农村路面雨水沟施工方案

农村路面雨水沟施工方案一、工程概况本工程为农村路面雨水沟改造项目，位于XX村主要道路沿线，全长850米。现状道路两侧无系统排水设施，雨季常出现路面积水现象，影响村民出行安全。本次设计采用浆砌片石矩形排水沟，结构尺寸为0.6m×0.8m（宽×深），沟壁厚30cm，底板厚20cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30片石，混凝土压顶采用C20混凝土，厚度10cm。排水纵坡不小于0.3%，每隔50米设置沉沙井一座，尺寸为1.0m×1.0m×1.2m（长×宽×深）。工程区域土层分布主要为：①素填土：厚0.3-0.5m，松散；②粉质粘土：厚1.2-2.0m，可塑，承载力特征值fak=160kPa；③碎石土：埋深1.5-2.5m，中密，为良好持力层。施工内容包括测量放线、沟槽开挖、基底处理、沟体砌筑、混凝土压顶、土方回填及路面恢复等。二、施工准备1.技术准备组织技术人员熟悉设计图纸，进行现场勘察，编制详细的施工技术交底文件。测量组根据村道中心线建立施工控制网，采用水准仪进行高程测量，每隔20米设置一个控制桩，明确开挖深度和沟体位置。施工前对全体施工人员进行技术培训，重点讲解浆砌工艺和质量要求。2.材料准备石材：选用本地青石片石，强度等级MU30，厚度不小于15cm，表面清洁无风化，砌筑前浇水湿润。水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证，每200吨为一批次进行抽样送检。砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%，有机质含量不超过5%，使用前过5mm筛。混凝土：压顶采用C20混凝土，现场搅拌，配合比为水泥:砂:石:水=1:2.4:3.6:0.53，每立方米混凝土水泥用量320kg。其他材料：Φ8钢筋用于压顶配筋，间距200mm；聚乙烯闭孔泡沫板用于沉降缝填充，宽度2cm；M10水泥砂浆用于勾缝。3.机械设备准备配备小型挖掘机1台（1m³斗容）、砂浆搅拌机1台（350L）、插入式振捣器2台（Φ50）、水准仪1台、皮尺50m、钢卷尺5m。手动机具包括瓦刀、灰桶、抹子、撬棍等，每个作业组配备全套工具。施工前对机械设备进行检修，确保性能良好。4.现场准备清理施工区域杂物，平整材料堆放场地，硬化处理砂浆搅拌区（10cm厚C15混凝土）。设置材料仓库和水泥棚，做好防雨防潮措施。根据设计要求，在道路两侧划定施工范围，设置简易围挡（高度1.2m），夜间悬挂警示灯。三、主要施工流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→沟体砌筑→混凝土压顶→沉降缝处理→土方回填→路面恢复→清理验收四、关键施工技术1.测量放线以村道中心线为基准，根据设计图纸放出排水沟中心线，每隔20米设置中心桩和高程桩。采用白灰撒出开挖边线，考虑放坡因素（坡比1:0.5），计算开挖宽度。在沟底每隔10米设置高程控制桩，确保排水纵坡符合设计要求。施工过程中，每完成一道工序进行复核测量，确保结构尺寸准确。2.沟槽开挖采用小型挖掘机开挖为主，人工配合修整。开挖深度0.8-1.2m，沟底宽度0.8m，上口宽度根据开挖深度确定。开挖土方堆放在沟槽外侧1.5米以外，高度不超过1.2m，预留部分优质土用于回填。沟槽底部预留10cm厚土层，采用人工清理，避免扰动基底土。沟槽两侧设置临时排水沟（宽20cm，深15cm），每隔30米设置集水井（直径50cm，深80cm），配备潜水泵排水，确保基底干燥。雨季施工时，缩短开挖段长度，当天开挖的沟槽必须完成基底处理和沟体砌筑，防止雨水浸泡基底。3.基底处理基底清理完成后，采用蛙式打夯机夯实，压实度不小于90%。如遇软弱土层，采用碎石换填处理，换填厚度30cm，分层摊铺夯实，每层虚铺厚度20cm。基底验收合格后，铺设10cm厚砂砾垫层，平整压实，作为沟体基础。4.沟体砌筑采用坐浆法砌筑，先铺一层3-5cm厚砂浆，再摆放片石，确保石块大面朝下，相互错缝搭接。片石之间间隙用小石块填塞，灰缝宽度控制在2-3cm，砂浆饱满度不小于80%。砌筑时，每1.2米高度收坡一次，收坡宽度5cm，确保沟壁平整。砌筑顺序为先砌沟底，再砌两侧墙，分段进行，每段长度不超过10米。每天砌筑高度不超过1.2米，砌筑完成后及时清理表面浮浆。转角处采用异形石砌筑，确保角度准确，如无合适石材，可用M10水泥砂浆砌片石形成直角。5.混凝土压顶沟体砌筑完成后，在顶部浇筑C20混凝土压顶，宽度0.6m，厚度10cm。压顶内配置Φ8通长钢筋，间距200mm，两端伸入沟壁15cm。模板采用15mm厚木板，支撑牢固，确保混凝土浇筑过程中不变形。混凝土采用人工搅拌，严格控制配合比，搅拌时间不少于90秒。