公司装载机司机岗位职业健康及安全技术规程

公司装载机司机岗位职业健康及安全技术规程文件名称：公司装载机司机岗位职业健康及安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司装载机司机岗位，旨在保障司机职业健康和安全，提高装载作业效率。通过规范操作流程、设备维护保养、安全教育培训等措施，降低事故发生率，确保员工生命财产安全。本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规及行业标准制定。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-装载机操作手册：确保每位司机熟悉操作规程。

-安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

-检测仪器：装载机性能检测仪、安全带测试器、制动器测试仪等，确保其功能正常，精度符合国家标准。

-维修工具：扳手、螺丝刀、千斤顶、油压泵等，工具箱应完整无缺。

2.技术参数预设要求：

-装载机工作状态参数：发动机转速、液压系统压力、油温等，需符合制造商推荐值。

-载重能力：根据装载物类型和重量，调整装载机工作状态，确保不超过额定载重。

-制动系统性能：制动器响应时间、制动距离等，应满足安全操作要求。

3.环境技术条件：

-工作场地：平坦、坚实，无障碍物，确保装载机行驶和作业安全。

-气象条件：风力小于5级，气温在-10℃至40℃之间，避免极端天气影响作业。

-照明条件：作业区域照明充足，夜间作业时使用安全照明设备。

-环境监测：定期检测作业区域空气质量，确保符合国家职业健康标准。

三、技术操作顺序

1.操作流程：

-预热：启动装载机前，进行预热，检查发动机温度和油压。

-检查：检查装载机各部件，包括轮胎、液压系统、制动器、灯光等，确保正常。

-启动：启动发动机，检查仪表盘指示，确认系统工作正常。

-作业准备：根据装载物类型和作业要求，调整装载机工作模式。

-装载作业：缓慢操作装载臂，确保装载稳定，避免超载。

-运输：平稳驾驶，保持安全距离，避免急刹车和急转弯。

-停车：到达指定位置后，平稳停车，拉紧手刹，关闭发动机。

2.质量要求：

-装载均匀：装载物需分布均匀，避免重心偏移。

-安全操作：严格遵守安全规程，避免因操作不当造成伤害。

-作业效率：合理规划作业流程，提高工作效率，减少无用功。

3.技术故障排除：

-故障判断：根据症状，初步判断故障原因。

-故障排除：按照操作手册进行故障排除，如无法自行解决，应及时通知维修人员。

-故障记录：详细记录故障现象、排除过程及结果，为后续维护提供参考。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-发动机：正常工作温度在80℃至95℃之间，油压在正常工作范围内，转速在规定的工作区间。

-液压系统：液压油温度应控制在50℃至70℃之间，液压泵和马达的噪音和振动在允许范围内。

-制动系统：制动响应时间小于1秒，制动距离符合安全标准。

-轮胎：气压在制造商推荐值范围内，轮胎磨损均匀，无异常破损。

2.异常波动特征：

-发动机：异常噪音、高温、油耗增加、排放异常等。

-液压系统：液压油泄漏、泵或马达异常噪音、压力波动等。

-制动系统：制动响应延迟、制动距离增加、制动时异常噪音等。

-轮胎：气压过低或过高、轮胎磨损不均、异常磨损痕迹等。

3.状态监测技术要求：

-定期检查：每周至少进行一次全面检查，每月进行一次深度检查。

-数据记录：记录设备运行数据，如温度、压力、转速等，分析趋势。

-故障预警：安装传感器和监控设备，实时监测设备状态，提前发现潜在故障。

-维护保养：根据监测结果制定维护保养计划，确保设备处于最佳工作状态。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

-准备工作：确保测试设备正常，环境条件符合测试要求。

-测试启动：按照操作手册启动装载机，进入测试模式。

-数据采集：使用专业仪器采集发动机转速、液压系统压力、油温等参数。

-数据记录：将采集到的数据详细记录，包括测试时间、环境条件等。

-测试结束：完成所有参数测试后，关闭装载机，结束测试。

2.校准标准：

-发动机：校准标准参照制造商提供的规范，确保发动机性能符合要求。

-液压系统：液压油温度、压力等参数应与制造商推荐值相符。

-制动系统：制动响应时间和制动距离应符合安全标准。

-轮胎：气压和磨损程度应符合制造商的维护指南。

3.不同测试结果的处理对策：

-正常值：测试结果在正常范围内，继续执行作业，定期进行维护。

-超出正常范围：对于超出正常范围的参数，分析原因，采取相应措施。

-轻微异常：调整设备参数，如调整液压系统压力，观察后续运行情况。

-严重异常：停止作业，通知维修人员进行检查和维修，直至恢复正常。

-持续异常：若异常持续存在，可能需要更换设备部件或进行深度维修。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-肩膀放松，手臂自然下垂，操作时手腕保持灵活。

-保持良好的视线，眼睛与装载机前方保持适当距离。

-脚部稳固，膝盖微弯，以适应不同操作需求。

2.操作移动方式：

-上车下车：使用扶手或踏板，平稳上下车，避免跳跃。

-行走：行走时保持稳定步伐，避免急促或摇晃。

-操作控制：使用双手操作，一手负责主要控制，另一手辅助。

3.人机适配原则：

-设备操作面板布局合理，便于操作者触及。

-装载机座椅调节至舒适位置，符合操作者身高和坐姿。

-操作区域照明充足，减少眼睛疲劳。

-定期调整操作姿势，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。

4.提高作业效率：

-事先规划作业路径，减少不必要的移动。

-操作时集中注意力，避免分心。

-定期休息，保持精力充沛，提高工作效率。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前确保装载机处于良好状态，所有安全装置正常。

-严格遵守操作规程，不擅自改变设备设定。

-作业区域保持整洁，清除障碍物，确保安全通道畅通。

-定期检查个人防护装备，确保其完好有效。

-注意听力保护，避免长时间暴露在高噪音环境中。

-操作过程中保持高度警惕，注意周围环境变化。

2.避免的技术误区：

-避免超载操作，以免损坏设备或引发安全事故。

-不在设备运行时进行清洁或维护，防止意外伤害。

-不使用非标准工具或零件，确保设备性能和安全。

-不在未停机或未锁定的状态下进行快速移动操作。

-不在设备周围进行无关活动，如聊天、吃东西等。

-不在操作过程中饮酒或服用影响判断力的药物。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-详细记录作业过程中的关键数据，如装载量、工作时间、设备故障等。

-将数据输入公司管理系统，以便于后续分析和存档。

-定期对数据进行分析，评估作业效率和安全状况。

2.设备技术状态确认：

-检查装载机各部件，确保无损坏、泄漏或异常磨损。

-核对设备技术参数，如发动机温度、液压系统压力等，确保在正常范围内。

-如发现异常，及时进行维修或报告给专业维修人员。

3.技术资料整理：

-整理作业报告、设备维护记录、操作手册等相关技术资料。

-确保资料完整、准确，便于查阅和归档。

-定期更新技术资料，反映最新的操作规范和设备状态。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，分析可能的原因。

-检查设备操作手册，了解故障代码和常见问题。

-使用测试仪器，如万用表、示波器等，进行初步测试。

-询问操作人员，收集故障发生的前后情况。

2.排除程序：

-首先确认故障是否为紧急情况，如存在安全隐患，立即停机。

-根据故障现象和诊断结果，制定排除方案。

-逐步执行排除步骤，测试每个可能的解决方案。

-若初步排除无效，向上级或维修团队报告，寻求专业帮助。

-记录故障排除过程，包括所采取的措施和结果。

-故障解决后，进