联合收割机驾驶员岗位职业健康及安全技术规程

联合收割机驾驶员岗位职业健康及安全技术规程文件名称：联合收割机驾驶员岗位职业健康及安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事联合收割机驾驶工作的操作人员，包括但不限于农业合作社、农机服务公司等。

2.引用标准：本规程依据《农业机械安全技术规程》（GB/T16151-2007）、《农业机械操作人员安全技术培训考核规范》（GB/T25877-2010）等相关标准制定。

3.目的：为确保联合收割机驾驶员的身体健康和生命安全，提高作业效率，减少事故发生，特制定本规程。

二、技术要求

1.技术参数：

联合收割机应满足以下技术参数要求：

-收割宽度：根据作物类型和作业要求，一般在3-8米之间；

-收割速度：根据作物成熟度和作业效率，一般在2-4公里/小时；

-离地间隙：不小于20厘米，以适应不同地形；

-转向半径：不大于收割宽度的一半，确保田间作业灵活性。

2.标准要求：

-联合收割机应符合国家农业机械产品标准，确保零部件的互换性和通用性；

-驾驶室应符合国家安全标准，具备防尘、降噪、隔热等功能；

-安全防护装置齐全，包括但不限于紧急停车装置、限位开关、防翻滚装置等。

3.设备规格：

-发动机：功率应满足收割机作业需求，一般不低于100马力；

-刀片：刀片材质应符合耐磨、耐腐蚀要求，刀片间隙应调整至合适范围；

-收割台：结构应稳固，能够适应不同作物的高度和密度；

-离心式清选系统：应保证清选效率，减少杂质和秸秆损失；

-液压系统：应保证油路畅通，液压元件完好，工作压力稳定。

驾驶员在操作前应检查设备的技术状况，确保所有部件正常工作，避免因设备故障导致的意外事故。同时，驾驶员应熟悉设备的技术参数和操作规程，确保作业过程中安全、高效。

三、操作程序

1.准备工作：

-检查联合收割机各部件是否完好，液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常；

-确保收割机处于水平状态，轮胎气压适中；

-检查油料、冷却液、润滑油等是否充足；

-确认驾驶室门窗关闭，座椅调整至合适位置。

2.启动发动机：

-打开钥匙或启动按钮，启动发动机；

-等待发动机预热至正常工作温度；

-检查发动机运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业准备：

-选择合适的收割速度和方向，根据作物类型和地形调整；

-确认收割机与作物行距一致，避免碰撞；

-检查割刀、割台等是否调整至合适位置，确保切割效果。

4.作业操作：

-启动收割机，缓慢驶入作业区域；

-保持稳定的作业速度，避免急加速或急刹车；

-观察割台、割刀等部件的工作状态，及时调整；

-遇到障碍物或特殊情况，应立即停车处理。

5.作业结束：

-停止作业，关闭发动机；

-检查收割机各部件，清理残留作物；

-关闭电源，放空液压系统油液；

-收拾工具，清理作业现场。

6.安全注意事项：

-操作过程中，驾驶员应佩戴安全帽，穿着合适的工作服；

-驾驶员不得在未停机的情况下进入收割机内部；

-作业区域应设置警示标志，确保行人安全；

-定期对联合收割机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

以上操作程序需严格按照规程执行，确保作业安全、高效。驾驶员应熟练掌握操作技能，提高应对突发情况的能力。

四、设备状态与性能

1.技术状态分析：

联合收割机的技术状态包括机械部件的磨损程度、电气系统的完整性、液压系统的流畅性等。定期检查和维护是确保技术状态良好的关键。机械部件的磨损程度应通过检查刀片、齿轮、轴承等部件的磨损情况来判断；电气系统的完整性需通过绝缘测试、电压检查等手段来评估；液压系统的流畅性则通过压力测试和泄漏检查来确定。

