《稀有金属及贵金属冶金工程项目规范》

国家工程建设规范

《稀有金属及贵金属冶金工程项目规范》草案

（征求意见稿）

2019年6月

附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

目次

1总则.....................................................................................................................................1

2基本规定.............................................................................................................................2

2.1目标与功能....................................................................................................................2

2.2项目规划、选址............................................................................................................4

2.3勘察设计与施工建设....................................................................................................5

2.4运营、保养、维修........................................................................................................6

2.5改造与拆除....................................................................................................................7

3能源资源节约.....................................................................................................................8

3.1一般规定........................................................................................................................8

3.2钛冶炼............................................................................................................................8

3.3钨钼冶炼........................................................................................................................9

3.4钽铌冶炼........................................................................................................................9

3.5锂冶炼............................................................................................................................9

4生态环境保护设施...........................................................................................................10

4.1一般规定......................................................................................................................10

4.2烟气与废气治理..........................................................................................................10

4.3废水..............................................................................................................................12

4.4固废(一般固废、危废、放废)....................................................................................13

4.5水土保持与土壤修复..................................................................................................14

5安全卫生...........................................................................................................................15

5.1一般规定......................................................................................................................15

5.2避灾..............................................................................................................................16

5.3安全生产......................................................................................................................16

5.4消防..............................................................................................................................19

5.5安防..............................................................................................................................21

5.6文明施工......................................................................................................................21

5.7职业卫生......................................................................................................................22

5.8辐射防护......................................................................................................................23

5.9个人防护......................................................................................................................25

6原料贮存...........................................................................................................................27

6.1原料要求......................................................................................................................27

6.2原料、辅料、燃料贮存..............................................................................................27

7冶金过程...........................................................................................................................28

7.1铍、铊冶金..................................................................................................................28

7.2资源再生/二次处理.....................................................................................................28

7.3设备和管道安装..........................................................................................................28

7.4洁净厂房......................................................................................................................29

7.5实验研究与分析检测..................................................................................................29

8公用工程与配套设施.......................................................................................................30

8.1总图布置......................................................................................................................30

8.2建筑结构......................................................................................................................32

8.3暖通..............................................................................................................................35

8.4给排水..........................................................................................................................36

I给水排水...................................................................................................................36

II应急与消防给水.......................................................................................................36

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III雨水.......................................................................................................................37

8.5电气、仪表及管线......................................................................................................37

8.6公用工程......................................................................................................................38

附录A：生产装置抗震设防类别、火灾危险类别...............................................................39

