2025年炭素厂安全技术操作标准

炭素厂安全技术操作原则

皮带运输机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型皮带运输机操作工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1皮带操作工的安全操作程序

1.1启动前要对皮带运输机进行全方面检查，确认安全后方可开动。

1.2运行前必须先空负荷开动皮带运输机，待运转正常后，再投料运行。

1.3要同上下工序经常获得我系。

2皮带操作工岗位安全特点

皮带运输机大都安装在地沟、地下室及空中皮带廊，操作环境光线暗，斜皮带巡视困难，易滑倒、

摔伤，并且易卷入皮带造成机械伤人事故。

3皮带工岗位安全规定及注意事项

3.1皮带运转时不准跨越、站立和坐在皮带上。

3.2检查时不要把手伸进传动部位，发现异常立刻停机解决。

3.3皮带跑偏要及时调节。巡视、检查时要保持与皮带一定的距离,避免卷入皮带伤人。

3.4局部出现起皮、磨损、刮伤等现象，必须查找因素，停机解决。

3.5工作中经常巡视下料口、下料仓、运转部位运转状况，避免阻料、拉坏皮带。

3.6皮带上严禁放杂物、工具，下料口阻料要停机解决。

3.7磁选器与否好用（启动前），清理吸铁器时必须停料、停皮带运输机。

水泵工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型水泵工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1水泵工安全操作程序

1.1开车前必须对设备进行全方面检查，确认正常后方可启动。

1.2启动前要用手盘车。

2水泵工岗位安全特点

本岗位易发生检修伤人、泵坏喷水、坠落水池等事故。

3水泵工岗位安全规定及注意事项

3.1要经常巡视检查仪表、压力、温度、水池存水、冷却塔运转与否正常，发现问题及时解决。

3.2运行中不要把头、手伸进传动部位。

3.3在水池边检查水位，注意不要掉进水池内。

3.4室内运转时要注意电机温度不超出60℃,不准进行擦洗工作。

3.5经常清理池内杂物，避免阻塞水泵。

4水泵工岗位安全规定及应急方法

4.1水泵是确保生产正常运转的重要设备，每班要定时进行检查。

43发现停水、停电，要立刻告知控制室，采用紧急方法，启动备用供水系统，确保生产设备安

全，来电后要立刻启动水泵。

斗式提高机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型斗式提高机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1斗式提高机的安全操作程序

1.1开车前认真检查全部的紧固部位及联轴节有无松动，检查润滑状况，确认没有卡住、堵料现

象，无安全隐患,方可启动。

1.2在设备正式启动前,应与有关的上下工序联系好，在全方面做好安全准备后，方可启动。

2斗式提高机岗位的安全特点

2.1斗式提高机周边环境较复杂，光线较暗，空间小，检查较困难。

2.2本岗位易发生掉斗、断皮带、堵料、机械伤人事故。

3安全规定及注意事项

3.1生产中要巡视、检查有无堵料、卡斗故障。

3.2经常和上下工序获得联系。

3.3检查斗提机时不要把头、手伸进传动部位和斗提机内，以防机械伤人。

3.4不要把杂物带进斗提机为。

3.5检查斗提机时人员不准进入斗提箱内工作，如需要应派专人监护。

3.6发现问题立刻停机解决。

3.7斗提输送机运转期间，经常检查逆止器与否紧固完好。

3.8斗式提高机运行中，观察孔应关严，严禁将头或手伸到斗式提高机观察孔内。

假道输送机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型成型辑道输送机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1轻道输送机安全操作程序

1.1接班时要对设备进行全方面的检查，应检查各提道、链条及轴承的润滑状况，检查各需紧固螺

栓与否有松动；检查有无压缩空气（炭块碗存水应吹干）；检直各限位开关和炭块夹子与否灵活好用;

