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文档简介
铲车废土回填施工方案一、施工准备(一)技术准备图纸会审与交底组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范,明确回填区域的范围、标高、压实度要求等关键参数。重点核对地下管线、构筑物的位置及埋深,避免施工中造成损坏。施工方案编制根据现场实际情况,编制详细的施工方案,明确铲车型号选择(如ZL50型装载机,斗容3m³)、回填分层厚度(每层虚铺厚度≤300mm)、压实机械组合(振动压路机与铲车配合)等内容,并报监理单位审批。测量放线采用全站仪放出回填区域的边界线、轴线及标高控制线,每隔5m设置一个控制桩,并用白灰撒出分层回填的厚度标记线,确保施工过程中严格控制回填高度。(二)现场准备场地清理清除回填区域内的杂草、树根、建筑垃圾及淤泥等杂物,对坑底进行平整,局部软弱土层需采用级配砂石换填处理,换填深度≥500mm,压实度≥93%。排水系统设置在回填区域周边设置排水沟(截面尺寸300mm×400mm)和集水井(直径800mm,深度1.2m),配备潜水泵(功率5.5kW)排除雨水及地下水,确保回填土含水率控制在18%~22%(最优含水率±2%)。材料准备废土筛选:选用建筑基坑开挖产生的黏性土或粉质黏土作为回填土料,严禁使用淤泥、冻土、膨胀土及含有机质>5%的土料。土料需通过50mm筛孔筛选,去除粒径>100mm的石块及杂物。储量要求:根据回填方量(按设计图纸计算)提前储备土料,现场堆土高度≤2m,堆料区设置防雨布覆盖,防止雨水浸泡导致含水率超标。机械准备配备铲车(1台,功率162kW)、振动压路机(1台,激振力250kN)、蛙式打夯机(2台,夯击力30kN)、洒水车(1辆,容积8m³)及全站仪、环刀等检测设备,施工前对机械进行调试,确保性能完好。(三)人员准备施工团队配置管理人员:项目经理1人、技术负责人1人、安全员1人、质检员1人、测量员2人;作业人员:铲车司机2人(持证上岗)、压路机司机1人、普工6人(负责摊平、辅助压实等工作)。安全技术交底召开班前会议,对施工人员进行安全技术交底,重点强调铲车作业半径内禁止站人、压路机碾压边缘距基坑边坡≥1.5m、夜间施工需设置警示灯等注意事项,并签署交底记录。二、施工工艺流程(一)分层回填与摊铺铲车取土与运输铲车从堆料区取土后,通过自卸汽车运输至回填区域,由铲车将土料均匀摊铺,采用“梅花形”布料法确保每层土料分布均匀。摊铺过程中,测量人员实时监测虚铺厚度,通过铲车斗齿高度控制分层厚度,超厚区域及时用铲车刮平。含水率调整摊铺完成后,采用酒精燃烧法检测土料含水率,若含水率过低(<16%),通过洒水车均匀洒水(每100m²洒水1.2m³),静置24h后重新检测;若含水率过高(>24%),则采用翻晒法处理,翻晒次数≥2遍,直至含水率符合要求。(二)压实作业初压采用铲车轮胎进行初压(速度1.5km/h),碾压2遍,目的是平整土面、减少后续压实过程中的推移。初压后检查表面平整度,低洼处用细土填补,高出部分用铲车削平。复压大面积区域:使用振动压路机碾压(行驶速度2.0km/h,振幅1.5mm,频率30Hz),碾压方向由低到高、由边到中,轮迹重叠宽度≥1/3轮宽,碾压遍数6~8遍,直至表面无明显轮迹。边角区域:压路机无法到达的部位(如距墙体500mm范围内),采用蛙式打夯机夯实,夯击顺序“由外向内、由下向上”,夯印搭接≥1/3夯底直径,每点夯击次数≥3次。终压复压完成后,用压路机静压(关闭振动)2遍,消除表面轮迹,提高表面平整度。终压后及时清理轮迹间的浮土,确保压实面平整。(三)检测与验收压实度检测每层压实完成后,采用环刀法取样检测压实度,取样点数量每100m²不少于1个,且每个检验批不少于3点。检测结果需符合设计要求(如地基回填压实度≥95%,路基回填压实度≥90%),若不合格需重新翻松碾压,直至检测合格。标高与平整度检查用水准仪测量每层顶面标高,允许偏差±50mm;用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差≤15mm。不合格区域需进行局部处理,确保符合规范要求。分层验收每层验收合格后,填写《回填土分项工程检验批质量验收记录》,报监理工程师签字确认,方可进行下一层回填施工。(四)特殊区域处理管道周边回填对于给水管、排水管等地下管线周边500mm范围内,采用人工摊铺细粒土(粒径≤50mm),使用小型冲击夯(夯击力15kN)对称夯实,每层虚铺厚度≤200mm,压实度≥90%,避免机械碾压损坏管道。边坡回填当回填区域为斜坡(坡度>1:2.5)时,需将坡面挖成台阶状,台阶宽度≥1m,高度300mm,台阶面向内倾斜2%,确保回填土与原土结合紧密,防止滑移。三、质量控制措施(一)原材料控制土料进场检验每批土料进场时,由质检员进行外观检查(颜色、杂质含量)和实验室检测(含水率、有机质含量、颗粒级配),检测频率为每500m³1组,不合格土料严禁使用。存储管理土料堆分区存放,已检验合格与待检验土料设置明显标识牌(尺寸600mm×800mm),严禁混堆。