卫生间防水整体施工方案

卫生间防水工程施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织施工技术人员熟悉设计图纸，重点核查卫生间平面布局、管道走向、地漏位置及防水构造要求，确认防水设防高度（墙面防水不低于1.8m，淋浴区建议满墙涂刷）、防水材料型号及搭接宽度等关键参数。技术交底编制专项防水施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及验收节点，对施工班组进行现场培训，确保工人掌握涂刷厚度控制、阴阳角处理等核心技术。样板引路在正式施工前，选取标准卫生间制作防水样板，经建设单位、监理单位验收合格后作为后续施工的统一标准。（二）现场准备基层清理清除卫生间地面、墙面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等杂物，对管道根部、地漏周边、阴阳角等部位进行重点清理，确保基层平整、干燥（含水率≤9%，可采用塑料薄膜覆盖法检测）。基层修复用1:3水泥砂浆修补地面裂缝、凹坑，修补厚度超过5mm时应分层施工，每层间隔≥24h。管道根部采用细石混凝土（掺膨胀剂）浇筑成直径≥150mm、高度≥20mm的圆形台，阴角处做半径50mm的圆弧处理，阳角处磨平成钝角。材料堆放设立专用材料库房，保持通风干燥，防水材料（如防水涂料、防水卷材）应架空堆放，远离火源及尖锐物体，避免阳光直射。临时设施搭建材料搅拌区，配置专用搅拌桶、刮板、毛刷等工具，安装临时照明及通风设备，确保施工面照度≥50lux。（三）材料准备材料进场检验防水涂料：检查产品合格证、出厂检验报告，核对型号（如JS聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料）、生产日期，抽样检测固含量、拉伸强度、断裂伸长率等指标。防水卷材：核查卷材厚度（≥1.5mm）、胎体增强材料类型，测试耐热度、低温柔性及不透水性。辅助材料：密封胶、无纺布（100g/㎡）、玻纤网格布等应与主材匹配，确保相容性。材料复试按规范要求委托第三方检测机构进行防水材料复试，复试合格后方可使用，严禁使用过期或不合格产品。二、材料选择（一）防水材料性能对比材料类型适用部位优点缺点施工环境要求JS防水涂料墙面、地面环保、粘结力强、可在潮湿基层施工耐穿刺性较差温度5-35℃，相对湿度≤85%聚氨酯防水涂料地面、管道根部弹性好、耐候性强气味较大，需通风散味温度10-35℃，基层干燥SBS防水卷材大面积地面强度高、耐穿刺施工需热熔，对温度敏感基层平整，环境温度≥-5℃（二）材料组合方案常规卫生间采用“防水涂料+防水卷材”复合设防：地面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（分2-3遍），墙面涂刷1.5mm厚JS防水涂料，管道根部附加1层1m×1m无纺布增强层。潮湿环境卫生间地面先铺1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材（热熔法施工），再涂刷1mm厚JS防水涂料，墙面满粘防水卷材至顶，转角处卷材附加层宽度≥300mm。三、工艺流程（一）防水涂料施工第一遍涂刷配比：按产品说明书混合涂料（如JS涂料液料:粉料=1:1.5），用电动搅拌器搅拌3-5min至无颗粒，静置5min后再次搅拌。施工：采用刮板均匀涂刷地面及墙面，厚度控制在0.6-0.8mm，涂刷方向一致（横向），重点加强管道根部、地漏周边，确保无漏涂、气泡。第二遍涂刷间隔时间：第一遍涂料表干后（≥4h，以手指轻触不粘手为准）进行第二遍涂刷，方向与第一遍垂直（纵向），厚度0.5-0.7mm。附加层施工：在阴阳角、管道根部涂刷第三遍涂料，宽度≥200mm，厚度≥1.2mm，随即铺贴无纺布，用刮板压平排除气泡。固化养护最后一遍涂刷完成后，静置24h（温度≥25℃）或48h（温度10-25℃），期间禁止踩踏或淋水，保持通风干燥。（二）防水卷材施工（热熔法）卷材裁剪根据卫生间尺寸裁剪卷材，长度比实际尺寸长100mm，宽度按搭接宽度（长边80mm、短边100mm）预留，避免在阴阳角处设接缝。基层涂刷底油均匀涂刷冷底子油（沥青基底油），用量0.15-0.2kg/㎡，干燥时间≥4h，确保基层完全浸润。卷材铺贴热熔机具温度调至180-200℃，持枪人距卷材50-80cm，均匀加热卷材底面及基层，待沥青熔融呈光亮黑色时缓慢滚铺，排除空气，使卷材与基层紧密粘结。搭接缝处理：卷材长边搭接处用喷灯加热，溢出热熔沥青后用刮板刮平，宽度≥80mm，短边搭接处采用“丁”字接头，附加层卷材宽500mm。收头处理卷材收头处用密封胶封严，墙面卷材收头高于设计防水高度50mm，固定在预留凹槽内（深20mm、宽10mm），用水泥砂浆抹平。