检杳有无断链现象；进行空转试车,看有无卡阻现象。

1.2启动辑道前要检查好现场，确认正常发出信号后方可开车。开动道运输炭块，前面没启动，不

要用背面馄道推动前面混道炭块。运输炭块时避免炭块歪、斜掉下砸坏设备。工作中要经常巡视，避

免其它东西卡辐道。

13辑道工要与装出炉工、天车工做好联系工作，严格听从装出炉指挥者指挥，不得私自开车。发

出信号后方可开车。

1.4幅道工在作业中严格执行馄道工安全操作技术原则，认真执行"五个确认制"，在混道上编组

炭块、或解决跑偏炭块时，严禁用手直接推，应用专用工具。

2轻道岗位安全特点

2.1辑道运行中易发生掉炭块、砸伤事故。

2.2由于辑道周边空间距离小，易发生挤伤事故。

2.3幅道还易发生断链现象。

3轻道输送机岗位安全规定及注意事项

3.1娓道运行中不要把手、脚伸进传动部位。

3.2不准在馄道上来回走、翻、越。

3.3不准在混道两旁坐、靠、睡、卧，以防炭块掉下砸伤。

3.4不要在混道上放其它物体，以免卡坏馄道。

3.5天车在夹炭块鸣铃后，要提示装出炉工及其别人员离开。

3.6进全封闭辘道里面检修一定要切断电源，派人监护，并挂上“严禁合闸"、"严禁启动"标志

牌。

3.7天车在馄道上放、夹炭块，不离开不准启动轻道，及时制止别人站在辑道上清理炭块。

3.8馄道工夹块时必须有专人指挥，联系信号对的规范，要互相确认。

3.9轻道工在作业中严格执行混道工安全操作技术原则，认真执行"五个确认制"，在馄道上编组

炭块、或解决跑偏炭块时，严禁用手直接推、扳炭块，应用专用工具。

3.10严禁在天车从馄道上夹运块时启动混道，在混道上指挥天车吊运废块及补块E寸必须两人操

作，指挥手势明确，与天车做好配合。

3.11检查炭块时严禁站在混道上进行,应站在馄道旁平台上。在编组时按规定将炭块运到位，炭

块组两头伸缩应保持在10cm内，不能将炭块运到天车夹具范畴以外。

3.12馄道工在炭块库内行走、清扫卫生等作业中要随时注意天车运行状况，严禁天车夹运炭块时

在下方作业。

3.13提道工在当班作业中要及时与本班长获得联系，班组长要经常到辑道岗位协助辎道工进行吊

块等危险作业。

3.14提道工作业中在炭块库内严禁坐、卧等休息，严禁跨越馄道。

振动筛安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型成型振动筛安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1振动筛的安全操作程序

1.1开车前必须对设备进行全方面检查，如紧固件与否松动,确认安全无误后方可启动。

1.2在设备将要启动前与有关工序联系好，在全方面做好安全准备后，方可启动生产。

2振动筛岗位的安全特点

2.1振动筛周边环境岗位粉尘浓度较高，上下检查较困难。

2.2本岗位易发生筛网破裂、碰伤、摔伤、和机械伤人事故。

3安全规定及注意事项

3.1振动筛启动运转待其正常后，方可投料生产。

3.2发现异常应立刻停料、停车，检查解决。

3.3检查振动筛时一定要停电、挂牌，并派专人监护。

3.4检查时不要把头、手伸进传动部位。

3.5不要把杂物带入振动筛内，若发生堵料一定要停机解决。

3.6振动筛运转时，不允许在上面检修。

3.7换筛网时要轻拿轻放，以避免拉伤、刮伤。

通风除尘工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型通风除尘工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全操作规定

1.1通风除尘工易发生坠落、粉尘伤人事故。

1.2通风除尘工必须熟知除尘设备性能、安全特点、通风规范，方可从事通风除尘工作。

1.3开车前要对设备进行全方面的检查，确认正常后方可启动。

1.4生产时除尘设备要先开，正常后再启动其它设备。

1.5定时对除尘布袋进行检查更换，确保除尘效果。

1.6在布袋室内检查、更换布袋时，一定要有专人监护,等人都出来再关门，避免把人留在除尘器

内。

1.7生产时要经常巡视检查除尘设备运转状况，发现问题停机解决。

1.8及时调节局部工艺参数确保除尘设备正常运行。

1.9在更换布袋时不要把杂物、工具留在除尘器内，避免绞坏螺旋。

2安全注意事项

2.1上下梯子注意不要滑倒。

2.2进出除尘器避免碰伤。

2.3进入除尘器内一定要戴好防尘用品。

2.4启动除尘器时风机链条、螺旋反吹风机要同时启动。

2.5进入除尘器检查要接临时照明。

2.6通风工使用风管时，检查风嘴与否牢固可靠。

维修钳工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型维修钳工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1钳工安全技术规定

1.1工作前具体检查所用工具，保持工具安全可靠，手锤、大锤必须安装牢固，锤头不缗有裂纹、卷

边、毛刺，銮子顶部不得淬火。

1.2安装、拆卸设备时，首先理解设备性能、作用、构造及拆装次序，以防有弹性零件忽然弹出

伤人。

13在垂直导轨上拆装零件或在其下方工作时,必须把垂直导轨上的部件用吊车吊起，并且用枕木

垫好，以防坠落。

1.4使用手电钻向上钻孔时应戴防护眼镜，并执行手电钻技术操作原则。

1.5递接工具、材料、零件时，严禁投掷。

1.6进行高空作业时，随带工具要放稳，地面应有绳索围起围栏，作为警告标志。

1.7在梯子上工作时,必须有专人扶梯或使用防滑梯子。

1.8使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑牢。

1.9使用电动或手摇吊车时，需按照吊车技术操作原则执行。

1.10使用台钻、摇臂钻、手砂轮机、台式砂轮机、千斤顶时，按照该设备的技术原则操作。

1.11拖拉研磨机件，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免手指插入。

1.12研磨床面或机件时，如两端有碍研磨拖拉之物，必须加垫脱离，以免伤手。

1.13修理易燃、易爆、毒品的有关设备时，要恪守有关技术原则。

1.13大的检修项目必须制订安全施工方案。对参加人员进行安全技术教育后，再进行工作。

2安全注意事项

2.1不得使用无柄或柄把松动的挫刀、刮刀。

2.2挫刀不能当手锤或撬杆使用。

2.3铁屑不准用嘴吹和手摸,要用毛刺去除。

2.4使用弓锯不得用力过猛，以防锯条断裂伤人。

2.5板手不得任意加套管。

2.6按照技术原则、检修规范进行检修。

2.7各车间钳工一定要注意不同的安全特点。

维修电工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型维修电工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1电工安全技术规定

