《异形不锈钢丝 编制说明》

YB/TXXXX-XXXX《异形不锈钢丝》编制说明

(征求意见稿)

一、工作简况

1、任务来源

本项目是依据工业和信息化部工信厅科[2022]312号文下达的“工业和信息化部2022年第三

批行业标准制修订和外文版项目计划”下达的项目计划，计划编号为2022-1671T-YB，项目名称为

“异形不锈钢丝”，本项目是制定项目。主要起草单位为:江苏康瑞新材料科技股份有限公司、冶

金工业信息标准研究院，项目周期为24个月。

2、标准化对象简要情况

随着中国经济持续快速的发展，中国已然成为世界第一大的不锈钢生产、消费、投资的市场，

我国的不锈钢行业实现了产业规模由小到大、产业技术水平由低到高的跨越。

2022年，全球不锈钢粗钢产量总计5525.5万吨，较上年下降约5.2%。其中，欧洲的不锈钢产

量同比下降12.4%至629.4万吨；美国的不锈钢产量为201.7万吨，下降14.8%；不含中国大陆、

韩国、印尼在内的亚洲生产741.1万吨不锈钢；其他地区（包括印尼、韩国、南非、巴西、俄罗斯）

的不锈钢产量则是755.7万吨。2022年，中国不锈钢产量为3197.5万吨，较上年微弱下降2.02%，

中国不锈钢表观消费量2757.0万吨，同比增加146.9万吨，增长5.63%。

本世纪以来，随着我国电子、化工、机械、医疗、汽车和航空等行业异军突起，不锈钢异型材

产量一直保持强有力的增长态势，其中异形不锈钢丝产业发展更加的迅猛。

异形截面的不锈钢丝用于制造弹簧、筛网(见下图)、发动机活塞环、锁具、离合器、医疗器材、

汽动工具、眼镜零件、手把类装饰条、手表带、电器资讯类零件、衣类机械零件、汽车零部件等。

据不完全统计，2022年全世界不锈钢棒线材产量大约750万吨，加工成异形不锈钢丝的大约

100万吨。国外异形不锈钢丝主要生产企业有日本精线、韩国KSY、德国舒格玛等。

我国2022年不锈钢棒线材产量大约450万吨，加工成异形不锈钢丝的大约60万吨。国内异形

不锈钢丝生产企业主要有江苏康瑞、江苏祥瑞、江苏法尔胜、华新丽华、广州众山、东莞石排焕新

等。

异形不锈钢丝选用优质不锈钢棒材和线材，经表面处理、拉拔、轧制、热处理等工序组合而

成，具有尺寸精度高、断面形状多样、外型美观、表面质量好、疲劳寿命高、耐腐蚀力强、防静电

等特点。

异形不锈钢丝通过轧制或者拉拔获得接近或者最终成品的外形，在后续的加工中仅需要少量或

者切断就可以直接使用。生产中，不锈钢棒料或者盘条通过拉拔或者轧制直接获得异形不锈钢丝

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成品的形状，为下游企业大大减少了生产工序，降低了生产时间，节约生产成本，降低废酸等污

