CN119369355B 一种带防爆结构的自动气压测试装置 （爱康(浙江)通 用设备有限公司）

(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN119369355B(65)同一申请的已公布的文献号(73)专利权人爱康(浙江)通用设备有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县西塘桥街道(海盐经济开发区)外塘路968号(74)专利代理机构杭州海邦专利事务所(特殊普通合伙)33423专利代理师欧阳海燕GO1M审查员沈珍一种带防爆结构的自动气压测试装置本发明公开了气压测试技术领域的一种带防爆结构的自动气压测试装置，包括架体，架体内侧的下端安装有第一防爆围板，架体两侧的底部均安装有承载座，两组承载座的顶部均安装有第一电动推杆，两组第一电动推杆的顶部均连接有升降板，两组升降板相互靠近的一侧均安装有竖管，第一防爆围板外侧上端的四个拐角处均安装有第四电动推杆，四组第四电动推杆的顶部连接有第二防爆围板。本发明当需要对容器进行测试时，通过第一电动推杆收缩带动升降板向下移动，直至容器位于第一防爆围板之间，同时控制第四电动推杆收缩带动第二防爆围板关闭，进而能够对容器防护地更加全面，防止容器损毁炸开2的下端安装有第一防爆围板(2),所述架体(1)两侧的底部均安装有承载座(5),两组所述承载座(5)的顶部均安装有第一电动推杆(6),两组所述第一电动推杆(6)的顶部均连接有升降板(7),两组所述升降板(7)相互靠近的一侧均安装有竖管(12),所述竖管(12)之间安装有底杆(13),两组所述升降板(7)之间的顶部安装有顶杆(9),所述顶杆(9)和底杆(13)之间设置有纵向限位机构(8),所述底杆(13)顶部的两侧均设置有横向限位机构(11),所述第一防爆围板(2)外侧上端的四个拐角处均安装有第四电动推杆(16),四组所述第四电动推杆(16)的顶部连接有第二防爆围板(17);所述第一防爆围板(2)的外侧设置有加强机构(4),所述加强机构(4)包括第一加强筋(401)和第二加强筋(402),所述第一加强筋(401)和第二加强筋(402)均连接在第一防爆围防爆围板(2)底部的四个拐角处均安装有支撑座(3),四组所述支撑座(3)的底部均连接有板(7)背离顶杆(9)的一侧连接有若干个连接块(14),若干个所述连接块(14)背离升降板(7)的一侧均开设有凹槽(15),所述架体(1)靠近升降板(7)的一侧连接有凸条(10),所述连上安装有第二电动推杆(802),所述第二电动推杆(802)的底部安装有调节板(803),所述调节板(803)的四个拐角处均设置有调节件(804),四组所述调节件(804)的底部对称安装有件(804)包括四组连接螺杆(8042),四组所述连接螺杆(8042)分别穿设在调节板(803)的四述连接螺杆(8042)的外侧均螺接有锁紧螺母(8041),四组所述锁紧螺母(8041)均位于调节弧形压板(805)的底部和支撑架(806)的顶部均连接有第一限位机构(11)包括两组支架(1101),两组所述支架(1101)分别连接在底杆(13)顶部的两侧，两组所述支架(1101)背离底杆(13)中心的一侧均安装有第三电动推杆(1103),两组所述第三电动推杆(1103)背离支架(1101)的一侧均安装有活动板(1104),两组所述活动板(1104)的中部均连接有活动杆(1105),两组所述活动杆(1105)靠近底杆(13)中心的一侧均3(12)设置有四根，四根所述竖管(12)均设置成空心结构。4技术领域[0001]本发明涉及气压测试的技术领域，尤其是涉及一种带防爆结构的自动气压测试装背景技术[0002]密闭容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。密闭容容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机均属密闭容器。为了保证密闭容器使用时不漏气，该容器在组装到产品前，需要进行气压测试。[0003]专利公告号为CN209945651U公开了一种压力容器的气密性测试装置，包括机架、提升装置、检测装置和设置于机架上的滑动架；机架上固设有顶板，顶板上设置有滑轨，滑动架滑动连接于滑轨上；检测装置位于滑动架上，顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构，驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动；提升装置位于滑动架下端；提升装置底部设置有测试水槽，提升装置与滑动架之间通过升降气缸连接；本发明通过驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动，将待测压力容器缓慢放至测试水槽中，进行浸水检测，实现全方位气密性检测，代替了人工操作，提高了气密性检测的效率、节省人力成本，而且能避免人力运送容器过程中出现的不必要的伤亡事故，但是上述气压试验在水池中进行时，测试的过程中装置没有做防护措施，导致工作人员的安全受到影响，基于此，我们提出一种带防爆结构的自动气压测试装置。