1.1为确保安全，电工作业、检修、清扫必须同时有2人进行。

1.2严禁在供电箱、线路上等吊挂物品。

1.3临时线路的使用期普通不超出3个月,超出期限着，要安装正式线路。

1.4容量在0.5kw以上的电气设备，必须使用开关，不得用插头替代，不得用铁丝、铜丝替代保

险丝。

1.5重点防爆部位，必须安装防爆线路、开关照明设施。

1.6电气设备检修时，除断开电源外，必须将可能来电部分用铜线将三相短接接地，短截面积不

得不大于25平方毫米。接、拆短路线时按下列次序进行：

a.先装接地端，后装相线端，

b.先拆相线端，后拆接地端。

1.7线路停电必须在有可能来电的方面最少有一种明显断开点。严禁单用空气开关、电磁开关、

接触器、启动器等断开线路。短路线的连接处必须显明易见。

1.8同时几个电源供电的线路，按电源来电方向，应在来电的后段工作。

1.9因生产必须带电更换保险器时，要戴好绝缘手套，完毕送电时应戴上防护眼镜。

1.10电气设备的金属外壳以及与其接触的金属部分，应装有保护性接地和接零。

1.11电线与设备应保持干燥、清洁、防潮、防油、防水浸湿。

1.12发生电气火灾时，除及时报警外，要立刻切断电源，用砂子和干粉灭火器进行扑救，严禁用

水浇。

1.13发生人身触电事故,切勿用手去拉触电者，要立亥物断电源，用绝缘物拨开或拉开触电者接

电部分。一边拨电话告知医疗急救站，一边进行人工呼吸。

2安全注意事项

2.1随时检查随身所带工具的绝缘状况。

2.2接受检修任务先要与所检修设备的操作人员打好招呼，并在断开开关上挂好标志牌。

2.3合闸时，不要把脸正面对闸刀，以防电弧烧伤。

管工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型管工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全技术规定

1.1在操作使用弯管器、割管器、管钳、丝套等工具前，必须检查各零部件与否齐全、紧固、可

靠，以防使用过程跌落伤人。

1.2用焊炬、割炬焰烧管时，要恪守气割、气焊安全原则。管子装砂前必须管内无堵塞、无易燃、

易爆品，砂子要干燥。

1.3工作场地及人行通道要畅通，工作台保持清洁，拆换下来的管、阀、接头等要集中堆放。

1.4高空作业要避开电线，梯子、架板、扶手要稳固可靠。

1.5检查地下管道和其它管道时，首先打开检查口或孔盖，排出可燃、有毒、有害气体后，方可

进入检查。同时井（孔）口必须有专人监护，检查人未退出之前，监护人不得离开。

1.6煤气管道的某一段因停气检修或临时抢修，要将该管道与其它部分切断，安装盲板，不准用

阀「切断替代盲板。

1.7为防煤气管道内气体流动与管壁磨擦产生静电，检修煤气管道时，要先检修接地与否良好。

1.8工作完毕，清洁现场工具、废件、卫生。

2安全注意事项

2.1带压力检修阀门、活接头时,注意烫伤、中毒。

2.2配合焊工作业要戴好防护眼镜。

电焊工安全技术原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型电焊工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1电焊安全操作程序

1.1工作前具体检杳焊机、焊钳、电线、接地线有无缺员，焊钳手柄的绝缘与否保持良好，并空

载试车检直焊机，确认正常后，方能工作。

2电焊岗位安全特点

2.1本岗位易发生的伤害事故：

2.1.1弧光刺伤眼睛。

2.1.2砸伤、碰伤、挤伤事故。

3电焊安全规定及注意事项

3.1工作前必须穿戴本工种完整、绝缘鞋系好鞋带，鞋盖、工作服不能有飘动易挂现象，戴好防

护眼镜等；

3.2操作电焊人员，必须熟知电焊机技术性能原理和操作原则，并通过培训考试合格后，方能持

证上岗；

3.3电焊机的一次线不得超出2米，二次线不得有破皮漏电现象，不准用方架、水管、气管等连

接电焊地线；

3.4严禁穿潮湿的劳保用品操作，在潮湿场合工作时焊接必须站在特设的绝缘台上或穿绝缘胶鞋,

雨天不得露天作业；

3.5焊接贮油桶及盛装过化学物品的容器，必须将易燃易爆物清洗干净，必要时报请安全部门进

行确认并签字；

3.6不得将火热的焊条、铁板、工具任意放置，以防失火或烫伤别人；

3.7在金属容器内（管道、回转窑、底下设备）焊接时，脚下应垫好绝缘板，照明灯用36伏下列

的安全电压；

3.8在潮湿或雨天焊机忽然停电或拉用二次线时，注意破皮漏电现象，以防触电伤人；

3.9电焊机的检直和修理要由维修电工进行,焊工不得乱动；

3.10高空作业必须设立稳固的梯架；

3.11避免弧光刺伤眼睛；

3.12焊接工作暂停时，应将焊钳放置于绝缘物上，以防焊钳和焊台或工件发生短路;

