履带吊施工安全技术交底

履带吊施工安全技术交底履带吊作为工程建设中起重作业的核心设备，其施工安全直接关系到人员生命、设备完好及工程进度。为规范履带吊安装、拆卸及吊装作业流程，明确各环节安全要求，特进行本次技术交底，确保作业全过程安全可控。一、工程与设备概况本次履带吊施工涉及[项目名称]的[具体作业内容，如构件吊装、设备安装等]，拟采用[履带吊型号]，额定起重量[X]吨，作业半径[X]米，起升高度[X]米。履带吊作业具有场地适应性强但作业环境复杂、风险点多的特点，需重点管控设备稳定性、吊装精准度及人员协同作业安全。二、设备选型与检查要求（一）设备选型根据吊装工况（重量、高度、场地硬度、作业空间），选择额定参数匹配的履带吊，严禁超性能使用。若需组合吊装或特殊工况，需经技术部门验算并制定专项方案。（二）设备检查1.进场前检查：核对设备出厂合格证、特种设备检验报告，确认设备在检验有效期内；检查履带板、支重轮、驱动轮等行走系统无变形、裂纹，液压管路无渗漏，制动装置灵敏可靠。2.作业前检查：每次作业前，操作人员需检查吊钩防脱装置、钢丝绳（断丝、磨损不超限）、滑轮组（转动灵活）、回转机构（无卡滞），并空载试运行各机构，确认动作正常。三、作业前准备工作（一）场地准备1.作业场地需平整、坚实，承载力不低于设备说明书要求（一般履带吊接地比压≤[X]MPa）。软土地基需铺设钢板、路基箱或进行换填处理，必要时做承载力检测。2.清理场地内障碍物，与架空输电线路保持安全距离（1kV以下≥1.5米，10kV≥3米，35kV≥5米），并设置警示标识。（二）环境与人员准备1.天气条件：遇暴雨、大雾、6级及以上大风时，严禁作业；夜间作业需配备充足照明，光线不足时停止作业。2.人员资质：履带吊司机、信号工、司索工必须持有效证件上岗，作业前进行安全培训，明确“十不吊”等操作规程（如超载不吊、信号不清不吊、捆绑不牢不吊等）。四、作业过程安全控制（一）吊装作业流程1.吊具与被吊物检查：司索工检查吊具（吊钩、钢丝绳、卸扣等）无缺陷，被吊物重量、重心明确，绑扎牢固且棱角处垫护角，防止钢丝绳磨损。2.试吊作业：起吊前将被吊物提升至离地面0.3~0.5米，暂停检查：履带受力是否均匀、设备有无倾斜、绑扎是否松动、制动是否可靠，确认无误后方可正式起吊。3.起吊与回转：起吊过程中保持平稳，严禁猛起猛落；回转时提前鸣笛警示，注意起重臂下、回转半径内严禁站人，与相邻设备或结构保持安全距离。（二）行走与移位作业1.履带吊行走时，履带需保持清洁，避免砂石卡滞；转弯半径不小于说明书规定（一般≥履带中心距的3倍），长距离行走（≥500米）需分段检查履带张力、支重轮温度，必要时更换履带板。2.移位时需将起重臂置于履带正前方或正后方（“工作状态”行走），严禁带载行走；起吊物离地高度≤0.5米时可短距离移动，但需专人监护。五、应急处置措施（一）应急预案制定针对吊装物坠落、设备倾翻、液压系统泄漏、人员伤害等风险，制定专项应急预案，明确应急小组职责、处置流程及联络方式。（二）应急物资与演练现场配备急救箱、灭火器、备用钢丝绳、液压泵等应急物资；每季度组织应急演练，确保作业人员熟悉“停止作业—报警—救援—保护现场”流程。如遇吊装物卡阻，严禁盲目操作，需技术人员制定方案后处置。六、安全管理要求（一）现场监护与警戒作业区域设置硬质围栏或警示带，专人监护，禁止无关人员进入；吊装关键工序（如超起安装、大件吊装）需项目技术负责人旁站监督。（二）记录与整改建立《履带吊作业日志》，记录设备运行、检查、故障处理情况；每日作业前开展“班前会”，交底当日风险点；发现隐患立即整改，重大隐患暂停作业，整改合格后方可复工。（三）培训与教育每月组织作业人员学习《起重机械安全规程》《履带吊操作规程》，结合事故案例分析，强化安全意识；新入场人员必须经三级安全教育并考核合格后上岗。本次交底需全体作