5楼给排水施工方案

目录

编制

篇据

原则

及

一

、

工程

况

二

布

工

置

施

三

工

序

要

主

施

即

保

证

量

质

措

指

一、编制依据及原则

1、设计施工图纸

2、建筑设备施工安装通用图集（暖卫工程）

3、建筑给水与排水设备安装图集（上）《建筑卫生设备安装》L03S003

4、建筑给水与排水设备安装图集（上）《建筑给水》L03S001

5、建筑安装分项工程施工工艺规程第六册DBJ/T01-26-2003

6、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程施工技术规程CJJ/T29-98

7、给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

8、建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJ/CT50-2000

9、建筑设备施工安装通用图集（2000版）915B-X1

二、工程概况

本工程为君临华庭小区5#住宅工程，本工程单元式住宅，地下一层，地上

18层，建筑总商度58.05m,各层层高3米。建筑面积为10479.93而，为现浇剪

力墙结构。给排水安装工程有给排水系统、消防系统。

2.1该工程属于民用建筑，安装质量的好坏直接关系到用户的利益关系，此工

程技术要求精，质量要求高，因此，在安装过程中应结合本工程的结构特点，配合

好土建的施工，统筹安排，协调一致优质高效的完成任务。

2.2该工程生活给水系统分为高、中、低三个供水区，低区（一至四层），中

区（五至十二层），商区（十三至十八层）系统采用分户计量供水，低区系统可由城

市管网压力直接供水，水压为0.22Kpa,中高区系统由变频供水设备加压供水，水

压约为0.52Kpa、0.8kpao排水立管采用室内双壁内螺纹PVC-U排水管，胶粘剂连

接。排水横管采用挤出成型的建筑排水用硬聚氯乙烯管，胶粘剂连接。摘管接入立

管的三通及四通采用规定的螺母挤压密封圈接头的侧向进水型管件。埋地及出屋面

处排水管采用机械铸铁排水管，柔性胶圈连接。室内生活给水管采用PP-R管，热熔

连接，承压级别为S5级。室外埋地给水管采用有内衬的给水铸铁管，采用橡胶圈柔

性接口。室外管道为混凝土排水管，水泥砂浆接口。

三、施工布置：

3.1施工布置原则

1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证,

专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面协调配合。

2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与设计、监理、建设

单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。

3、组织各专业人员学习合同有关内容，学习施工规范、学习市质、安监站相

关文件和《条例》。编制有权威性的施工组织设计，严格按照操作规程进行施工。

4、做好施工预算工作，按时上报材料计划并及时组织进场。

3.2施工配合

3.2.1安装各工种之间的配合；

根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道，有压管道让无压管道的

原则，确定和调整本工程管道电气线路的走向及支架、灯具位置。

3.2.2安装与土建配合：

预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预埋，预留中不得随意损伤建筑

钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地墙内，错、漏、

堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由

设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。

四、主要工序施工技术措施

1、预留、预埋这一阶段解决全部混凝土板、墙内的预埋管、预留孔洞、

预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主体

顺利竣工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预工程的质量

是整个安装工程质量的重要组成部分，也是整个工程和功能的重要保证条件。预

留预埋重点抓好以下几点：

（1）依据设计图纸及会审确定的意见，绘制施工草图，标好预留预

埋管、预留洞的详细坐标、标高。主要包括穿越楼板及现浇楼板、板墙管道的

孔洞预留，坚决做到不漏埋、不漏留、不影响施工进度及结构质量，每层和每

个部位，经监理或甲方验收合格后，再进行下一层和下一个部位施工。对水、

暖专业所有穿越楼板、板墙的管道需要预留时均采用相应大小木盒或钢管进行

预留或预埋，水暖专业所有穿越楼板和墙体的管道，均预埋套管。

(2)保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规

定。选材不准以小代大，以次充好。

(3)提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运

至现场，保证工程正常进行。

(4)预埋管、预留洞和模具，经审核符合质量要求后使用，按技术

负责人绘制的施工草图进行安装，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地

性能良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。

土建打混凝土浇筑前全面检查，并安排值班人员做好记录，防止预埋管件的位

移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的套

管、孔洞拉线验证，并按层次、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位及监

理单位验收。

2、全面安装阶段

(1)给水管道；

本工程给水采用PPR管，管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟

悉给排水工程的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸

及卫生器具的规模型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道安装后

应固定牢靠，固定卡架设置牢固，位置正确。各支管长度应根据实测值，结合卫生

器具型号及连接管件的尺寸确定。绝热、保温及暗装支管隐蔽前试压，无渗漏后方

可隐蔽。给水和管道安装与试压严格执行GBJGB50242・2002规定要求施工。试验

压力应为工作压力的1.5倍，定压十分钟后，压力降不超过0.05为合格。试压冲洗

分两次进行。首先，对立、支干管进行单独试压冲洗，符合设计要求后，再与支管

部分连接，进行二次试压、冲洗。饮用水管道打压时应同时试验各主干管及支管上

各阀门是不是关闭严密，如有关闭不严的应及时更换并重新试压，防止以后检修时

因此造成不必要的损失。

(2)室内排水安装

室内排水管采用UPVC管，地下部分采用柔性铸铁排水管，安装时应按设计

要求做好防护，方能施工。承插接口在对口前，每根管子均用手钳轻轻敲打，听其

声音辩别是否有裂纹，排水塑料管安装，严格按验收规范要求选料施工。塑料连接

必须采用专用胶，粘接处先打毛擦干净刷胶均匀连接紧密，安装时应按设计要求方

能施工。严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管也立管的

连接，不得采用正三通或正四通，立管与排出管的连接，应用用两个45度弯道相垂

直的墙面距离，不得小于200mm若设置代替扫口的器具，与墙体距离不小于

40mm。施工中要及时堵死封严要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道横管间

距不应大于2米。密切和土建施工联系，共同协商措施，以防造成管道移位。待工

作完毕下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待楼内安装基本完毕后进行通

球和灌水试验。合格后再进行室我管道的敷设。

(3)阀门安装

A、按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用

另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌，防止错用。

B、安装前根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖

及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门，应逐个试验安装时要看准方

向不得装反。

C、安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考

虑到个形美观，阀门手轮不得朝下落地，阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时法

兰要平行不得使用双垫，紧螺丝时要对称进行，用力要均匀，螺母同一侧螺栓螺

母不大于螺栓直径的1/2.

