挖机拆除烟筒简易施工方案

挖机拆除烟筒简易施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为工业厂区废弃烟筒拆除项目，烟筒高度35m，底部直径4.5m，顶部直径2.8m，结构形式为钢筋混凝土筒体结构，筒壁厚度自上而下从300mm渐变至150mm。烟筒建于2005年，因生产线淘汰停用，需采用挖机拆除方式进行安全处置，拆除范围包括烟筒主体结构、基础及附属爬梯平台。1.2周边环境北侧：距离烟筒15m处为闲置厂房（单层钢结构，高6m）南侧：20m范围内为混凝土硬化路面，无建筑物东侧：30m处有10kV高压线路，走向与烟筒平行西侧：12m处为厂区围墙，墙外为城市绿化带地下设施：烟筒基础周边5m范围内分布有给水管网（埋深1.2m）及电缆沟（埋深0.8m）二、施工准备2.1技术准备图纸复核收集烟筒原结构图、地质勘察报告，重点复核：基础形式（扩展基础，埋深3.5m，混凝土强度C30）筒壁配筋（竖向钢筋Φ16@200，环向钢筋Φ12@150）烟筒内部构造（含3个检修平台，标高分别为10m、20m、30m）方案编制编制专项拆除方案，明确：分段拆除参数：每段切割高度3-4m，单次破碎面积≤15㎡倾倒方向选择：确定向南侧空旷区域定向倾倒，设置25m安全警戒半径应急处置措施：针对可能出现的筒壁坍塌、飞石坠落等风险制定专项预案2.2机械准备设备名称型号规格数量用途说明液压挖掘机CAT336（带破碎锤）1台主体结构破碎拆除液压剪石川岛200型1台钢筋切割及平台拆除装载机柳工856H1台建筑垃圾清运洒水车东风10t1台降尘及场地洒水全站仪徕卡TS601台垂直度监测及倾倒轨迹控制应急发电机200kW柴油机组1台停电时照明及设备应急供电2.3现场准备场地清理清除烟筒周边5m范围内杂物，平整作业场地，碾压密实度≥90%沿南侧倾倒方向设置30m×15m的缓冲隔离带，铺设500mm厚级配砂石垫层安全防护搭设双层防护脚手架（高度6m），采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距1.2m，横杆步距1.8m警戒区设置：使用彩钢板围挡（高度2.5m）+警示带（红白相间）+爆闪警示灯（每5m设置1盏）临时设施设置机械停放区（20m×15m硬化地面）、材料堆放区（10m×8m防雨棚）、办公区（集装箱式临建）安装在线监测系统：在烟筒10m、20m、30m标高处布设倾角传感器，实时监测结构倾斜度三、施工工艺3.1拆除流程定向倾倒阶段→分段破碎阶段→基础拆除阶段→场地清理阶段3.2定向倾倒施工预处理（第1天）拆除烟筒底部1.5m高度范围内的爬梯及附属构件，露出筒壁结构在筒壁南侧（倾倒方向）开凿定向窗：尺寸1.2m×0.8m，下沿距地面0.5m，采用液压剪切割钢筋后人工凿除混凝土支撑设置（第1天）在烟筒北侧对称设置2个钢支撑（20#工字钢，长6m），支撑点标高1.2m，与筒壁接触部位垫30mm厚橡胶垫支撑底部浇筑C25混凝土基础（1m×1m×0.5m），确保承载力≥150kPa倾倒控制（第2天）8:00-9:00实施警戒，疏散所有无关人员，确认周边100m范围内无明火作业采用"楔形切口"法：在定向窗两侧开设45°倾角的导向切口，深度为筒壁厚度的2/3挖掘机破碎锤从北侧支撑点上方开始破碎，按"先下后上、先内后外"顺序破除筒壁，直至烟筒开始倾斜（倾斜角达到5°时停止作业）全过程由专人使用全站仪监测倾倒轨迹，偏差超过3°时立即启动纠偏措施（通过调整破碎位置控制重心偏移）3.3分段破碎施工高位破碎（第3-5天）烟筒倾倒后，使用挖掘机加长臂（最大作业半径18m）对残留的10-35m筒段进行破碎破碎顺序：从顶部向下逐层破碎，每层控制高度3m，优先破除30m、20m标高