土基温室大棚施工方案设计

土基温室大棚施工方案设计一、选址与场地规划（一）场地选择标准选址需满足南面开阔无遮阴、交通便利、供电排灌方便的条件，优先选择非耕地粘性土壤地块，避免砂质土地基。场地周边应无烟尘及有害气体污染，水质需符合农业灌溉标准。地形坡度控制在5°以内，若存在坡度需进行水平修正处理。（二）总体规划布局温室朝向：采用坐北朝南偏西5°-10°的方位角，结合地形道路优化布局，确保冬季采光最大化。间距设计：相邻温室间距按公式S=(H+D)/tga-L+k计算，其中H为温室高度，D为保温被直径，a为冬至日正午太阳高度角，L为后坡水平投影与后墙厚度之和，k为1.0-2.0m调整系数，保证冬至日9:00-15:00无相互遮阴。功能分区：单栋温室面积控制在800-1000㎡，配套30㎡缓冲间作为过渡空间，设置独立的工具存放区、灌溉设备间及电气控制室，各区间通过1.2m宽通道连接。二、结构设计参数（一）主体结构尺寸跨度与高度：标准跨度8.0-10.0m，室内后墙高度3.5-4.8m，室外后墙高度根据室内外高差调整，脊高控制在4.5-5.2m。墙体规格：采用梯形截面土墙结构，基部宽度4.5-6.0m，顶部宽度2.5-3.0m，墙面坡度75°-80°，墙顶设置50-80cm宽、20-30cm高的钢筋混凝土压顶，内配双向Φ6@150钢筋网。屋面设计：前屋面角31.5°-33.5°，底角切线角度60°-70°，后屋面角37°-42°，水平投影长度1.1-1.3m，屋面呈拱圆形结构。（二）结构安全指标荷载参数：抗风等级0.55kN/㎡（相当于10级风），雪荷载0.3kN/㎡，按50年一遇标准设计。稳定性要求：柱轴线垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），基础不均匀沉降≤10mm，主体结构设计使用年限≥15年。三、材料选择标准（一）骨架材料全钢焊接骨架：上弦：DN20镀锌钢管（壁厚2.75mm）或Φ16钢筋下弦：Φ14-16钢筋（跨度≤9m用Φ14，≥10m用Φ16）拉花：Φ12-14钢筋，呈等边三角形布置纵拉筋：Φ12-14钢筋，间距1.0m型钢装配骨架：采用椭圆热镀锌钢管，上弦用数控弯管机加工成型，镀锌层厚度≥80μm，管壁厚度≥2.0mm。（二）覆盖材料棚膜：选用PO防滴塑料薄膜，厚度≥10丝，透光率≥85%，紫外线透过率≥90%，使用寿命不低于3年，边缘需进行抗老化处理。保温材料：采用双层针刺毡保温被，外层为PE防水膜，内层为腈纶棉，厚度≥5cm，导热系数≤0.04W/(m·K)，配备防水防晒外层包裹。（三）基础材料混凝土：独立基础采用C25混凝土，垫层为C15混凝土，厚度100mm。钢材：预埋件选用Q235钢板，厚度≥8mm，锚筋为Φ14螺纹钢，长度≥30d（d为钢筋直径）。四、施工流程规范（一）地基处理场地平整：清除表层30cm耕层土并临时堆放，用压路机分层碾压素土，压实系数≥0.93，地基承载力特征值≥120kPa。墙体施工：采用挖掘机配合链轨拖拉机作业，每0.4-0.5m土层碾压6-9遍，土壤相对湿度控制在65%-70%，过干时需喷水调质。墙面切削采用专用坡面成型设备，保证表面平整度误差≤5cm/2m。基础施工：独立基础：开挖1.2m深基坑，浇筑C25混凝土，每2m设置一个预埋件，外露部分做防腐处理。前墙基础：开槽30-40cm深、24cm宽，配置4根Φ12主筋和Φ6@150箍筋，与后墙预埋件形成整体受力体系。