户外塑木栈道工程施工方案

户外塑木栈道工程施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于城市公园景区内，全长500米，宽1.8米，设计标高0.3-0.5米，采用“曲线+直线”结合的走向，串联核心景观区与休憩节点。栈道采用环保型塑木复合材料，具有防腐、防水、抗老化等特性，设计使用年限≥15年，满足日均3000人次通行需求。1.2主要技术参数项目规格参数材料要求栈道板200mm×25mm×3000mm木塑复合板材，密度≥1.1g/cm³支撑龙骨60mm×40mm×3000mm防腐木龙骨，含水率≤15%基础桩Φ100mm×800mm混凝土预制桩C30混凝土，配筋Φ8mm×4根连接配件不锈钢自攻螺丝M5×35mm抗盐雾性能≥500小时二、施工准备2.1材料准备塑木板材：进场时需提供出厂合格证、检测报告（含静曲强度、弹性模量、吸水率等指标），堆放时采用架空垫层（离地≥30cm），覆盖防雨布。辅助材料：防腐木龙骨需经ACQ防腐剂浸渍处理，浸渍深度≥5mm；防水密封胶选用硅酮耐候胶（耐温范围-40℃~120℃）。工具设备：配备激光投线仪、电钻（含Φ3.5mm引孔钻头）、型材切割机（带合金锯片）、水平仪（精度±0.5mm/m）、冲击钻（配Φ12mm钻头）等。2.2现场准备场地清理：清除施工范围内杂草、碎石及障碍物，平整场地坡度≤2%，设置临时排水沟（沟宽30cm、深20cm）。测量放样：根据设计图纸，使用全站仪放出栈道中心线及边线，每隔10米设置控制桩，标注基础桩位置及标高。安全设施：沿施工区域设置围挡（高度1.8米），悬挂“施工区域，禁止通行”警示牌，配备2套灭火器及急救箱。2.3人员配置岗位人数职责项目经理1人统筹进度、质量、安全管理技术负责人1人施工方案交底、技术指导施工班组6人分基础组、龙骨组、铺装组作业安全员1人每日安全巡查、隐患整改三、施工工艺3.1基础工程3.1.1地基处理土方开挖：采用人工配合小型挖掘机开挖基础坑，尺寸为500mm×500mm×800mm（长×宽×深），坑底铺设100mm厚级配碎石（粒径5-31.5mm），分层夯实（压实度≥93%）。基础桩施工：将预制混凝土桩放入坑内，调整垂直度（偏差≤1%），采用C25细石混凝土回填至地表，顶部预留200mm高度用于安装龙骨支架。3.1.2排水系统在栈道两侧设置渗水盲沟，沟内填充Φ50mm陶粒（铺设土工布包裹），接入景区主排水管网，盲沟纵坡≥1%。3.2龙骨安装弹线定位：按400mm间距弹出龙骨安装线，采用“十”字交叉法控制标高，确保龙骨上表面平整度误差≤3mm/2m。固定方式：使用膨胀螺栓（M10×120mm）将50mm×50mm角钢支架固定于基础桩顶部，再将龙骨与角钢焊接（焊缝长度≥40mm，高度≥5mm），焊接后涂刷防锈漆两道。3.3塑木铺装3.3.1板材切割与排版按设计尺寸切割板材，切口需用120目砂纸打磨平整；排版时采用“通缝”方式，相邻板材色泽差≤3△E（CIELAB标准）。留缝要求：纵向接缝（板与板之间）留5mm间隙，横向接缝（端头之间）留8mm间隙，曲线段根据半径调整（半径＜5m时留缝10mm）。3.3.2固定工艺引孔-固定法：在板材与龙骨交叉点处，用电钻预钻Φ3.5mm引孔（深度≥30mm），再拧入不锈钢自攻螺丝（拧入深度≥25mm），每块板材端部50mm内必须设置固定点，中间间距≤300mm。边缘处理：栈道外侧安装50mm×50mm塑木封边条，采用45°斜角拼接，接缝处填充密封胶（胶缝宽3mm、深5mm）。3.4防滑与防护防滑处理：在栈道板表面采用机械拉毛（纹路深度0.5-1mm），踏步边缘粘贴20mm宽防滑条（金刚砂含量≥60%）。栏杆安装：采用Φ50mm×3mm不锈钢圆管，立柱间距1.2米，埋入混凝土基础深度≥300mm，扶手高度1.1米，横杆间距≤150mm。四、质量控制4.1关键工序验收工序检查项目允许偏差检验方法基础桩垂直度≤1%吊线+钢尺测量龙骨安装表面平整度≤3mm/2m2米靠尺+塞尺塑木铺装接缝直线度≤5mm/5m拉线+钢尺整体工程抗滑移性能静载1.5kN无滑移堆载试验（沙袋均布加载）4.2常见问题处理板材起拱：检查龙骨间距是否超标（≤400mm），必要时增设加强龙骨；螺丝松动：采用扭矩扳手复紧（扭矩值8-10N·m），外露螺丝头涂刷防锈漆；缝隙渗漏：清理缝隙后重新填充密封胶，胶面应低于板面2mm，呈圆弧状过渡。五、安全措施5.1施工安全高空作业：作业高度≥2米时设置临边防护栏（高度1.2米，设挡脚板），工人佩戴双钩安全带（固定于牢固构件上）。用电安全：配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（离地≥2.5米）。5.2应急管理配备应急物资：急救箱（含止血带、碘伏、绷带等）、应急照明（连续照明≥4小时）、防汛沙袋（储备量50袋）。制定应急预案：针对暴雨、台风等天气，提前48小时停止作业，加固材料堆放区，转移施工设备至地势高处。六、进度计划阶段工期（天）主要工作内容施工准备5材料进场、测量放样、场地清理基础工程10基础桩施工、排水系统安装龙骨安装8支架焊接、龙骨固定、标高调整塑木铺装15板材切割、铺设、接缝处理收尾验收2清洁、成品保护、竣工验收七、后期维护7.1日常保养清洁：每季度用高压水枪（压力≤2MPa）冲洗表面，顽固污渍可采用中性清洁剂（pH值6-8）擦拭。检查：每月检查螺丝紧固度、板材变形情况，雨季前重点检查排水系统通畅性。7.2维修更换当板材出现开裂（长度＞50mm）、变形（拱度＞10mm）时，需整体更换；更换时采用同批次板材，确保色泽一致。密封胶老化（出现裂纹、剥落）时，应清除旧胶后重新打胶，施工温度控制在5℃~35℃。八、环境保护噪声控制：切割作业安排在8:00-18:00，采用低噪声设备（昼间≤70dB