平台（使用液压剪逐个切割平台钢梁连接节点）低位拆除（第6-7天）针对0-10m筒段及基础以上部分，采用"蚕食法"破碎：先拆除筒壁外侧爬梯及预埋件沿圆周方向分4个象限交替破碎，每次破碎深度≤500mm对露出的钢筋采用液压剪逐根切断（单根钢筋切割时间控制在15秒内）3.4基础拆除基础破碎（第8天）采用"分层剥离法"拆除3.5m深基础：第1层：破除基础顶面至-1.0m（露出基础钢筋网片）第2层：切断Φ20基础钢筋（间距200mm×200mm）第3层：破碎剩余混凝土至基底，保留100mm厚土层作为保护层地下设施保护机械破碎时派专人监护，当破碎深度达到1.0m时改用人工风镐作业对周边给水管网采用钢板桩（SP-IV型拉森桩，长度6m）支护，设置沉降观测点（每2小时监测1次，允许沉降量≤30mm）四、质量安全控制4.1质量控制标准拆除精度定向倾倒偏差≤5°（实际测量值3.2°）基础拆除深度误差±100mm建筑垃圾破碎粒径控制：混凝土块≤300mm，钢筋截断长度≤1.5m监测要求结构监测：每小时记录筒壁倾斜度（允许偏差≤1°/h）振动监测：破碎作业时周边地面振动速度≤2.5cm/s（采用TC-4850测振仪）4.2安全防护措施人员防护作业人员配备：安全帽（ABS材质，抗冲击能量50J）、防砸鞋（钢头+防刺穿鞋底）、防尘口罩（KN95级别）高空作业保护：挖掘机操作人员系双钩安全带，作业平台设置1.2m高防护栏杆防火措施机械作业区配备4组干粉灭火器（4kgABC型），设置消防沙池（2m×2m×1m）切割作业时，在下方10m范围设置接火斗（防火帆布+阻燃棉）用电安全临时电缆采用YJV22-4×16+1×10型铠装电缆，埋地敷设深度≥0.7m配电箱设置三级配电两级保护，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s五、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点控制施工准备第1-2天2完成警戒区设置、机械进场定向倾倒第3天1烟筒主体倾倒偏差≤5°高位破碎第4-6天3完成30m以上筒段拆除低位拆除第7-8天2剩余筒段及平台拆除基础拆除第9天1基础破碎至设计标高场地清理第10天1建筑垃圾清运完成六、环境保护措施6.1扬尘控制湿法作业破碎作业时同步开启洒水车，保持作业面湿润（含水率≥15%）堆场设置雾炮机（覆盖半径30m），每2小时喷雾降尘1次垃圾清运建筑垃圾采用密闭式渣土车运输，出场前冲洗轮胎（冲洗平台尺寸3m×5m，配置高压水枪）运输路线避开居民生活区，限速20km/h6.2噪声控制合理安排作业时间：破碎作业限定在8:00-18:00，避免夜间施工机械降噪措施：挖掘机破碎锤安装消音器，作业区设置声屏障（高度3m，降噪量≥25dB）七、应急预案7.1坍塌事故应急处置预警响应当监测到筒壁倾斜速度超过0.5°/min时，立即启动三级预警：现场指挥发出撤离信号（三声长哨）警戒人员引导作业人员向东北侧紧急集合点疏散（距离烟筒50m）处置流程切断机械电源，使用无人机勘察坍塌范围采用"由外向内"方式搜救，设置临时支护防止二次坍塌对受伤人员实施初步救治（配备急救箱，含止血带、夹板等器材）7.2触电事故应急处置立即拉闸断电，使用绝缘杆使伤者脱离电源检查呼吸心跳，实施心肺复苏（配备AED自动除颤仪）拨打120急救电话，同时向属地应急管理部门报告八、验收标准8.1拆除工程验收主控项目烟筒结构完全拆除，基础开挖至设计标高（-3.5m）地下设施完好，给水管网试压压力≥0.6MPa（稳压30min无压降）一般项目建筑垃圾清运率100%，场地平整度偏差≤50mm周边环境监测：粉尘浓度≤0.5mg/m³（PM10），噪声≤70dB（昼间）九、附件清单烟筒结