T-ZZB 2267-2021 草席标准规范

CCSY87T/ZZB2267—2021Strawmat2021-08-25发布2021-09-25实施浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2267—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 15基本要求 16技术要求 27试验方法 38检验规则 59标志、包装、运输和贮存 7 7T/ZZB2267—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波华业纤维科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：宁波市标准化研究院、台州市舒美席业有限公司、宁波市蔺业经济联合会、宁波瑜荣贸易有限公司、宁波弥尚贸易有限公司。本文件主要起草人：陈向敏、徐敬叶、夏仙龙、余自生、刘芳青、吕志航、上官旭。本文件评审专家组长：茅明华。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2267—20211草席本文件规定了草席的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于以天然草、仿草单独制成或以天然草、仿草为主要原料，配以织物材料编织而成的草席。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法QB/T2934—2018草编制品3术语和定义QB/T2934界定的术语和定义适用于本文件。4分类按草席原料的材质分为天然草草席和仿草草席。5基本要求5.1设计研发T/ZZB2267—202125.1.1应采用计算机辅助设计软件进行产品款式、花样等设计。5.1.2应具有产品款式、花样等数据库。5.2原材料5.2.1天然草席的编织材料宜选用圆滑细长、长度600mm以上的草茎，应粗细均匀，色泽基本一致，无病草和杂草。5.2.2仿草草席的编织材料应选用纤维素材料或含有纤维素的材料，色泽均匀，粗细基本一致，不应有明显的破皮现象。基本安全技术要求应符合GB18401中A类的要求。5.2.3草席所用编织材料中特定可迁移元素的含量应符合GB6675.4的要求。5.2.4纺织材料的基本安全技术要求应符合GB18401中A类的要求。5.3工艺装备5.3.1产品工艺所需的设备应有切纸、纺线、编织、裁锻和工业缝纫等设备。5.3.2编织设备应具有密经、提花、双目、双针等编织方式中的一种或多种功能。5.4检验检测应具备检验方法相应精度的烘箱、金属检针机等检测设备，开展外观质量、规格尺寸、含水率、针头及金属异物等项目的检测。6技术要求6.1外观6.1.1席面6.1.1.1应光滑平整，色泽基本一致，不允许有发霉、虫蛀和其他污迹。6.1.1.2应编织紧密、均匀，不得有明显松动和瑕疵。6.1.1.3图案设计应美观、层次清楚、色彩协调、套版正确，无色迹，无重叠。6.1.2席边6.1.2.1应平顺，无锯齿，不起皱，不翻毛边。直角方正牢固，圆角圆滑润贴。6.1.2.2除装饰缝制针码外，针码应均匀，无跳针，每30mm内针码不应少于6针。6.1.3刺绣和印花6.1.3.1针码应平服，无线头；图案花型应变化自然，疏密适当；绣面应洁净、平整，无污渍，贴绣、应平服，无明显漏绣。6.1.3.2印花应清晰，无污渍和漏印。6.2规格尺寸6.2.1天然草席的长度、宽度允差均为±20mm。6.2.2仿草草席的规格尺寸允差为±3.5%。6.3含水率含水率应不大于12%。T/ZZB2267—202136.4席面静载强力按7.4的方法，当产品（含辅料）的席面承受不低于200N的静载强力时，席面应无断线、断草或散架现象。6.5席面单位面积质量席面（含辅料）的单位面积质量应不小于350g/㎡。6.6卫生安全产品的卫生安全应符合表1的要求。表1卫生安全123级45677试验方法7.1外观平铺在自然光线下或在40W日光灯下目测检验。7.2规格尺寸T/ZZB2267—202147.2.1用精度为1mm的钢卷尺进行测量。7.2.2对于长度，测量图1中AB和CD两条线，取其平均值表示每张草席的长度；7.2.3对于宽度，测量图1中EF和GH两条线，取其平均值表示每张草席的宽度。图1尺寸测量7.3含水率按QB/T2934—2018中附录A规定的方法进行测试。7.4席面静载强力将整张草席产品沿其经向方向垂直悬空挂起，在席面下方距离边缘200mm±50mm处，沿席面纬向均分4点，30s内以50N/点加载静载荷200N，保持时间不少于60s，结果应符合6.5的要求。加载示意图如图1所示，其中单点加载方式宜采用直径为1.0mm～2.0mm的金属线材，金属线材的一端穿过席面，与另一端形成闭环，悬挂静载荷。图2席面静载强力加载示意图T/ZZB2267—202157.5席面单位面积质量7.5.1在室温（15℃~30℃)、相对湿度（50%～75%）的条件下，随机在席面不同位置用克重仪取3块直径100mm圆形试样。7.5.2用天平分别称量3块试样，称量精确到0.01g。7.5.3席面单位面积质量按公式（1）计算，计算结果按GB/T8170的规定修约至整数。7.5.4取3块试样的席面单位面积质量中的最小值作为报告值。M=………（1）M——席面单位面积质量，单位为克每平方米（g/m）;m——试样的质量，单位为克（gA——席面试样面积，单位为平方米（m）。7.6卫生安全7.6.1甲醛含量按照GB/T2912.1规定的方法进行测试。7.6.2pH值按GB/T7573规定的方法进行测试。7.6.3色牢度7.6.3.1耐酸、碱汗渍色牢度按GB/T3922规定的方法进行测试。7.6.3.2耐摩擦色牢度按GB/T3920规定的方法进行测试。7.6.3.3耐唾液色牢度按GB/T18886规定的方法进行测试。7.6.4可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定的方法进行测试，当检出苯胺和或1,4-苯二胺时，再按GB/T23344的规定进行测试。7.6.5特定可迁移元素含量按GB6675.4规定的方法进行测试。7.6.6霉菌按GB/T4789.15中的第一法（霉菌和酵母平板计数法）进行测试。7.6.7针头及金属异物按GB/T24121规定的方法进行测试。8检验规则8.1检验分类T/ZZB2267—20216产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1凡提出交货的产品均应进行出厂检验，产品应经企业质量部门检验合格后方可出厂，并附有质量检验合格标识。8.2.2出厂检验项目包括以下项目：b)规格尺寸；c)卫生安全中的针头及金属异物。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产后，产品的结构、材料、工艺、设计、生产设备等方面有较大变动时，包括人员操作及调配变动，可能会影响产品性能时；c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少进行一次；d)停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家产品质量监管部门提出型式检验要求时。8.3.2型式检验项目应包括本标准要求的全部项目，见表2。8.4检验批以同一工艺、同一原辅材料生产的、同一规格产品为同一检验批。8.5抽样方案8.5.1出厂检验应进行全数检验。8.5.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格检验批中抽取，其抽样方案见表2。表2型式检验项目及其抽样方案131223101456789T/ZZB2267—20217表2（续）1018.6判定规则8.6.1若出厂检验项目中出现一项不合格，则判定为出厂检验单件产品不合格。8.6.2型式检验项目样本中不合格品数小于等于表2规定的接收数，则判定为该项目合格，如不合格品数大于或等于表2规定的拒绝数，则判定为该项目不合格。8.6.3型式检验结果中全部项目符合本文件规定的要求时，判定为该批产品合格，否则判定为该批产9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品或包装上应有标志，标志至少应包括以下内容：a)产品名称、规格型号；b)产品执行标准编号；c)产品质量检验合格证明或标识；d)生产者中文名称和地址；e)席面材质（天然草或仿草或材料的通用名称）。9.2包装产品应有