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1总则

1.1.1为贯彻执行国家技术经济政策，促进技术进步，确保稀有金属及贵金属冶金工程项

目(本规范简称“稀冶项目”)勘察、设计、建设、使用、拆除等全生命周期过程有效

地保障人民生命财产安全、人身健康、工程质量安全、生态环境安全、公众权益和

公共利益，促进能源资源节约利用，满足国家经济建设和社会发展，实现工程的基

本功能和性能，制定本规范。

1.1.2本规范适用于新建、改扩建的稀冶项目。包括稀有金属、贵金属冶金，伴生放射性

铀钍镭等的提取及其辐射防护。

1.1.3本规范是稀冶项目规划、设计、建设、运维和监管等过程中，必须满足的基本要求。

1.1.4稀冶项目应在竣工验收合格且调试正常后，涉及危险化学取得危险化学品使用和

(或)许可证后方可正式投产。

1.1.5稀冶项目采用的技术措施与本规范的规定不一致时，必须采取合规性判定。当本规

范规定与国家法律、行政法规或更严格的强制性标准规定不一致时，应执行国家法

律、行政法规和更严格的规定。

1.1.6稀冶项目的规划、设计、建设、运维和监管等过程，除应执行本规范外，尚应符合

其他有关强制性规范

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2基本规定

2.1目标与功能

2.1.1稀冶项目的规划、建设、运行管理应遵循安全生产、职业卫生、节约资源、保护环

境、技术先进、经济合理的原则。

2.1.2稀冶项目的建设应遵循下列原则：

1满足合规性要求：项目报建与验收、特种设备与管道的使用与监管、危险化学品

使用与生产、危险废物处置等应符合国家法律法规与政策；项目选用工程材料和

设备应满足安全、卫生、环保与节能相关法规与标准要求；

2满足合约性要求：项目规模、性能、指标应在符合国家法律法规与政策的前提下

满足业主与合同要求；

2满足安全卫生与环保节能要求：选址、工艺、设备、设计、建设、运维、拆除与

处置安全性

3满足可靠性设计原辅材料保障、设备先进可靠耐用、系统性能与能力匹配(系数可

按合同)、满足产能与质量要求；

4满足装备先进性要求：避免采用淘汰与落后工艺与装备；先进可靠的控制水平；

5满足可操作性、可维护性要求：原料、工艺流程与物流通畅、现场作业与巡检安

全便捷、设备与管线维检安全便捷。

7满足适应性要求：工艺与原料、工艺与设备、措施与工况、材料与介质、厂房与

配置、过程与质量、产能与装备、防护与风险相适应；

8满足经济适用性要求：工艺技术装备与工程投资满足投资收益与运行成本要求。

2.1.3稀冶项目使用的设备、材料必须符合国家法规和现行相关标准的要求．并经检测或

认证合格。

2.1.4稀冶项目应建立运行与维护的保障体系和长效机制，配备必需的备品配件、抢修机

具和应急装备或协作制度。保障生产正常运行、安全运行。

2.1.5环境保护设施、安全设施、卫生设施必须与主体工程同时设计、同时建设、同时投

产。

2.1.6在设计使用年限内，稀冶项目应保证在正常使用条件下和正常维护条件下的可靠运

行。当达到设计使用年限时或遭遇事故、灾害后，若继续使用，应对其进行合于使

用的评估与维修、改造。

2.1.7稀冶项目建设和运行应建立健全合理完善的安全管理制度。

2.1.8稀冶项目的建设和运行应合理有效地利用资源与能源，采取措施减少污染、节约能

源、降低或避免职业病。

2.1.9重要的工艺装置、工艺过程或设备应有标识。稀冶项目的施工、运行维护、抢修等

场所及重要的稀冶项目应有规范的、明显的安全警示标志。稀冶项目应设置数据采

集与监控管理信息化系统。

2.1.10稀冶项目不得采用国家及行业限制的落后工艺，严禁采用国家明令淘汰的高能耗设

备。

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2.1.11工艺流程的选择应根据原料种类、建设规模、产品方案、建厂条件、国家产业政策