D、各类管道的阀轮，各层隐蔽必须在封闭前逐个进行检查，并需开闭到

适当位置，不得有关闭现象，并做好记录，注明位置，留好检查孔。

E、给水计量表的安装应结合图纸，确定正确的安装位置，运转表安装并

密切配合电气施工，及时提供计量表的位置，以便配线。

（4）各类支架制作

A、加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械

钻眼，严禁用气焊，电焊冲孔代替。

B、管道不允许有任何移的部位，应放置固定支架后水幕头等，固定支架

要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的寺方，可设活

动支架，为了保证支架的耐用、美观，各楼层立管支架根据结构应采用落地支架,

敷设在吊顶内管道，应采用吊装方法吊在焊接在予埋铁件上。

C、各类支架严禁埋设在12厘米墙上或加砌磴内，管道应放在托架上或吊

架上，严禁放在装饰龙骨上，各类支架在安装前必须做好防腐处理。

D、安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中算

高度与土建施工的标高核对用水平仪抄到墙壁或柱子上，然后根据管道走向和坡

度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。

E、安装时支架应安在牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与

管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。吊架吊杆，冷热管道必须设木垫或支

架，在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙面，埋设深度应符合设计，并

使用L3水泥砂浆，填补饱满，在钢筋砂上安装支架必须结实牢固。

室外污水管原则上应和给水管分开铺设且给水管在污水管上方。先用经纬

仪对将要开挖的管沟进行定位，用白灰打开挖线，并定出首尾标高基准线，开挖

时沟需挖成倒梯形，严防倒塌，宽度以能操作为宜，沟底需夯实，再用水平仪找

平，去高填低，最后砌检查井，等一切准备就绪后，才可铺设铸铁管。从检查井

开始，顺序铺开，在两个检查井之间拉线，打上白灰，再沿线铺设，陶瓷管应先

在工作台上用水泥砂浆接好2至3节放入沟内，最后把每一段连接起来。铺设定

位后应及时进行保养，一般需24小时，待强度满足要求后，对路进行灌水试验,

无渗无漏，液面不下降为合格。验收后，及时进行回填土，回填土需逐层从两侧

敷设逐层夯实以免管路变形、位移损坏接口，导致渗漏，最后在管上部敷设过筛

io地下室排水管待墙面抹灰后安装，找准管线坐标，对铸铁管进行预安装，待

确定后打制承口，根据标注安放连接铸铁管并打准预留承口上平面标高，用临时

支撑进行固定，待安装完毕后进行灌水试验，无渗漏为合格。在甩口处加临时堵

头。排水管道安装中相应的技术措施；管材、管件和管线走向，卫生器具的个数

均严格遵照设计要求和施工规定，其它则符合以下规定；

A、立管上每两层设置一个检查口，在最低层也须设置检查口，检查口中

心距地面为1米，检查口与墙面成45度。

B、在连接2个及2个以上大便器或3个及以上卫生器的污水横管末管设

置清扫口，清扫口设置在一层楼地面上与墙面距离须大于200毫米。

C、室外埋设污水管其检查口应高于检查井内。

D、暗装式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于

底层地面高度，满水30分钟后，液面不下降为合格。

(5)排水系统中的质量措施：

A、现场的清理；为了防止弯曲变形，严禁管材料乱堆乱放，并在上面堆

放其他物品。

(6)卫生器具及排水地漏安装

卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。固

定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺丝，应符合国家标准图的

规定，在轻质墙上安装卫生器具时，应昼考虑采用落地式支架，如采用装墙上时,

应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整，使用的卫生器具支架，应符合国家

标准图的要求，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安

装前首先要找好墙面平整部分，然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。

大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂，如有毛病不能使用，卫生器具

的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1：5白灰水泥混

合膏填入抹平，以防止污水外流。做好地坪防水，必须用细石碎浇筑密实，防止

渗水。安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理的坡度，

严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接

控制线后方能施工。

(7)卫生器具安装，各灯管口到位，待土建地面、墙面、顶棚装饰完工

后，再就位安装。

(8)分项调试，试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部

分未试压不得隐蔽。

管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行

水压试验，试验方法如下：

(1)试验管段的两端装压力表，为了进水管，并在管线最高点装放气阀,

所有连接管及阀门保证严密不漏水。

(2)水自管道低端灌入，灌水时同时开启放气阀，灌水后有一定的泡管

时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m.