3.13施焊中电焊条头注意不要掉进工作鞋内，避免烧伤；

3.14发现焊机漏电或不正常时，应停止作业，切断电源，报告工段长，并告知维修电工检修；

3.15工作结束后，应关闭电源，具体检查现场，不得有火险存在，整顿设备、工具，清扫工作现

场。

气焊、气割安全技术操作原则

范畴

本原则规定了炭素厂成型气焊、气割工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生指业炭素厂。

1气焊、气割安全操作程序

工作前具体检查气焊、气割设备的安全阀、压力表、管道、防爆装置等必须齐全、精确、安全可

靠，否则不得使用。

2气焊、气割岗位安全特点

本岗位易发生：⑴砸伤、碰伤；⑵回火事故。

3气焊、气割安全规定及注意事项

3.1工作前必须穿戴本工种完整，工作服不能有飘动易挂现象，戴好防护眼镜等；

3.2气焊、气割工必须熟知气焊、气割设施的性能原理和操作原则，并通过培训考试合格后，方

能持证上岗；

3.3气焊、气割长久随着易燃、易爆物品作业,必须有一定的防燃防爆专业知识；

3.4所用工具、设备必须有生产厂家的检查合格证，自制工具必须有机动部门设计合同、经安全

部匚验收合格，方可使用；

3.5乙块发生器和乙块管道接头处，必须装有回火防备装置；

3.6氧气瓶、乙烘瓶及使用工具不得沾有油脂，以防受热起火和高压氧与油脂接触发生爆炸事故；

3.7氧气瓶和乙焕瓶不能一起寄存和搬运，不得用天车吊运；

3.8氧气瓶和乙烘瓶距离明火应在10米以上，高空作业时，应是垂直于地面处的平行距离，使用

中两瓶相距5米以上，狭窄的地方，达不到规定时，必须采用防护方法，不得靠近热源和电气设备，

距易燃、易爆物品应在10米以上；

3.9氧气瓶、乙块瓶的寄存处温度不能超出40。（2,避免在阳光下曝晒，瓶阀如冻结，严禁用火烤,

可用401下列的温水解冻；

3.10严禁用割炬敲击即将割落的工件，以免割炬嘴堵塞造成回火；

3.11焊接管道、油箱、油桶和盛装过易燃、易爆物品的容器，必须通过排放解决或者留有充足的

出气口；

3.12避免弧光刺伤眼睛；

3.13导杆高度摆放不许超出6根；

3.14压力容器普通焊工不得焊接，须持有省厅颁发的《压力容器焊接合格操作证》方可焊接，并

将所焊接容器进行技术检查；

3.15焊接属高温作业，要时刻警惕火灾；

3.16工作完毕,关闭氧气、乙焕瓶，保持工具场地清洁；

3.17工作完毕具体检查，不得有火险存在，并清理现场。

3.18发现堵塞或回火现象，快速将氧气和混合器关闭，切断回火去路。

沥青熔化烟气净化安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型沥青熔化烟气;争化安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1沥青熔化烟气净化安全操作程序

1.1启动前对设备进行全方面细致的检查，各管路无阻塞现象。

1.2提前1—2小时打开蒸汽阀门加热，打开1号、3号阀门，关闭2号阀门，当烟气温度不不

大于180℃后方可启动。

启动风机、电捕控制器，巡视检查夹套温度不得低于

13100℃e

1.4根据净化效果及时排除净化罐内的焦油（一次/24小时工

1.5停机两小时内也要通蒸汽，关闭1号、3号阀门，关风机，关闭电捕控制器。

2沥青熔化烟气净化特点

2.1设备不允许空载运转，避免过电压损坏设备，在每次送点前要先检查高压隔离开关与否合上,

设备运行中不要转换高压隔离开关。

2.2控制柜首先在手动状态启动升压，测试电场的起晕电压及击穿电压，判断电场无端障时，即

可在自动状态下运行。

2.3排除净化罐内的焦油时，人员易造成油污染及烫伤。

3安全规定及注意事项

3.1检查各部位水蒸气排污管路无阻塞现象。

3.2沥青工必须熟知技术原则、设备构造性能、操作原理，经培训、合格后方可上岗操作。

3.3防爆孔盖要顶起，检查防爆板与否可靠。

3.4检直静电接地，使用与否可靠。

3.5检查电晕极与否位于沉淀极中心。

3.6检查气密性与否符合规定。

3.7不得随意进入电除尘器，解决事故时要关闭入口与出口的蝶阀，用清洁的空气置换除尘器内

的沥青烟，合格后要得到值班人员的同意才干进入。

3.8每天进行一次焦油排除，人要监视排完后立刻关闭阀门，避免污染。

3.9巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。

3.10检修时关闭进出口阀门，切断设备电源,放净排污管中的沥青，停止蒸汽加热但沉淀极管外

夹套蒸汽加热2小时后在停机，置换沥青烟，除尘器的烟气含量不不不大于5%,打开上下人孔进行

自然通风。

3.11上下楼梯注意不要滑倒摔伤。

3.12绝缘子箱内温度要保持50℃-80℃,运行中及时调节温度。

3.13除尘器锥体蒸汽管的蒸汽供应不能间断。

筛分析安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型筛分工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1筛分工安全操作原则

1.1筛粉时要把格筛放好、压牢；

1.2经常检查振动机各部螺丝紧固状况，发现异常立刻停车；

1.3停车时要先停电源,待振动筛停稳后再取格筛。

2筛分析岗位安全特点

本岗位易发生电机烧坏、机械伤人事故。

3筛分析岗位安全规定及注意事项

3.1振动筛工作时严禁用手扶摸振动筛；

3.2每次筛分析一定要把格筛盖压紧；

3.3使用天平时要轻拿、轻放，避免碰坏天平；

3.4必须在取料口取料，不要把取样用品掉进设备内，井盖好盖板。

沥青熔化工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型沥青熔化工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1沥青熔化工安全操作程序

