4小时;预应力施工:采用Φs15.2mm钢绞线(抗拉强度标准值1860MPa),孔道采用金属波纹管;张拉控制应力σcon=0.75fptk,采用两端对称张拉,按“0→10%σcon→20%σcon→100%σcon”程序进行,持荷5分钟后锚固;孔道压浆:采用真空辅助压浆工艺,水泥浆水灰比0.4,压力控制在0.5-0.7MPa。3.4.2挂篮悬臂浇筑(跨振兴大道连续梁)挂篮设计:采用菱形挂篮,自重58t,最大承重150t,弹性变形控制≤20mm;施工步骤:0号块施工:采用托架法浇筑(支架预压荷载1.2倍设计值),设置临时固结(4根Φ32mm精轧螺纹钢);悬臂段施工:对称浇筑(节段长3-4m,重量≤120t),挂篮前移前检查走行系统;合龙顺序:先边跨(设置配重水箱,合龙段浇筑后分级卸载),后中跨,合龙段劲性骨架采用20号槽钢。3.5桥面系及附属工程3.5.1桥面铺装施工工艺:梁体顶面凿毛(深度≥2mm),高压水冲洗后喷洒水泥净浆(用量0.5kg/㎡);绑扎Φ12mm钢筋网(间距15cm×15cm),设置5cm厚C40聚丙烯纤维混凝土(掺量0.9kg/m³);采用三辊轴摊铺机振捣,真空吸水后覆盖薄膜养护14天。3.5.2防撞护栏采用定型钢模(长度2m/节),模板接缝粘贴3mm厚海绵条,混凝土分两次浇筑(下部25cm+上部55cm),内置Φ16mm通长钢筋及Φ8mm箍筋(间距20cm)。第四章施工进度计划4.1关键线路施工准备(60天)→软基处理(180天)→桩基施工(150天)→承台墩柱(120天)→悬臂浇筑(180天)→桥面系(90天)→竣工验收(30天)4.2进度保障措施资源保障:投入3套挂篮、20套墩柱模板、5台钻机,高峰期配置钢筋工60人、混凝土工45人;技术保障:采用BIM技术模拟施工进度,提前7天预警延误风险;天气应对:雨季储备2000㎡防雨布及50台抽水泵,台风来临前6小时完成高空作业设备锚固。第五章质量安全与环保措施5.1质量控制原材料管理:钢材、水泥等主要材料需提供出厂合格证及复试报告,每批钢筋力学性能检测不少于3组;工序验收:桩基检测采用低应变法(100%)+声波透射法(30%),墩柱垂直度允许偏差≤1/3000;试验检测:混凝土试块留置频率为每50m³一组,抗渗试块每200m³一组。5.2安全生产高空作业:2m以上作业设置防护栏杆(高度1.2m),挂篮施工人员配备双钩安全带;临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱设三级漏电保护(动作电流≤30mA);应急预案:每季度组织防坍塌、防触电演练,现场配备急救箱及AED设备。5.3环境保护扬尘控制:施工便道每日洒水3次(PM10≤0.5mg/m³),料场设置6m高围挡及雾炮机;噪声管理:夜间(22:00-6:00)禁止强噪声作业,昼间噪声≤70dB;废水处理:钻孔泥浆经三级沉淀池(总容积500m³)处理后回用,严禁排入河道。第六章交通组织与协调6.1交通疏导方案半幅施工:采用“左幅封闭、右幅双向通行”方式,设置2.5m宽非机动车道及3.5m宽机动车道(限速40km/h);路口保通:上跨振
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