防水水泥内墙施工方案设计

防水水泥内墙施工方案设计一、工程概况本工程为防水水泥内墙施工项目，适用于厨房、卫生间、地下室等湿度较大的室内区域。墙面设计采用防水水泥体系，通过基层处理、防水涂层、保护层施工等工艺，形成具有抗渗、防潮、耐磨损性能的墙面结构。工程质量需符合《建筑室内防水工程技术规程》（JGJ/T298-2013）及设计图纸要求。二、材料准备与技术参数（一）主要材料清单材料名称规格型号技术指标用量估算（按100㎡计）防水水泥P.O42.5R抗渗等级≥P8，初凝≥45min500kg防水剂水泥基渗透结晶型渗透深度≥30mm，抗渗压力≥1.5MPa50kg界面剂丙烯酸酯类粘结强度≥1.5MPa20L网格布耐碱玻璃纤维经纬向拉伸强度≥1200N/50mm120㎡聚合物砂浆干粉型抗压强度≥20MPa，柔韧性≥2.0MPa300kg腻子粉防水型耐水性≥96h无异常150kg防水涂料聚氨酯类拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%60L（二）材料验收标准所有材料需提供出厂合格证、检测报告，并经现场抽样复试合格后方可使用防水水泥需核对生产日期（距生产日≤3个月），结块水泥严禁使用防水涂料开盖后检查无分层、无沉淀，搅拌后呈均匀状态三、施工准备（一）机具设备配置基层处理：角磨机（配金刚石锯片）、钢丝刷、高压水枪、吸尘器材料搅拌：电动搅拌器（转速≥800r/min）、灰桶、计量秤（精度±50g）施工工具：抹子（不锈钢材质）、刮板（橡胶/塑料）、滚刷（100mm宽）、毛刷、卷尺、靠尺（2m）、水平仪安全设备：安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防毒口罩、灭火器（二）作业条件确认墙面基层含水率≤10%，pH值≤10环境温度5℃-35℃，相对湿度≤85%，通风良好水电管线预埋完成，箱体、洞口周边封堵严密施工面已弹出+50cm标高控制线及分仓缝位置线四、施工工艺流程（一）基层处理阶段表面清理铲除墙面浮灰、油污、脱模剂，用钢丝刷清理锈迹用角磨机切除突出墙面的钢筋头、螺杆，切口深度≥10mm高压水枪冲洗墙面后，用吸尘器吸干表面明水缺陷修复蜂窝麻面：凿除松散混凝土至密实基层，用1:2防水水泥砂浆分层修补裂缝处理：宽度＜0.3mm裂缝涂刷界面剂后刮涂防水胶泥；≥0.3mm裂缝采用环氧树脂注浆处理阴阳角：做成R=50mm圆弧角，用聚合物砂浆抹弧界面处理涂刷界面剂前墙面喷水湿润（表面无明水）界面剂按1:1.5水灰比搅拌，采用滚刷均匀涂刷，厚度0.2-0.3mm间隔4h后进行下道工序，界面剂施工后24h内避免淋雨（二）防水层施工阶段防水水泥涂层配比：防水水泥:防水剂:水=100:10:25（重量比）搅拌：先加水与防水剂混合，再加入水泥搅拌3min，静置5min后二次搅拌施工：分两层涂抹，第一层厚度3-4mm，用抹子横向刮涂；间隔6h后涂抹第二层（纵向刮涂），总厚度6-8mm养护：涂层终凝后喷水养护，每天3次，养护期≥7d防水涂料施工重点部位增强处理：阴阳角、管根、地漏周边涂刷附加层，宽度300mm，厚度1.5mm大面涂刷：采用"一布三涂"工艺，第一层涂料实干后铺贴网格布，随即涂刷第二层涂料，24h后涂刷第三层涂层要求：均匀无气泡，厚度≥1.2mm，搭接宽度≥100mm（三）保护层施工阶段聚合物砂浆保护层配比：聚合物砂浆:水=5:1（重量比），机械搅拌3min施工：防水层验收合格后立即施工，厚度10-12mm，用靠尺刮平，木抹子搓毛分格缝设置：按≤3m×3m划分，缝宽5mm，内嵌密封胶腻子施工基层处理：用砂纸打磨