1.1启动前对全部设备进行全方面细致的检查，在皮带上及熔化罐内有无杂物，经确认正常后方

可启动。

1.2生产中，经常与振型工获得联系，掌握好沥青熔化工艺参数及管道各泵体的温度，调节好热

煤油温度、流量、压力。

2沥青岗位安全特点

2.1沥青熔化是引进设备,高温、高压工作，生产时沥青熔化过满外溢易发生烫伤事故。

2.2沥青、煤焦油在高温、高压状态下是易燃物品。易发生超压爆炸、火灾、烧坏设备事故。

2.3天车抓料时配合不当，易出现碰伤、砸伤事故。

2.4原料内水份大、杂质多，需要人工搅拌时，人员易造成烫伤、中毒。

3沥青工岗位安全规定及注意事项

3.1向沥青熔化罐内加料，不可加的太满，避免冒出烫伤。

3.2经常巡视检查各压力、温度、料位、沥青泵与否正常，发现问题及时排除。

电梯工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型电梯工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1电梯工安全操作程序

1.1开车前对设备进行全方面检查，确认正常后方可开车。

1.2开车时要先关门，再开车。

2电梯岗位安全特点

2.1电梯岗位易发生钢丝绳断裂、坠落、触电、停电时人留在车内等事故。

3电梯工岗位安全规定及注意事项

3.1电梯安全规定：

3.1.1车内信号、照明、批示显示、操作按钮、限位，必须敏捷可靠。

3.1.2电梯运行中发现失控、异常振动，立刻停车检查解决。

3.1.3电梯必须按期找有关单位检查解决，确保设备正常运行。

3.1.4停车时将安全开关断开，关闭照明并将召唤灯、指层灯熄灭，方可离开。

3.2注意事项：

3.2.1电梯不准超负荷运行。

3.2.2严禁装易燃易爆物品。

323不准把电梯交给无证人员驾驶。

3.2.4电梯检修后必须试车检查，符合技术规定方可使用。

4电梯岗位安全重点部位及应急方法

4.1重点部位：批示按钮、钢丝绳、抱闸、限位。

4.2应急方法：运行中，发现失控、异常振动，应立刻停车检查解决。

锤式破碎机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型锤式破碎机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全规定及注意事项

1.1经常巡视检查破碎机与否正常，避免设备堵料，发现问题及时排除。

1.2巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。

1.3沥青烟尘有毒,注意个人劳动防护。

1.4上下楼梯注意安全，避免滑倒摔伤。

1.5及时要捡出沥青杂质，不要把杂质带入生产线、熔化罐内，以防堵塞管道。

2沥青岗位安全特点

2.1沥青熔化是引进设备,高温、高压工作，生产时沥青熔化过满外溢易发生烫伤事故。

2.2沥青、煤焦油在高温、高压状态下是易燃物品。易发生超压爆炸、火灾、烧坏设备事故。

2.3天车抓料时配合不当,易出现碰伤、砸伤事故。

2.4原料内水份大、杂质多,需要人工搅拌时，人员易造成烫伤、中毒。

3锤式破碎机安全操作程序

3.1启动前的准备工作：

3.2检查轴承内与否有适量的润滑油。

3.3检查全部的紧固件与否完全紧固。

3.4检查机体内与否有金属或其它不易破碎的杂物。

3.5检查锤与筛条之间的间隙与否正常。

3.6用手转动转子观察其与否正常，锤于其它零件与否相撞。进行全方面认真细致的检查，确认

一切正常后方可启动。

4破碎机的启动

4.1启动时严格按技术原则操作，经检查证明机器各部分状况正常，方可启动。

4.2如启动后发现有不正常的状况时，则应立刻停止启动。必须查明因素并消除之，方可再次启

动。

4.3维护和使用

4.3.1破碎机正常运转后，方可开始投料。

4.3.2必须均匀的加入被破碎的物料，必须分布于转子工作部分的全长上，以避免电动机负荷突

增。

4.3.3定时检查筛条状况，如有堵塞应立刻消除。

4.3.4轴承在正常工作的状况下，温度不应超出50℃,如温度超出5CTC时应查明因素并消除之。

4.3.5停车前应停止加料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后方可关闭电动机。

43.6当机器震动量忽然增加时，应立刻停车查明因素消除之。

4.3.7锤的一面磨损后，可反转另一面使用，当端部磨损使锤长变短后，可将锤轴装在圆盘外边

一堵的孔内，以减少锤与正面衬板之间的间隙，但锤磨损过甚时应及时更换。

4.3.8装配或更换锤时，必须保持转子平衡。每只锤轴上的五个锤的总重量与相对应锤轴上的锤

的总重量相等。其总的偏差不得超出50克。

4.4润滑

本机的轴承，每工作8小时加注润滑油脂一次，每三个月更换润滑油一次，换油时应用干净的煤

油认真的清洗轴承，加入轴承座内的润滑油脂为其容积50%左右。

热媒工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型热媒工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全规定及注意事项