染物的排放，是绿色节能产品。异形不锈钢丝的这些优良性能，决定了其为深加工最合适的材料。

目前我国异形不锈钢丝的生产和使用技术已与世界先进水平相当，但是国内外尚未有异形不锈

钢丝的相关标准。国内外异形不锈钢丝用户他们都采用自己的设计图纸和技术规范进行采购。由

于每家异形不锈钢丝生产企业的牌号不一致，控制要求、控制能力存在差异，因此最终产品的化

学成分、塑性、硬度等关键指标各不相同，这导致产品在实际使用时效果不一致。针对电子、电

器、家电等行业长期以来没有形成统一、完整的技术要求的现状，本项目制定异形不锈钢丝行业

标准，是围绕异形不锈钢丝专门编制的，属于产品标准范畴。本项目将填补现有金属制品标准一

项空白，通过建立标准的方式，固化相关技术要求，以满足下游生产企业对原材料的技术需求，

促进异形不锈钢丝技术要求标准化的进程。此标准的制定，有利于规范相关产品的技术要求和提

高质量，为推动我国异形不锈钢丝发展具有重要的意义。

3、主要工作过程

起草阶段：计划下达后，2023年1月，全国钢标准化委员会盘条及钢丝分委员会组织各起草

单位成立了起草工作组，由江苏康瑞新材料科技股份有限公司为组长单位，负责主要起草工作。

2023年2月，工作组编写出YB/TXXXX-202X《异形不锈钢丝》行业标准调研提纲，经过讨论，

确定调研提纲包括以下5个方面的内容：

a）用途（应用范围及应用企业）；

b）截面形状及规格（附截面图）；

c）交货状态；

d）影响性能的主要技术指标；

e）生产依据。

到2023年上半年，工作组对国内外异形不锈钢丝的产品和技术现状与发展情况进行全面调研，

工作组编写出了YB/TXXXX-202X《异形不锈钢丝》行业标准调研报告。

2023年下半年，工作组进行了起草标准的数据收集、测试设备比对、问题分析等准备工作并

对国内外同类产品标准水平进行对比分析，在此基础上编制出YB/TXXXX-202X《异形不锈钢丝》

行业标准草案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2024年

1月初形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委盘条及钢丝分委员会秘书处。

征求意见阶段:2024年1月，全国钢标委盘条及钢丝分委员会秘书处将把标准征求意见稿和

编制说明发送到盘条及钢丝分委员会委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《钢铁标

准网》网站上公开征求社会意见。

4、主要参加单位和工作组成员

本标准由江苏康瑞新材料科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位共同起草。

主要成员:朱卫、张忠、李鹏飞、沈清、李晓光、钟雨来、任翠英、王玲君、冷明鉴、陈延

菘。

所做的工作:朱卫、张忠为本标准工作组正副组长，主持全面协调工作，负责对各阶段标准

的审核；李鹏飞、沈清为主要执笔人，负责本标准的具体起草与编制；钟雨来、李晓光负责国内外

相关技术文献和资料的收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；

王玲君、任翠英、冷明鉴、陈延菘负责对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研，并负

责对各方面的意见及建议进行归纳、整理。

二、标准编制原则

本标准在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断

完善”的原则，注重标准制定与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、

科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来

进行本标准的制定工作。

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本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和