2.性能指标：

-收割效率：指单位时间内收割作物的数量，通常以公顷/小时（ha/h）表示；

-清选效率：指分离籽粒和秸秆的能力，以分离损失率（%）衡量；

-离地间隙：影响收割机通过性和切割质量，应保持在20-25厘米之间；

-转向性能：指收割机在田间作业时的灵活性和稳定性，通常以转向半径和转向速度来评价；

-动力性能：指发动机的输出功率，应满足收割作业的功率需求。

3.性能维护：

-定期检查发动机功率，确保其符合额定功率；

-通过性能测试仪器监测收割效率和清选效率，确保其在最佳工作状态；

-保持液压系统的清洁和油液状态，防止堵塞和泄漏；

-定期检查轮胎气压，确保轮胎磨损均匀，提高牵引性能。

4.性能优化：

-根据作物特性和作业要求，调整收割机的作业参数；

-通过优化刀片角度和间隙，提高收割质量；

-采用先进的清选技术，降低分离损失率。

通过对设备技术状态和性能指标的持续监控与优化，可以确保联合收割机在作业中发挥最佳性能，延长设备使用寿命，降低维护成本。

五、测试与校准

1.测试方法：

-收割效率测试：在标准作业条件下，记录单位时间内收割的作物面积和重量，计算收割效率；

-清选效率测试：收集一定量的籽粒和秸秆，通过称重和分离率计算清选效率；

-动力性能测试：使用功率计测量发动机在不同转速下的输出功率；

-转向性能测试：在平坦直道上测试收割机的转向半径和转向速度；

-离地间隙测试：使用卷尺或测量工具测量收割机最低点的离地距离。

2.校准标准：

-收割效率校准：根据作物类型和收割机型号，参照制造商提供的标准效率进行校准；

-清选效率校准：参照国家或行业标准，确保清选效率达到规定水平；

-动力性能校准：确保发动机功率符合制造商的额定功率；

-转向性能校准：确保收割机的转向半径和转向速度符合操作手册的要求；

-离地间隙校准：确保收割机在不同工作状态下，离地间隙符合安全操作标准。

3.调整措施：

-根据测试结果，调整收割机的作业参数，如割刀角度、切割速度等；

-更换磨损严重的刀片、轴承等部件，恢复收割机的切割效率；

-检查和调整液压系统，确保油路畅通，压力稳定；

-检查和调整轮胎气压，确保轮胎磨损均匀，提高牵引性能；

-定期检查和调整收割机的电子控制系统，确保其准确性和可靠性。

测试与校准应定期进行，以确保联合收割机始终处于最佳工作状态，提高作业效率，降低故障率。驾驶员和维修人员应熟悉测试和校准流程，确保操作的正确性和安全性。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-驾驶员应调整座椅至合适高度，确保视线清晰，双脚能够平稳踏在地面上；

