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文档简介
ICS55.120
CCSY20
团体标准
T/HZBXXXXX—2024
蔬果类冷链物流操作规范
Vegetableandfruitcoldchainlogisticsoperationspecifications
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
惠州市标准化协会发布
T/HZBXXXXX—2024
蔬果类冷链物流操作规范
1范围
本文件规定了蔬果冷链物流的货品包装与标识、储存、运输等内容。
本文件适用于蔬果相关货品的储运、运输。
本文件不包括冷冻类蔬果产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则
GB/T30134冷库管理规范
GB/T31087商品煤杂物控制技术要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
冷链物流coldchainlogistics
根据物品特性,从生产到消费的过程中使物品始终处于保持其品质所需温度环境的实体流动过程。
[来源:GB/T28577-2021,3.2]
压差预冷differentialpressurepre-cooling
用风机强制循环冷风,在蔬果通风包装箱(包装箱必须开孔)的两侧产生压力差,使冷风从通风包
装箱内部穿过,以对流换热的形式带走箱内的蔬果热量的冷却方式。
真空预冷vacuumpre-cooling
将蔬果置于密闭的容器中抽真空,当压力降低至一定程度时,蔬果表面的水分蒸发,吸收汽化潜热,
使蔬果自身品温降低的一种冷却方法。
4蔬果包装、容器与标识
蔬果包装、容器
4.1.1.1蔬果包装、容器和方式的选择应保护蔬果避免磕碰等机械损伤,满足蔬果的呼吸作用等基本
需要,减轻蔬果在储存、运输等期间病害的传染。
4.1.1.2蔬果包装、容器应选择清洁、无毒、无污染、无异味的材料,具有一定的防潮性、抗压性。
4.1.1.3蔬果包装、容器应具有一定的通透性。
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4.1.1.4蔬果包装、容器应能承受装、卸过程中的人工或机械搬运等,承受的适量往上面所码放物品
的重量,承受的住运输过程中的挤压和震动,承受的住预冷、运输和储存过程中的低温和高湿度。
4.1.1.5蔬果包装、容器应节能、环保、可回收利用或可降解,不应过度包装。
4.1.1.6蔬果包装尺寸应与周转箱、托盘(优先推荐1200mm×1000mm尺寸)、货架、叉车及冷藏车
(船)、冷藏集装箱等设施设备相匹配。
4.1.1.7蔬果可用的包装包含但不限于以下材料:
——纸板或纤维板箱子、盒子、隔板、层间垫等;
——木质箱、柳条箱、篮子、托盘、货盘等;
——纸质袋、衬里、衬垫等;
——塑料箱、盒、袋、网孔袋等;
——泡沫箱、双耳箱、平垫等。
4.1.1.8蔬果包装、容器的材料选择、适用范围及作用见附录A。
4.1.1.9蔬果宜按品种、等级和成熟地分类进行包装。
标识
4.2.1蔬菜标识
4.2.1.1预包装蔬菜标识应符合GB/T191和GB7718的规定。
4.2.1.2预包装蔬菜标识应以易读、牢固的方式粘贴或展示在包装、容器外明显的位置。
4.2.1.3预包装蔬菜标识上应标明但不限于以下信息;
——蔬菜名称;
——蔬菜产地;
——蔬菜预包装规格;
——包装日期;
——上市日期;
——生产商或经销商名称;
——生产商或经销商地址及联系方式;
——储存方式;
——认证标识(如有)。
4.2.2水果标识
4.2.2.1预包装水果标识应符合GB/T191和GB7718的规定。
4.2.2.2预包装水果标识应以易读、牢固的方式粘贴或展示在包装、容器外明显的位置。
4.2.2.3预包装水果标识上应标明但不限于以下信息;
——水果名称;
——水果产地;
——商品规格;
——包装日期;
——生产商或经销商名称;
——生产商或经销商地址及联系方式;
——储存方式;
——注册商标(如有);
——认证标识(如有)。
5储存
冷库要求
5.1.1蔬果储存冷库应符合GB/T31078的规定。
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5.1.2清空后的库房在果蔬入库前应定期消毒。
入库
5.2.1长期保险储存的蔬果应先进行预冷。
5.2.2根据新鲜蔬菜的种类,可采用水冷预冷、强制通风预冷、真空预冷、压差预冷等方式预冷;新
鲜水果应采用强制通风预冷、压差预冷等方式预冷。
5.2.3预冷温度的选择依蔬果种类而异,多数蔬果可预冷至适当储存温度,部分对冷害敏感作物,预
冷终点须设定在冷害临界温度以上。
5.2.4入库前库房温度宜预先将至略低于货品储藏要求的温度。
5.2.5预冷后的蔬果应快速入库。
5.2.6储藏库温湿度参数应满足蔬果种类的储存要求。
储存码放
5.3.1库内码放时应保证空气均匀流通。