(3)按规定实验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于0.02Kpao

为合格。

(4)排水管安装完毕后做闭水试验。给水试压完毕后，对管道进行冲洗,

清洗前将管路上的止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统

较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明为止。

五、质量保证措施

1、思想保证

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识,

把创优工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002的国际标准。

执行公司分布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。

2、现场质量管理体系，建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，

做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收

评定，形成齐抓共管，严格把关。

3、措施保证

(1)认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相

结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。

每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进

行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量

事故的发生。

(2)认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好

质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

(3)严格地按图施工，掌握有关规范和技术要求。各项安装工程做出施

工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

(4)加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，坚持不合格品不使

用的原则。

(5)凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时做好隐

蔽工程记录。

(6)压力管未经试压，不通水、通气。

4、技术保护措施

1、认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发

现，早处理。

2、熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联

系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程

中的技术管理。

3、做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工

程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，

并确保实施。杜绝因交底不全面发生的质量事故。

4、对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料批出它

们的特点、要坟、规律及实施办法、措施。确保工程保质、快速进行。

5、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，进场前要

先将厂方资质、合格证、检测报告等资料报监理审查，材料进场时报监理检验并

现场取样送实验室检测，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料

进入施工现场。

6、各器具安装前，根据厂方提供的有关资料、实行和原设计进行核对，

根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符

合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握器具的性能、安装方法、

注意事项及特点，保证器具的安装质量。

7、严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、

新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成

优。

我们有信心有决心把本工程做好，使业主满意，让监理放心。

本工程为兖州市达安置业发展有限公司君临华庭住宅小区地下车库A

包括一、消防给水系统

1、室外消防栓系统：室外消防给水由室外环状DN200给水管网供给。从

市政给水管网各引入DN200给水管在室外布置成环状。室外消火栓详见室外管

网衅。室外消火栓用水量25L/So

2、室内消火栓供水由室外给水管网提供，自动喷水灭火系统的用水由室

外地下消防水池解决。

3、给水臬为10分钟消防贮水箱一个，内存水量18立方米，泄溢水管出

水口以20目铅丝网包扎消防贮水分阶段（3・6个月）定期换水。

4、室内消火栓系统

（1）室内消火栓系统上部组成环状低水，室内消防水量10L/S。

（2）消火栓箱内设DN65mm消火栓一个，长25米麻质水带一条，

DN19mm水枪一支，指示灯一个，带软管卷盘，各层最不利点均满足两股消防

水柱，每股消防水量5L/S消火栓为明装，消火栓口距地面L1米。

5、自动喷水灭火系统

市政给水一一地下室消防水池一一自喷泵一一报警阀一一喷头一一屋顶

水箱间消防水箱

（1）每组报警阀控制嘲头数不超过800个，各分区压力由减压阀控制。

（2）自动喷消灭火系统设自动喷水灭火给水泵，采用屋顶水箱和气压罐

消防稳压泵组保持压力。

（3）自动喷水湿式报警阀采用ZSFS150型，具体详见L03S004-142-143.

