轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇

第页轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底骨架隔墙工程一、材料要求：（一）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。（二）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。（三）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。（四）填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。（五）罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。人造板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。二、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件：1骨架隔墙的罩面板安装待顶棚、墙面抹灰完成后进行。2根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。3设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。4主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。5根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）操作工艺：1．隔墙放线：根据设计施工图，在地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2．地枕基座施工：将地面凿毛、清扫并洒水湿润后作现浇砼墙基。厚度一般为100mm。为方便沿地龙骨固定可预先埋入防腐木砖，木砖间距按设计要求一般尺寸间距600mm左右。3．安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，射钉间距为600mm。4．安装门洞口框龙骨：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框龙骨安装完毕。5．竖龙骨分档：根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板规格板宽确定分档尺寸，如板宽为1200mm时，分档尺寸为402mm。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6．安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7．安装横向贯通龙骨、横档及卡档龙骨：安装横向贯通龙骨。根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。8．门窗等特殊节点处骨架安装：对于隔断的转角等特殊部位，应按照图纸使用附加龙骨、斜撑或双根竖向龙骨等进行安装。装饰性木制门框一般可用螺丝与洞口竖龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样方法连接。9．安装一侧罩面板：1）检查龙骨安装质量，门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2）装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距不大于200mm，板中间距不大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。10．安装墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收。11．安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。12．安装另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板、其接缝应与第一侧面板缝错开。安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。13．接缝处理：1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上而下方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。3）刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。14．墙面装饰：进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理。纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准，可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、彩色喷涂、贴墙纸等。五、质量标准：（一）主控项目：1、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。2、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。3、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。4、轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。5．固定板面的铁件应做防锈处理。6．墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。（二）一般项目：1．轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。2．轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。3．轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。4．轻钢骨架石膏罩面板隔墙的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查六、成品保护：1轻钢轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不能碰撞、严禁上人、注意交叉作业保护。非本专业人员不能随意切断，保护成品。2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染，无损坏。3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。4已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。6.7应注意的问题：1墙体收缩变形及板面裂缝：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固2轻钢骨架连接不牢固：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3墙体罩面板不平，主要由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。4明凹缝不匀：主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。5现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的相关规定。

篇二：轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底技术交底记录表G-01编号工程名称XX交底日期年月日施工单位XX分项工程名称轻钢龙骨石膏板隔墙交底提要交底内容：1、作业条件（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%~12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。关键质量要点技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。质量关键要求（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。施工工艺1、工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）2、操作工艺（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。（2）隔断龙骨的安装1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的为20~25mm。3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。6）骨架安装的允许偏差，应符合规定。骨架隔墙面板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直线和楔形塞尺检查（3）石膏板安装1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。9）石膏板的接缝，一般应3~6mm缝，必须坡口与坡口相接。（4）胶合板和纤维复合板安装1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~150mm，宜采用直钉或门型钉固定。需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。（7）细部处理墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。质量标准1、主控项目（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。2、一般项目（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.3.4.2。隔断骨架允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板埃特板多层板硅钙板人造木板1立面垂直度33232用2m托线板检查2表面平整度33232用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正22222用直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度————2拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5压条直线度————2拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.50.50.50.50.5用钢直尺和塞尺检查成品保护（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。安全环境保护措施（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。（3）电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。（4）脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（5）聚氯乙烯胶粘剂（60l胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存放，使用过层应远离明火区域。（6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。（7）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。（8）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。工程验收质量验评资料。、审核人交底人接受交底人

篇三：轻钢龙骨石膏板隔墙工程技术交底技术交底记录工程名称XX之中试实验区B楼一标段分项工程石膏板轻体隔墙安装施工单位XX工程有限公司交底日期交底提要：轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题交底内容：施工准备

1、材料及主要机具：

1.1轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置符合设计要求。龙骨有产品质量合格证。龙骨外观表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面无严重污染、腐蚀和机械损伤。

1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（9.5mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层15mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，符合设计要求。

l.3填充材料：50mm厚岩棉。

1.4纸面石膏板：纸面石膏板有产品合格证。规格符合设计图纸的要求。一般规格如下：

长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm。厚度：9.5mm。

1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）。

1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

2、作业条件：

2.1混凝土地梁浇筑已完成。

2.2室内已弹出+50cm标高线。

2.3作业环境温度不低于5℃。

2.4根据设计图和提出的材料计划，保证现场材料满足施工。

2.5主体结构墙、柱为砖砌体时，在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。施工工艺1、工艺流程：

弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管→安装面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角→质量检验项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称XX之中试实验区B楼一标段分项工程石膏板轻体隔墙安装施工单位XX工程有限公司交底日期XX交底提要：轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题交底内容：2、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。3、固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于600mm，龙骨对接保持平直。4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定，固定点间距不大于lm，固定牢固。边框龙骨与基体之间，按设计要求安装密封条。5、支撑卡龙骨：选用支撑卡系列龙骨时，先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。6、安装竖向龙骨垂：龙骨间距按设计要求布置。其间距可按板宽确定，如板宽为1200mm时，其间距为603mm。7、通贯系列龙骨：低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。8、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，加横撑龙骨固定板缝。9、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装符合设计要求。

10、电气配管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。11、龙骨检查校正补强：安装罩面板前检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处进行加固。龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。12、安装石膏罩面板：12.1石膏板竖向铺设，长边（即包封边）接缝落在竖龙骨上。曲面墙石膏板宜横向铺设。12.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称XX之中试实验区B楼一标段分项工程石膏板轻体隔墙安装施工单位XX工程有限公司交底日期XX交底提要：轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题交底内容：12.3石膏板用自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉间距不大于200mm，中间部分螺钉间距不大于300mm，螺钉与板边缘的距离为10～16mm。

12.4安装石膏板时从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼用石膏腻子抹平。

12.5石膏板使用整板。如需对接时，紧靠但不得强压就位。

12.6隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱留有3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

12.7隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板离地面20～30mm；用地砖踢脚板时，罩面板下端与踢脚板上口齐平，接缝严密。

12.8铺放墙体内的岩棉板填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料铺满铺平。

13、接缝及护角处理：

13.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

13.1.1纸面石膏板安装时，其接缝处适当留缝（3～6mm），坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。

13.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

13.1.3在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

13.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中并将板缝填满刮平。

13.1.5阴角的接缝处理方法同平缝。

13.2阳角处理：

13.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面用WKF腻子刮平。

13.2.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。14、检查：待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。项目（专业）技术负责人交底人接受人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称XX之中试实验区B楼一标段分项工程石膏板轻体隔墙安装施工单位XX工程有限公司交底日期XX交底提要：轻钢龙骨石膏板隔墙的施工准备、施工顺序、施工工艺、质量保证措施、成品保护及应注意的质量问题交底内容：三、质量保证措施1、技术保证措施1.1隔墙放线后先进行自检，然后报监理验收。通过后方可进行隔墙工程的施工。龙骨安装完成后报监理验收，然后进行岩棉填充，封单面石膏板，管线安装完成后隐蔽工程报监理验收，通过后方可封双面石膏板。1.2检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。

1.3轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察。

1.4墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察。

2、基本项目：

2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨位置正确、相对垂直。竖向龙骨分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距符合要求。

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