保护层表面，清除浮砂批刮工艺：分两遍施工，第一遍厚度≤2mm，间隔24h后批刮第二遍，总厚度≤4mm打磨：第二遍腻子干燥后（≥48h）用240目砂纸打磨平整（四）验收与修复阶段防水层验收：雨后或蓄水24h检查无渗漏外观检查：表面平整、无起砂、无裂纹、阴阳角圆弧顺直厚度检测：采用测厚仪每10㎡检测1点，合格率≥90%修复处理：不合格部位铲除重做，修补范围扩大至周边100mm五、质量控制要点（一）关键工序控制工序名称控制指标检验方法检验频率基层含水率≤10%湿度计检测每50㎡1点界面剂涂刷覆盖率100%目测检查全数检查防水涂层厚度≥设计值90%测厚仪每10㎡1点粘结强度≥0.6MPa拉拔试验每500㎡1组抗渗性能无渗漏蓄水试验全数检查（二）常见质量问题防治空鼓开裂预防措施：基层清理彻底，界面剂涂刷均匀，涂层厚度不超过规定值处理方法：空鼓面积＞0.1㎡时，切除后重新施工，周边扩大50mm范围渗漏隐患预防措施：管根部位采用"止水环+防水增强层"双重防护，施工后48h内避免振动处理方法：压力注浆（环氧树脂浆液），注浆压力0.3-0.5MPa涂层起砂预防措施：控制水灰比，加强养护，避免早期脱水处理方法：轻度起砂涂刷界面剂封闭；严重起砂需铲除重涂六、安全文明施工措施（一）安全防护要求高空作业（＞2m）搭设脚手架，脚手板满铺且固定牢固，作业层设1.2m高防护栏杆临时用电采用三级配电两级保护，电动工具设漏电保护器（动作电流≤30mA）防水涂料施工时配备强制通风设备，作业人员佩戴防毒口罩，每2h轮换作业（二）消防管理措施施工现场严禁吸烟，动火作业办理动火证，配备灭火器材（每50㎡1组）防水涂料存放于阴凉通风处，与火源保持≥10m距离，桶装材料直立码放≤3层每日施工结束后清理废料，易燃材料集中回收存放（三）文明施工要求材料分类堆放，设置标识牌（名称、规格、状态）施工垃圾日产日清，采用封闭式运输噪音控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工粉尘控制：切割作业采取湿法施工，现场设置雾炮降尘七、施工进度计划施工阶段工作内容工期（天）人员配置备注准备阶段材料进场、机具调试23人含材料复试基层处理清理、修补、界面处理35人分区域流水施工防水层防水水泥+防水涂料46人重点部位优先施工保护层砂浆层+腻子层54人养护期同步进行验收整改检测、修复、清理23人含第三方检测八、质量验收标准（一）主控项目防水层不得有渗漏或积水现象（蓄水试验24h无渗漏）防水水泥抗渗性能符合设计要求（试验报告验证）涂层与基层粘结牢固，无空鼓、脱落（拉拔试验≥0.6MPa）（二）一般项目表面平整度≤3mm/2m（靠尺检查）阴阳角方正≤3mm（直角尺检查）分格缝位置偏差≤10mm，宽度偏差±1mm九、成品保护措施防水层施工后48h内禁止人员踩踏，设置警示标识后续工序施工时，脚手架搭设需用木板隔离，避免钢管直接接触墙面水电安装时，墙面开孔需采用专用开孔器，严禁暴力凿击完工后墙面覆盖塑料薄膜，接缝处用胶带密封，避免污染十、应急预案（一）渗漏应急处理发现渗漏立即停止施工，查找渗漏点临时封堵：采用快凝水泥（初凝≤15min）进行紧急封堵永久修复：分析渗漏原因后，按"堵排结合"原则制定修复方案，必要时采用注浆处理（二）安全事故应急触电事故：立即切断电源，对伤者进行初步救治，同时拨打120火灾事故：立即组织疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾，拨打119高处坠落：设置警戒区域，保护现场，对伤者进行固定搬运，避免二次伤害十一、技术档案管理施工过程资料：材料合格