1.1热媒房内严禁吸烟、动火或堆放易燃、易暴物品。

1.2上下梯子注意安全，避免滑倒、坠落。

1.3在室内工作一定要注意保持通风,避免中毒、中暑。

1.4多种操作必须按指令进行。

1.5换过滤网时要用压缩空气吹扫。热媒管道阀门检修，一定要把热媒油回到储油罐中，关闭阀

门,避免烫伤。

1.6要经常排气，注意高位槽膨胀。

1.7需要动火，事先向安环科打报告，待办理动火许可证后方可动火,否则不得随意动火。

1.8定时检查循环泵的润滑、联轴节、电机及电机温度，检查电气控制系统、燃烧器、燃烧室及

盘管。

2热媒岗位安全特点

2.1热媒岗位是引进设备，使用天然气重地，操作和维尹不当易发生天然气、热媒油泄漏，出现

中毒和烫伤事故。

2.2热媒锅炉易发生热媒管道超压破裂等事故。

2.3热媒房未经上级同意随意动火，易引发火灾、爆炸事故。

3热媒工岗位安全责任

3.1热煤锅炉作业每一小时对管线、仪表、热媒泵、压力等巡检一次，发现问题及时解决。当发

现天然气突停或火焰自动熄火故障时,要及时关天然气阀门并告知调度。

3.2热煤锅炉点火、关停天然气、大幅度调节用量，均应事先与调度联系，发生紧急状况来不及进

行联系时事后必须立刻向调度阐明状况。

33当天然气压力低于5KPa或高于15KPa时，立刻灭火。并告知有关领导。

3.4停天然气时，做好密封工作，以防冷空气进入，打开放散管进行放散。天然气必须保持正压,

当压力低于原则值5KPa时，要及时报告，以防回火爆炸。

3.5发生事故时应及时组织人员进行急救，并向上级报告事故状况,必要时向有关单位发出救援

请求3

4热媒工安全操作程序

4.1锅炉准备启动时，将超温停炉温度调至100℃—135(,循环泵开关置于“运行"状态，待

循环泵运行半小时后，按下"启动"按钮。

4.2锅炉开始运行时,必须确保锅炉处在最小燃烧量状态,导热油升温速率不能不不大于20℃/

小时,在100℃—135℃范畴内稳定8小时。随时检查膨胀槽内液面高度，必要时向膨胀槽内加注导

热油。

4.3稳定升温8小时后，将超温停炉温度调至210℃-230℃,启动锅炉使导热油升温，升温速

率不能不不大于20。6'时。

4.4每一小时具体统计压力、温度及燃烧器工作状态。

4.5启动前要对各压力表、管道阀门、热煤锅炉、热煤泵等进行全方面认真细致的检查，确认一

切正常后方可启动。

4.6生产时严格检查各部温度、压力，避免超温、超压。

4.7经常巡视、检道各压力、温度、仪表、批示与否正常，观察火焰及时调节空气比值，避免灭

火。

4.8经常检查热媒管、热媒泵、天然气管有无漏油、漏气现象，发现问题及时解决。

4.9热煤锅炉、仪表要定时检查、校验，确保设备安全正常。

4.10普通停炉先按下"停炉"按钮，将循环泵开关打至"迟停"位置。此时油泵将始终运行到油

温不大于等于油温速定值100℃为止。

4.11加注导热油不能直接加入循环管道，否则将会严重影响循环回路的安全性。

5热煤工岗位安全重点部位及应急方法

安全重点部位：热媒锅炉、天然气管道及热媒管道。

5.1热媒房是我厂重点防火部位，闲杂人员未经分厂、车间领导同意，不得进入。查岗、检查人

员进入热媒重地，须按规定予以签名、登记。

5.2碰到忽然停电，立刻关闭天燃气阀门，应使用手电筒照明，严禁使用明火。

5.3热媒操作人员必须要熟知做到“三僮”、”三会二即施得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂

得防止火灾方法；懂得扑救火灾的办法。会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾。

5.4应经常检查热媒管、热媒泵、天燃气管有无泄漏现象，发现问题及时报告、解决。

5.5热媒锅炉回火，易烧坏设备，引发火灾，要快速关闭天燃气进口阀门，打开放散阀，碰到火

灾，立刻组织人员扑救及时与消防科联系。

5.6对于先兆中暑和轻症中暑，应首先将患者移至阴凉通风处休息，擦干汗液，予以适量的凉爽

含盐饮料，并可选服人丹、蕾香正气丸，普通患者可逐步恢复。如有循环衰竭倾向，立刻予以对症治

疗；对于重症中暑，必须采用紧急方法，予以急救。对高温昏迷者，治疗以快速降温为主，对循环衰

竭者，以调节水，电解质平衡和防治休克为主。

沥青泵安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型沥青泵安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1沥青泵安全操作程序

1.1启动前对全部设备进行全方面细致的检查。

1.2启动前检查泵体的温度与否达成规定。

1.3检查泵体及电机底座螺栓与否紧固可靠。

1.4对压力、温度、仪表每一小时进行一次检查。

1.5检查各阀门与否对的，轴承温度、润滑与否正常。

1.6启动前先盘车，经确认正常后方可启动。

2岗位安全特点

沥青泵是高温、高压设备，作业时特别注意机械伤害，注意高温热煤油、液体沥青突冒烫伤。

3安全规定及注意事项

3.1不准超负荷熔化沥青，避免超压冒出烫伤。

3.2经常巡视检查各压力、温度、料位、沥青泵与否正常，发现问题及时排除。

3.3巡视检查时注意不要把头、手伸进传动部位。

3.4检修时一定要关死热煤油、沥青阀门、避免烫伤。

3.5沥青烟有毒，注意防护品穿戴。

振型工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了三期成型振型工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全规定及注意事项

