楼顶发光字加固施工方案

楼顶发光字加固施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为楼顶发光字加固施工项目，位于[城市名称]XX大厦楼顶，发光字总数量为8个，单字尺寸为3m×2.5m，总重量约2.5t。原发光字安装于2018年，因长期受风雨、温差等自然因素影响，部分连接结构出现锈蚀、松动现象，存在安全隐患。为确保发光字使用安全，需对其进行全面加固处理。1.2施工范围发光字结构连接件检查与更换固定支架焊接加固螺栓紧固与防锈处理电路系统安全检测发光字整体稳定性测试二、施工准备2.1技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，进行技术交底，明确加固工艺要求编制详细施工流程图，标注关键工序控制点制定应急处理预案，针对高空作业、焊接作业等风险点制定防控措施2.2材料准备材料名称规格型号数量用途镀锌角钢L50×5mm20m支架加固不锈钢螺栓M12×80mm120套结构连接防锈漆环氧富锌底漆5L金属表面防腐焊接材料E4303焊条10kg钢结构焊接绝缘胶带PVC材质5卷电路绝缘保护2.3设备准备高空作业平台（2台，工作高度15m）电焊机（BX1-315型，2台）冲击钻（博世GBH2-28型，3台）扭矩扳手（0-300N·m，2把）万用表（FLUKE15B+，1台）水平仪（激光投线仪，1台）2.4人员配置岗位人数职责要求项目经理1人负责现场统筹协调，安全管理技术负责人1人指导施工工艺，质量监督高空作业工4人持证上岗，负责发光字拆卸与安装焊工2人持特种作业证，负责钢结构焊接电工1人负责电路系统检测与维护安全员1人全程监督施工安全，排查隐患三、施工工艺3.1原结构检测外观检查采用望远镜观察发光字整体垂直度，使用水平仪测量支架倾斜度，偏差需控制在1‰以内检查焊点锈蚀情况，记录锈蚀面积超过30%的连接点位置结构检测使用扭矩扳手检测螺栓紧固力，原始螺栓扭矩值需达到45N·m，低于30N·m的螺栓需更换采用超声波探伤仪检测焊接接头，Ⅰ级焊缝合格率需达到100%3.2支架加固施工3.2.1基础处理清除原支架表面浮锈，使用砂纸打磨至露出金属光泽对锈蚀深度超过1mm的型钢进行切割更换，切口处采用机械加工平整3.2.2焊接加固在原支架内侧增设横向支撑角钢，间距800mm，采用三面围焊工艺焊接电流控制在180-220A，焊接速度3-5mm/s，焊脚高度不小于5mm每道焊缝完成后立即进行敲渣处理，24小时内完成防锈漆涂刷3.2.3螺栓连接采用双螺母防松结构，螺栓拧紧后外露丝扣控制在2-3牙螺栓连接处加装弹簧垫圈，接触面涂抹螺纹锁固胶（乐泰243）3.3发光字安装调整将拆卸后的发光字模块重新定位，使用水平仪校准平面度，误差≤2mm/m采用不锈钢抱箍与支架连接，每个字独立设置4个固定点安装完成后进行整体晃动测试，施加150N水平力，位移量不得超过5mm3.4防腐处理金属结构表面先涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度60μm），24小时后涂刷氯化橡胶面漆（干膜厚度40μm）螺栓连接部位采用密封胶（硅酮耐候胶）填充缝隙，宽度5-8mm焊接接头处缠绕玻璃纤维布，再涂刷防腐涂料，形成三层防护结构3.5电路系统处理检测导线绝缘电阻，要求≥0.5MΩ，老化线路全部更换为RVV-3×2.5mm²铜芯电缆接线端子采用绝缘防水盒密封，导线接头处搪锡处理安装浪涌保护器（SPD，Imax≥40kA），保护电路免受雷击损坏四、质量控制4.1质量标准结构垂直度：偏差≤1‰（总高度≤15mm）焊接强度：抗拉强度≥375MPa，焊缝探伤合格率100%螺栓扭矩：不锈钢螺栓紧固扭矩45±5N·m防腐涂层：附着力≥5MPa（划格法测试）4.2检验方法每道工序完成后执行“三检制”（自检、互检、专检）采用扭矩扳手复紧螺栓，留存检测记录并签字确认第三方检测机构进行结构承载力测试，施加1.5倍设计荷载，持荷1小时无塑性变形4.3质量问题处理发现焊接气孔、夹渣等缺陷时，立即清除缺陷区域，重新焊接并进行二次探伤涂层出现剥落时，彻底清除失效涂层，重新进行表面处理及涂装电路绝缘电阻不足时，分段排查线路，更换破损绝缘层或整段导线五、安全管理5.1高空作业安全作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带固定点设置在独立承重结构上高空作业平台四周设置1.2m高防护栏杆，平台脚手板铺满且固定牢固遇6级以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，立即停止高空作业5.2焊接作业安全焊接区域下方设置防火毯，配备2个8kg干粉灭火器作业人员佩戴焊工面罩、绝缘手套，穿阻燃防护服焊接作业与油漆作业保持10m以上安全距离，避免交叉施工5.3用电安全施工用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电焊机二次侧安装防触电保护器，电缆绝缘层无破损夜间施工照明使用36V安全电压，灯具高度≥2.5m六、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点施工准备2025.11.01-11.033材料进场验收原结构检测2025.11.041出具检测报告支架加固2025.11.05-11.084焊接质量验收发光字安装2025.11.09-11.102整体垂直度检测防腐处理2025.11.11-11.122涂层厚度检测电路调试2025.11.131绝缘电阻测试竣工验收2025.11.141出具验收报告七、验收标准7.1主控项目结构稳定性：静态荷载试验合格，无异常变形连接强度：螺栓扭矩、焊接强度符合设计要求防腐性能：涂层附着力、厚度达标电路安全：绝缘电阻、接地电阻检测合格7.2验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织现场验收，核查质量记录文件第三方检测机构进行结构安全性能检测验收合格后签署《工程竣工验收证书》八、售后服务8.1质保期结构加固部分质保5年，电路系统质保2年，防腐涂层质保3年8.2维护计划每半年进行一次定期检查，内容包括螺栓紧固度、涂层完整性、电路运行状况每年进行一次全面检测，邀请第三方机构评估结构安全性建立维护档案，记录每次检查数据，提供趋势分析报告8.3应急响应设立24小时应急电话，接到故障通知后2小时内响应重大安全隐患4小时内到达现场处理，一般故障24小时内修复九、附件清单施工图纸（结构加固详图、电路系统图）材料出厂合格证及检测报告施工