自贡啤酒店装修施工方案

自贡啤酒店装修施工方案一、空间布局设计（一）功能分区规划用餐区面积占比55%，采用"回"字形布局，设置散座区（4人桌20张、2人桌15张）、卡座区（6组L型卡座）及VIP包间（2间，每间容纳8-10人）。散座区净高控制在3.2米，卡座区设置半通透隔断，包间采用隔音棉填充墙体，配备独立空调与呼叫系统。吧台区位于入口右侧黄金区域，长6米×宽1.8米的中岛式结构，台面采用304不锈钢压花工艺，下方设置啤酒储藏柜（温度控制5-8℃）及杯具消毒区。吧台后方墙面安装3层钢化玻璃酒架，层高35cm，预留LED灯带槽。厨房操作区总面积80㎡，按"生进熟出"单向流程划分：预处理区（15㎡）：配置3个不锈钢水池（分设蔬菜/肉类/海鲜）烹饪区（25㎡）：安装4组双眼灶台（天然气管道预埋DN25镀锌管）备餐区（12㎡）：设置保温餐台与出餐窗口（宽1.2米，高0.8米）洗消区（10㎡）：配置380V全自动洗碗机及三星级消毒柜辅助功能区仓储区（20㎡）：设置啤酒冷藏库（温度2-4℃，容积15m³）、干货架（层高40cm，承重50kg/层）卫生间（男女各1间，合计12㎡）：采用防滑通体砖（规格300×300mm），设置无障碍设施及自动感应水龙头收银台（3.5㎡）：集成POS系统、监控主机及消防报警控制器（二）动线设计客流动线：入口→等候区→用餐区→卫生间，通道宽度≥1.2米，地面采用不同颜色地砖区分流向服务动线：备餐区→各餐桌→回收区，设置2条专用服务通道（宽0.9米），与客流动线形成90°交叉货流动线：后门→仓储区→厨房，独立设置货运通道（宽1.5米），安装防撞橡胶条（高1.2米）二、材料选择标准（一）地面材料区域材料类型规格参数施工要求用餐区仿古防滑地砖600×600mm，吸水率≤3%干铺法施工，接缝≤2mm，坡度1.5‰吧台区环氧水磨石厚度5mm，抗压强度≥80MPa现场浇筑，固化剂密封处理厨房区通体防滑砖300×300mm，摩擦系数≥0.8湿铺法施工，接缝做防水嵌缝处理通道区域橡胶地板厚度3mm，耐磨等级T级热熔焊接接缝，圆弧角处理（半径5mm）（二）墙面材料主体墙面：用餐区：采用艺术涂料（环保等级E0级），局部搭配文化石（厚度30-50mm）厨房区：1.8米以下铺贴不锈钢板（厚度1.2mm，304材质），以上部分涂刷防霉乳胶漆卫生间：通体瓷砖（规格450×900mm），采用瓷砖胶薄贴法（厚度3-5mm）隔断材料：VIP包间：采用12mm钢化玻璃隔断（配电动雾化膜）功能分区：轻钢龙骨石膏板隔断（内填50mm隔音棉，密度48kg/m³）（三）顶面处理用餐区：局部吊顶（轻钢龙骨+9mm厚硅酸钙板），保留原顶喷涂深灰色哑光漆，安装轨道射灯（色温3500K）厨房区：全吊顶（600×600mm铝合金扣板，厚度0.8mm），预留检修口（300×300mm）通道区：采用镂空铝格栅（规格50×50mm），内置LED灯带（功率12W/m，色温4000K）三、施工流程管理（一）施工阶段划分（总工期60天）前期准备阶段（7天）图纸会审：重点审核厨房排烟管道与消防喷淋位置冲突（需提前7个工作日提交变更申请）材料进场：首批到场材料包括：镀锌钢管（DN20/25/32各50米）阻燃电线（BV-2.5mm²/4mm²各1000米）轻钢龙骨（50×30mm，长度3米，共200根）现场布置：搭设临时办公室（6m×3m）、材料仓库（10m×8m，配置2个4kg干粉灭火器）结构改造阶段（10天）拆除工程：采用液压破碎锤拆除原有非承重墙（每日施工时间8:00-12:00/14:00-18:00）新砌墙体：使用MU10烧结砖，M5混合砂浆砌筑，每500mm设置2φ6拉结筋（植入深度10d）门窗改造：更换断桥铝门窗（型材厚度1.4mm，中空玻璃5+20A+5）隐蔽工程阶段（15天）给排水：给水管：PPR管热熔连接（压力试验0.8MPa，保压30分钟压降≤0.05MPa）排水管：UPVC管（坡度：横管2%，立管3%），采用胶粘连接+卡箍固定电气：强电：三相五线制，导线穿SC20镀锌钢管暗敷（接地电阻≤4