（4）喷头选用怪横怪样球阀喷头，有吊顶处采用装饰型喷头，喷头接管

直径为DN25,动作温度为68℃无吊顶处喷头采用动作温度为68℃的玻璃球直

立型喷头，喷头距顶板距离为12厘米。接消防泵房的管道标高及明确位置详见

消防泵房图纸。

（5）喷头布置：图中所注喷头距与其它工种发生矛盾时，喷头布置必须

满足下列要求：

A其他喷头之间不大于3・4m不小于2.4m,喷头与墙不大于l.7m,不小

于0.6m.

B喷头距各种灯具和风口距离不得小于0.4m,施工过程中遇有风管等障碍

物可按规范变更处理。湿式系统以0.002的坡度向泄水处。

（6）控制

火灾时喷头喷水，该区水流指示器动作，向火灾控制中心发出信号，同时

在水压差作用下，打开系统和报警阀，敲响水力警铃，并且在压力开关作用的同

时，自动启动喷水灭火泵，向系统供水，并将信号送往控制中心，此时稳压泵停

止工作。

6、各层均按规范配备手提式磷酸钱盐干粉灭火器，型号为MFA5,具体详

见各平面变水施图，未详事宜见《建筑灭火器配置设计规范》GB50140・2005本

工程建筑灭火器配置的危险等级为严重危险级。

二、管材和接口

1、消火栓给水管，自动喷水灭火系统给水管DNW100采用热镀锌焊接钢

管，螺纹连接。DN>100管道及水泵房内管道采用厚壁热镀锌钢管，沟槽式连接。

地下室内排水管采用铸铁管，地下室内给水管采用钢塑复合管，管件连接。给水

管按规范设置波纹补偿器，具体做法详图集。

2、溢水排水管和喷淋试水排水管采用焊接钢管。

排水出户管采用排水铸铁管，橡胶密封圈柔性接口机制。

三、管道敷设

1、室内管道

(1)各种管道穿楼板时，均应设套管，套管内径应比管子外径大10mm,

下面与楼板齐，上面经楼板高20-30mm,管是空隙用油麻填实，并用沥青灌平。

(2)管道穿梁，穿钢筋混凝土墙时应予埋套管，管道穿水池池壁及地下

室外墙时，应予埋刚性防水套管，套管管径在1・2号，套管外壁设止水翼环。

(3)自动喷水系统不同管径遁入管道连接，避免使用补心，而用民异径

管，公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头。

(4)自动喷水系统配水干管和配水管端头，均应用丝堵堵塞，以供系统

冲水用。

(5)自动喷水系统配水干管，配水管及配水支管均紧贴梁底敷设，消火

栓系统供水干管紧贴梁底敷设。

(6)管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

2、自动喷洒管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mln,距末端喷头

之距离不大于750mm,吊架应信于相邻喷头之间的管道上，当喷头间距不大于

3.6m时，可设一个小于1.8m,允许隔段设置。

四、防腐及油漆

1、焊接钢管刷防锈漆，争粉各两遍，外壁刷红色面漆两道。

镀锌钢管明设刷银粉两遍，埋地刷冷底子油，热沥削清，再缠玻璃丝布各

两遍。

2、管道色漆

喷淋管：黄色环加以标识，并用箭头指明水流方向。

消火栓管：管网部分用红色环加以标识，并用箭头指明水流方向。

五、试压

管道安装完毕，给水管道及排水管道均做水压试验给水管道详见

L01S102-5,排水管道详见LO3s002・7,消防管道详见L03S004-9。

六、管道及设备保温

1、管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。

2、管道保温采用超细玻璃棉管壳，厚度为30mm,保护层采用铝箔。

3、设于屋顶水箱间给水管道和水箱，增压设备皆以50厚超细玻璃棉制品

做防冻保温层，镀锌铁丝绑扎，保护层采用镀锌铁皮，外刷调合漆两道。保温层

施工要在管道防腐处理和系统不压试验合格后进行，保温层做法98S9.

七、其它

车库内凡楼板敷设的管道（外带保温层）均紧贴梁底敷设。消火栓尽