规定等综合因素，经过全面技术经济比较后确定。

2.1.12采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应制定可行的安全技术措施。

2.1.13稀冶项目的抗震设防烈度应按国家规定的权限审批、颁发的文件(图纸)确定。凡抗

震设防烈度为6度及以上地区的建(构)筑物，必须进行抗震设计。

2.1.14抗震设防区的所有建筑工程应确定其抗震设防类别。新建、改建、扩建的建筑工程，

其抗震设防类别不应低于本标准的规定。

2.1.15新建、改建或扩建项目必须采用节约能源的新工艺、新技术和设备，严禁采用能耗

高的工艺和国家已公布淘汰的机电产品。

2.1.16选用的设备应符合节能、高效、安全、卫生、实用、价廉、维护检修方便的原则。

2.1.17进厂的原料、材料和出厂的产品应配备检测、计量器具和装备。

2.1.18各工序生产操作参数和生产管理数据，应设置检测和记录器具和装备。

2.1.19产品包装与运输应满足用户要求，并应符合现行国家标准《危险货物分类和品名编

号》GB6944和《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387的有关规定。

2.1.20有毒有害物质的贮(储)存、输送、生产和使用场所，应设置环境风险防范和应急处

理设施

2.1.21使用或生产过程中具有剧毒、易燃、易爆物质的厂房，当具有泄毒、爆炸或火灾危

险性时，其抗震设防类别应划为重点设防类。

2.1.22稀冶项目建(构)筑物抗震设防类别应符合下列规定：

1使用上有特殊重要的功能，地震时可能产生严重次生灾害等特别重大灾害后果，

需要进行特殊设防的建(构)筑物，应为特殊设防类，简称甲类。

2地震时使用功能不能中断或需尽快恢复的生命线相关建(构)筑物，以及地震时可

能导致发生较严重次生灾害，造成大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防

标准的重要建(构)筑物，应为重点设防类1等，简称乙1类。企业中的主要生产

建(构)筑物以及对正常运行起关键作用的建(构)筑物，地震破坏后可能发生相对

较小的次生灾害，或规模相对较小的主要生产建(构)筑物，应为重点设防类2等，

简称乙2类。

3除本条第1、2、4款外按标准要求进行设防的建(构)筑物，应为标准设防类，简

称丙类。

4使用时人员稀少且震害损失及影响较小，允许在一定条件下适度降低要求的建

(构)筑物，应为适度设防类，简称丁类。

2.1.23稀冶项目建(构)筑物的抗震设防标准，应符合下列规定，详见附录A：

1特殊设防类，应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施；但抗震

设防烈度为9度时应按比9度更高的要求采取抗震措施。同时，应按批准的地震

安全性评价的结果且高于本地区抗震设防烈度的要求确定其地震作用。

2重点设防类1等，地震作用应按本地区抗震设防烈度确定。应按高于本地区抗震

设防烈度一度的要求加强其抗震措施；但抗震设防烈度为9度时应按比9度更高

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的要求采取抗震措施。

3重点设防类2等，地震作、用应按本地区抗震设防烈度确定。当采用抗震性能优

良的结构体系及材料时，抗震措施应按本地区抗震设防烈度确定；当不能采用抗

震性能优良的结构体系及材料时，应按重点设防类1等采取抗震措施。

4标准设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其地震作用和抗震措施。

5适度设防类，应按本地区抗震设防烈度确定其地震作用。当抗震设防烈度为7

度～9度时，抗震措施允许比本地区抗震设防烈度的要求适当降低，抗震设防烈

度为6度时不应降低。

6地基基础的抗震措施应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的有

关规定。

2.2项目规划、选址

2.2.1稀冶项目规划应在国家及行业总体规划、当地产业规划的指导下进行，纳入规划建

设用地或产业园区，不得擅自改变用途。

2.2.2稀冶项目规划应包括产业布局和项目建设时序、建设用地、建设规模和投资规模、

配套基础设施、经济效益、社会效益等内容。

2.2.3稀冶项目规划应根据市场需求并结合当地资源与产业条件，确定产品规格和建设规

模、装备水平。

2.2.4下列地段和地区严禁选为厂址：

1发震断层和抗震设防烈度为9度及高于9度的地震区。

2生活居住区、文教区、名胜古迹、风景游览区、温泉、疗养区、自然保护区和其

他需要特别保护的区域。

3具有开采价值的矿藏上。

4生活饮用水源保护区；

5有泥石流、流沙、严重滑坡、溶洞等直接危害的工程地质严重不良地段。

6采矿陷落（错动）区地表界线内或由采矿形成的山体崩落、滚石和飘尘严重危害

地段。

7爆破危险范围内。

8不能确保安全的水库、尾矿库、废料(渣)堆场等坝堤决溃后可能淹没的地区。

9对飞机起落、电台通讯、电视传播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以

及重要军事设施等规定的影响范围内。

10有严重放射性物质污染影响区。

11全年静风频率超过60％的地区。

2.2.5公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区。

2.2.6地区输油（输气）管道严禁穿越厂区。

2.2.7厂址应选择在不受洪水、潮水或内涝威胁的地带，以及不受潮涌危害的地区。当不

可避免时，必须具有可靠的防洪、排涝措施。当企业遭受洪水淹没后，会引起爆炸

或导致毒液、毒气、放射性等有害物质大量泄漏、扩散时，其防洪标准应符合下列

规定：

1中、小型企业规模应按提高两级确定。

2特大、大型企业尚应采取专门的防护措施。

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2.2.8厂址选择必须兼顾水土保持要求，应避开泥石流易发区、崩塌滑坡危险区以及易引

