大连庄河水库施工方案

大连庄河水库2025年维修加固及养护工程施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设内容本工程位于辽宁省庄河市境内，涵盖英那河水库及28座小型水库的维修加固与养护任务，主要包括大坝结构修复、输水系统改造、溢洪道加固、金属结构更新及附属设施完善等内容。英那河水库作为大（2）型Ⅱ等水利枢纽，本次工程重点对其砌石重力坝坝体防渗、溢洪道闸门系统及自动化监测设施进行升级改造；小型水库则以消除安全隐患为目标，实施坝顶路面修复、挡墙裂缝处理、闸门更换等维修养护项目。1.2主要工程量大坝工程：修复混凝土路面280㎡，处理挡墙裂缝1处，翻建泄水槽60m，增设钢护栏16.4m。输水系统：更换铸铁闸门8套（含启闭机），翻建输水洞下游渠道98m，新建节制闸、分水闸各3座。溢洪道工程：维修上下游翼墙18m，翻建进口段底板6.0m×16.2m，修复右侧浆砌石挡墙95m。附属设施：新建管理房砼路面61m，更换电缆755m，安装挡车杆5m，修复围墙20m。1.3主要材料技术指标C30混凝土：用于溢洪道底板、挡墙浇筑，设计抗压强度≥30MPa，抗渗等级W6，坍落度180±20mm。M10浆砌石：采用MU30毛石，水泥砂浆配合比1:3，砌体容重≥22kN/m³，抗剪强度≥0.8MPa。固滨笼：镀锌钢丝网笼（丝径2.7mm，网孔8×10cm），内填30-100mm级配块石，孔隙率35%-40%。二、施工部署2.1组织机构成立项目经理部，设工程技术、质量安全、物资设备、财务合同等4个职能部门，配置水利水电工程二级注册建造师1名（张美乔，证书编号辽221161780707），技术负责人（高级职称）1名，专职安全员2名，特种作业人员15名（含焊工、起重工等）。2.2施工分区A区（英那河水库）：负责大坝加高、溢洪道改造及自动化监测系统安装，配置3套混凝土拌合设备，高峰期投入人员80人。B区（小型水库集群）：按乡镇划分为栗子房镇、青堆镇等6个作业组，每组负责4-5座水库，采用流水作业方式推进。2.3资源配置机械设备：投入JS500混凝土搅拌机2台，ZL50装载机3台，15t吊车2辆，潜孔钻1台，振捣器12套，全站仪（拓普康GPT-3003LNW）1台。材料供应：C30混凝土由庄河搅拌站集中供应，M10砂浆现场拌制，块石从当地采石场采购，铸铁闸门由大连金宇阳建设有限公司定制加工。三、主要施工方法3.1大坝维修工程3.1.1坝顶路面修复表面处理：对老虎洞水库280㎡剥蚀麻面区域，采用风镐凿除松散层至新鲜混凝土面，深度不小于5cm，高压水枪冲洗后涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型）。浇筑施工：分两层浇筑C30细石混凝土，第一层厚8cm（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³），第二层厚12cm（拉毛处理），每5m设伸缩缝，嵌填沥青木板。养护措施：覆盖土工布洒水养护14天，养护期间禁止车辆通行。3.1.2挡墙裂缝处理裂缝检测：采用超声波检测仪确定裂缝深度（最大1.2m），沿裂缝走向每0.5m钻设灌浆孔，孔径50mm，孔深为裂缝深度的1.5倍。化学灌浆：注入环氧树脂浆液（配比E-44:固化剂:稀释剂=100:20:5），灌浆压力0.3-0.5MPa，从下至上逐孔灌注，表面采用M10水泥砂浆罩面（厚40mm，内掺5%防水剂）。3.2输水系统改造3.2.1铸铁闸门安装闸门运输：采用专用吊架吊装（起吊点设置在闸门重心位置），运输过程中垫设方木防止变形。安装调试：轨道安装：偏差控制在±3mm内，垂直度≤1/1000。闸门吊装：采用2台5t手拉葫芦同步起吊，就位后调整止水橡皮压缩量至2-3mm。试运行：进行3次全开全关操作，记录启闭力（≤设计值15kN）及闭门渗漏量（≤0.1L/s·m）。3.2.2渠道衬砌施工基槽开挖：采用反铲挖掘机开挖，预留20cm保护层人工修整，基底压实度≥93%（环刀法检测）。浆砌石施工：砌筑前石块洒水湿润，座浆厚度3-5cm，大面朝下，错缝搭接，灰缝宽度2-3cm。