-手臂自然弯曲，握住方向盘或操作杆，避免过度紧张或放松；

-脚踏板操作应平稳，避免急促或过大的动作；

-驾驶员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势导致疲劳。

2.安全要求：

-操作前，驾驶员应穿戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；

-驾驶过程中，驾驶员应保持专注，避免分心或操作手机等电子设备；

-作业区域应设置明显的警示标志，确保行人安全；

-遇到紧急情况，驾驶员应立即采取紧急停车措施，并确保自身安全；

-驾驶员应熟悉联合收割机的安全操作规程，包括紧急停车、故障排除等；

-作业结束后，驾驶员应关闭发动机，切断电源，确保收割机处于安全状态；

-定期检查收割机的安全装置，如安全带、紧急停车装置等，确保其功能完好。

3.安全注意事项：

-避免在倾斜或不稳定的地面操作收割机；

-驾驶员不得在未停机的情况下进入收割机内部；

-作业时，驾驶员应保持与收割机一定的安全距离，以防意外；

-驾驶员应熟悉收割机的操作手册，了解所有安全注意事项。

通过规范的操作姿势和安全要求，可以有效减少操作过程中的疲劳和潜在危险，保障驾驶员的人身安全和作业效率。驾驶员应时刻保持警惕，严格遵守安全规程。

七、注意事项

1.驾驶员资格：

-驾驶联合收割机前，驾驶员必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训；

-驾驶员应了解并熟悉联合收割机的操作规程和维护保养知识。

2.设备检查：

-每次作业前，必须对联合收割机进行全面检查，确保所有部件正常工作；

-检查液压系统、电气系统、冷却系统等，防止漏油、漏电和过热。

3.作业环境：

-作业前，应评估作业区域的安全性，清除障碍物，确保作业环境整洁；

-避免在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等。

4.操作规范：

-操作过程中，应遵循操作规程，不得擅自改变设备设置；

-保持稳定的作业速度，避免急加速或急刹车。

5.安全防护：

-驾驶员应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备；

-作业时，不得将身体任何部位伸出收割机外。

6.维护保养：

-定期对联合收割机进行维护保养，包括更换机油、检查液压油、清理滤清器等；

-保养时应断开电源，确保安全。

7.紧急情况处理：

-遇到紧急情况，如设备故障、机械伤害等，应立即停车，采取必要的安全措施；

-如需求助，应立即联系专业人员。

8.休息与休息时间：

-驾驶员应确保有足够的休息时间，避免疲劳驾驶；

-长时间作业后，应进行适当的休息和调整。

9.文档记录：

-作业过程中，应记录作业时间、作业面积、故障情况等，以便后续分析和改进。

严格遵守以上注意事项，有助于确保联合收割机操作的安全性和作业效率。驾驶员应时刻保持警惕，不断提高安全意识和操作技能。

八、后续工作

1.数据记录：

-操作完成后，驾驶员应详细记录作业数据，包括作业时间、作业面积、收割效率、清选效率等；

-记录设备故障、维护保养情况以及任何异常现象；

-数据记录应准确、完整，便于后续分析和改进。

2.设备维护：

-根据作业情况和维护计划，定期对联合收割机进行清洁、润滑和检查；

-及时更换磨损或损坏的零部件，确保设备处于良好状态；

-对液压系统、电气系统等关键部件进行专业维护，防止故障发生。

3.文件归档：

-将作业记录、维护保养记录等相关文件整理归档，以便于长期管理和查阅；

-定期对归档文件进行整理和更新，确保信息的准确性和完整性。

4.评估与反馈：

-对作业效率和设备性能进行评估，分析存在的问题和改进空间；

-收集驾驶员和操作人员的反馈意见，不断优化操作流程和维护保养措施。

5.培训与提高：

-根据操作人员的能力和需求，定期组织培训，提高其操作技能和安全意识；

-鼓励驾驶员参加相关技术培训，提升整体技术水平。

九、故障处理

1.故障诊断：

-驾驶员应熟悉联合收割机的常见故障和排除方法；

-通过观察、听诊、触摸等方式初步判断故障部位；

-利用诊断工具（如万用表、示波器等）进行精确检测。

2.故障处理步骤：

-确认故障现象，记录故障发生的时间、地点和条件；

-根据故障现象和经验，初步判断可能的原因；

-检查相关部件，如液压系统、电气系统、机械部件等；

-按照故障排除流程，逐步排除故障原因；

-在处理过程中，确保安全，避免二次损坏。

3.故障处理注意事项：

-遇到复杂故障时，应寻求专业技术人员帮助；

-在未确定故障原因前，不要随意拆卸或更换部件；

-处理故障时，注意观察是否有其他潜在问题；

-故障处理后，进行试运行，确保问题已解决。

4.故障记录：

-对处理的故障进行详细记录，包括故障原因、处理方法、更换部件等；

-定期分析故障记录，总结故障原因，预防同类故障再次发生。

通过有效的故障诊断和处理流程，可以快速恢复联合收割机的正常工作，减少停机时间，提高作业效率。驾驶员应掌握基本的故障处理技能，并在必要时寻求专业支持。

十、附则

1.参考和引用的资料：

本规程参考了以下资料和标准：

-《农业机械安全技术规程》（GB/T16151-2007）

-《农业机械操作人员安全技术培训考核规范》（GB/T25877-2010）

-《农业机械维护保养规范》（GB/T24464-200