起草规则》的要求编写。

在确定本标准主要技术指标时，基于以下原则进行技术内容的编写和确定：

—有利于促进科技进步，提高产品质量的原则；

—有利于合理利用资源，提高经济效益的原则；

—符合客户的需要，保护消费者利益、促进对外贸易的原则。

三、主要内容说明

1、标准主要内容

1.1标准适用范围

考虑到异形不锈钢丝(见下图)的市场现状，本标准将异形不锈钢丝应用的主要行业定位在电子、

化工、机械、医疗、汽车和航空等行业，主要用途确定为制造弹簧、筛网、器械、零部件。用于制

造其它类似用途的异形不锈钢丝也可参照本标准使用。

1.2规范性引用文件

在本标准制定中，引用了39个文件，其中国家标准36个，行业标准3个，除GB/T342-2017

《冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差》外，其余均按最新文件版本。

1.3术语和定义

GB/T341、GB/T4240和GB/T20878界定的术语和定义适用于本标准，本标准没有给出新的

术语和定义。

1.4分类、代号及牌号

异形不锈钢丝根据截面形状、表面状态、加工硬化状态和交货状态进行分类。

根据市场调查，目前异形不锈钢丝截面形状主要有半圆形、三角形、扁形、矩形、方形和六角

形这6种。本标准将这6种截面形状纳标，其代号2个字符取自各自截面形状的英文。经供需双方

协商，也可供应其它截面形状的钢丝。

依照GB/T4240，将异形不锈钢丝按表面状态分为雾面、亮面和清洁面3种，其代号2个字符

取自各自表面状态的英文。

异形不锈钢丝的加工硬化状态分级和代号是参照GB/T3280和行业习惯，异形不锈钢丝按加工

硬化状态分为软态ANN、轻拉态1/4H、半硬态1/2H、硬态3/4H和特硬态FH等5级。

异形不锈钢丝按交货状态分类和代号与YB/T5183一样，交货状态分为冷轧（拉）、退火和退

火-冷轧（拉）3种。

根据康瑞公司生产统计，主要有46个牌号，其中23种奥氏体牌号、奥氏体-铁素体型双相钢

牌号的2种、8种铁素体牌号、11种马氏体牌号和2种沉淀硬化型的牌号。为方便使用，本标准将

这46个牌号的化学成分都一一列出对照。

异形不锈钢丝的标记按行业惯例，由钢的牌号、截面形状代号、尺寸规格(mm)、表面状态代号、

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加工硬化级别代号、交货状态代号、本文件号组成。

1.5订货内容

订货内容给出了12个项目，这是钢丝产品订货的基本要求内容。其中，其它特殊要求是指如

定尺长度、切斜度、方钢的不方度等要求。

1.6尺寸、外形、重量

作为钢丝基础性能要求的尺寸、外形及允许偏差的参数应具有很好的通用性，既能满足市场的

需要，又能最大限度地节约、降低成本。根据康瑞公司现有的生产技术，本标准规定了钢丝公称尺

寸的范围，其允许偏差按GB/T1800.1-2020《产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号

