塔吊混凝土板施工方案

塔吊基础混凝土板施工专项方案一、工程概况本工程为某商业综合体项目配套塔吊基础施工，设计采用C35P6抗渗混凝土，基础形式为筏板式承台，平面尺寸5.5m×5.5m，厚度1.5m，下设100mm厚C15素混凝土垫层。塔吊型号为QTZ80（5510），设计基础承载力特征值不小于200kPa，基础混凝土强度达到85%以上方可进行塔吊安装。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对塔吊基础结构图与地质勘察报告，重点复核钢筋配置（双层双向Φ20@150）、预埋件位置（含4组M30地脚螺栓）及混凝土抗渗等级要求，形成图纸会审记录。方案交底编制专项施工方案，对作业班组进行三级交底，明确钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等关键工序技术参数。（二）材料准备材料名称规格型号数量质量要求钢筋Φ20HRB400E12.8t抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%商品混凝土C35P645m³坍落度180±20mm，初凝时间≥6h模板18mm厚多层板40㎡弹性模量≥4.5×10³MPa地脚螺栓M30×1200mm16套材质45#钢，螺纹精度6g（三）机具准备配备QTZ63塔吊（吊装半径50m）、HBT60混凝土输送泵、插入式振捣棒（Φ50/Φ30各2台）、钢筋弯曲机（GW40型）、全站仪（测角精度2″）等设备，使用前进行试运行调试。三、主要施工流程测量放线→基坑开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→预埋件固定→混凝土浇筑→养护→基坑回填四、关键施工技术（一）测量放线采用全站仪按极坐标法放样，设置4个控制桩（坐标偏差≤10mm），用白灰撒出基坑开挖线，边坡按1:0.5放坡。用水准仪控制基底标高，每5m设置一个标高控制点，允许偏差±5mm。（二）基坑开挖使用PC200挖掘机开挖，预留300mm人工清底，基底尺寸比设计放大800mm（便于支模操作）。基坑周边设置排水沟（300×300mm）和集水井（800×800×1000mm），配备Φ100潜水泵排水，确保基底无积水。（三）钢筋工程绑扎工艺底层钢筋网片采用Φ25钢筋马凳支撑（间距1.2m×1.2m），马凳高度1.28m（含保护层）；钢筋交叉点采用双丝绑扎（梅花形布置），绑扎点间距≤200mm，丝扣朝向内侧；地脚螺栓定位支架采用∠50×5角钢焊接固定，支架立柱与基础钢筋点焊连接，确保螺栓外露长度误差≤5mm。质量控制钢筋保护层厚度：基础底面50mm、侧面40mm，采用C35混凝土垫块（50×50mm），间距1m；预埋件位置偏差控制：纵横向≤10mm，平面高程≤5mm，用水准仪实时监测。（四）模板工程支护体系模板采用18mm多层板+50×100mm木方（间距250mm）+Φ48×3.5mm钢管（间距600mm）组合体系；外侧设斜撑（与地面夹角60°）和对拉螺栓（Φ14@600mm，中部焊50×50×3mm止水片）。验收标准模板垂直度偏差≤3mm/2m，平面尺寸偏差±10mm；接缝处粘贴50mm宽海绵条，确保拼缝严密（缝隙≤2mm）。（五）混凝土工程浇筑工艺采用分层浇筑法，每层厚度≤500mm，布料点间距≤3m，振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm；地脚螺栓周边采用Φ30振捣棒振捣，避免碰撞预埋件，振捣至表面泛浆无气泡为止（每个振点振捣20-30s）。抗裂措施混凝土初凝前进行二次抹压，消除表面收缩裂缝；预埋6根测温管（深度分别为300mm/750mm/1200mm），监测内外温差≤25℃，超温时覆盖阻燃棉被保温。养护方案浇筑完成12h内覆盖薄膜+阻燃棉被养护，保持表面湿润≥14d；第3d开始每天测温4次，记录混凝土内部最高温升（预计≤65℃）。五、质量控制要点（一）钢筋工程质量控制钢筋原材每60t为一批次送检，复试合格后方可使用；绑扎完成后采用全站仪复核钢筋网片间距（允许偏差±10mm），地脚螺栓对角线偏差≤5mm。（二）混凝土强度控制留置标准养护试块6组（每100m³一组）、同条件养护试块4组（用于确定拆模及塔吊安装时间）；混凝土强度达到1.2MPa前（约24h）严禁踩踏，7d强度≥75%时方可拆除侧模。（三）安全防护措施基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距2m，下设200mm高挡脚板；混凝土浇筑时泵管支架与模板体系分离，避免振动荷载影响模板稳定性。六、施工进度计划工序名称开始时间持续时间资源配置基坑开挖第1天1d挖掘机1台，人工4人钢筋绑扎第3天2d钢筋工6人，木工2人混凝土浇筑第5天0.5d混凝土工8人，泵车1台养护及验收第6-20天15d试验员1人，测温记录2人七、验收标准主控项目混凝土抗压强度（标准养护试块）≥35MPa，抗渗性能试验合格；钢筋保护层厚度实测合格率≥90%（允许偏差+10mm/-5mm）。一般项目表面平整度≤8mm/2m（2m靠尺检查）；预埋件位置偏差≤15mm，平面高程偏差≤10mm。八、应急预案（一）混凝土供应中断现场储备2m³应急混凝土（同配比干料），若罐车延迟超过1h，启用备用搅拌站（距离现场3km）供应，同时对已浇筑混凝土覆盖保温，间隔≤30min进行二次振捣。（二）暴雨天气应对配备2台Φ150潜水泵（扬程≥15m），暴雨来临前覆盖塑料薄膜+沙袋压边，雨后检查模板支撑体系，重新复核预埋件位置。（三）触电事故处理现场配备2套绝缘手套、绝缘鞋及应急药箱，发生触电时立即切断电源，对伤者实施心肺复苏并拨打120急救。九、成品保护措施塔吊安装前严禁在基础周边5m范围内堆载（堆载限值≤5kPa）；基础表面涂刷养护剂（丙烯酸类），安装阶段设置钢盖板保护地脚螺栓丝扣；验收合格后填写《塔吊基础隐