起严重水土流失和生态恶化的地区。同时应避开全国水土保持监测网络中的水土保

持监测站点、重点试验区，不得占用国家确定的水土保持长期定位观测站。

2.2.9凡排放有毒有害废水、废气(粉尘)、固体废弃物、恶息、放射性废弃物等的稀冶项

目，不得建设在下列区域：

1城市规划确定的生活居住区、文教区；

2一级、二级(限潜水含水层地下水水源地)水源保护区；

3名胜古迹、风景浏览区、温泉、疗养区；

4自然保护区；

5其他需要特殊保护的地区。

2.2.10山区建厂，当厂址位于山坡或山脚处时，应采取防止山洪、泥石流等自然灾害危害

的措施(避开或加固)，应对山坡的稳定性等作出地质灾害的危险性评估报告。

2.2.11经过行、蓄、滞洪区的管道工程的防洪标准，应结合所在河段、地区的行、蓄、滞

洪区的要求确定，不得影响行、蓄、滞洪区的正常运用。

2.2.12项目废水和生活污水排出口应布置在当地生活饮用水取水口和工厂取水口的下游，

其距离应符合水源卫生保护的有关要求，不得设在下列水体保护区内：

1一级水源地保护区；

2风景名胜区水体；

3重要养殖业水体及浴场；

4有特殊经济文化价值的水体；

2.2.13项目所属的职工医院、卫生所等医疗单位含病原体的医院污水，必须采取净化处理

和严格消毒措施，并应达到现行国国家标准《污水综合排放标准》GB8978的水质

要求后排放。

2.3勘察设计与施工建设

2.3.1各项建设工程在设计和施工之前，必须按基本建设程序进行岩土工程勘察。

2.3.2拟建场地或其附近存在不良地质作用时，必须进行专门的勘察，并应查明不良地质

作用的分布范围、性质、形成条件及对工程建设的影响，同时应根据工程条件提出

治理措施建议和治理要求。

2.3.3项目设计应选择具有相应设计资质的工程设计单位进行设计。

2.3.4设计单位应选择符合国家或行业相关标准的设备、材料或特种设备，禁止选用高能

耗设备。

2.3.5施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。

2.3.6工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，

才能封闭。

2.3.7施工完毕，应由设计、施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。

2.3.8施工质量不符合设计和本规范要求时，且经处理和返工仍不能满足安全使用功能的

工程严禁验收。

2.3.9金属管道的液压试验温度、气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

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2.3.10输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

2.3.11设计变更不得降低建筑节能效果当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设

计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。

2.3.12当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。

2.3.13当钢-混凝土组合结构用钢材、焊接材料及连接件等材料替换使用时，应办理设计

变更文件。

2.3.14项目经试运行达到合同和设计文件要求，项目管理机构应依据试运行期间系统的运

行情况及试运行记录，出具试运行报告。

2.4运营、保养、维修

2.4.1项目单位应建立健全严格的生产运营管理、应急管理机制，并责任落实到岗到人。

2.4.2运营管理单位应按规定对设备进行维护、保养，对损坏设备应及时更新或维修，确

保生产装置完好。

2.4.3项目单位应按按照国家有关消防设施维护管理法规与标准，负责消防设施的维护管

理，确保消防设施完好有效。

2.4.4从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安

全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

2.4.5特种设备的生产应有获得生产许可，出厂设备应经检验合格，安装完成后应经检验

合格才能投入使用。生产过程中应定期进行保养、检验。经检验不合格设备不得投

入使用。

2.4.6生产、使用单位应根据监管规定要求对特种设备进行登记、注册管理。

2.4.7特种设备或者其零部件，达到或者超过执行标准或者技术规程规定的寿命期限后应

予报废处理。

2.4.8受灾设备、事故设备、停止使用1年以上的特种设备应经全面检查和维修保养，完

全消除影响安全的隐患后，方可以投入使用。实施大修的特种设备，必须按照大修

的有关规定执行。

2.4.9特种设备操作人员应经培训取得相应上岗资质。

2.4.10作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因

素进行辩识，制定安全施工方案，设置安全监护人并严格履行职责。

2.4.11作业前，应对参加作业的人员进行安全教育。

2.4.12作业前，生产单位应做好作业准备工作，作业单位应对作业现场及作业涉及的设备、

设施、工器具等迸行检查，确认符合作业安全条件。

2.4.13作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签字确认。

2.4.14当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停

止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。

2.4.15作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的

安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离

现场；将废料、杂物、垃放、油污等清理干净。

2.4.16化学品生产单位作业应执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871)