堆料区周边设置挡土埂(高度500mm),防止土料流失污染周边环境。(二)施工过程控制分层厚度监控在控制桩上标注分层回填厚度线,铲车司机严格按标记线摊铺,质检员每2h检查一次虚铺厚度,发现超厚立即要求整改,并记录在《施工日志》中。压实参数控制安排专人记录压路机的碾压速度、遍数、激振力等参数,确保与施工方案一致。对边角区域的夯实,采用“夯击次数+搭接长度”双控法,质检员现场旁站监督。含水率动态调整根据天气变化(如下雨前2h停止摊铺)及时调整施工计划,雨后复工前必须重新检测含水率,合格后方可继续施工。(三)质量验收标准项目允许偏差检验方法检验频率顶面标高±50mm水准仪测量每50m测1点表面平整度≤15mm2m靠尺+塞尺每100m²测3点压实度≥设计要求环刀法取样每100m²测1点分层厚度≤300mm钢卷尺测量每20m测1点四、安全措施(一)机械作业安全铲车操作规范铲车作业时,铲斗下方严禁站人,卸料时需确认下方无人员及障碍物,提升铲斗时缓慢操作,避免物料坠落伤人。铲车在坡道行驶时,坡度≤25°,严禁在斜坡上转弯或倒车,停车时需放下铲斗并拉手刹。压路机安全防护压路机作业前检查制动系统及警示灯,碾压区域设置警戒线(高度1.2m),非作业人员严禁入内。压路机转向时需减速至1km/h,避免侧翻。(二)用电安全临时用电管理施工现场采用TN-S接零保护系统,配电箱设置漏电保护器(动作电流30mA,动作时间0.1s),电缆架空敷设(高度≥2.5m),严禁拖地或埋入土中。设备接地铲车、压路机等机械金属外壳必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),每旬检测一次接地电阻,记录存档。(三)边坡与基坑安全边坡监测安排专人每天观察基坑边坡位移情况,设置测斜仪(精度0.1mm)实时监测,当位移量>5mm/d时立即停止施工,采取坡顶卸载、增设土钉墙等加固措施。防坍塌措施回填高度超过1.5m时,在边坡外侧设置1.2m高防护栏杆(横杆2道,间距600mm),栏杆刷红白警示漆,夜间悬挂红色警示灯(闪烁频率1Hz)。(四)消防安全消防器材配置在堆料区、机械停放区各设置2组灭火器(4kg干粉灭火器),消防沙池(2m×2m×0.5m)及消防水桶(容积20L),定期检查灭火器压力,确保有效。动火管理施工现场严禁吸烟,如需进行焊接作业,必须办理动火许可证,配备看火人及灭火器材,作业完毕后清理火种,确认无隐患方可离开。五、文明施工与环境保护(一)扬尘控制土料覆盖堆土区采用200g/m²防尘网全覆盖,边缘搭接长度≥500mm,并用沙袋压实。铲车取土后及时覆盖剩余土料,减少扬尘扩散。洒水降尘施工区域每天洒水4次(早中晚及夜间各1次),干燥天气增加至6次,确保表面湿润不起尘。出入口设置洗车平台(长8m,宽4m),配备高压水枪冲洗车辆轮胎,防止带泥上路。(二)噪声控制机械降噪选用低噪声设备,铲车、压路机等机械设置消声器,夜间(22:00~6:00)禁止施工,确需夜间作业时办理夜间施工许可证,噪声控制在55dB(A)以下。人员防护作业人员佩戴耳塞(降噪值≥25dB),每2h轮换作业,减少噪声暴露时间。(三)废弃物处理建筑垃圾回收筛选出的石块、杂物集中堆放,由环保部门认可的运输单位外运至指定消纳场处理,严禁随意丢弃。废水处理集水井抽出的水经沉淀池(三级,总容积50m³)处理后回用,用于洒水降尘,实现水资源循环利用。六、应急预案(一)暴雨天气应急预警响应接到暴雨预警后,立即停止回填作业,将铲车、压路机等机械转移至地势较高处,切断现场电源,覆盖土料堆及已摊铺未压实的区域。排水抢险暴雨过后,启动全部潜水泵排水,检测土料含水率,对受浸泡的土层进行翻晒处理,重新检验合格后方可复工。(二)机械故障应急备用设备现场备用1台铲车(ZL30型)及1台压路机,当主设备故障时,30min内完成设备更换,确保施工连续。维修保障与机械维修单位签订应急协议,配备常用备件(如铲车液压油管、压路机轮胎等),故障响应时间≤2h。(三)人员伤亡应急急救措施施工现场设置急救箱(配备绷带、止血药、担架等),发生人员受伤时,立即进行初步救治,并拨打120送医,同时保护现场,上报监理及建设单位。事故调查成立事故调查组,分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。七、施工进度计划施工阶段工期(天)关键节点施工准备5场地清理完成、机械进场调试分层回填(1~5层)15每层验收合格、压实度达标边角区域处理3管道周边回填完成竣工清理与验收2整体压实度检测、资料归档总工期:25天(不含雨天及不可抗力影响)八、验收标准与流程(一)验收标准主控项目回填土压实度符合设计要求(按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018执行);土料种类、含水率及粒径符合本方案要求。一般项目顶面标高、表面平整度允许偏差符合表3.3规定;分层厚度均匀,无漏压、虚铺现象。(二)验收流程施工单位自检施工完成后,项目部组织自检,填写《回填土工程竣工报验单》
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