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文档简介
ICS29.140.01
CCSK74
CASME
中国中小商业企业协会团体标准
T/CASMEXXXX—2024
硬镍丝软灯条芯柱
Hardnickelwiresoftlightstripcorecolumn
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施
中国中小商业企业协会 发布
T/CASMEXXXX—2024
目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4缩略语..............................................................................1
5组成................................................................................1
6原材料..............................................................................2
7技术要求............................................................................2
外观及结构......................................................................2
尺寸偏差........................................................................2
线膨胀系数......................................................................2
耐高温..........................................................................2
有害物质限值....................................................................2
8试验方法............................................................................2
外观及结构......................................................................2
尺寸偏差........................................................................2
线膨胀系数......................................................................3
耐高温..........................................................................3
有害物质限值....................................................................3
9检验规则............................................................................3
检验分类........................................................................3
出厂检验........................................................................3
型式检验........................................................................3
10标志、包装、运输和贮存.............................................................4
标志...........................................................................4
包装...........................................................................4
运输...........................................................................4
贮存...........................................................................4
I
T/CASMEXXXX—2024
硬镍丝软灯条芯柱
1范围
本文件规定了硬镍丝软灯条芯柱(以下简称“芯柱”)的结构、原材料、技术要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于采用硬镍丝制成的LED灯丝灯软灯条所用芯柱的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T2900.65电工术语照明
GB/T4597-2012电子管词汇
GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T16920玻璃平均线热膨胀系数的测定
GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T35846发光二极管照明用玻璃管
SJ/T11064杜美丝
SJ20152电子器件用镍棒、镍丝规范
3术语和定义
GB/T2900.65界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
软灯条芯柱softlightstripcorecolumn
一种支撑发光单元,连接电极与外部电路的LED灯丝灯软灯条用电光源器件。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
LED:发光二极管(LightEmittingDiode)
5组成
芯柱由如下部分组成:
1
T/CASMEXXXX—2024
a)支撑结构;
b)喇叭管;
c)排气管;
d)导丝。
6原材料
芯柱导丝所用杜美丝应符合SJ/T11064的规定。
芯柱喇叭管、排气管所用玻璃管应符合GB/T35846的规定。
芯柱支撑结构所用硬镍丝应符合SJ20152的规定。
7技术要求
外观及结构
7.1.1芯柱应完整,无破裂。
7.1.2芯柱的喇叭管边缘应平整圆滑,不应有缩口、缺边、厚边、裂纹、毛刺现象。
