综采队安全风险辨识评估及管控措施清单

综采队安全风险辨识评估及管控措施清单1皮带司机胶带输送机【皮带司机岗位风险】1.重载开停输送机造成皮带压死，损坏设备。2.检修输送机未停电、闭锁、挂牌误操作输送机造成人身伤亡事故。3.输送机运行时，清理转动部位积煤，工具或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。4未进行信号确认机械伤害367一般1.皮带应按煤流方向逐台起停，空载停机。2.检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3.转动部位应有防护栏，在清理输送机转动部位附近堆煤时，需停机、闭锁、挂牌。4.严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制。5.及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。6.严禁乘坐输送机，跨越输送机必须从行人过桥通过。7完善输送机行人巷道防护栏1、司机衣角、袖口必须扎紧，衣着整齐，身体的任何部位不得伸入带式输送机机架内2、清理非人行道侧卫生必须停车后进行3、严禁正对机头、坐岗开车员工2维修钳工重物吊挂【维修钳工岗位风险】1.管路老化、锈蚀，造成管路爆裂，高压风、水流伤人。2.多人作业时，组织混乱，手指口述不到位，安装、搬运管路时砸伤人员。3.检修时没有关闭上级阀门或泄压，检修时风水压力过大，冲击伤人。4.特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵不能观察物体打击367一般,1.加强班中巡检工作、发现有风水管路漏风漏水现象是及时处理或更换管路。2.统一停送、现场施工负责人现场指挥，协商一致，做好手指口述工作。3.关闭上级阀门和充分泄压。4.安装压力表或及时更换、修理。5.检查倒链可靠性、找准吊点、吊挂牢固。6.拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。7.检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。8高空作业必须系好安全带1、工作场所备件摆放整齐、无杂物2、不得触摸运转部位3、电气设备外壳接地良好4、连接件、紧固件齐全无松动5、仔细检查各台设备运行情况、电缆吊挂、各种保护装置和设施、电气防爆等进行巡查，并做好记录员工3绞车司机绞车【绞车司机岗位风险】1.绞车运行没有执行“行车不行人”制度，造成车辆掉道刮伤行人、断绳跑车撞伤行人、钢丝绳突然弹起弹伤行人。2.钢丝绳检查不认真，断绳跑车。3.斜坡停放车辆，造成车辆过卷事故，超速断绳跑车。机械伤害367一般1.绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。2.认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。3.斜坡处严禁停放车辆，必须停放时，使用好阻车装置。4.检查绞车联接装置及“一坡三挡”的固定情况，发现问题及时处理，确保安全后方可作业。5.严禁使用其它材料代替矿车销。1、接班检查支架、顶板，保证工作地点顶板完整，支架完好2、防护罩完好、齐全3、电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠4、刮板、螺丝齐全、不变形5、喷雾头安装位置正确，水量、水压员工4采煤机司机采煤机【机岗位】1.采煤机拖缆不畅，采煤机拖缆出现刮卡现象，造成漏电伤人。2.滚筒上缠绕锚杆等异物，异物飞出伤3.工作面人员站位不正确，挤伤、碰伤人员。4.各手把，按钮不灵活，各控制开关不正常，遥控器及急停机械伤害637一般缆装置是否安全可靠，电缆绝缘值符合安全规定。2.每班开机前及开机期间必须时刻注意滚筒缠绕物，有缠绕物时必须立即停车并闭锁溜子，进行安全确认后进行处理。3.开机前认真检查确认周围环境安全，上下滚筒安全范围内是否有人，并与刮板输送机司机、支架工等相关岗位人员联系好，由班长或跟班副队长发出开机信号、统一指挥。4.开机前采煤机司机必须认真检、割齐，时刻注意煤机运行状况，牵引速度一般3~5m/min，煤量适中，发现异常情况及时停车处理2、滚筒前后5m有人停电摘离合3、开机开内、外喷雾，停机及时停水，无水不得开机4、滚筒严禁截割底板、扫机架前探梁员工5支架工支架【液压支架工岗位风1.有台阶、伞檐和片帮现象，掉渣、片帮伤人。2.顶板来压，冒顶、支架压死事故，造成设备损坏，影响工程质量、生产。3.人员站位不当、液压系统不完好，在移架过程，挤伤人员或液管破裂中造成人员伤害。4支架前梁接顶不机械伤害323低1.开工前检查顶板及煤壁安全情况，找掉危岩悬矸，发现隐患及时处理。2.每班安排专人负责巡视矿压监测，发现问题及时处理；跟班队长和区队技术员根据工作面进度和顶板压力变化情况，对工作面周期来压进行预测预报。3.支架检修工每天对液压系统进行检查，发现损坏的液压管，变形、退出的U型卡子及时更换、补齐，严禁使用其它物体代替U型卡子。4.