楼上珍珠岩施工方案

楼上珍珠岩保温层施工方案一、施工准备（一）材料准备膨胀珍珠岩选用粒径0.1～3mm的颗粒，堆积密度≤120kg/m³，导热系数≤0.05W/(m·K)，含水率≤3%。进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，每批次抽样送检，检测项目包括颗粒级配、堆积密度、导热系数及抗压强度。胶结材料水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min，安定性合格。粘结剂：专用聚合物粘结砂浆，粘结强度≥0.6MPa，耐水粘结强度≥0.4MPa，按产品说明书要求储存和使用。配套材料界面剂：水泥基界面处理剂，用于基层处理以提高粘结力。抗裂砂浆：压折比≤3.0，柔韧性（开裂应变）≥1.5%。耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m²，耐碱拉伸断裂强力≥750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≥50%。锚固件：金属膨胀锚栓，直径≥8mm，有效锚固深度≥50mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN。（二）机具准备类别设备名称数量用途说明搅拌设备强制式砂浆搅拌机1台搅拌珍珠岩混合料运输设备手推车、灰浆泵3台材料运输及浆料输送施工工具木抹子、铁抹子、刮杠各5套找平、压实检测工具靠尺（2m）、塞尺、水准仪各2套平整度、厚度及标高检测安全设备安全帽、安全带、防尘口罩20套施工人员防护（三）作业条件基层处理清理基层表面的尘土、油污、浮浆及松动结构，凸起部位凿平，凹陷部位用1:3水泥砂浆分两次修补，平整度偏差≤5mm/2m。基层干燥度采用1m×1m塑料薄膜覆盖法检测，放置24h后薄膜内无结露即可施工。界面剂涂刷基层处理完成后，均匀涂刷界面剂，涂刷量0.3～0.5kg/m²，干燥24h后进入下道工序。技术准备编制专项施工方案，进行图纸会审及技术交底，明确保温层厚度（设计值30～100mm）、坡度（屋面≥2%）及分格缝设置要求。按设计要求制作灰饼、冲筋：灰饼尺寸50mm×50mm，间距1.5～2m，冲筋高度同保温层设计厚度，坡度方向与排水方向一致。二、主要施工工艺流程（一）屋面保温层施工（干铺法）材料配制水泥与珍珠岩按1:8比例搅拌，加少量水至“手握成团、落地即散”的干硬状态。搅拌时先将水泥与珍珠岩干拌均匀，再逐步加水，搅拌时间≥3min，确保混合料色泽一致、无结块。铺设工艺从屋面分水线向坡脚方向铺设，按灰饼高度摊平，用刮杠沿冲筋刮平，厚度较薄处（≤50mm）用木抹子拍压密实，厚度较厚处（＞50mm）采用平板振捣器振实，振捣时间以混合料不下沉、表面泛浆为准。分层铺设时，上下两层接缝应错开，错缝距离≥100mm，接缝处用珍珠岩碎屑加胶料拌匀后填补严密。分格缝设置按设计要求设置分格缝，间距≤6m，缝宽20mm，缝内填充弹性密封材料，表面覆盖防水卷材。（二）墙面保温层施工（粘贴法）基层处理墙面凸起部位凿平，凹陷处用1:3水泥砂浆修补，涂刷界面剂后干燥24h。按设计厚度制作灰饼，横向间距1.5m，纵向间距2m。保温板粘贴保温板切割成设计尺寸，边缘平直，无缺角。粘贴时采用点粘法，粘结剂涂抹面积≥40%，板缝间隙≤2mm，板缝用珍珠岩碎屑加粘结剂填补。转角处保温板错缝搭接，搭接长度≥100mm，阴阳角处增设200mm宽耐碱玻纤网格布加强。锚固件固定粘贴完成24h后安装锚固件，每块保温板锚固件数量≥4个，距板边≥50mm，锚固件头部低于保温板表面1～2mm。（三）抗裂防护层施工抹抗裂砂浆保温层验收合格后，抹第一遍抗裂砂浆，厚度2～3mm，随即铺贴耐碱玻纤网格布，网格布搭接宽度≥100mm，用抹子将网格布压入砂浆中，表面再抹第二遍抗裂砂浆，总厚度≥5mm，表面平整度偏差≤3mm/2m。养护抗裂砂浆施工完成后，自然养护≥7d，养护期间避免暴晒、雨淋及外力撞击。三、质量控制要点（一）原材料控制珍珠岩、水泥等主要材料进场时必须验收，不合格材料严禁使用。粘结剂、抗裂砂浆等应在有效期内使用，开启后需在2h内用完，严禁加水二次搅拌。（二）施工过程控制基层处理基层平整度偏差≤5mm/2m，干燥度检测合格后方可施工，界面剂涂刷均匀，无漏涂、起皮。铺设厚度采用水准仪跟踪检测，保温层厚度偏差±5mm，且不超过设计厚度的10%。压实度干铺法施工后，保温层压实度≥90%，可用环刀法取样检测，实测干密度≥设计值的90%。（三）验收标准项目允许偏差检验方法表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺保温层厚度+10mm，-5mm钢针插入+尺量分格缝平直度≤3mm/5m拉线+尺量锚固件数量符合设计要求现场计数四、安全施工措施（一）高空作业安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用，作业面设置防护栏杆，高度≥1.2m，栏杆底部设18cm高挡脚板。脚手架搭设必须验收合格，脚手板满铺，无探头板，脚手板与墙面间隙≤150mm。（二）防火防尘措施施工现场严禁吸烟，配备2组灭火器（每组≥2个4kg干粉灭火器），动火作业办理动火证，设专人监护。搅拌珍珠岩时，作业人员佩戴防尘口罩，搅拌机设置除尘装置，施工现场保持通风良好。（三）临时用电安全施工用电采用三级配电两级保护，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空敷设，高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压。电动工具必须有漏电保护器，使用前检查绝缘性能，手持电动工具电源线长度≤5m。（四）成品保护保温层施工完成后，7d内严禁堆载重物，严禁在保温层上行走或堆放材料。后续工序施工时，应在保温层表面铺设木板，避免直接踩踏。五、施工组织与管理（一）人员配置岗位人数职责项目经理1人全面负责施工组织与协调技术负责人1人技术交底、质量控制施工员2人现场施工指挥、工序验收安全员1人安全巡查、隐患整改作业班组15人保温层铺设、抗裂层施工（二）进度计划基层处理：2d保温层施工：5d（按1000m²/d计算）抗裂防护层施工：3d验收整改：2d总工期：12d（不含养护时间）（三）质量保证体系实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序验收合格后方可进入下道工序。隐蔽工程验收需监理工程师签字确认，验收资料包括原材料检测报告、施工记录、验收记录等。六、应急预案（一）雨季施工措施现场储备防雨布，遇雨时覆盖未固化的保温层，雨后检查保温层含水率，超过3%时晾晒至合格后方可继续施工。搅拌机搭设防雨棚，原材料堆放场地高于地面300mm，防止雨水浸泡。（二）突发事故处理脚手架坍塌：立即停止作业，撤离人员，设置警戒区，组织技术人员评估结构安全，修复后方可复工。触电事故：立即切断电源，对伤者进行心肺复苏