发明内容[0004]为了改善上述提到常规的气压试验一般在水池中进行，测试的过程中装置没有做防护措施，导致工作人员的安全受到影响的问题，本发明提供一种带防爆结构的自动气压测试装置。[0005]本发明提供一种带防爆结构的自动气压测试装置，采用如下的技术方案：[0006]一种带防爆结构的自动气压测试装置，包括架体，所述架体内侧的下端安装有第一防爆围板，所述架体两侧的底部均安装有承载座，两组所述承载座的顶部均安装有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的顶部均连接有升降板，两组所述升降板相互靠近的一侧均安装有竖管，所述竖管之间安装有底杆，两组所述升降板之间的顶部安装有顶杆，所述顶杆和底杆之间设置有纵向限位机构，所述底杆顶部的两侧均设置有横向限位机构，所述第一防爆围板外侧上端的四个拐角处均安装有第四电动推杆，四组所述第四电动推杆的顶部连接有第二防爆围板。[0007]通过采用上述技术方案，将待检测的容器放置在顶杆和底杆之间，通过纵向限位机构对容器的顶部和底部进行夹持，通过横向限位机构对容器的两侧进行夹持，容器固定后，启动第一电动推杆，第一电动推杆收缩带动升降板向下移动，进而带动容器向下移动，5直至容器位于第一防爆围板的内部，通过第一防爆围板对容器进行防护，防止容器损毁炸开使工作人员发生危险，大大提升了该装置的防护性和安全性。[0008]可选的，所述第一防爆围板底部的四个拐角处均安装有支撑座，四组所述支撑座的底部均连接有防滑垫。[0009]通过采用上述技术方案，从而增加了支撑座与地面之间的摩擦力，使得整个装置在使用时更加平稳。[0010]可选的，所述第一防爆围板的外侧设置有加强机构，所述加强机构包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均连接在第一防爆围板的外侧，所述第一加强筋和第二加强筋之间相互垂直。[0011]通过采用上述技术方案，提高了第一防爆围板的整体强度，进一步提高了第一防爆围板的防爆效果。[0012]可选的，所述升降板背离顶杆的一侧连接有若干个连接块，若干个所述连接块背离升降板的一侧均开设有凹槽，所述架体靠近升降板的一侧连接有凸条，所述连接块通过凹槽与凸条之间滑动连接。[0013]通过采用上述技术方案，当升降板在升降时能够通过凹槽使得连接块沿着凸条滑动，进而使得升降板在升降的过程中更加稳定。[0014]可选的，所述纵向限位机构包括安装板，所述安装板安装在顶杆的中部，所述安装板上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有调节板，所述调节板的四个拐角处均设置有调节件，四组所述调节件的底部对称安装有弧形压板，所述底杆顶部的中部安装有支撑架。[0015]通过采用上述技术方案，将待检测的容器放置在支撑架的顶部，控制第二电动推杆伸出，第二电动推杆伸出带动调节板向下移动，调节板通过调节件带动弧形压板向下移动，进而能够将弧形压板压在容器的顶部，从而能够对容器的顶部和底部进行夹持。[0016]可选的，所述调节件包括四组连接螺杆，四组所述连接螺杆分别穿设在调节板的四个拐角处，四组所述连接螺杆的底部与两组弧形压板的顶部固定连接，四组所述连接螺杆的外侧均螺接有锁紧螺母，四组所述锁紧螺母均位于调节板的顶部。[0017]通过采用上述技术方案，当需要对弧形压板进行更换时，将锁紧螺母从连接螺杆的外侧拧出，下拉弧形压板，即可带动连接螺杆向下移动，直至连接螺杆与调节板分离即[0018]可选的，两组所述弧形压板的底部和支撑架的顶部均连接有第一橡胶垫。[0019]通过采用上述技术方案，通过第一橡胶垫的设置，增加了弧形压板与容器顶部以及支撑架与容器底部之间的摩擦力，从而使得容器被夹持地更加牢固，同时也能够对容器的顶部和底部进行防护，尽量避免容器的顶部和底部出现夹伤的情况。[0020]可选的，所述横向限位机构包括两组支架，两组所述支架分别连接在底杆顶部的两侧，两组所述支架背离底杆中心的一侧均安装有第三电动推杆，两组所述第三电动推杆背离支架的一侧均安装有活动板，两组所述活动板的中部均连接有活动杆，两组所述活动杆靠近底杆中心的一侧均安装有夹持座，且夹持座位于支架的内侧。[0021]通过采用上述技术方案，启动第三电动推杆，第三电动推杆伸缩带动活动板移动，活动板移动时通过活动杆带动夹持座左右移动，进而能够调整两组夹持座之间的间距，方6便对容器的两侧进行夹持。[0022]可选的，两组所述夹持座靠近底杆中心的一侧均连接有第二橡胶垫。[0023]通过采用上述技术方案，通过第二橡胶垫的设置，增加了夹持座与容器两端的摩擦力，进而使得容器被夹持地更加牢固，同时也方便对容器的两端进行防护，尽量避免容器的两端出现夹伤的情况。