石笼网用途边坡施工方案

石笼网边坡防护施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认边坡坡率、石笼网规格、基础尺寸及排水系统布置。对图纸中不明确的内容，及时与设计单位沟通并形成书面记录。现场勘察测量边坡实际地形，标记地下管线、构筑物及不良地质区域（如滑坡体、松散土层）。检测边坡土体的含水率、黏聚力等物理力学指标，为施工参数调整提供依据。技术交底编制专项施工方案，明确各工序技术要求及验收标准。对施工班组进行三级交底，重点讲解石笼网安装工艺、搭接要求及质量控制要点。（二）资源配置机械设备土方工程：挖掘机（1.2m³）、装载机（3t）、压路机（2t）材料加工：钢筋切断机、电焊机、网片折边机辅助设备：全站仪、水准仪、振动棒（插入式）人力资源管理人员：项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人施工班组：土方组（8人）、安装组（12人）、砌筑组（6人）临时设施材料堆场：硬化处理（C15混凝土，厚度10cm），设置防雨棚（钢架结构，覆盖彩条布）临时排水：沿施工区域周边开挖截水沟（宽50cm×深60cm），配备潜水泵（功率2.2kW）二、材料选择与验收（一）石笼网材料网片规格材质：低碳钢丝（Q235），表面热镀锌处理（锌层厚度≥80μm）网孔尺寸：10cm×12cm（六边形），丝径2.7mm（网丝）、3.4mm（边丝）网片尺寸：标准幅宽2m，长度3m~6m（按设计分段定制）连接配件绑扎丝：同材质镀锌钢丝（直径2.0mm），每段长度≥30cm转角件：L型角钢（50mm×50mm×5mm），表面热镀锌处理（二）填充石料石料要求材质：花岗岩或石灰岩，单轴抗压强度≥30MPa粒径范围：15cm~30cm（占比≥80%），最小粒径不小于网孔尺寸的1.5倍外观质量：无风化、裂纹，表面洁净（含泥量≤5%）级配控制采用连续级配，空隙率控制在35%~40%填充前进行筛分试验，剔除针片状颗粒（含量≤10%）（三）验收标准进场检验网片：检查镀锌层附着力（划格试验无脱落）、网孔偏差（±5%）及丝径公差（±0.1mm）石料：每500m³为一批次，抽样检测抗压强度及粒径分布，不合格材料严禁使用存储要求网片：立式堆放，底部垫高30cm，避免接触地面锈蚀石料：分类堆放，按粒径分区域隔离，覆盖防尘网减少扬尘三、施工工艺（一）边坡修整清表与削坡清除边坡表面杂草、树根及浮土，开挖深度≥30cm按设计坡率（1:1.5）削坡，采用挖掘机粗平后，人工修整坡面平整度（误差≤5cm）基础施工开挖基槽：截面尺寸宽1.2m×深0.8m，采用机械开挖结合人工清底地基处理：铺设10cm厚级配碎石垫层，分层碾压（压实度≥93%）混凝土基础：浇筑C20混凝土（抗渗等级P6），设置φ12mm钢筋网（间距20cm×20cm）（二）石笼网安装网箱组装展开网片，按设计尺寸折叠成箱型结构，边角处采用转角件固定相邻网片采用绑扎丝双股缠绕连接，绑扎点间距≤20cm，拐角处加密至10cm分层铺设底层网箱：沿基础轴线排列，箱体间预留2cm间隙（填缝用细石混凝土）层间连接：每间隔50cm设置一道连接筋（φ8mm钢筋，长度50cm），上下层网箱错位搭接≥1/3箱体长度（三）石料填充分层填充填充高度：每层≤50cm，采用人工投放（禁止机械直接倾倒）石料摆放：大块石置于外侧，小块石填充内侧，确保表面平整（高差≤15cm）密实处理采用振捣棒（功率1.1kW）沿箱体四周振捣，每次振捣时间10s~15s边角处人工塞缝，填充率≥95%，避免出现空洞（四）封盖与固定网盖安装箱体填充完成后，将网盖折边与箱体侧边绑扎，绑扎点间距≤15cm顶部网片搭接宽度≥10cm，采用“之”字形绑扎方式增强整体性附属结构排水孔：在网箱底部每10m设置φ100mmPVC排水管，坡度5%植被绿化：填充完成后，在网箱顶部覆盖20cm厚种植土，播撒草灌混合种子（狗牙根+紫穗槐）四、质量控制措施（一）关键工序控制边坡修整每50m设置一个坡率控制点，采用坡度尺实时监测，偏差控制在±1%以内坡面压实度检测：每100㎡取样1组，采用环刀法测定，要求≥90%网箱安装轴线偏差：全站仪定位，允许偏差≤5cm绑扎质量：每班随机抽查3处连接点，抗拉力测试≥1.5kN石料填充粒径检查：每200m³抽样10处，合格率≥90%空隙率控制：采用灌水法检测，每5个网箱测试1组，允许偏差±3%（二）验收标准项目允许偏差检验方法网箱尺寸±5cm钢尺测量边坡坡率±1%坡度尺+水准仪基础顶面高程±3cm水准仪测量绑扎点强度≥1.5kN拉力计现场测试（三）质量记录材料进场检验报告（含合格证、检测报告）施工日志（记录每日进度、天气及质量问题处理情况）隐蔽工程验收记录（地基处理、连接节点等影像资料）五、安全防护措施（一）施工安全高空作业边坡高度＞2m时设置安全绳（承重≥22kN）及防护栏杆（高度1.2m，横杆间距0.6m）作业人员佩戴双钩安全带，严禁在同一垂直面交叉作业机械操作挖掘机、装载机作业半径内严禁站人，设置警示区（半径5m，挂红灯警示）特种设备操作人员持证上岗，每日检查设备制动系统及液压管路（二）用电安全临时用电采用TN-S系统，设置三级配电箱（配置漏电保护器，动作电流≤30mA）电线架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋入土中（三）应急预案滑坡预警边坡顶部设置位移观测点（间距10m），每日监测2次，当位移量＞5mm/天时立即停工配备应急沙袋（200袋）及木桩（直径15cm×长2m），用于临时加固火灾事故施工现场每50m设置灭火器箱（2×4kg干粉灭火器），动火作业办理审批手续并配备看火人六、施工进度计划工期安排（总工期45天）施工准备：5天边坡修整：7天基础施工：5天石笼网安装：20天绿化及验收：8天进度保障采用BIM技术模拟施工流程，优化资源配置每周召开进度协调会，对滞后工序采取加班或增加班组措施七、环境保护措施扬尘控制施工便道每日洒水（4次/天），材料堆场设置雾炮机（覆盖率≥80%）弃土运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎（配置高压水枪）水土保持施工期废水经沉淀池（三级，总容积50m³）处理后回用完工后恢复临时占地植被，撒播草籽（覆盖率≥90%）八、验收与维护（一）竣工验收外观检查网箱表面平整，无明显变形；石料填充饱满，无外露尖锐棱角排水孔通畅，无堵塞；植被覆盖均匀，成活率≥85%结构检测抽样检测网箱抗拉力（每1000㎡测试3点），变形量≤2%边坡稳定性监测：雨后72小时观测位移，累计变形≤10mm（二）后期维护定期检查每月巡查网箱有无松动、石料流失；每季度清理排水孔杂物每年雨季