跟班队长负责监督，发现支架不能接顶时必须要求液压支架1、工作面煤壁平直，顶板完整，支架护帮有力2、支架的胶管U形卡齐全，阀组完好无漏液、窜液，连接前后部输送机的千斤顶无弯曲损坏3、刮板输送机平直，支架初撑力达到要求，架间喷雾完好4、操作人员精力集中、规范操作，检查时站在架箱内或员工6端头支护工煤岩体单体【端头支护工岗位风1.危岩活矸，掉渣、片帮伤人。2.回撤、支护及运输方式不正确，单体倾倒伤人，巷道冒顶、片帮伤人，放单体或抬运中伤人。3.单体未拴铁丝或防倒链，单体倾倒伤4.支设单体未达到规定初撑力，造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人。5.不规范作业，造物体打击323低1.开工前检查顶板支护情况，找掉危岩悬矸，发现隐患及时处理。2.对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行详细贯彻，并严格要求岗位工按照措施作业。3.必须按规定使用防倒链，闲置不用的单体必须平放；回撤单体时必须三人协同作业，一人观山、一人放液摘防倒链、一人扶柱。4.利用班前会时间对单体支设措施要求进行详细的贯彻，并在现场落实；跟班队长每班抽查监测单体支护情况，发现问题及时处理。1.登高作业确保平台稳固，系好安全带2.铰接梁下方严禁有人3.抬运单体时必须至少2人，严禁过膝，下放单体时严禁从高处直接撂下4.回柱时严禁人员进行空顶区域员工7三机司机机电设备岗位风险】1.转动和传动部位挤伤人员。2.电机无冷却水，设备过热，损坏设备。3.使用溜子等运送物料，碰伤或挤伤人4机头处大块煤岩机械伤害323低好，运转时保持安全距离。2.定期巡检，发现问题，立即停机，排除故障。3.严禁无措施使用溜子运输物料，发现后立即停机；制定措施后，严格按措施运输。4.保持转载点挡煤板完好，人员注意站位。5.严格按规程操作，不得擅自接触电气设备1.必须严格执行敲帮问顶制度，前溜机道作业防片帮措施到位，活煤处理掉，必要时对煤墙背设板梁和单体支护，防止片帮伤人2.搬运刮板、锤头等注意碰手砸脚3.进入破碎机箱体检修必须等锤体完员工8维修电工触电.【综采维修电工岗位风险】1.未验电、放电造成人员触电。2.未执行停送电制度，造成人员触电事3.错停线路电源，导致带电作业造成人员触电烧伤。4.检修设备造成挤伤碰伤人员触电32742低1.严格按照停送电安全操作规程进行验放电操作。2.严格按照停送电制度进行送电操作。3.跟班队长、安检员、机电专检员监督检查，杜绝带电检修现象出现；定期加强员工岗位操作规程培训，提高安全意识。4.严格按照操作规程进行检修作业。5.严格按照规定，停电时悬挂停电牌并安排专人看守定期加1.列车段电气设备外观完好，电气设备放置区域无淋水2.电气设备无失爆，各类保护齐全3.检验移变漏电试验、过载保护等各种保护是否动作灵敏可靠4.查看组合开关、移变的开关定值是否正确无误员工9机尾看护工胶带输送机【机尾看护工岗位风1.开车预警，未巡查，输送机不具备开启条件，发生输送机伤人和机电事故。2.跨越、蹬、乘运行中的皮带导致人身受到伤害。3.巡查运行皮带时，煤矸块飞出伤人。4.皮带运行时，靠机械伤害323低1.启动前必须巡查，电话与机头司机沟通确认,确保安全无误。2.严禁跨越、蹬、乘皮带，行人请走行人过桥。3.行人侧安设防护网等安全设施，严禁人员贴近正在运行的皮带进行检查。4.皮带运行期间，严禁进入非行人侧或靠近旋转部位。5.及时清理皮带架下、非行人侧、托辊架上积煤。6.使用专用工具调节皮带，使用工具前，必须检查工具的完好性1、防护罩完好、齐全2、电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠3、喷雾头安装位置正确，水量、水压符合要求，雾化良好员工支护工钻机煤岩体近旋转部位或进入非【支护工岗位风险】近旋转部位或进入非1.作业点帮、顶不完好、支护不牢固，易出现顶板围岩松动掉落伤人事故。2.钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全，易出现设备故障。3.风水管线连接不牢固、不畅通，出现故障致使效率降低、伤人事故。4.操作人员空顶、空帮作业，无专人监护，易出现顶帮冒落伤人事故。冒顶片帮637一般1.每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工。2.每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全，运转是否正常，否则应事先进行维修，然后再开机作业，钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料。3.管子工负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理。4.作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好，对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业。1、路线畅通无杂物，风动工具构件齐全完好2、风管周边及前方不准有人3、安装牢固、试运转30%以上4、钻眼钎子完好，钻头安设牢固员工泵站司机乳化泵【乳化液泵司机岗位风险】1.检修前，作业工具不完好或不齐全。2.未对作业地点的安全情况进行检查。3.高压管路连接销子不完好。4.乳化液泵站出口压力不符合规定。