2.4.17甲乙丙类危险场所的特殊作业应符合AQ3021化学品生产单位吊装作业安全规范、

AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范、AQ3023-2008化学品生产单位

动土作业安全规范、AQ3024-2008化学品生产单位断路作业安全规范、AQ

3025-2008化学品生产单位高处作业安全现范、AQ3026-2008化学品生产单位设备

检修作业安全规范、AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范、AQ

3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范。

2.5改造与拆除

2.5.1拆除工程施工前，应编制施工组织设计、安全专项施工方案和生产安全事故应急预

案。

2.5.2对于涉及如下危险性较大的拆除工程专项施工方案，应按相关规定组织专家论证、

环境风险评估、安全风险评估：

1危险化学品使用或生产的工艺设施、三废处理设施；

2铍、铊冶金工艺设施、三废处理设施；

3稀土、钽铌、锆铪冶金工艺设施、三废处理设施

4金银、铂族生产工艺设施、三废处理设施；

2.5.3独居石矿、包头稀土矿、离子型稀土矿分解或酸溶设施、稀土萃取分离设施、钍铀

产品库、放射性废渣暂存设施或设备的拆除前应进行辐射评估，拆除过程应做好防

护；废弃物应根据评估方案进行安全、环保处置；

2.5.4涉及生产工艺、生产规模等重大变更时，应按技改或按扩建项目相关报建要求变更

相关报告手续。

2.5.5经评估确认需要拆除的建筑或机械设备工程，应按相关法规与行业作业标准做好拆

除方案、并经批准后进行。

2.5.6经评估仍可使用的机械与设备，应根据使用安装说明书及设备安装、维修规程进行

保养、拆卸、装配、包装。

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3能源资源节约

3.1一般规定

3.1.1稀冶项目能源的选择应根据项目所在地能源供应条件、工艺要求与环保部门的要求

经济合理地选择。

3.1.2新建、改建或扩建稀冶项目必须对所有项目所采用原辅材料、水电动力资源，产出、

排放物设置符合标准要求的计量与检测装置。

3.1.3新建、改建或扩建稀冶项目节能、节水设计除本规范另有规定外，应符合国家规范

《建筑节能与可再生能源利用通用规范》。

3.1.4新建、改建或扩建稀冶项目必须采用节约能源的新工艺、新技术和设备，严禁采用

能耗高的工艺和国家已公布淘汰的机电产品。

3.1.5在满足工艺生产条件的前提下，节能设计应根据项目所在地气候分区与特征选择适

用的屋面、建筑围护结构进行设计与材料选择。

3.1.6新建、改扩建工程项目应采用先进的节水工艺、技术和设备；严禁采用落后的、被

淘汰的高耗水工艺、技术和设备。新建企业必须配套建设废水处理及其回用设施。

3.1.7新建、改扩建工程项目严禁未达标废水排入受纳水体。车间或机组产生的工业废水，

应根据工业废水水质特性采用分质排水。不能直接排入厂区工业废水排水管网的特

殊生产污水，必须处理达标后再排入厂区工业废水管网。

3.1.8新建、改扩建工程项目应有完善的给排水计量设施。循环水系统的排污水应采用压

力排放，排放管上必须设置计量仪表。

3.1.9建筑中水工程应按照国家、地方有关规定配套建设。中水设施必须与主体工程同时

设计、同时施工、同时使用。建筑中水设计必须有明确作用、维修的安全措施，严

禁中水进入生活饮用水给水系统。

3.2钛冶炼

3.2.1新建海绵铁项目，生产能力不应小于5000t/a。

3.2.2采用高铁渣为原料，用镇还原蒸馏工艺生产海绵钛单位产品综合能耗应符合表

XXX的规定。

单位产品综合能耗(kgce/t)

等级

产品名称说明

一级二级三级

高钛渣至商品海绵钛的各主序综

镁还原蒸馏工艺450050105530

合能耗之和

粗四氯化钛生产200220240高钛渣氯化产出粗四氯化钛

粗四氯化钛到精四氯化钛，采用

四氯化钛精制505560

矿物油除钒工艺

还原蒸饱和破碎包装两个工序的

镁还原蒸馏工艺312035003870

能源消耗

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3.3钨钼冶炼

3.3.1钨、钼冶炼单位产品综合能耗指标应符合表XXX的规定。

钨、钼冶炼单位产品综合能耗(kgce/t)

能耗等级

产品名称备注

一级二级三级

仲钨酸铵－≤910－钨精矿WO3：65%

钼酸铵－≤1340－钼焙砂Mo：57%

钨粉－≤1210－仲钨酸铵煅烧-一段氢还原

钨粉配碳混合-氢气保护碳化

碳化钨粉－≤400－

工艺

碳化钨粉、钴粉及其他碳化物

混合料－≤340－

混合湿磨-干燥工艺

硬质合金－≤740－混合料压制成型-烧结工艺

钼粉－≤2300－

钨、钼烧结制品－≤1260－中频烧结

注:1表中能耗包括生产工艺及其辅助设施的能耗;

2仲钨酸铵生产综合能耗未包括采用高碱压煮处理白钨精矿碱回收的能耗;

3氢气按21.6MJ/m3(0.7374kgce/m3)折算。

3.4钽铌冶炼

3.4.1钽、铌冶炼单位产品综合能耗指标应符合表XXX的规定。

钽、铌冶炼单位产品综合能耗(kgce/t)

能耗等级

产品名称备注

一级一级一级

氟钽酸钾－≤2240－钽精矿Ta2O5：30%

五氧化二铌－≤4250－钽精矿Nb2O5：40%

钽粉－≤6760－－

注:表中能耗包括生产工艺及其辅助设施的能耗。

3.5锂冶炼

3.5.1锂单位产品综合能耗指标应符合表XXX的规定。

锂冶炼单位产品综合能耗(kgce/t)

