蕉岭沥青路面施工方案

蕉岭县沥青路面施工技术方案一、工程概况与自然条件适配设计（一）气候条件专项应对策略蕉岭县属亚热带季风气候，年平均气温21.8℃，最热月（7月）平均最高气温达39.8℃，年降雨量1734.8mm且84%集中于4-9月。根据《公路沥青路面施工技术规范》气候分区标准，本项目处于热区（>0℃）-多雨区（>1000mm）双重气候带，路面结构需重点解决高温车辙、水损害及台风季施工防护三大核心问题。施工窗口期选择10月至次年3月，避开6-9月台风暴雨期，每日摊铺时段控制在9:00-16:00，确保基层干燥无积水。（二）地质条件处理方案项目区域为粤东丘陵地貌，路基土质以花岗岩风化形成的黏土、亚黏土为主，局部存在淤泥质软土夹层。针对K0+300-K0+800段软基路段，采用冲击碾压+碎石垫层复合处理工艺：先用25kJ冲击压路机碾压20遍（轮迹重叠1/3），再铺设50cm厚级配碎石垫层（含3%水泥改良），经检测地基承载力需达到≥180kPa方可进入下道工序。路床顶面设置40cm厚水泥稳定碎石基层（水泥掺量5.5%），分两层碾压，每层压实厚度不超过20cm。二、材料选择与配合比设计（一）原材料技术指标控制沥青结合料上面层采用SBS(I-D)改性沥青，技术指标要求：针入度（25℃,100g,5s）60-80dmm，软化点≥70℃，延度（5℃）≥30cm，弹性恢复（25℃）≥80%；下面层选用70号A级道路石油沥青，针入度（25℃）60-80dmm，软化点≥46℃，延度（10℃）≥15cm。沥青存储温度控制在140-160℃，存储期不超过5天。集料组合方案粗集料选用本地花岗岩破碎碎石，分19-26.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm三级规格，压碎值≤26%，洛杉矶磨耗损失≤30%，表观相对密度≥2.60t/m³。细集料采用机制砂（石屑），含泥量≤3%，砂当量≥60%。矿粉采用石灰岩磨细粉，0.075mm通过率≥75%，亲水系数<1.0。功能性添加剂为提升高温稳定性，上面层掺加PE类抗车辙剂（掺量0.3%）；针对花岗岩集料酸性特性，添加0.3%液体抗剥落剂（胺类化合物），确保沥青与集料粘附性等级达到5级。（二）三层式沥青面层配合比设计上面层（AC-13C）级配范围：4.75mm筛孔通过率38-48%，2.36mm筛孔30-40%，0.075mm筛孔10-15%最佳油石比：4.8%（马歇尔试验确定，稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），空隙率4.0±0.5%）性能验证：车辙试验动稳定度≥3000次/mm，低温弯曲试验破坏应变≥2500με中面层（AC-20C）级配范围：9.5mm筛孔通过率45-65%，4.75mm筛孔25-40%，0.075mm筛孔7-13%最佳油石比：4.3%（空隙率3.5±0.5%，饱和度70-85%）下面层（AC-25C）级配范围：19mm筛孔通过率40-60%，9.5mm筛孔20-32%，0.075mm筛孔5-10%最佳油石比：3.8%（空隙率3.0±0.5%，矿料间隙率≥13%）三、施工关键工艺控制（一）沥青混合料拌制采用3000型间歇式拌合站，生产能力240t/h，拌合时间控制：干拌5s，湿拌45s。温度控制标准：改性沥青加热温度：165-175℃普通沥青加热温度：155-165℃集料加热温度：比沥青高10-20℃（改性沥青混合料180-190℃）混合料出厂温度：改性沥青170-185℃（超过195℃废弃），普通沥青160-170℃每台班检测3次油石比（允许偏差±0.3%），2次级配（关键筛孔±2%），采用燃烧法快速测定沥青含量。（二）运输与摊铺作业运输组织：配备20辆20t自卸车，车厢侧板涂刷1:3柴油-机油混合物防粘，装料时分前、中、后三次移动车辆，覆盖双层棉被保温。到场温度控制：改性沥青混合料≥160℃，普通沥青混合料≥150℃，低于此温度严禁使用。摊铺工艺参数摊铺机型号：ABG8620，熨平板宽度7.5m，加热至100℃以上摊铺速度：2.5-3m/min（改性沥青）、3-4m/min（普通沥青），保持匀速连续松铺系数：上面层1.20，中面层1.18，下面层1.15（试铺段验证确定）摊铺厚度：上面层4cm，中面层6cm，下面层8cm，采用非接触式平衡梁找平（三）碾压工艺组合采用"钢轮+胶轮+双钢轮"三段式碾压：初压：10t双钢轮压路机静压2遍，速度1.5-2km/h，温度控制：改性沥青≥160℃，普通沥青≥150℃复压：26t胶轮压路机碾压4遍（胎压0.7MPa）+13t双钢轮振动碾压2遍（振幅0.8mm，频率40Hz），温度不低于130℃（改性）/120℃（普通）终压：6t双钢轮压路机静压2遍，消除轮迹，终压温度不低于100℃（改性）/90℃（普通）碾压方向由低到高，碾压段长度控制在30-50m，压路机折返处呈45°角阶梯形碾压，重叠宽度：钢轮30cm，胶轮15cm。四、质量控制与验收标准（一）施工过程质量检测检测项目频率标准要求检测方法沥青混合料温度每车1次到场≥150℃，摊铺≥140℃插入式温度计摊铺厚度每100m1点±5mm钻芯法/厚度检测仪压实度每200m21点≥98%（马歇尔标准密度）钻芯取样（蜡封法）平整度每100m3处σ≤1.2mm（IRI）连续式平整度仪渗水系数每500m1点≤120ml/min（上面层）渗水仪测定构造深度每200m1点0.55-0.7mm铺砂法（二）特殊季节施工保障雨季施工措施：基层验收合格后立即喷洒透层油（乳化沥青PC-2，用量0.7-1.5L/m²），48小时内完成沥青面层施工；拌合站料仓设置防雨棚，集料含水率超过3%时延长烘干时间。高温季节控制：当室外气温超过35℃时，拌合站集料采取遮阳措施，混合料出厂温度降低5-10℃；摊铺机配备雾状喷水装置降温（不直接喷洒混合料表面）；碾压段缩短至20-30m，确保在规定温度区间完成压实。五、施工组织与安全保障（一）进度计划管理采用Project软件编制四级进度计划，关键线路：路基处理（30d）→基层施工（20d）→下面层（7d）→中面层（5d）→上面层（5d）。投入2个作业面平行施工，每日计划完成下面层1500m²、中面层2000m²、上面层2500m²。（二）安全生产专项措施机械作业安全：摊铺机前方设专职指挥，倒车时必须有专人引导；压路机作业时严禁在未压实路面转向，停机时停放在已压实路段。防火防爆管理：沥青罐区设置3个50kg干粉灭火器，导热油锅炉与沥青罐间距≥15m；施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证并配备看火人。高温作业防护：现场设置饮水点（配备淡盐水、绿豆汤），作业人员每2小时轮换休息，每人配备防晒帽、降温马甲，当气温≥38℃时停止室外作业。六、成品保护与养护开放交通控制：沥青面层施工完成后需养护72小时，期间严禁一切车辆通行。开放交通初期限速30km/h，持续7天。早期病害处置：通车1个月内每日巡查，发现局部泛油采用撒布5-10mm石屑处理；出