厂房虹吸式排水施工方案

厂房虹吸式雨水排水系统施工方案一、工程概况本工程为钢结构厂房虹吸式雨水排水系统安装项目，屋面面积约8600㎡，采用HDPE管材虹吸排水系统，设计重现期10年，设计降雨强度5.2L/(s·100㎡)。系统共划分4个独立排水区域，每个区域设置6组虹吸雨水斗，总排水能力380L/s。管道系统沿屋面钢梁悬吊敷设，最终排入厂区雨水管网。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员核对土建结构图与排水施工图，重点确认屋面坡度（设计0.003）、雨水斗定位轴线、预留孔洞位置等关键参数。特别检查钢结构檩条间距与悬吊管支架安装位置的匹配性，形成图纸会审记录。深化设计：根据现场实测数据，绘制管道安装单线图，标注各管段坐标、标高及支架位置。对DN200以上管道的转弯处进行应力验算，确定采用R=6D的煨制弯头（D为管径）。技术交底：编制《虹吸排水施工工艺卡》，明确热熔对接温度（210±10℃）、加热时间（DN160管为45秒）、保压冷却时间（≥30秒）等关键参数，组织施工班组进行专项培训。（二）材料准备主要材料规格HDPE管材：DN110-DN315，SDR11系列，符合GB/T13663.2标准，断裂伸长率≥350%虹吸雨水斗：65型侧入式，额定流量18L/s，具备300Pa抗风掀性能方形钢导管：Q235B材质，规格80×40×3mm（悬吊管固定）、50×30×2.5mm（立管固定）专用管卡：包含锚固管卡（承重≥2.5kN）、导向管卡（允许轴向位移±30mm）材料验收管材进场检查：逐根测量壁厚（误差≤±0.5mm），用塞规检查端口椭圆度，内壁不得有划痕（深度≤0.2mm）雨水斗测试：抽样进行水封深度检测（≥50mm）和空气隔离性能试验，确保水位达到设计深度时形成稳定水膜材料存放HDPE管材采用专用支架分层码放，层高≤1.5m，远离火源（距离≥5m）电熔管件存放于25℃以下通风环境，避免阳光直射，保质期内使用（三）机具准备设备名称型号规格数量校验要求热熔对接焊机SH-3152台加热板温度偏差≤±5℃电熔焊机DR-3151台输出电压波动≤±2%激光投线仪3D型2台水平精度0.3mm/m扭矩扳手0-300N·m3把定期校准（每季度1次）管道切割机Φ400mm2台切割面垂直度≤0.5°三、主要施工流程（一）测量定位基准线设置：在屋面檩条上弹出雨水斗中心线，采用全站仪复核各斗间距（设计18m，允许偏差±50mm）标高控制：利用水准仪在柱身标注±0.000线，向上引测悬吊管安装标高（设计7.200m）孔洞复核：检查土建预留的立管穿楼板孔洞（直径比管径大150mm），采用开孔器对偏差超过100mm的孔洞进行修正（二）支架制作安装悬吊管支架采用80×40×3mm方钢制作通长横梁，间距按管径设置：DN110为1.5m，DN160为2.0m，DN200为2.5m横梁通过M12膨胀螺栓固定在屋面钢梁上，螺栓埋深≥100mm，每处设置2个抗震支吊架（侧向承载力≥15kN）管卡安装：在三通两端300mm内、管道转弯处1.5D范围内必须设置锚固管卡，直线段每12m设置1组立管支架采用50×30×2.5mm方钢制作L型支架，安装高度1.5m、3.0m、4.5m处各设1组锚固管卡与导向管卡交替布置，间距：DN160管锚固间距5m，导向间距2.4m（15×160mm）底部设置混凝土支墩（C25混凝土，尺寸800×800×500mm），与立管之间填充30mm厚橡胶垫（三）雨水斗安装安装流程基层处理：切除屋面防水层至结构层，清理预留洞口周边，涂刷基层处理剂（干燥时间≥4小时）底座固定：采用M8不锈钢膨胀螺栓（间距150mm）将雨水斗底座固定在屋面板上，缝隙用聚氨酯密封胶嵌填（深度≥20mm）防水处理：在底座周边做300mm宽增强防水层，采用满粘法铺贴1.5mm厚氯化聚乙烯卷材组件安装：依次安装整流格栅、空气挡板，调节螺杆高度使斗前水深达到设计值（80mm）质量控制水平度偏差≤2mm/m，采用水平尺紧贴斗体上沿检查防水卷材收头用金属压