能耗等级

产品名称备注

一级一级一级

工业碳酸锂≤3300≤3880≤4100锂辉石-硫酸法

单水氢氧化锂≤2270≤2550≤2840碳酸锂-石灰苛化法

金属锂≤5780≤6390≤7130熔盐电解法

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

4生态环境保护设施

4.1一般规定

4.1.1新建、改建或扩建稀冶项目除本规范另有规定外，应按照国家、地方有关规定和国

家规范《建筑环境通用规范》的要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时使用

公共厕所、生活垃圾收集与处置设施等建筑环境工程。医疗垃圾等固体危险废弃物

必须单独收集、单独运输、单独处理。

4.1.2稀冶项目环境保护设计必须坚持清洁生产、以防为主、防治结合、以新带老、综合

治理、达标排放、总量控制的原则。

4.1.3稀冶项目环境保护设计必须与主体工程设计同步进行。初步设计应以环境影响报告

书(表)及批文为依据。

4.1.4污染治理措施应保证排放的污染物符合有关排放标准的要求，国家明确实行总量控

制的污染物和本行业的特征污染物排放总量应控制在允许的范围内。

4.1.5有色金属工业建设项目应贯彻执行有关清洁生产的法律和法规。

4.1.6拟退役项目应采取合法合规措施拆除和处置现有建构筑物、机械设备。

4.2烟气与废气治理

4.2.1冶炼烟气应采用适当的余热回收与利用、收尘与净化处理后满足当地环保、安全、

卫生法规与标准规范要求。《污染物排放标准》

4.2.2有色金属工业建设项目产生烟(粉)尘、二氧化硫、酸雾和其他有害气体的作业区，

应设置通风净化装置；向大气环境排放时，应符合相应的排放标准。

4.2.3冶炼烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度超过排放标准时，应进行脱硫、脱硝处理。