1.1设备运行中不准触碰彳专动部位,以防机械伤人。

1.2高空作业如设备注油、打转换挡板、清理管道、更换楼层灯泡必须在两人以上，指定专人负

责。高空3米以上要扎好安全带，避免坠落、摔伤。

13生产过程中严禁把手、脚伸进模具及传动部位。

1.4经常要同上下工序及中控室获得联系，根据生产状况随时调节各部位参数。

1.5如遇停电，料斗模具的糊料用人工解决干净。糊料不要用手拿，避免烫伤。

1.6模具、重锤采用人工加油时,必须离0.5米远。

1.7严格监视各工部的运行，发现机械故障、堵料现象立刻停电、停料后进行解决，检修工作必

须停机后进行。

1.8各仪表、电器不准私自拆修，应找有关人员解决。

1.9振型工是沥青烟气含量大的岗位，要戴好防毒口罩。

1.10确认开车前对各设备批示信号、仪表、按扭已进行全方面检查。

1.11悬链卡住自动停车后，再启动时要确认得到现场指挥人员许可，发现异常，应停车解决。

1.12悬链必须专人操作及管理，非工作人员严禁进入悬链工作范畴内，生产中要随时观察生产线

上的输送状况，不得私自离开岗位。

2振型工岗位安全特点

2.1振型工操作岗位多，生产线长，厂房内光线暗、环境差，在启动设备或巡视检直过程中，易

发生摔伤、烫伤、碰伤事故。

2.2振型机是引进设备易发生越位、程序故障。烫伤、机械伤人事故。

操作人员必须确保已通过培训，才干操作

2.3K-SC0

2.4确认所属设备运行前已空负荷试车，运转正常后才没料运行，经常对所属设备进行全方面检

查，确保生产原料内无杂物、铁器。

2.5开车前对各设备批示信号、仪表、按扭已进行全方面检查。安全无误后由操作人员按对的启

动次序操作。

2.6确认设备启动前要鸣铃，现场人员听到铃声后要远离设备。

2.7经常巡视检查确认设备运转状况，发现异常状况立刻与各工序获得联系。

2.8经常要同上下工序及中控室获得联系,根据生产状况随时调节各部位参数。

2.9确认解决故障时必须停车后进行，并派专人负责安全，在现场、配电室、中控室挂有〃故障

解决，严禁送电”的标牌。

2.10确认操作的设备故障已及时维修好，全方面做好安全准备后启动，如不正常必须交接清晰并

做好统计。

2.11K-SC的操作人员必须恪守有关事故防止、确保安全。

3振型工安全操作程序

3.1振型工接班前对各仪表、温度、工艺参数、冷却水、机械传动部位、电器设备、振型机等设

备进行全方面检查。确认安全无误后,由班长负责，指派操作人员从后至前次序启动，停机则相反。

3.2生产中严密监视各工位运转状况,发生异常立刻打废料停车解决。

33经常巡视检查设备运转状况，发现异常状况立刻与各工序获得联系,解决故障必须停车后进

行，并派专人负责安全,在现场配电室挂有"故障解决，严禁送电"的标牌。

3.4中控室操作人员接到启动的告知后，要鸣铃，现场人员听到铃声后要离开设备、做好监护工

作。

反击式破碎机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型反击式破碎机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全规定及注意事项

1.1设备运转时严禁打开观察检查,头、手、脚不许伸入转动部位；

1.2严禁钢球进入反击式破碎机内，严禁带料启动超负荷运转；

1.3生产中检查机内有无堵料，有无异常声音，发现堵料和异常声音立刻停车检查解决。

2反击式破碎机岗位安全特点

2.1本岗位易发生砸伤、挤伤等人身事故；

2.2易发生锤断,衬板松动等机械事故；

3反击式破碎机安全操作程序

3.1开机前对紧固螺栓、三角皮带、电气进行全方面检查，确认正常后方可启动；

3.2与前后工序获得联系J角认设备运转正常；

3.3待设备正常运转后方可投料生产；

球磨机安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型球磨机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1安全规定及注意事项

