遂宁学校跑道施工方案

遂宁学校塑胶跑道施工方案一、工程概况与气候地质适应性设计本项目位于四川省遂宁市某学校内，建设标准400米环形塑胶跑道及多功能运动场地，总占地面积约8600㎡，其中标准跑道面积5200㎡，辅助热身区1800㎡，功能区标识1600㎡。场地地质为典型中生代侏罗纪紫红色砂泥岩风化形成的丘陵地貌，地基承载力180-220kPa，土壤含水率常年维持在18%-25%。针对遂宁亚热带湿润季风气候特点，施工周期选择10月至次年3月，避开6-8月暴雨集中期（月均降雨180-220mm）及7-9月高温时段（极端温度可达39℃），确保塑胶材料在15-28℃的最佳固化温度区间施工。（一）气候专项应对措施雨季施工防护配备3套移动式防雨棚（单套覆盖面积500㎡），采用钢结构支架+PVC防水布材质，抗风等级≥8级。基础层施工后立即覆盖HDPE防渗膜（厚度1.2mm），膜下设置排水盲沟（间距5m，沟宽15cm，沟深20cm），盲沟内填充级配碎石（粒径20-40mm），沟底坡度0.5%。湿度控制方案采用红外水分测定仪每日监测基层含水率，当混凝土基层湿度＞5%时，启用大功率除湿机（每1000㎡配置2台，除湿量≥20L/h）。在塑胶摊铺前24小时，对基层表面进行热风烘干处理，确保表面含水率≤3%。温差调节机制建立温度预警系统，配置数字温度计（测量精度±0.5℃），当昼夜温差＞10℃时，调整施工时段为9:00-16:00。对已摊铺的塑胶层采取阻燃保温被（厚度50mm，导热系数≤0.03W/m·K）覆盖养护，防止温度应力导致开裂。二、材料体系选择与技术参数（一）基础层材料沥青基础采用AC-13C细粒式改性沥青，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），空隙率3%-6%，压实度≥96%。厚度100mm（分两层摊铺，下层60mm+上层40mm），上层沥青中掺入0.3%木质素纤维，增强抗裂性能。混凝土基础C30商品混凝土，抗折强度≥4.5MPa，抗压强度≥30MPa，表面平整度3m直尺误差≤3mm。混凝土中添加粉煤灰（掺量15%）和聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），养护期不少于28天，采用覆盖洒水养护，确保强度达标。（二）塑胶面层材料材料类型技术参数要求适用区域混合型塑胶底胶：聚氨酯预聚体+EPDM颗粒（粒径2-4mm）

