公司支护锚喷工岗位职业健康及安全技术规程

公司支护锚喷工岗位职业健康及安全技术规程文件名称：公司支护锚喷工岗位职业健康及安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司支护锚喷工岗位的职业健康及安全技术管理。旨在保障支护锚喷工在施工过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。本规程依据国家相关法律法规、行业标准及公司安全生产管理制度制定，确保支护锚喷施工安全、高效、环保。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-锚杆钻机：确保钻机性能良好，符合施工要求，检查钻机油、水、气路系统，确保正常。

-锚杆：检查锚杆材质、长度、直径等是否符合设计要求，表面无裂纹、锈蚀。

-喷射机：检查喷射机工作状态，确保喷头、输送管路、控制系统等完好。

-测量仪器：水准仪、经纬仪等，确保精度达到施工要求，定期校验。

2.技术参数预设：

-锚杆钻孔深度、角度、间距等参数需严格按照设计文件执行。

-喷射混凝土配合比需根据现场地质条件、环境温度等因素调整。

-喷射混凝土厚度、强度等指标需符合设计规范。

3.环境技术条件：

-施工现场应保持整洁，通风良好，确保空气质量符合国家规定。

-施工区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

-施工用电安全，电缆线路敷设合理，接地良好。

-施工过程中，注意监测粉尘、噪声等污染指标，确保在安全范围内。

三、技术操作顺序

1.施工前准备：

-对施工区域进行详细勘察，了解地质条件，制定施工方案。

-检查工具和仪器，确保其完好可用。

-清理施工场地，设置安全警示标志。

2.钻孔作业：

-根据设计要求，准确设定钻孔位置和角度。

-使用锚杆钻机进行钻孔，控制钻孔深度和垂直度。

-钻孔完成后，清除孔内岩屑。

3.锚杆安装：

-检查锚杆长度、直径和锚固剂质量。

-将锚杆插入钻孔，确保锚杆位置准确。

-使用锚固剂进行锚杆固定，确保锚杆与岩体紧密结合。

4.喷射混凝土作业：

-混凝土配合比需准确，搅拌均匀。

-使用喷射机进行混凝土喷射，控制喷射厚度和均匀性。

-注意喷射过程中对施工人员的安全保护。

5.质量要求：

-锚杆钻孔深度、角度、间距等参数需符合设计要求。

-喷射混凝土厚度、强度、表面平整度等需达到设计规范。

-施工过程中，加强监测，确保施工质量。

6.技术故障排除：

-若钻孔过程中出现卡钻，检查钻头和钻杆，必要时更换。

-若喷射混凝土出现质量问题，检查配合比、喷射设备，调整施工参数。

-如遇其他技术故障，应及时分析原因，采取有效措施予以解决。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-锚杆钻机：钻机转速、扭矩、钻头进给速度应在设备铭牌规定的范围内。

-喷射机：喷射压力、流量、混凝土输送速度应在设备操作手册指定的正常工作参数范围内。

-测量仪器：水准仪、经纬仪等应保持精度在规定误差范围内。

-通风设备：风速、风量应满足施工现场的通风需求，确保空气质量达标。

2.异常波动特征：

-锚杆钻机：转速过高可能导致钻头过热，转速过低则可能造成钻孔效率降低；扭矩波动过大可能指示钻头或钻杆损坏。

-喷射机：喷射压力不稳定可能影响混凝土喷射质量，流量异常可能影响施工进度；输送速度波动可能导致混凝土输送不畅。

-测量仪器：读数异常可能由仪器本身故障或操作失误引起。

-通风设备：风速不足可能造成空气不流通，风速过大可能引起粉尘飞扬。

3.状态监测技术要求：

-定期对设备进行巡检，检查各部件工作状态。

-使用便携式检测设备对设备运行参数进行实时监测。

-建立设备运行记录，对异常数据进行记录和分析。

-设备维护保养应按照设备制造商的维护计划进行，确保设备始终处于良好状态。

-对监测数据进行整理和分析，为设备故障诊断和预防性维护提供依据。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