5.3.2码放时应按照品种、规格、产地、成熟度、加工程度分库码放。
5.3.3易造成交叉污染的蔬果应单独码放并挂牌标识。
5.3.4货品码放托盘应有空隙,货品不能紧靠墙壁、屋顶或与地面直接接触,并符合GB/T30134的规
定。
5.3.5入库后应及时对货位标签和平面货位图进行记录。
5.3.6应预留人行通道及出入库通道。
5.3.7每周至少检查两次储存库中蔬果的状况,及时剔除不合格货品,防止交叉污染。
5.3.8仅止于有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染的货品混合码放。
5.3.9对温度、湿度要求差异大的产品和对乙烯敏感的产品不应混放。
5.3.10储存期间,应适当通风换气,排除乙烯等有害气体。
5.3.11储存过程中,不要频繁打开外包装和内包装。
5.3.12蔬果长期储存于气调库,储存期间不应开门。
储存记录
5.4.1建立温度及湿度控制方法与基准,视需求随时检查和记录。
5.4.2仓储应有存量记录,货品出库应有出货记录,内容应包括但不限于以下内容;
——批号;
——保鲜期;
——入库时间;
——库房位置号;
——入库单位;
——数量。
5.4.3每批货品应有出入库检验记录。
出库
5.5.1出库应按照“货品先进先出”和“货品保质期先到先出”的原则,并进行记录。
5.5.2装载作业区内任何处理作业应在符合货品保存温度或于15℃以下场所迅速进行。
6运输
运输车辆选取
6.1.1建立运输车辆及车厢的维修及检验制度,至少半年进行一次。
6.1.2用于运输、装卸的设备及用具应保持清洁。
6.1.3装载前应检查车辆及运输装备,确认制冷系统和除霜系统运转正常,确认车厢内无结露产生。
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车辆预冷
运输前车厢应进行预冷处理,使车厢温度达到货品所需的运输温度。
装载
6.3.1装载作业区的作业时间、能量消耗、温度及湿度均应有控制措施。
6.3.2待运时,应批次分明、码放整齐、环境清洁、通风良好。
6.3.3装载作业因故中断,车厢门应保持关闭,且制冷系统应保持运转。
6.3.4运输时严禁与有毒、有害、有异味、有腐蚀性、异污染的货品混装混运。
6.3.5易于产生乙烯气体的蔬果不应混放(装)于同一车厢(船舱)里;针对使用过的车厢,装载前
应清除可能残留的乙烯气体。
厢内摆置
6.4.1运输车厢同一空间不得码放不同温度要求或可能造成交叉污染的货品。
6.4.2蔬果应与运输车厢四壁有适当的空间,并保持码放稳固。
6.4.3低温敏感的蔬果,应避免仅靠机械冷藏车的出风口或加冰冷藏车的冰箱挡板。
6.4.4车厢货品应按照“先卸后上”与“重下轻上”的原则码放。
运输过程
6.5.1运输过程中货品应防止挤压、防止水淋、防止受潮、防止暴晒、防止污染。
6.5.2运输时应保持车厢内温度均匀,每件货品均可接触到冷空气。
6.5.3运输配送期间,车厢门开关频率应降至最低。
6.5.4运输过程中应至少每10min监测记录一次的车厢内温度,超出允许的波动范围应有警示,按货
物与承运方协议规定及时处理。
运输记录
6.6.1建立温度控制方法与基准,并及时、准确进行记录。
6.6.2蔬果的温度在装卸货物前均应加以检测及记录。
6.6.3司机需携带手持终端设备或纸质记录表,随时记录送货与交货状况。
6.6.4承运方应保留装卸货的时间记录、车厢温度记录、运输配送期间制冷系统的运转时间记录。
6.6.5长途运输期间蔬果的温度应进行抽测;测试时应在低温的环境进行,且车厢门应保持关闭。
卸货
6.7.1卸货应作业迅速,在15℃以下的场所进行。
6.7.2卸货时应轻搬、轻放,不得任意摔掷。
6.7.3卸货作业因故中断,车厢门应保持关闭,且制冷系统应保持运转。
交货验收
6.8.1交货时按照合约规定在规定的时间、地点交货,并对数量和温度进行核对检查。
6.8.2查验货品外观是否因温度影响而产生变化。
6.8.3须保留货品在运输过程中的温度、达到目的地后的等待装卸时间可追溯的温度等记录。
6.8.4交货有异议时,应在保证货品安全的条件下,按照合约规定及时处理。
6.8.5货品验收后,应将货品迅速移入低温储存设备或空间内。
4
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A
附录A
(资料性)
蔬果包装、容器种类的材料选择、适用范围及作用
A.1蔬果包装、容器种类的材料选择、适用范围及作用
蔬果包装、容器种类的材料选择、适用范围及作用见表A.1。
表A.1蔬果包装、容器种类的材料选择、适用范围及作用
种类材料适用范围作用
纸板或纤维板箱子、盒子、具有一定强度的纸张或瓦楞衬垫和分离蔬菜水果,减少
任何蔬菜和水果
隔板、层间垫纸板等碰撞
木质箱、柳条箱、篮子、托
模板条、竹子或荆条等不易受机械伤的蔬菜和水果保护蔬菜和水果
盘、货盘
衬垫,缓冲挤压、保洁、减
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