面胶：自结纹防滑层（厚度2mm）

冲击吸收率38-45%

垂直变形0.6-1.2mm标准跑道、跳高区透气型塑胶橡胶颗粒：粒径1-3mm，含胶量≥20%

粘结胶：无溶剂聚氨酯（VOC≤10g/L）

透水系数≥1.0×10⁻³m/s辅助跑道、热身区EPDM彩色颗粒颜色：国际田联认证色号（红RAL3020/蓝RAL5015）

硬度：邵氏A65±5度

耐候性：72h紫外老化色差ΔE≤3跑道划线、功能区标识（三）环保性能控制重金属限量：铅≤10mg/kg，镉≤2mg/kg，铬≤10mg/kg，汞≤1mg/kg；苯系物（苯、甲苯、二甲苯）未检出；气味等级：完工72h后密闭测试≤3级（无明显异味）；弹性恢复率：≥90%（23℃×24h条件下，压缩量50%）。三、施工关键工序控制（一）基础处理阶段场地平整采用全站仪按二级导线精度放样，建立10m×10m方格网控制，高程误差≤5mm。土方开挖采用反铲挖掘机（斗容1.2m³），预留300mm人工清底，避免机械扰动原土层。填方区采用分层碾压（每层厚度300mm），压实度≥93%（重型击实标准）。排水系统施工主排水沟：采用U型混凝土槽（宽300mm×深400mm），C25混凝土浇筑，内配φ8mm钢筋网（间距200mm×200mm）。坡度0.8%，间隔15m设置沉沙井（尺寸500mm×500mm×800mm），井底铺设200mm厚碎石垫层。基础层施工沥青基础：采用沥青摊铺机连续摊铺，速度控制在2-3m/min，碾压温度160-180℃，压路机吨位8t，碾压次数≥6遍（初压2遍、复压3遍、终压1遍）。混凝土基础：采用激光整平机施工，表面拉毛处理（纹理深度0.5-1mm），切缝间距5m×5m，缝宽5mm，深度50mm，填缝采用聚氨酯密封胶。（二）塑胶铺设工艺底胶施工配料：按A组分（聚氨酯预聚体）:B组分（固化剂）=1:4（重量比）机械搅拌，搅拌时间3-5分钟，转速800r/min，真空脱泡处理（真空度-0.08MPa，时间10分钟）。摊铺：采用PU专用摊铺机（行走速度1.5-2m/min），厚度控制10mm，每500㎡做一组厚度检测（针式测厚仪，精度±0.01mm）。固化：温度25℃时养护24h，每6h检测一次表面硬度（达到邵氏A60方可进行下道工序）。面胶喷涂设备：无气喷涂机（压力15-20MPa），喷嘴直径0.5mm，喷枪移动速度0.5-1m/s。工艺：十字交叉喷涂法，第一道横向喷涂（厚度1mm），间隔4h后纵向喷涂第二道。环境控制：风速＞5m/s时停止施工，相对湿度＞85%时开启除湿设备，确保面胶固化时间控制在4-6h。标线施工采用全站仪定位，精度误差≤5mm，线宽50mm±1mm。材料：聚氨酯划线漆（附着力≥2级，耐磨性500g载荷下≤5mg）。工艺：粘贴美纹纸胶带（宽度52mm），机械喷涂2遍（干膜厚度80μm/遍），间隔2h，确保无流挂、无气泡。四、质量验收标准与检测方法（一）分部分项验收基础工程验收平整度：每1000㎡随机检测30点，合格率≥95%，3m直尺误差≤3mm坡度：横向坡度0.8%±0.1%，纵向坡度≤0.1%（用水准仪测量，每50m一个测段）强度：回弹仪检测混凝土表面强度，每200㎡测1点，平均值≥30MPa，最小值≥25MPa塑胶面层验收厚度检测：使用磁性测厚仪，每500㎡测10点，最小值≥设计厚度的90%物理性能：第三方检测（取样位置：跑道内道、外道、弯道各1处）拉伸强度≥1.8MPa，撕裂强度≥4.0N/mm，防滑值（BPN）≥50（潮湿状态）外观质量：表面无气泡、裂纹、缺边，色泽均匀，接缝平顺（高差≤1mm）（二）竣工验收资料材料进场验收记录（含出厂合格证、检测报告）、施工日志（含每日温度、湿度、施工进度记录）、隐蔽工程验收单（基础处理、排水系统等）、塑胶面层环保检测报告（CMA认证机构出具）、第三方物理性能检测报告。五、施工组织与进度计划（一）人员配置项目经理1人（持一级建造师证，5年以上体育场地施工经验）技术负责人1人（体育场地设施工程师，中级职称）施工班组：摊铺组6人（含组长1人）、喷涂组4人、标线组3人、普工10人质量安全员1人（持C证，负责每日安全巡查与质量监督）（二）主要设备清单设备名称型号规格数量功率/性能塑胶摊铺机SP-15001台摊铺宽度1.5m，液压驱动压路机YZ-61台激振力60kN，工作重量6t喷涂机GP-30002台最大压力25MPa，流量3L/min全站仪TS-601台测角精度1秒，测距精度1mm+1ppm除湿机DH-82404台除湿量20L/h，适用面积200㎡/台（三）进度计划（总工期60天）前期准备（5天）场地勘测、材料采购（提前15天订货）、设备调试（含摊铺机校准、喷涂机压力测试）基础施工（20天）土方开挖7天→级配碎石基层碾压5天→沥青/混凝土摊铺8天（分区域流水施工）塑胶铺设（25天）基础处理（打磨、酸洗）5天→底胶摊铺10天→面胶喷涂7天→标线3天验收整改（10天）自检5天（含平整度、厚度检测）→第三方检测3天→问题整改2天（局部修补、色差调整）六、安全文明施工措施（一）安全防护施工区域设置硬质围挡（高度2.5m，彩钢板厚度0.3mm），进出口安装人脸识别系统，非施工人员禁止入内。特种作业人员持证上岗（电工、焊工等），配备3套正压式呼吸器（防护时间≥60min），用于沥青摊铺时的有害气体防护。消防设施：每50m配置2个干粉灭火器（4kg，ABC型），设置消防沙池（2m³），并配备消防水桶10个。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。（二）环境保护噪声控制：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止施工。破碎机、切割机等设备设置隔音罩，降低噪声15-20dB。扬尘治理：出入口设置洗车平台（含三级沉淀池，尺寸3m×4m×1.5m），裸土覆盖率100%（采用绿色防尘网，密度≥2000目）。废弃物处理：塑胶边角料集中回收（交由专业危废处理公司处置），沥青废渣采用密闭车辆运输，禁止遗撒。废水处理：施工废水经三级沉淀后回用（用于场地洒水降尘），pH值控制在6-9之间。（三）应急预案暴雨应急：配备4台抽水泵（扬程15m，流量50m³/h），30分钟内完成场地排水。雨后检查基础层平整度，出现沉降及时修补。材料固化异常：备用2套加热装置（维持环境温度≥15℃），当固化速度过慢时，调整催化剂用量（±0.5%），并延长养护时间。火灾事故：现场设置应急疏散通道（宽度≥1.5m），每季度组织1次消防演练，确保施工人员熟练使用灭火器材。七、后期使用与维护（一）养护期管理完工后养护7天，禁止人员车辆进入。每日洒水1次（水温20-25℃），避免阳光直射（覆盖遮阳网，遮光率70%）。养护期满后，进行场地清洁（使用中性清洁剂，pH值6-8），清除表面杂物。（二）日常维护指南每周用吸尘器清理表面沙石，每月进行一次全面冲洗（水压≤0.3MPa，避免损伤塑胶面层）。禁止穿高跟鞋、钉鞋进入场地，严禁车辆碾压。设置“禁止吸烟”“禁止乱扔杂物”等警示牌。每半年检查一次跑道接缝，出现开裂及时用聚氨酯密封胶修补；每年检测一次弹性性能