每日砌筑高度≤1.2m，分层灌浆（水灰比0.5），顶面采用1:2水泥砂浆抹面（厚20mm）。3.3溢洪道加固工程3.3.1底板混凝土浇筑模板工程：采用18mm厚竹胶板（背楞50×100mm方木，间距30cm），拉杆采用Φ12对拉螺栓（间距60×60cm），模板安装偏差：轴线±5mm，高程±10mm。混凝土施工：分仓浇筑（仓面尺寸6×10m），采用泵送布料，插入式振捣器振捣（振捣时间15-30s）。温控措施：预埋DTS光纤测温系统，当内外温差＞25℃时通水冷却（进水温度≤20℃）。3.3.2固滨笼护岸施工基础处理：开挖至设计高程后铺设30cm厚级配碎石垫层，碾压密实（压实度≥90%）。笼体安装：网笼拼装采用绑扎连接（镀锌钢丝直径2.0mm，绑扎间距20cm），相邻笼体错位搭接10cm。分层填料（每层30cm），采用人工夯实，顶面块石高出笼体5cm，表面平整度≤5cm/m。四、质量安全控制4.1质量管理体系三级检验制度：班组自检→技术员复检→质检科终检，关键工序（如闸门安装）邀请第三方检测。试验检测计划：混凝土试块：每100m³留置1组（标养+同条件），共计划留置80组。砂浆试块：每50m³砌体留置1组，计划留置45组。钢筋原材：按60t/批取样送检，焊接接头每300个/批。4.2关键质量控制点项目控制指标检测方法频次坝体防渗帷幕灌浆透水率≤5Lu压水试验每5孔闸门安装止水渗漏量≤0.1L/s·m充水试验每扇门混凝土强度回弹值≥35MPa回弹法+钻芯取样每仓面4.3安全生产管理专项施工方案：编制《高处作业安全专项方案》《闸门吊装应急预案》等6项专项方案，组织专家论证2项（深基坑开挖、脚手架搭设）。安全技术措施：高空作业：设置双层防护网（网目密度2000目/100cm²），作业人员佩戴双钩安全带。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，分断时间≤0.1s）。汛期施工：配置5台柴油水泵（总排水能力150m³/h），储备编织袋2000条、救生衣50件。五、施工进度计划5.1关键线路施工准备（7天）→大坝裂缝处理（15天）→闸门安装（20天）→溢洪道混凝土浇筑（25天）→固滨笼护岸（18天）→设备调试（10天）→竣工验收（5天）。5.2进度保障措施资源保障：高峰期投入2个混凝土作业队（各30人），实行两班制（每天14小时作业）。技术保障：采用跳仓法施工缩短养护时间，对C30混凝土掺加早强剂（掺量1.2%），3天强度达到设计值80%。应急预案：储备30kW柴油发电机1台，应对停电影响；与商混站签订应急供应协议，确保高峰期混凝土供应。5.3进度计划表（节选）工作内容开始时间完成时间持续天数负责人施工准备2025.8.102025.8.167李吉涛铸铁闸门安装2025.8.202025.9.820张美乔溢洪道底板浇筑2025.9.102025.10.425王伟竣工验收2025.10.52025.10.95杨光六、环境保护与文明施工6.1环境保护措施废水处理：设置三级沉淀池（总容积50m³），施工废水经处理后回用（回用率≥80%），pH值控制在6-9。扬尘控制：料场采用防尘网（2000目）全覆盖，运输车辆安装GPS定位系统，出场前冲洗轮胎（冲洗平台配置高压水枪2台）。噪声管理：破碎机、振捣器等设备设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工。6.2文明施工要求场地布置：材料堆放区设置标识牌（注明名称、规格、检验状态），砂石料堆高≤3m，采用隔离墙分隔（高度1.8m）。施工记录：每日填写《水利工程施工日志》，记录天气、人员、设备、进度、质量检测等信息，保存电子档案。廉政建设：与监理单位签订《廉政责任书》，设立举报信箱，严禁收受礼品礼金，定期开展廉政教育。七、验收与移交7.1分部工程验收验收条件：完成设计内容，质量评定合格，施工记录完整，专项检测报告齐全。验收程序：施工单位自评→监理单位复核→业主组织验收（邀请设计、勘察单位参加），形成《分部工程验收鉴定书》。7.2竣工资料编制按《水利工程建设项目档案管理规定》要求，整理工程资料8卷（含图纸、试验报告、验收记录等），其中原件比例≥90%，电子档案