条固定（间距≤200mm），密封胶连续饱满（四）管道安装HDPE管热熔对接管口处理：切割后用专用刮刀修边，坡口角度30°，钝边厚度1.5mm加热对接：两管口错边量≤0.3mm，加热板取出后迅速对接，保压冷却期间不得移动管道接口检验：翻边宽度12-15mm，高度≤2mm，用角磨机切除飞边后进行100%外观检查悬吊管安装吊装工艺：采用尼龙吊带（宽度≥50mm）两点起吊，吊点间距≤6m，严禁单点起吊坡度控制：采用可调式管托，确保管道坡度偏差≤±0.2%，严禁倒坡三通连接：支管插入主管的深度为管径的1.5倍，接口处设置加强型锚固支架立管安装垂直度控制：采用线锤吊线安装，每3m检查一次，偏差≤3mm/m伸缩处理：在立管底部设置伸缩节（伸缩量±100mm），与管道间隙用柔性材料填充检查口设置：每层楼板下方1.0m处安装带盖检查口，盖体采用防盗螺栓固定（五）埋地管施工管沟开挖：采用机械开挖（留300mm人工清底），沟底坡度0.005，设置200mm厚级配砂石垫层管道敷设：DN315埋地管采用机械下管，人工调整位置，管顶覆土厚度≥900mm（行车道下）接口处理：采用电热熔套连接，通电时间按管径确定（DN315为480秒），冷却期间严禁移动回填要求：分层回填（每层300mm），采用水撼法密实，压实度≥93%四、系统试验（一）灌水试验试验准备：关闭所有排水出口，在屋面雨水斗处设置临时挡水墙（高度300mm）试验程序：向系统缓慢注水，同时打开排气阀排除空气水位达到雨水斗设计水深后，关闭进水阀，开始计时30分钟内水位下降≤5mm为合格，重点检查管道接口、雨水斗与屋面连接处（二）通水试验模拟排水：在每个雨水斗处安装流量计，同时开启4台消防水泵（总流量380L/s）向屋面供水虹吸形成：记录系统形成虹吸的时间（≤60秒），管道内水流速度应达到1.5-3.0m/s压力监测：在系统最不利点安装压力表，负压值应≤-80kPa，正压值≤150kPa（三）排水能力测试持续供水：保持设计流量连续运行2小时，检查管道无异常振动（振幅≤0.1mm）溢流测试：关闭30%雨水斗，验证溢流系统排水能力（应≥设计流量的1.5倍）噪音检测：在距离管道1m处测量，运行噪音应≤65dB（A）五、质量验收标准（一）主控项目材料性能：HDPE管材的静液压强度（20℃，100h）≥16MPa，氧化诱导时间（200℃）≥20分钟接口质量：电熔接口的熔接区电阻值偏差≤±5%，热熔接口的拉伸强度≥母材的85%系统功能：虹吸形成时间≤90秒，排水能力偏差≤-5%（二）一般项目项目允许偏差检查方法雨水斗位置±100mm全站仪测量管道垂直度≤3mm/m线锤吊线支架间距±50mm钢卷尺测量接口平整度≤2mm靠尺检查六、安全文明施工（一）高空作业防护脚手架搭设：采用满堂脚手架（步距1.8m），脚手板满铺且固定牢固，设置1.2m高防护栏杆安全带使用：高空作业人员必须双钩交替使用安全带，安全绳固定在独立承重结构上临边防护：屋面边缘设置1.5m高工具式防护栏，底部设200mm高挡脚板（二）消防安全管理动火作业：焊接作业办理动火许可证，配备2具5kg干粉灭火器，设专人监火材料存放：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，严禁暴晒临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA）（三）环境保护措施噪声控制：夜间（22:00-6:00）禁止进行热熔作业，确需施工时设置声屏障（降噪量≥25dB）废弃物处理：HDPE废料集中回收（分类存放标识），交由专业单位处理扬尘防治：管沟开挖时采取湿法作业，弃土堆放高度≤1.5m，覆盖率100%七、成品保护管道保护：安装完成的管道采用塑料薄膜包裹（厚度≥0.1mm），接口处缠绕3层胶带密封支架防护：钢支架刷两道防锈漆（干膜厚度≥60μm），安装完成后涂刷与环境协调的面漆雨水斗保护：采用定制塑料保护罩覆盖，罩体与屋面间隙用密封胶封堵，竣工验收前拆除八、验收资料施工记录：包含测量放线记录、支架焊