体系第1部分：公差、偏差和配合的基础》国家标准表1中IT9级～IT12级的规定。允许偏差级

别由供需双方商定，并在合同中注明，也可提供其它允许偏差的钢丝。为方便使用，本标准将这4

个等级的允许偏差一一列出对照。

直条钢丝的长度及允许偏差是按GB/T342-2017表6中的Ⅱ级规定。钢丝以银亮状态交货时，

其长度及允许偏差是按GB/T3207的规定。

异形不锈钢丝的外形规定都是按行业惯例：钢丝的侧边圆弧不作验收依据；直条钢丝不应有明

显扭转；钢丝以直条、盘卷或缠线轴的包装方式交货。缠线轴的钢丝应排列整齐，不应成“∞”字

形，钢丝展开时不应紊乱。公称尺寸10mm以下的钢丝盘卷内径是根据市场上设备的基本情况和康

瑞公司的生产情况确定的。

按行业惯例异形不锈钢丝每卷(盘)钢丝应由一根钢丝组成。钢丝重量以实际重量交货，重量偏

差由供需双方协商。

1.7原料及化学成分

钢丝的牌号及化学成分源自GB/T20878、GB/T4240、GB/T24588，未将一些新开发的牌号纳

标。为方便使用，本标准将这些牌号及化学成分一一列出对照。

按行业惯例，标准中还规定；经供需双方协商，可对化学成分作适当调整，也可提供其它牌号

及化学成分的钢丝；钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定；钢丝用盘条和棒材除化学成

分外,其它技术要求应符合GB/T4356和GB/T1220的规定。

1.8交货状态

异形不锈钢丝大都也是以冷轧（拉）、退火、退火-轧（拉）的状态交货。

经供需双方协商，可提供表面状态为雾面、亮面、清洁面的钢丝。

1.9力学性能

异形不锈钢丝一般按硬度进行验收，也可按需方规定的钢丝抗拉强度要求验收，钢丝的抗拉强

度与硬度的换算是按GB/T33362的规定进行。

本标准规定的钢丝加工硬化级别所对应的维氏硬度值和软态钢丝的断后伸长率均来自康瑞公

司的生产技术经验的数据。

按行业惯例，标准中也规定；钢丝一盘（轴）内抗拉强度允许波动范围应不大于100MPa；直

条或磨光状态钢丝的力学性能允许有±10%的偏差；软态易切削钢丝的伸长率由供需双方协商。

1.10表面质量

异形不锈钢丝的表面质量要求严格，不应有裂纹、伤痕、拉裂、折叠、破皮等对使用有害的缺

陷；冷拉(轧)后的钢丝表面允许存在残余润滑层，退火后的钢丝表面允许存在热处理后的轻微氧化；

银亮钢丝的表面质量应GB/T3207的规定。这些都是客户要求的归纳和总结。

1.11试验方法

化学成分的分析方法，同一元素根据不同的成分范围选择引用的标准。取样1个/炉，取样部

位按照GB/T20066。

断后伸长率、维氏硬度和抗拉强度取样是2个/批，在盘（支）端部取样。由于异形的特性，

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钢丝的维氏硬度是按需方指定的部位进行试验的。断后伸长率和抗拉强度取样按GB/T2975的规定

进行。

表面质量逐盘（支）目视检查，必要时可用不大于10倍的放大镜检查。

尺寸取样是1盘（支）/包装单位，用相应精度的千分尺测量；有争议时，采用轮廓仪测试。

根据目前冶金产品标准编写规则的要求和陈建豪、王玲君在《冶金标准化与质量》2015年第4

期上发表的文章《浅析冶金产品检验数值的修约与判定》，本标准规定数值修约与检测数值的判定

应按YB/T081的规定进行。

1.12检验规则

按行业惯例，标准中规定；钢丝由生产厂家质量监督部门进行质量检查与验收，需方有权按本

文件规定进行验收。钢丝复验与判定规则应符合GB/T2103的规定。

钢丝组批是应由同一合同、同一牌号、同一公称尺寸、同一表面状态、同一冷作硬化级别、同

一交货状态的钢丝组成。

1.13包装、标志及质量证明书

按行业惯例，标准中规定；钢丝的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2103的规定。

2、主要技术差异

无。本标准为首次制定。

四、主要实验（或验证）结果的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经济效果

本标准是在江苏康瑞新材料科技股份有限公司企业标准的基础上，结合我国异形不锈钢丝的

生产和使用经验而制定完成的。工作组通过对异形不锈钢丝进行出厂检验和在线检验，以及用户的

入厂检验和使用经验，对异形用不锈钢丝的主要性能指标进行了验证，以奥氏体型022Cr17Ni12Mo2,

三角形，2.30mm×3.57mm，清洁面，加工硬化级别1/2H,冷轧（拉）状态为例，验证结果见表1。

表1异形不锈钢丝主要性能指标试验值与标准值（征求意见稿）对比表

试样数比对

主要技术指标单位本标准稿试验结果

（个）结论

(2.276～2.295)×

尺寸mm×100符合

(3.543～3.567)

00

−0.025−0.030

盘卷应规2.3整0，打开盘3卷.57时钢丝不应散不散乱、扭曲、弯曲、缠

外形-100符合

乱、扭曲、弯曲、缠绕或打结等。绕或打结

硬度HV260～320100277～311符合

抗拉强度MPa835～1030100900～1026符合

断后伸长率%≥15,客户要求10016.5～26.5符合

表面光滑，无裂纹、伤痕、拉裂、折表面光滑，无裂纹、伤痕、

表面质量-100符合

叠、破皮、氧化等影响使用的缺陷拉裂、折叠、破皮、氧化

C：≤0.030500.012～0.020符合

Si：≤1.00500.31～0.50符合

Mn：≤2.00500.60～1.28符合

P：≤0.045500.030～0.040符合

化学成分%

S：≤0.030500.001～0.002符合

Cr：16.00～18.005016.05～16.66符合

Ni:10.00～14.005010.02～10.10符合

Mo:2.00～3.00502.01～2.07符合

重量kg450～500，客户要求50469～478符合

经过比对分析，各主要性能指标均符合标准规定的要求。证明本标