[0025]通过采用上述技术方案，从而减轻了四根竖管的重量，使得竖管在升降时更加顺畅，并且也降低了企业的投入成本。[0027]当需要对容器进行测试时，通过第一电动推杆收缩带动升降板向下移动，直至容器位于第一防爆围板之间，同时控制第四电动推杆收缩带动第二防爆围板关闭，进而能够对容器防护地更加全面，防止容器损毁炸开使工作人员发生危险，大大提升了该装置的防护性和安全性。[0028]通过纵向限位机构的设置，方便调整弧形压板和支撑架之间的间距，从而能够对容器的顶部和底部进行夹持，通过横向限位机构的设置，方便调整两组夹持座之间的间距，从而能够对容器的两侧进行夹持，使得装置能够对不同规格的容器进行夹持和放松，结构[0029]通过第一橡胶垫与容器的顶部和底部直接接触，从而使得容器的顶部和底部被夹持地更加牢固，同时也能够对容器的顶部和底部进行防护，尽量避免容器的顶部和底部出现夹伤的情况，通过第二橡胶垫与容器的两端直接接触，进而使得容器的两端被夹持地更加牢固，同时也方便对容器的两端进行防护，尽量避免容器的两端出现夹伤的情况。附图说明[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0031]图1为本发明的剖视立体结构示意图；[0032]图2为本发明图1的局部立体结构示意图；[0033]图3为本发明的整体立体结构示意图；[0034]图4为本发明图3的俯视结构示意图。7[0038]请参看说明书附图中图1,第一防爆围板2的外侧设置有加强机构4,加强机构4包括第一加强筋401和第二加强筋402,第一加强筋401和第二加强筋402均连接在第一防爆围[0039]请参看说明书附图中图1和图2,架体1两侧的底部均安装有承载座5,两组承载座5的顶部均安装有第一电动推杆6,两组第一电动推杆6的顶部均连接有升降板7,两组升降板[0040]请参看说明书附图中图1和图2,竖管12之间安装有底杆13,两组升降板7之间的顶部安装有顶杆9,升降板7背离顶杆9的一侧连接有若干个连接块14,若干个连接块14背离升降板7的一侧均开设有凹槽15,架体1靠近升降板7的一侧连接有凸条10,连接块14通过凹槽15与凸条10之间滑动连接。当升降板7在升降时能够通过凹槽15使得连接块14沿着凸条10[0041]请参看说明书附图中图1和图2,顶杆9和底杆13之间设置有纵向限位机构8,纵向杆802,第二电动推杆802的底部安装有调节板803,调节板803的四个拐角处均设置有调节件804,四组调节件804的底部对称安装有弧形压板805,底杆13顶部的中部安装有支撑架[0042]请参看说明书附图中图2,调节件804包括四组连接螺杆8042,四组连接螺杆8042固定连接，四组连接螺杆8042的外侧均螺接有锁紧螺母8041,四组锁紧螺母8041均位于调[0043]请参看说明书附图中图2,两组弧形压板805的底部和支撑架806的顶部均连接有[0044]请参看说明书附图中图1和图2,底杆13顶部的两侧均设置有横向限位机构11,横向限位机构11包括两组支架1101,两组支架1101分别连接在底杆13顶部的两侧，两组支架81101背离底杆13中心的一侧均安装有第三电动推杆1103,两组第三电动推杆1103背离支架1101的一侧均安装有活动板1104,两组活动板1104的中部均连接有活动杆1105,两组活动杆1105靠近底杆13中心的一侧均安装有夹持座1102,且夹持座1102位于支架1101的内侧。启动第三电动推杆1103,第三电动推杆1103伸缩带动活动板1104移动，活动板1104移动时通过活动杆1105带动夹持座1102左右移动，进而能够调整两组夹持座1102之间的间距，方便对容器的两侧进行夹持。[0045]请参看说明书附图中图2、图3和图4,第一防爆围板2外侧上端的四个拐角处均安装有第四电动推杆16,四组第四电动推杆16的顶部连接有第二防爆围板17,两组夹持座1102靠近底杆13中心的一侧均连接有第二橡胶垫。通过第二橡胶垫的设置，增加了夹持座1102与容器两端的摩擦力，进而使得容器被夹持地更加牢固，同时也方便对容器的两端进行防护，尽量避免容器的两端出现夹伤的情况。[0046]工作原理：在使用时，先将待检测的容器放置在支撑架806的顶部，然后打开第二电动推杆802,第二电动推杆802伸出带动调节板803向下移动，调节板803下移通过调节件804带动弧形压板805向下移动，直至两组弧形压板805压在容器的顶部，接着打开第三电动推杆1103,第三电动推杆1103工作时带动活动板1104朝着支架1101的方向移动，活动板1104移动时通过活动杆1105带动夹持座1102朝着容器的方向移动，直至两组夹持座1102夹持在容器的两侧，使得装置能够对不同规格的容器进行夹持并固定。[0047]此时，第一橡胶垫和第二橡胶垫与容器直接接触，通过第一橡胶垫增加了弧形压板