5.检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰。6.检修或更换液压配件、管路时，不停电闭锁或没有泄压。机械伤害323低1.检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。2.作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况。3.开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。4.泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值。5.泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位。6.检修乳化液泵或更换管路时，1、防护罩完好，人员站到安全地点2、试车过程中将吸液腔放气处理3、开泵后，仔细检查电机温度，泵站运转是否平稳，声音是否正常员工爆破工爆破【爆破工岗位风险】1.雷管和炸药混装混运。2.雷管与火药储存、运送间距不符合规3.炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛。4.爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触。5.未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度。6.警戒设置不符合规程规定。7.未按规定进行安全检查，支护不完好，瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业。8.拒爆、残爆检查处理不当火药爆炸323低1.爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运。2.运送火工品时，爆破工与运送火药人员必须有30米安全距离。3.炮眼深度、封泥长度及装药量每次施工前爆破工必须认真学习并按照作业规程中爆破说明书的相关规定进行作业。4.爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触。5.每班作业时，爆破工必须做到自联自放，做到“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。6.班组长必须亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离符合要求。7.每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，瓦斯浓度不超限等，发现隐患应及时处理，确保安全后方可施工。8.工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆残爆”1、掩护爆破地点20m范围内的管线、设备、工具等2、安好水泡泥，打开各种降尘设施3、爆破地点30m范围内巷道洒水灭尘4、认真检查炮器、母线员工..皮带检修工胶带输送机【皮带检修工岗位风1.巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。2.工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全。3.设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。4.设备在运转中巡检或靠近转动部位。5.设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏可靠。6.胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。机械伤害323低1.发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全，撬除点下方严禁站人。2.胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠，所有项目经跟班干部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作。3.检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”之规定。4.维修工应着装符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过从人行过桥通过，观察转动部位时身体任何部位与转动部位保1、皮带机尾检查，主副滚筒之间加设安全护网；2、机尾接煤板，机头护网护罩齐全；3、延伸、缩短皮带严禁在机头花架以后3米处操作；4、严禁单人操作，多人配合时做到自保互保联保；5、每天对皮带转动部位进行检修6、及时更换损坏的拖轨7、每班对张紧绞车进行检查员工液压支架检修工液压支架【液压支架检修工】1.未对支架支护情况及液压管路进行检2.进入支架检修时未对支架闭锁。3.更换液压管路时未关闭截止阀。4.更换液压管理时未通知泵站停泵。5.更换液压管路未放余压。6.处理支架故障不闭锁上下支架。