4.2.4再生金属火法冶炼烟气应采取防治二噁英类污染的措施。

4.2.5干燥、熔炼、吹炼、精炼等炉窑的进、出料口应配置吸风罩捕集逸散的烟气；排放

的烟气应净化处理。必须保证烟气中的铅、镉、汞、砷、铬等重金属达标排放。

4.2.6金属熔炼炉和保温炉在熔炼、精炼、搅拌、扒渣过程中产生的金属氧化物、覆盖剂、

精炼剂等含颗粒物烟气浓度超标时，应设置排烟和除尘处理设施；当烟气中有害气

体、或金属粉尘、氧化物粉尘超标时，应进行净化处理，有燃爆危险的净化系统应

采取防火、防爆措施：

1金属或合金真空熔炼、精炼过程；

2金属氧化物金属热还原地过程；

3钼铁、钨铁、铌铁、钒铁等铁合金自热铝还原生产过程；

4稀土铁合金熔炼过程；

5电炉熔炼、电熔钨铁、电熔氧化锆等矿热炉熔炼过程；

6钒渣、钛渣预还原炉窑及熔炼矿热电炉烟气必须设除尘设施进行处理。

4.2.7含氯或氯化氢尾气必须经净化设施处理达标后排放：

1钛、锆、铪氯化炉加碳氯化工艺；

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

2氧氯化锆生产；

2金银及稀贵氯化工艺；

3锂、钠、钾等熔盐电解产生的氯气应经氯回收、碱液洗涤净化处理；

4氯化物煅烧尾气

4.2.8四氯化钛等氯化物经氧化制取二氧化钛(氯化法钛白生产工艺)产生的含氯尾气应循

环利用或净化处理。

4.2.9钼精矿焙烧产生的SO2烟气用于制取硫酸时应符合《重有色金属冶炼项目规范》中

关于烟气制酸的规定。

4.2.10稀土电解、稀土矿氧化焙烧、锂云母脱氟焙烧等含氟尾气应净化除氟处理。

4.2.11高钛渣冶炼、钒钛矿还原、加碳氯化等含CO烟气应采取措施回收利用其燃烧热。

4.2.12下列产品制备过程产生的烟气、废气、尾气应经净化处理：

1酸碱液配制过程；

2矿物、阳极泥或贵泥的酸化、碱化、碱熔、盐化、氯化焙烧或溶解、分解过程；

3浸出、过滤、洗涤、水解过程；

4蒸发、浓缩、沉淀、结晶、酸碱中和等过程；

5氢氧化物、碳酸盐、草酸盐等化合物产品干燥、煅烧分解过程；

6矿物氧化焙烧、锂辉石转型焙烧；

7卤化物、卤酸盐等产品分解过程；

8发光材料、锂电池材料、锆基陶瓷材料前驱体等合成煅烧过程。

4.2.13下列工艺过程产生的含氨尾气应经回收或净化处理达标后排放：

1氨水配制、氨溶、氨沉过程；

2含氨废水分解、铵盐分解过程；

3氨水脱硫脱硝过程；

4钼块生产过程

4.2.14物料输送中产生的含尘废气应经收尘净化后排放。

4.2.15铍产品制备废气治理应符合下列要求：

1制备铍产品过程产生烟气的部位必须密闭、隔离，并应设置局部排风及高效处理

设施；

2铍产品的湿法制备过程凡产生含铍蒸气和雾沫等有害气体的部位，必须采取捕雾

收集并净化有害气体的措施；

3含铍尘废气应采用湿法工艺净化处理；

4铍的中间产品和产品必须密闭贮存。

4.2.16含氢气与金属粉尘应安全处理：

1制取钨粉、钼粉等氢还原过程；

2铷铁硼永磁粉、钛粉等氢化制取金属粉与脱氢过程。

4.2.17钛、锆、铪等金属氯化物或氟化物采用钠、钾、钙、铝、镁等真空金属热还原制取

金属过程产生的金属氯化物应回收处理、真空蒸馏尾气应净化处理。

4.2.18碳化钨、碳化钽、碳化铌等粉体制备产生的含尘废气应以高效布袋除尘器净化。

4.2.19锆、铪产品制备废气治理应符合下列要求：

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

1以二氧化锆为原料制备火器海绵锆产生的氯化尾气，应采用碱液吸收处理。

2用锆英石精矿制备氧氯化锆产生的碱雾、含氯化氢废气，应分别净化。

3以氧氯化锆为原料制备原子能级海绵锆、海绵铪，以及以氧氯化锆、四氯化锆为

原料制备二氧化锆、二氧化铪、锆盐产生的废气，应分别净化。

4.2.20氧化钒生产的焙烧工序禁止使用含氯添加剂，钒铁冶炼炉体耐火材料打结中禁止使

用含氯粘结剂。

4.2.21下列过程含有萃取剂、溶剂或恶臭尾气应经净化处理

1钼精矿干燥过程；

2萃取剂制备及萃取分离过程。

4.2.22合成砷化镓工序必须设置事故排放的含砷废气处理设施。

4.2.23废旧稀有金属再生利用时，拆解、破碎等预处理装置等应设置集气罩，机械排烟系

统应设置急冷却、活性炭吸附和高效除尘器等处理装置，并应防止或减少二噁英类

有害物质的产生。

4.3废水

4.3.1冶炼项目所属的职工医院、卫生所等医疗单位含病原体的医院污水，必须采取净化

处理和严格消毒措施，并应达到现行国国家标准《污水综合排放标准》GB8978的

水质要求后排放。

4.3.2含第一类污染物且浓度超标污水的收集、输送沟渠和检查井、收集池等应防渗、防

腐；含第一类污染物且浓度超标的污水严禁排入渗井、渗坑、溶洞或废矿井。

4.3.3冶炼生产区雨、污水排放口应设置切断设施。事故废水必须进行截留、收集，检测

不达标的废水应采取处理措施。

4.3.4冶炼生产区(15/30分钟)初期雨水应经收集处理后排放。