-对锚杆钻机、喷射机等设备进行开机前检查，确保设备处于良好状态。

-按照设备操作手册，启动设备并进行空载运行，记录初始技术参数。

-进行实际施工操作，记录施工过程中的技术参数，如钻孔深度、喷射混凝土的压力、流量等。

-对测量仪器进行现场校验，确保其读数准确。

2.校准标准：

-锚杆钻机：校准转速、扭矩等参数，确保与设备铭牌规定相符。

-喷射机：校准喷射压力、流量等参数，使其符合设计要求。

-测量仪器：按照国家相关标准，对水准仪、经纬仪等仪器进行校准，确保精度。

3.不同测试结果的处理对策：

-若测试结果显示技术参数超出正常范围，应立即停止设备运行，分析原因。

-对于轻微偏差，可调整设备操作参数，重新测试。

-对于严重偏差，应进行设备维修或更换损坏部件。

-对于测量仪器，若校准结果显示误差超出允许范围，应进行校准或更换。

-所有测试和校准记录应详细记录，以便于后续分析和追溯。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-操作时保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚分开与肩同宽，以保持身体平衡。

-操作手臂应自然放松，避免过度用力或长时间保持同一姿势。

-眼睛与操作面保持适当距离，避免过度疲劳。

2.移动方式：

-在施工现场移动时，应选择安全的路径，避免急转弯或快速移动。

-使用移动设备时，如手推车或行走式平台，应确保其稳定，避免滑倒或倾覆。

-需要搬运重物时，应采用正确的搬运姿势，如弯曲膝盖、使用腿部力量，避免腰部负担过重。

3.人机适配原则：

-设备操作面板和控制器应位于操作者易于触及的位置。

-设备操作界面设计应简洁直观，减少操作步骤，降低误操作风险。

-操作环境应提供充足的光线和良好的通风，以减少视觉和呼吸系统负担。

4.提高作业效率：

-定期进行身体拉伸和活动，以缓解肌肉紧张和疲劳。

-通过培训提高操作技能，减少操作时间，提高工作效率。

-优化工作流程，减少不必要的移动和重复操作。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前仔细阅读设备操作手册，了解设备特性和安全注意事项。

-确保所有安全防护装置完好，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

-定期检查工具和设备，发现异常立即停止使用并报告。

-在操作过程中，保持高度警惕，避免分心。

-遵循施工规范和程序，确保每一步操作的正确性。

-注意施工现场的通风和空气质量，防止有害气体吸入。

2.避免的技术误区：

-避免在设备未完全停止时进行清洁或维护。

-不要在设备附近进行无关操作，如交谈、吃东西等。

-不要使用非标准的工具或配件替代原装配件。

-不要忽略安全警示标志，必须遵守安全规定。

-不要自行调整设备参数，除非有专业培训。

-避免在恶劣天气条件下进行露天操作，如强风、暴雨等。

-不要忽视身体疲劳，连续作业时间不宜过长。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-详细记录作业过程中的技术参数，包括锚杆钻孔深度、喷射混凝土的配合比、喷射厚度等。

-记录设备运行状态，包括故障情况、维护保养记录等。

-对施工过程中的关键步骤和发现的问题进行记录。

2.设备技术状态确认：

-作业结束后，对设备进行全面检查，确认设备是否完好，功能是否正常。

-对设备进行检查和维护，更换磨损或损坏的部件。

-更新设备的技术档案，记录检查和维护情况。

3.技术资料整理：

-将作业过程中的技术数据、设备检查记录、施工图纸等资料整理归档。

-确保技术资料的完整性和准确性，便于后续查阅和分析。

-定期对技术资料进行审查和更新，确保其时效性。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，分析可能的原因。

-检查设备操作手册和维修指南，查找常见故障及排除方法。

-使用测试仪器和工具，对设备进行初步检查。

-考虑设备的使用历史和操作环境，分析故障可能的原因。

2.排除程序：

-确认故障现象，记录详细信息。

-按照故障诊断结果，逐步排除可能的原因。

-优先处理安全相关的故障，确保人员和设备安全。

-在排除故障时，注意遵循先简单后复杂的原则。

-如果故障复杂或无法自行解决，应及时联系专业维修人员。

-故障排除后，进行功能测试，确保设备恢复正常工作。

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