（三）闭水试验蓄水准备防水施工完成72h后，堵塞地漏，在门口砌筑200mm高挡水墙，地面蓄水高度≥20mm，标记水位线。试验观测蓄水期间每24h观测一次水位下降情况，同时检查楼下顶板、墙面有无渗漏点。蓄水时间≥48h，水位无明显下降且无渗漏为合格，填写《防水工程闭水试验记录》并签字确认。排水清理试验合格后缓慢排水，清理地面残留积水，对排水过程中发现的防水层破损点及时修补。（四）保护层施工地面保护层采用C20细石混凝土（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）浇筑，厚度≥40mm，表面压光，按3m×3m设置分格缝，缝宽5mm，内嵌密封胶。墙面保护层涂刷1.5mm厚聚合物水泥防水砂浆，初凝后进行洒水养护，养护时间≥7d，避免开裂。四、质量控制（一）过程控制要点基层验收标准平整度：用2m靠尺检查，偏差≤3mm。干燥度：塑料薄膜覆盖24h后，基层表面无水印。阴阳角：圆弧半径50mm±5mm，表面光滑无毛刺。涂料施工控制厚度检测：采用针测法，每10㎡检测1点，平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的80%。搭接宽度：涂料涂刷搭接≥100mm，卷材搭接长边≥80mm、短边≥100mm，用钢尺逐缝测量。节点处理检查管道根部：附加层直径≥300mm，密封胶嵌缝深度≥10mm。地漏周边：防水涂料上翻至地漏边缘50mm，与地漏口密封胶形成闭环。（二）常见质量问题及防治措施质量问题产生原因防治措施防水层起鼓基层潮湿、涂刷间隔不足、气泡未排除基层干燥后施工，分遍涂刷，采用齿刮板排气渗漏阴阳角未做附加层、卷材搭接不严密加强节点附加层施工，热熔搭接时溢出沥青涂膜开裂基层开裂、涂料配比不当基层裂缝用抗裂砂浆修补，严格按配比搅拌粘结不牢基层油污未清理、底油涂刷不均用专用除油剂清洁基层，底油涂刷后2h内铺贴卷材（三）验收程序分项验收每道工序完成后，施工班组自检合格报项目部，由质检员对照《卫生间防水工程检验批质量验收记录表》逐项检查，重点验收防水层厚度、节点处理及闭水试验结果。隐蔽验收保护层施工前，邀请监理单位对防水层进行隐蔽工程验收，拍摄影像资料存档，验收不合格项需限期整改并复验。五、安全措施（一）施工安全用电安全施工机具（搅拌器、热熔枪）使用前检查绝缘性能，配备漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电线架空高度≥2.5m。潮湿环境作业时，工人佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，严禁湿手操作电器设备。防火防爆聚氨酯防水涂料等易燃材料存放区设置“严禁烟火”标识，配备2具4kg干粉灭火器，动火作业办理动火许可证，设专人监火。热熔施工时，喷灯与卷材距离≥50cm，避免沥青滴落引发火灾，下班前关闭所有电源，清理易燃废料。高空作业墙面防水施工高度超过2m时搭设操作平台，平台满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，工人系挂安全带。（二）职业健康防护措施涂刷防水涂料时佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）、护目镜，施工面保持通风，作业时间≤2h/班，轮换休息。接触防水材料后及时用专用清洗剂洗手，禁止在施工区饮食、吸烟。应急处理配备急救箱（含创可贴、消毒液、抗过敏药物），若发生涂料接触皮肤过敏，立即用清水冲洗并就医。（三）环保措施废弃物处理废弃涂料桶、卷材边角料分类存放，交由有资质单位回收处理，严禁随意丢弃。噪声控制电动搅拌器等设备采取减振措施，夜间（22:00-6:00）禁止施工，避免噪声扰民。六、成品保护防水层保护施工完成后设置“禁止踩踏”标识，保护层未达到强度前严禁堆放材料或行走。后续管道安装时，采用木垫保护防水层，避免工具坠落砸破防水面。管道保护防水施工后，对管道口进行临时封堵（采用塑料盖+胶带密封），防止杂物进入堵塞管道。交叉作业协调与水电、装修等工序签订成品保护责任书，明确责任划分，工序交接时办理书面交接记录。七、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间结束时间资源配置（人）基层清理修复2Day1Day22防水涂料施工3Day3Day53防水卷材施工2Day6Day74闭水试验2Day8Day91保护层施工3Day10Day123验收1Day13Day13-八、验收标准主控项目防水材料性能符合设计及规范要求，复试合格。防水层无渗漏，闭水试验48h无异常。节点附加层施工符合设计要求，无空鼓、脱落。一般项