Ω）弱电：CAT6网线+SYV75-5视频线，桥架敷设（规格100×50mm）消防：喷淋系统：DN25镀锌钢管，直立型喷头（间距3.6米，距顶≤0.75米）烟感报警器：按60㎡/个布置，与消防控制中心联动饰面工程阶段（18天）地面：基层处理→防水施工（JS防水涂料，厚度1.5mm）→瓷砖铺贴→美缝处理墙面：基层抹灰（厚度20mm，垂直度偏差≤3mm）→瓷砖粘贴→艺术涂料喷涂吊顶：轻钢龙骨安装（间距≤1.2米）→面板安装→灯具嵌入式安装设备安装阶段（12天）厨房设备：定位放线→设备固定（膨胀螺栓M10×100mm）→管线连接→单机调试制冷系统：啤酒管道采用食品级304不锈钢管（直径12mm，保温层厚度15mm）空调系统：安装3台5匹风管机（制冷量12.5kW/台），新风量≥30m³/h·人验收整改阶段（10天）分项验收：墙面垂直度（偏差≤4mm）、地面平整度（2m靠尺偏差≤3mm）系统调试：消防联动测试、空调运行噪音（≤55dB）、啤酒输送压力（0.3MPa）清洁开荒：采用中性清洁剂（pH值6-8），重点清洁不锈钢表面指纹及玻璃胶残留四、消防与环保措施（一）消防安全设计防火分区：总面积350㎡，划分为2个防火分区（用餐区200㎡/厨房仓储区150㎡）设置2个安全出口（宽度≥1.4米），疏散指示标志间距≤20米，安装应急照明灯（连续照明≥90min）消防设施：灭火器：每50㎡配置2组MF/ABC4干粉灭火器（放置高度≤1.5米）消防栓：设置2个室内消火栓（保证2支水枪同时使用，充实水柱≥10米）排烟系统：厨房设置机械排烟（风量12次/h），排烟口风速≤10m/s材料防火：吊顶采用A级防火铝扣板，墙面涂料阻燃等级达到B1级厨房排烟管道采用厚度≥1.2mm的镀锌钢板，外包50mm防火岩棉（二）环保施工措施噪声控制：切割作业采用湿法施工，设置移动式声屏障（降噪量≥25dB）破碎机等设备安装减震垫（厚度10mm，阻尼系数≥0.05）粉尘治理：施工现场设置PM10在线监测仪（报警值0.5mg/m³）拆除工程采用雾炮机降尘（覆盖半径20米），每日洒水≥4次废弃物处理：分类设置建筑垃圾池（可回收/有害/其他，容积各5m³）油漆桶、胶水瓶等危险废物交由有资质单位处置（签订处置协议）室内环境：装修完成后进行空气质量检测（甲醛≤0.08mg/m³，TVOC≤0.5mg/m³）厨房安装UV光解油烟净化器（处理效率≥95%，排放浓度≤2mg/m³）五、质量控制体系（一）材料验收标准进场检验：瓷砖：每批次随机抽取3%进行吸水率测试（浸泡24h增重≤10%）钢材：核对质保书，采用光谱仪检测不锈钢成分（铬含量≥18%，镍≥8%）电线：进行绝缘电阻测试（≥0.5MΩ），线径偏差≤±0.02mm样品封样：建立材料样品库，对石材、涂料等饰面材料进行封样保存（标注品牌/批次/进场日期）（二）工序质量控制三检制度：自检：施工班组每日填写《工序自检记录表》（包含尺寸偏差、接缝平整度等12项指标）互检：相邻工序班组交叉检查（如水电与土建工序交接检查）专检：质检员按GB50210-2018标准进行抽样检查（合格率需达98%以上）关键工序控制点：防水工程：闭水试验持续24小时，水位下降≤5mm为合格电气接线：采用"一灯一控"，开关通断测试≥50次无故障地砖铺贴：空鼓率≤5%（边角部位严禁空鼓）（三）验收流程隐蔽工程验收：需留存影像资料（每10㎡不少于1张照片，包含轴线位置、标高尺寸）分部分项验收：地基与基础（含防水）→主体结构→装饰装修→屋面工程→设备安装每个分部验收需经监理工程师签字确认，不合格项整改后7日内复验六、应急预案火灾应急：现场配置2套应急疏散路线图，每月组织1次消防演练动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材（距离作业点≤5米）管道破裂：总水表后安装DN50闸阀（作为应急关断阀）储备20米长消防水带及快速抢修接头停电处理：配置3kW柴油发电机（连续供电≥8小时），重要设备设置UPS电源（续航30分钟）建立供电部门应急联络机制（响应