浇筑时采用插入式振捣器振捣密实，表面抹平压光。每隔10米设置沉降缝，宽度2cm，与沟体沉降缝对齐。混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7天。6.沉降缝处理沉降缝设置在沟体转弯处、地质变化处及每隔50米的直线段，缝宽2cm。施工时，在缝处填塞聚乙烯闭孔泡沫板，外侧用M10水泥砂浆勾缝，深度不小于2cm，确保缝体垂直、宽度一致。沉降缝贯穿整个沟体断面，不得错位或倾斜。7.土方回填沟体强度达到设计强度70%后进行回填，采用分层回填夯实，每层虚铺厚度20cm，压实度不小于93%。回填土中不得含有石块、砖块等杂物，含水率控制在最佳含水率±2%范围内。靠近沟体50cm范围内采用人工夯实，避免机械碰撞沟体结构。回填应两侧对称进行，高差不超过30cm，严禁单侧回填。回填至路床顶面后，采用压路机碾压，压实度符合道路设计要求。在沟体与路面衔接处，预留50cm宽区域采用C15混凝土浇筑，防止雨水渗入路基。8.路面恢复原路肩恢复采用素土回填夯实，压实度不小于90%。与现有路面衔接处，将旧路面切边，涂刷界面剂，采用C25混凝土浇筑，厚度与原路面相平，宽度不小于1.0m。混凝土表面拉毛处理，与原有路面顺接平顺。五、质量控制措施1.原材料控制建立材料进场验收制度，石材、水泥、砂等主要材料必须具有出厂合格证，并按规定进行抽样送检。不合格材料严禁使用，设立材料台账，记录材料来源、数量、检验结果等信息。2.工序质量控制实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序完成后经监理验收合格方可进行下道工序。重点控制：基底承载力：采用轻型动力触探仪检测，贯入度不大于5cm/30击。砌筑质量：灰缝饱满度采用百格网检查，合格率不小于85%。混凝土强度：每50米制作一组试块，28天抗压强度不低于设计值。断面尺寸：允许偏差±30mm，每20米检测一处。3.质量通病防治砂浆强度不足：严格控制配合比，采用重量法计量，水泥、砂每盘称量偏差不超过±2%。沟体渗漏：确保灰缝饱满，沉降缝处理符合要求，砌筑完成后进行泼水试验。排水不畅：严格控制纵坡，确保不小于0.3%，沟底平整无积水。压顶开裂：加强混凝土养护，避免早期受冻或失水过快，钢筋保护层厚度控制在2cm。六、安全文明施工1.安全防护措施施工现场设置明显安全警示标志，沟槽两侧设置1.2m高铁护栏，夜间悬挂红灯警示。施工人员佩戴安全帽、反光背心，上下沟槽使用专用爬梯，严禁直接跳上跳下。挖掘机作业时，回转半径内严禁站人，设置专人指挥。临时用电采用"三级配电两级保护"，配电箱配备漏电保护器，电缆架空敷设高度不低于2.5m。2.文明施工措施材料堆放有序，砂石料分堆存放，设置标识牌注明材料名称、规格、检验状态。施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直接排入农田或河道。运输车辆覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘和遗撒。施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）停止施工。3.环境保护措施施工垃圾集中堆放，及时清运至指定地点处理，不得随意丢弃。保护施工区域周边植被，严禁砍伐树木，施工完成后及时恢复原貌。砂浆搅拌站设置沉淀池，废水经处理后回用，不外排。雨季施工时，在施工区域周边设置排水沟和挡水土埂，防止水土流失。七、施工进度计划本工程总工期45天，具体进度安排如下：施工准备：5天（含材料进场、测量放线）沟槽开挖：10天（分段施工，每天80米）基底处理：3天沟体砌筑：12天（每天70米）混凝土压顶：5天土方回填：5天路面恢复：3天清理验收：2天采用流水作业方式组织施工，划分为三个施工段，每个施工段配备一个专业班组，确保各工序衔接顺畅。施工高峰期投入劳动力30人，其中瓦工12人，混凝土工5人，普工10人，管理人员3人。八、验收标准与流程1.验收标准沟体断面尺寸：允许偏差±30mm沟底高程：±20mm轴线偏差：≤15mm/20m表面平整度：≤10mm/2m混凝土强度：达到设计强度100%排水通畅：无积水、渗漏现象2.验收流程施工单位自检：每道工序完成后进行自检，填写检验批验收记录。监理验收：监理工程师对隐蔽工程和关键工序进行验收，签署验收意见。第三方检测：委托第三方检测机构对混凝土强度、压实度等进行检测。竣工验收：工程全部完成后，由村委会组织设计、施工、监理单位进行竣工验收，形成验收报告。九、维护管理措施工程验收合格后，移交村委会进行日常管理，制定以下维护措施：定期清理：每季度组织村民清理沟内淤泥、杂物，确保排水通畅。检查维修：雨季前检查沟