（二）主体结构安装骨架制作：全钢焊接骨架在专用胎具上制作，焊口采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，焊后进行2遍防锈漆+1遍银粉漆处理。拱杆间距≤1m，采用法兰连接或螺栓连接，节点处设置加强肋板。安装流程：先安装后墙立柱，校正垂直度（偏差≤H/1000）后固定；安装横向桁架梁，采用临时支撑固定；依次安装拱杆、纵拉筋，形成稳定结构体系；安装后屋面檩条，间距60cm，上铺10cm厚保温板+防水卷材。（三）覆盖系统施工薄膜安装：采用“三膜覆盖”技术：内层为长寿无滴膜，中层为保温膜，外层为防老化膜，膜间间距15cm。膜搭接宽度≥10cm，采用专用压膜卡固定，每50cm设置一个压膜线，边缘嵌入墙体预留槽内并用密封胶封堵。保温被安装：配置电动卷帘系统，卷轴直径≥80mm，卷膜器符合JB/T13079标准，运行速度0.3-0.5m/s。保温被固定采用专用挂钩，间距30cm，确保卷放顺畅无卡顿。五、配套设施安装（一）灌溉系统首部系统：安装离心+网式双级过滤器，过滤精度120目，配备2.2kW变频水泵，扬程30m，流量25m³/h。田间系统：主管道采用Φ90mmPE管，工作压力0.6MPa；支管采用Φ32mmPE管，间距3m；滴头选用压力补偿式，流量2L/h，间距30cm，安装高度距地面20cm。控制系统：配置自动灌溉控制器，连接土壤墒情传感器，实现分区轮灌和智能调控。（二）通风系统自然通风：设置顶窗和侧窗通风系统，顶窗开启角度≥45°，侧窗高度1.5m，通风面积与温室面积比≥1/50。机械通风：每栋配置4台环流风机（功率0.75kW，风量18000m³/h），安装高度1.8m，形成水平气流循环。卷膜系统：侧窗配备电动卷膜器，卷膜杆直径32mm，压膜卡间距50cm，确保膜面平整张紧。（三）电气系统供电系统：采用TN-S接地系统，主线选用YJV-0.6/1kV-4×16+1×10电缆，设置250A总配电箱，分设照明、动力、控制三路独立回路。照明系统：安装LED植物生长灯，悬挂高度2.0m，间距3.0m，光合有效辐射≥150μmol/m²·s，色温5500K。控制系统：配置PLC控制柜，连接温湿度、光照、CO₂传感器，实现环境参数实时监测和设备联动控制。六、质量验收标准（一）结构验收基础工程：轴线偏差≤5mm，顶面高程偏差±10mm，混凝土强度达到设计值的100%。钢结构：焊缝探伤检测合格率100%，镀锌层厚度≥80μm，安装垂直度偏差≤H/1000，且≤15mm。覆盖系统：薄膜透光率≥85%，保温被保温性能符合设计要求，卷膜系统运行平稳无异响。（二）功能验收通风性能：自然通风换气次数≥0.7次/min，机械通风换气次数≥2次/min。灌溉系统：均匀度≥90%，压力损失≤10%，系统运行无泄漏。电气安全：绝缘电阻≥0.5MΩ，接地电阻≤4Ω，控制响应时间≤10s。七、安全与维护（一）安全防护措施防风加固：每间隔3m设置地锚，采用Φ12钢丝绳斜拉固定，地锚埋深≥1.5m。防火措施：配备2组MF/ABC4型灭火器，电气设备安装过载保护装置，缓冲间设置防火隔离门。防雷系统：安装独立避雷针，高度超出屋脊1.5m，引下线采用Φ10圆钢，接地电阻≤10Ω。（二）维护保养计划日常维护：每日检查卷膜系统运行状况，每周清理过滤器滤芯，每月检查钢结构连接节点。定期检修：每季度对焊缝进行防腐处理，每半年调整保温被张紧度，每年更换老化密封胶条。越冬防护：冬季来临前检查墙体裂缝并修补，加装