1.1停产进球磨机检修时,一定要停电挂牌，派人监护。

1.2注意油路畅通，发现漏油及时解决。

1.3油压达不到规定参数立刻停车。

1.4检查设备时,要离远一定距离。不要把头、手伸进传动部位。

1.5向夕网钢球，人要离开球磨机房。班组长要精心组织，避免碰伤、砸伤。

1.6严禁设备空运转，园盘给料量应大小均匀，防止设备堵料。

1.7用压缩空气吹扫电机时，压缩空气严禁带水。

2球磨机岗位安全特点

2.1本岗位由于空间限制易发生机械伤人事故；

2.2本岗位易发生堵料、衬板脱落、烧坏轴瓦等设备事故；

3球磨工安全操作程序

3.1开车前要对球磨机及配套设备进行全方面检查，电工要对电机进行绝缘检查，检查磨头、磨

尾的压力、冷却水的流量与否符合技术规定。

3.2启动时先开冷却水,启动液压泵。油压达成规定值后，方可开车。

3.3检查园盘给料机，通风系统给料量状况，避免堵料，发现堵料立刻停止下料。

3.4生产中要巡视检直冷却水、油压、油温、压力仪表、油位、球磨机运转状况，发现异常立刻

停车，及时向中控室及上、下工序获得联系。

4球磨机岗位安全特点

本岗位易发生堵料，液压、油压力达不到规定，烧瓦和矶械伤人等事故。

5球磨机岗位安全规定及注意事项

5.1停产进入球磨机检修时，一定要停电，必须在中空室、配电室、现场挂牌，派人监护。

5.2注意油路畅通，发现漏油及时解决。

5.3油压达不到规定参数立刻停车。

5.4检查设备时,要离远一定距离。不要把头、手伸进传动部位。

5.5向夕网钢球，人要离开球磨机房。班组长要精心组织，避免碰伤、砸伤。

5.6严禁设备空运转，园盘给料量应大小均匀，防止设备堵料。

5.7用压缩空气吹扫电机时，压缩空气严禁带水。］

6球磨机岗位安全特点

本岗位易发生机械伤人事故；堵料、衬板脱落、烧坏轴瓦等设备事故。

中控室安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型中控室操作工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1中控室操作工岗位安全责任

1.1必须由专人负责操作和维修。

1.2必须确保操作人员已通过培训才干操作。

1.3必须确认有关人员已完整地阅读并理解了操作手册。

2中控室操作工安全操作程序

2.1开车前对各设备批示信号、仪表、按扭进行全方面检查，确认正常后再启动。

2.2中控室操作工必须熟知技术操作原则、各设备性能，经培训考试合格后，方可按原则化程序

上岗操作。

2.3接到启动批示时要鸣铃，现场人员听到铃声要离开设备，保持上、下工序的联系。

2.4正常生产巡瓶口监督各仪表批示显示与否正常，发现问题立刻停车，并告知有关人员。

2.5如遇批示显示有异常，必须先告知有关人员进行现场检查，必要时停止生产。

3中控室岗位安全特点

3.1本岗位重要负责成型全部设备的启动、停车。

3.2易发生误操作事故。

4中控空操作工岗位安全规定注意事项

4.1停产检查、检修、抢修时中控室挂上“有人检修、严禁操作"牌。

4.2中控室操作工要集中精力,监视模拟盘。离开中控室必须有人替代。

4.3设备运行正常时不准随意动多种开关、按钮、配方。

4.4不准私自拆修多种仪表、批示显示设备。

4.5随时做好与上、下工序的联系。

4.6发现异常必须立刻停车。

4.7停止时要拟定现场停稳后，再离开操作室。

混捏配料工安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型混捏配料工安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1混捏配料工安全操作程序

1.1启动前对设备进行全方面检查，确认一切正常后方可告知中控室启动；

1.2听到启动铃声人员要离开机器，进行现场监护；

13生产中要巡视检查混捏机、电子称、预热螺旋、沥青配料泵运行状况，检查仪表、油温、下

料、冷却水供应状况，发现问题立刻告知中控室；

1.4经常与中控室获得联系，根据生产状况随时调节各部位参数，有异常及时联系；

1.5随时监视混捏机功率避免堵料，如堵料打开混捏机人工解决；

1.6检查转筒内与否有积料,安全门必须关闭。

1.7检查润滑系统油质与否符合规定。

1.8检查压缩空气、冷却水与否畅通、压力与否符合生产规定。液压系统油质、油量、油温与否

符合生产规定。

1.9现场启动首先启动润滑系统，长时间运行确保转筒、搅刀的润滑。先运行搅刀后运行转筒。

停车先停转筒后停搅刀。

1.10转筒运行时严禁打开安全门。清理转筒粘料时，现场开关打到检修位置。

2混捏配料岗位安全特点

配料混捏系统是引进设备，易发生堵料、漏油、热煤油烫伤、机械伤人等事故。

3混捏配料工岗位安全规定及注意事项

3.1检直温度时严禁用手摸，避免烫伤；

3.2人工盘车严防把手夹伤；

3.3生产中严禁超负荷运行；

3.4严格控制各部温度;

3.5启动前要现场试车；

3.6发现泄漏热媒油、沥青立刻找有关人员解决；

3.7如遇停水、停气，应停止生产。

4混捏配料岗位应急方法

正常生产时如遇忽然停电，时间长就可能造成混捏机堵料，送电时根据状况解决，打开混捏机人

工把料解决掉。

预热螺旋安全技术操作原则

范畴

本原则规定了成型预热螺旋机安全技术操作原则。

本原则合用于黄河水电再生铝业炭素厂。

1配料工安全操作程序

1.1启动前对设备进行全方面检查，确认一切正常后方可告知中控室启动；

1.2听到启动铃声人员要离开机器，进行现场监护；操作配料、混捏系统启动与停车集中在中控

室进行。

1.3生产中要巡视检查混捏机、电子称、预热螺旋、沥青加料泵运行状况，检查仪表、油温、下

料、冷却水供应状况，发现问题立刻告知中控室；

1.4经常与中控室获得联系，根据生产状况随时调节各部位参数，有异常及时联系；

1.5随时监视混捏机功率避免堵料。

1.6检查润滑系统油质与否符合规定。检查压缩空气、冷却水与否畅通、压力与否符合生产规定。

2预热配料岗位安全特点

配料混捏系统是引进设备，易发生堵料、漏油、热煤油烫伤、机械伤人等事故。

3混捏配料工岗位安全规定及注意事项

3.1检查温度时严禁用手摸，避免烫伤；

3.