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文档简介

老楼改造石材幕墙专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为既有建筑外立面改造项目,建筑层数6层,框架结构,始建于2000年,原外墙为涂料饰面。改造内容包括拆除原有外墙装饰层,采用干挂石材幕墙系统进行外立面更新,改造面积约1800㎡。幕墙设计使用年限20年,抗震设防烈度7度,耐火等级二级。1.2工程特点结构适应性:老楼主体结构存在局部沉降,需对预埋件进行复核与补强,确保幕墙荷载传递安全。材料选型:石材选用30mm厚花岗岩火烧板,弯曲强度≥8MPa,吸水率≤0.6%;龙骨采用Q235B热镀锌钢材,立柱规格100×50×5mm,横梁规格80×40×4mm。施工限制:场地狭窄,周边为居民区,需控制施工噪音与粉尘,夜间禁止动火作业。二、施工准备2.1技术准备图纸深化:结合现场实测数据(采用全站仪复核结构尺寸,偏差控制在±3mm内),完成幕墙分格图、节点详图及预埋件布置图深化设计,经原结构设计单位审核确认。技术交底:组织施工班组进行专项交底,重点明确预埋件处理、石材干挂工艺及防火防雷节点做法,留存交底记录并签字确认。2.2材料准备材料进场检验:石材:每批次需提供出厂合格证、放射性检测报告(符合GB6566-2010),进场后抽样进行弯曲强度(≥8MPa)及冻融循环(50次无裂纹)检测。钢材:热镀锌层厚度≥85μm,提供锌层检测报告;不锈钢挂件(304材质)进行盐雾试验(480小时无锈蚀)。密封胶:硅酮耐候胶需提供与石材、铝材的相容性试验报告,有效期内使用。材料堆放:石材立式存放于防雨棚内,倾斜角≥85°,底部垫木枋;钢材分类架空堆放,远离酸碱物质。2.3机具与人员配置主要机具:全站仪、激光投线仪、石材切割机、手提式角磨机、扭矩扳手(量程0-300N·m)、吊篮(额定荷载500kg,经检测合格)。人员配置:项目经理1人、技术员2人、安全员1人、焊工(持证)3人、安装工10人,特种作业人员持证上岗率100%。三、主要施工工艺3.1施工流程基层处理→测量放线→预埋件修复与后置埋件安装→龙骨安装→防火保温层施工→石材面板安装→密封胶嵌缝→清洁验收3.2关键工序操作要点3.2.1基层处理与测量放线基层清理:铲除原外墙涂料及空鼓层,采用高压水枪冲洗表面,修补结构裂缝(用环氧树脂注浆处理宽度≥0.3mm的裂缝)。测量控制:竖向控制线:在建筑大角两侧设置基准线,使用激光铅垂仪传递标高,每层误差≤2mm,全高累计误差≤15mm。分格放线:按深化图弹出石材分格线,横向间距误差≤1mm,对角线偏差≤2mm(采用20m钢卷尺校核)。3.2.2预埋件处理预埋件复核:原结构预埋件采用雷达探测定位,对位置偏差>20mm或锈蚀率>10%的预埋件,采用化学锚栓(M12×160mm,抗拉承载力≥15kN)后置埋件补强,锚栓植入深度≥10d(d为螺栓直径)。防腐处理:外露铁件涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm)+聚氨酯面漆(干膜厚度≥80μm),焊接部位需先除渣并涂刷冷喷锌(含锌量≥95%)。3.2.3龙骨安装立柱安装:通过角码与预埋件连接,采用双螺栓(M12不锈钢螺栓,扭矩值45-50N·m)固定,相邻立柱标高偏差≤3mm,同层最大偏差≤5mm。横梁安装:与立柱采用角码焊接(焊缝高度≥6mm,长度≥80mm),焊后24小时内涂刷防锈漆;横梁水平度偏差≤1mm/m,同层累计偏差≤7mm(幅宽>35m时)。3.2.4石材干挂施工石材加工:工厂预加工T型槽(槽深15mm,宽8mm),现场钻孔(孔径φ8mm,孔深25mm),安装不锈钢背栓(单栓抗拔力≥1.2kN)。面板安装:由下至上分层安装,每层先固定两端石材,拉通线控制平整度(偏差≤2mm/m)。挂件与横梁间隙用弹性垫片填充,调整石材进出位偏差≤1.5mm,接缝宽度(6mm)用专用卡具控制。3.2.5防火与密封防火层:每层楼板与幕墙间隙用100mm厚防火岩棉(容重≥120kg/m³)填塞,外用1.5mm厚镀锌钢板封盖,钢板与主体结构用膨胀螺栓固定(间距≤300mm)。密封胶施工:清理石材缝内灰尘,嵌入直径8mm的PE泡沫棒(比缝宽20%),贴美纹纸(宽度50mm)。注胶时胶枪匀速移动,确保胶缝饱满、连续,表面呈弧形凹面(深度2-3mm),24小时内避免淋雨。四、质量与安全保证措施4.1质量控制主控项目:预埋件位置偏差:±10mm(三维坐标),后置埋件拉拔力试验合格率100%。龙骨安装:垂直度≤3mm/2m,平整度≤2mm/m;石材接缝高低差≤1mm,缝宽偏差±0.5mm。检验方法:每500㎡抽查3处,采用2m靠尺、塞尺、扭矩扳手及超声波探伤(焊缝检测比例20%)。4.2安全管理高空作业:吊篮设置双重制动(电磁制动+手动刹车),作业人员佩戴双钩安全带,吊篮内严禁超载(限载2人+材料≤300kg)。动火作业:办理动火许可证,配备灭火器(每50㎡1组),焊接下方设置接火斗,作业后1小时复查无隐患方可离开。应急措施:现场配备急救箱(含止血带、绷带等),制定高坠、火灾应急预案,每月组织1次应急演练。4.3文明施工施工垃圾分类存放,每日清运;石材切割采用湿法作业,粉尘排放浓度≤2mg/m³。噪声控制:昼间≤70dB,夜间(22:00-6:00)停止施工,确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。五、工期与验收计划5.1工期安排(总工期60天)基层处理及测量:7天预埋件及龙骨安装:20天石材安装及密封:25天清洁与验收:8天5.2验收流程隐蔽工程验收:预埋件、龙骨连接、防火层施工完成后,报监理验收并留存影像资料。竣工验收:提交竣工图、材料合格证、检测报告等资料,组织业主、监理及设计单位进行观感(色差、缝宽均匀度)及功能(淋水试验、防雷接地电阻≤10Ω)验收。六、成品保护石材安装后贴覆保护膜(PE材质,厚度≥0.12mm),竣工前撕除并清理表面(用中性清洁剂,禁止使用酸性清洗剂)。吊篮移动时设

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