4.3.5铍冶炼生产区、铊冶炼(60分钟)生产区初期雨水应经独立收集处理达标后经总排

放口排放，污泥送危废处置填埋。

4.3.6制备铍产品产生的废水经处理后应返回生产系统：中和沉淀产生的硫酸铍废液，应

先蒸发结晶或用其他方法综合利用后，再送废水处理站处理。

4.3.7冶炼烟气制酸过程中产生的污水处理，应符合下列要求：

1洗涤产生的含铅、砷、汞等重金属的污酸，应回收或处理；

3硫酸车间、酸罐区应设置事故池。

4.3.8湿法冶金、电解、阳极泥和烟尘湿法回收处理产生的废液，以及管道、滤布、设备

和车间地面冲洗废水，应收集并综合回收或处理。

4.3.9熔炼、酸解等炉窑的烟气采用湿法净化时，其洗涤水经处理后应循环使用。

4.3.10厂内运载精矿和其他含金属等粉料、污泥、渣等车辆的冲洗水，应设收集、沉淀处

理设施；

4.3.11永磁体电镀废液应处理后循环利用，车间排水中的总铬及六价铬浓度应满足排放标

准要求。

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

4.3.12用富锂卤水制备锂产品产生的废水应净化处理。

4.3.13采用碱氯法分解锆英砂制备氧氯化锆产生的废水，制备原子能级海绵锆、海绵铪在

锆、铪萃取分离工序产生的废水，均应净化处理。

4.3.14冶炼过程产生的废水应经回收利用或净化处理达标后排放：

1冶炼过程烟气、废气净化产生的废水；

2结晶、沉淀等化合物制备过程产生的工艺废水；

3萃取分离、离子交换、离子吸附等分离、净化除杂产生的工艺废水；

4冶炼渣水淬、钼铁等冷却工艺废水；

5滤布洗涤水；

6酸碱废水中和废水；

4.3.15含盐废水应回收利用盐份生产副产品。

4.3.16事故或设备检修的排放液和冲洗废水，以及跑冒滴漏的溶液，应设收集处理或回用

的设施。

4.3.17工艺废水、生产区雨水等污水处理按《工业给排水通用规范》

4.3.18生活污水处理应按《建筑给水排水与节水通用规范》

4.3.19臭氧、氧气系统的管道及附件在安装前必须进行脱脂。

4.3.20易燃、易爆、有毒、有害物质的管道必须进行强度和严密性试验。

4.3.21严禁以放射性废水、重金属及有毒有害物质超标的污水作为再生水水源。

4.3.22再生水管道系统严禁与饮用水管道系统、自备水源供水系统连接。

4.3.23再生水管道取水接口和取水龙头处应配置“再生水不得饮用”的耐久标识。

4.3.24再生水输配水管网中所有组件和附属设施的显著位置应配置“再生水”耐久标识，再

生水管道明装时应采用识别色，并配置“再生水管道”耐久标识，埋地再生水管道应

在管道上方设置耐久标志带。

4.3.25再生水调蓄池的排空管道、溢流管道严禁直接与下水道连通。

4.3.26加氯消毒设施必须设置漏氯监测报警和安全处置系统。

4.3.27含氰废水严禁与酸性废水混合。

4.3.28硫酸生产污水处理站(场)散发硫化氢及其他有害气体的设备与构筑物应封闭和设置

气体收集及处理设施，并应设置有毒、有害气体检测及报警设施。

4.3.29贮存和使用含重金属的液体或液氯、酸、碱等有害化学品的场所，贮存场所必须设

置围堰、事故池及事故后处理设施，围堰、地面及事故池应防渗、防腐。露天场所

应防雨。

4.4固废(一般固废、危废、放废)

4.4.1应按国家和当地环境卫生管理法规与技术规范要求建设垃圾收集与处置设施，实行

生活垃圾、餐饮垃圾、建筑垃圾、工业垃圾等分类处理，不得随意堆放。

4.4.2严禁将水源保护区、江河、湖泊作为固废场；严禁侵占名胜古迹、自然保护区。

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附件2：《稀有金属及贵金属工程项目规范(草案)》提纲

4.4.3有夜间作业的固废场必须设照明系统。

4.4.4固废场必须进行复垦。

4.4.5凡堆置含汞、镉、砷、铬、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣的排土场，必须设置

专门的有防水、防参措施的存放场所及防护工程。

4.4.6危险废物的贮存和处置应符合国家现行有关危险废物贮存、安全填埋、焚烧等污染

控制标准的要求，并应设置事故防范和应急处理设施。

4.4.7危险废物填埋场必须采取防渗、防流失措施。）

4.4.8危险固体废弃物处置场地严禁布置在以地下水为生活饮用水源的保护区内，也不得

布置在当地城建、卫生、环境保护部门划定的卫生防护区内。

4.4.9冶炼废渣应综合利用；不具备综合利用条件时，应安全处置。

4.4.10铍冶炼产出的浸出渣、除铁渣、含铍废弃物，必须送渣库安全处置并保持水封；处

理硫酸铍浸出液产生的铝铵矾应经净化后综合利用。

4.4.11再生熔炼炉渣、烟气净化系统的除尘灰应设置专用暂存库堆存、综合利用或采取无

害化处理或安全处置的措施。

4.4.12危险废物运输应设计运输路线，且必须制定应急处理程序。当发生翻车或撞车等导