7.1.3芯柱的封接处,玻璃与杜美丝的烧结应紧密、清晰,无发白、生角现象;不应有密集气泡或大
于1mm的气线。
注:气线是指纵向连续气泡。
7.1.4硬镍丝与杜美丝的焊点应在夹封内1mm~1.5mm,焊点不应裸露在外。
尺寸偏差
尺寸及允许偏差应符合设计要求,如无规定,允许偏差为±0.1mm。
线膨胀系数
应为标称值±1.0×10-7/℃。
耐高温
经耐高温试验后,芯柱外观应完整,无开裂、破碎现象。
有害物质限值
无铅芯柱中铅、镉、六价铬3种有毒有害物质限值应分别不大于0.1%、0.01%、0.1%。
8试验方法
外观及结构
8.1.1芯柱置于明亮的自然光或冷白色光源条件下,光线亮度需足以识别玻璃管表面缺陷,距离芯柱
50cm处目视检查。
8.1.2对气泡、气线和焊点的观察可采用10倍读数放大镜和精度为0.1mm的钢直尺作为辅助工具。
尺寸偏差
8.2.1玻璃管的直径、长度、圆度测量按GB/T35846的规定进行。
8.2.2导丝、硬镍丝的长度采用精度为0.1mm的直尺进行测量。
2
T/CASMEXXXX—2024
线膨胀系数
按GB/T16920规定的方法进行。
耐高温
按GB/T2423.2规定的方法进行,测试温度为200℃±3℃,测试时间36h±1h。
有害物质限值
按GB/T26125规定的方法进行。
9检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验
9.2.1检验项目
包括外观及结构、尺寸偏差。
9.2.2组批
以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。
9.2.3抽样
按GB/T2828.1—2012规定的“正常检验一次抽样方案”进行,检验项目、检验水平和接收质量
限应符合表1的规定。
表1出厂检验抽样及判定规则
判定数
项目检验水平接收质量限(AQL)样本数
合格不合格
外观及结构I1.50801
尺寸偏差S-30.652001
9.2.4判定规则
若出厂检验项目均符合第7章要求时,判该批产品出厂检验合格,否则为不合格。
型式检验
9.3.1检验项目
包括第7章的全部要求。
9.3.2检验条件
正常生产时,每年应进行至少1次型式检验,有下列情况之一时也应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;
3
T/CASMEXXXX—2024
c)产品停产半年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
9.3.3抽样
按GB/T2829规定的方案进行抽样,采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案。检验项目、判别水平和不
合格质量水平(RQL)应符合表2的规定。
表2型式检验抽样及判定规则
判定数
项目不合格分类RQL样本数
合格不合格
外观及结构B120212
尺寸偏差B120312
线性膨胀系数A65201
耐高温A65201
有害物质限值A50301
9.3.4判定规则
若型式检验项目均符合第7章要求时,判该批产品型式检验合格,否则为不合格。
10标志、包装、运输和贮存
标志
10.1.1销售标志应至少含有以下内容:
a)产品名称;
b)制造商名称及地址;
c)型号、规格尺寸、数量;
d)执行标准号;
10.1.2包装箱上应有符合GB/T191规定的“小心轻放”“防潮”“易碎”等储运图示标志;无铅芯
柱应注明“无铅”。
包装
10.2.1芯柱的包装应使用符合GB/T6543规定的带有衬纸的双层瓦楞纸箱。
10.2.2有铅芯柱和无铅芯柱应采用不同颜色的包装进行区分。
10.2.3包装箱内应附有产品合格标识。
运输
芯柱在运输过程中应有防雨、防雪措施,搬运时小心轻放,避免重压和强烈碰撞。
贮存
芯柱应贮存在干燥、通风的室内,空气中不应有腐蚀性气体,相对湿度不超过85%。
4
团体标准
《硬镍丝软灯条芯柱》
(征求意见稿)
编制说明
《硬镍丝软灯条芯柱》
团体标准制定小组
二○二四年八月
一、工作简况
(一)任务来源
为完善硬镍丝软灯条芯柱的质量要求,为借助标准化手段,填补行业内该方面
的标准空白,依据《中华人民共和国标准化法》以及《团体标准管理规定》相关规
定,中国中小商业企业协会决定立项并联合江苏佳强照明电器有限公司等相关单位
共同制定《硬镍丝软灯条芯柱》团体标准。2024年7月中国中小商业企业协会发
布了《硬镍丝软灯条芯柱》团体标准立项通知,正式立项。
(二)编制背景及目的
欧盟2018年4月法规草案提出,自2020年起禁止使用钨卤素灯和紧凑型荧光
灯作为光源。随着卤钨灯被禁止销售,LED灯丝灯成为其最理想、最完美的替代品。
灯丝灯是LED照明品类的一种,其可让灯泡360度大角度发光且不需加透镜,就可
实现立体光源,导光均匀,不刺眼,既拥有钨丝灯的莹亮透彻,又兼具普通LED灯
的节能和长寿特性,且款式设计变化多端,装饰性强,广泛适用于家居、酒吧、餐
厅等多种场合。因此灯丝灯也在近几年成为增速最大的LED照明产品。
LED灯丝灯的芯柱是其主要部件之一,具有支撑发光单元和电极以及绝缘的作
用。通常整根芯柱由喇叭管、排气管、玻璃实心棒、上导丝、下导丝组合而成,电
流经由下导丝(正极)、LED软灯条、上导丝,继而连接另一侧的LED软灯条与另一
侧下导丝(负极)最后形成导通灯芯柱。传统的灯芯柱耐热效果差,导丝之间容易发
生触碰,造成短路,容易对荧光灯芯柱造成损坏,使用硬镍丝材质,可以提高软灯
条芯柱的耐热性大大提高了LED灯丝灯的使用寿命。
目前国家标准GB/T39928-2021《LED灯丝灯性能要求》对LED灯丝灯的整体
性能进行了规范,但对LED灯丝灯所使用的硬镍丝软灯条芯柱尚未有相应的国家标
准、行业标准进行规范。为填补行业内该细分领域的标准空白,提高LED灯丝灯所
使用的硬镍丝软灯条芯柱的质量水平,提出《硬镍丝软灯条芯柱》团体标准的申请。
(三)编制过程
2024年7月,完成《硬镍丝软灯条芯柱》的立项。标准立项计划下达后,根
据相关文件的要求,明确小组成员工作任务并制定了详细的工作计划。
—1—
2024年7月至2024年8月,标准编制组对国内外的相关行业、标准、科研
成果、专著等开展广泛、深入的调研,在此基础上完成《硬镍丝软灯条芯柱》的草
案。随后标准制定小组与相关专家经多次研究、讨论对草案进行数次修改,于2024
年8月中旬提交《硬镍丝软灯条芯柱》标准征求意见稿及征求意见稿编制说明,拟
定于2024年8月下旬在网上公示征求意见稿,广泛征求各方意见和建议。
制定小组将根据各方意见和建议对标准进行修改后形成送审稿,拟定2024年
10月召开专家审查会并根据审查专家的意见与建议对送审稿进行补充、完善,完成
报批稿后发布。
(四)主要起草单位及起草人所做的工作
由江苏佳强照明电器有限公司等相关单位的专家成立的标准制定小组,在广泛
调研、查阅和研究国际、国内的现行标准,结合行业现行技术痛点和空白,组织、
协调和策划了标准征求意见稿的草拟和修改过程。
二、标准编制原则
(一)标准制定原则
本标准依据相关行业标准,标准编制遵
温馨提示
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