井下采煤机司机合规化技术规程

井下采煤机司机合规化技术规程文件名称：井下采煤机司机合规化技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于井下采煤机司机的操作与管理，包括采煤机的安装、调试、运行、维护和检修等全过程。规程要求井下采煤机司机必须具备一定的专业知识、技能和实际操作经验，确保采煤机的安全、高效运行，防止事故发生，保障矿井安全生产。司机应严格遵守国家有关法律法规、行业标准和本规程的各项规定。

二、技术准备

1.技术条件

井下采煤机司机在操作前，应确保工作面具备以下技术条件：

-工作面地质条件符合采煤机作业要求，无大块硬夹层和断层；

-工作面通风良好，风速符合安全规程；

-工作面供电系统稳定，电压和频率满足采煤机运行要求；

-工作面安全设施齐全，包括信号、照明、通讯等。

2.设备校验

操作前，司机应对采煤机进行以下设备校验：

-检查采煤机各部件是否完好，包括切割部、传动部、液压系统等；

-检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查液压系统油液清洁度，油压是否在规定范围内；

-检查冷却系统是否正常，确保冷却效果；

-检查制动系统性能，确保制动可靠。

3.参数设置

根据工作面实际情况，司机应进行以下参数设置：

-根据煤层厚度和硬度，调整采煤机切割速度和进给速度；

-根据工作面地质条件，设置采煤机牵引速度和牵引力；

-根据液压系统性能，调整液压泵压力和流量；

-根据工作面通风情况，调整冷却系统风扇转速；

-根据工作面供电情况，调整电气系统电压和频率。

4.安全检查

在技术准备过程中，司机应进行以下安全检查：

-检查工作面是否存在安全隐患，如顶板、煤壁、支护等；

-检查采煤机周围是否存在障碍物，确保操作空间；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等；

-检查通讯设备是否畅通，确保与地面指挥中心保持联系。

5.操作培训

在技术准备阶段，司机应接受以下操作培训：

-学习采煤机操作规程和安全操作要点；

-熟悉采煤机各部件的功能和操作方法；

-掌握故障排除和应急处理能力；

-了解矿井安全生产法规和本规程要求。

6.工作面准备

操作前，司机应确保工作面准备就绪，包括：

-检查工作面支护是否牢固，防止坍塌；

-清理工作面通道，确保操作空间；

-检查工作面照明和通讯设备是否正常；

-检查工作面安全设施是否齐全有效。

三、技术操作程序

1.启动前准备

-确认设备已完成技术准备，各系统状态良好；

-检查司机座椅、脚蹬和操纵杆位置合适；

-穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；

-检查并确认操作区域内无障碍物和人员。

2.启动程序

-按照采煤机操作手册启动液压系统，检查液压泵、油缸和马达的工作状态；

-打开采煤机控制面板，进行初步设定，如速度、进给等参数；

-启动采煤机，观察电机和切割部的启动情况，确认无异常；

-检查采煤机是否按预定方向运行，确保切割方向正确。

3.正常运行

-在运行过程中，司机应密切监控采煤机的运行状态，包括切割速度、牵引力、液压压力等；

-定期检查采煤机各部件的温度，防止过热；

-根据煤层状况和工作面变化，适时调整采煤机参数；

-保持与地面指挥中心的通讯，及时报告运行情况。

4.故障处理

-发生故障时，首先关闭采煤机，切断电源和液压系统；

-根据故障现象和操作手册，进行初步判断；

-如无法自行排除故障，立即通知维修人员，并采取必要的安全措施；

-在维修人员进行故障排除期间，司机应远离故障区域，避免意外伤害。

5.停机程序

-在结束作业前，先降低采煤机速度，确保切割停止；

-关闭液压系统和电气系统，释放所有压力；

-检查采煤机各部件是否有损坏，进行必要的清洁和润滑；

-关闭控制面板，锁好采煤机，确保下次启动前处于良好状态。

6.操作记录

-操作过程中，司机应详细记录采煤机的运行参数和故障情况；

-定期对操作记录进行分析，为设备维护和改进提供依据。

7.安全注意事项

-操作过程中，必须遵守安全规程，防止因操作不当造成事故；

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，确保人身安全；

-严禁酒后、疲劳、带病操作采煤机。

四、设备技术状态

1.技术参数标准

井下采煤机司机应熟悉并掌握以下技术参数标准：

-采煤机切割速度：根据煤层硬度和工作面条件，保持在规定范围内；

-采煤机牵引速度：根据工作面长度和煤层厚度，调整至适宜速度；

-液压系统压力：确保在设备允许的工作压力范围内；

-电气系统电压和频率：符合矿井供电标准；

-冷却系统温度：保持冷却水温度在规定范围内，防止过热。

2.异常状态识别

司机应能够识别以下异常状态：

-采煤机切割部异常噪音或振动；

-液压系统压力异常波动；

-电气系统出现火花或异常电流；

-冷却系统流量不足或温度过高；

-采煤机制动系统失灵。

3.状态检测方法

-视觉检查：定期观察采煤机各部件外观，如切割刀片磨损、液压油液污染等；

-听觉检查：通过听觉判断采煤机运行时的异常声音；

-温度检测：使用温度计检测关键部件的温度，如电机、液压泵等；

-电气检测：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流和绝缘电阻；

-液压检测：使用压力表检测液压系统的压力和流量；

-运行数据监测：通过采煤机控制系统记录的运行数据，分析设备状态。

4.状态监控要求

-司机应每班次对采煤机进行一次全面检查，确保设备技术状态良好；

-定期对采煤机进行维护保养，按照维护保养计划执行；

-如发现设备技术状态异常，应立即停止作业，进行故障排查和处理；

-设备技术状态异常时，应记录详细情况，并报告给维修人员；

-维修人员应根据设备技术状态，制定相应的维修计划，确保设备及时恢复正常。

5.状态记录与报告

-司机应记录设备技术状态的检查结果，包括检查时间、检查人员、异常情况等；

-定期将设备技术状态记录报告给矿井管理部门，以便进行设备管理和调度。

五、技术测试与校准

1.测试方法

-井下采煤机的技术测试应包括以下内容：

-液压系统测试：检查液压泵、油缸、液压阀等部件的工作性能，包括压力、流量和泄漏率；

-电气系统测试：检查电气线路、电机、控制器等部件的绝缘电阻、电压和电流；

-冷却系统测试：检测冷却水的流量、温度和压力，确保冷却效果；

-切割系统测试：检查切割刀片的磨损程度、切割速度和切割深度；

-制动系统测试：评估制动效果和响应时间，确保制动可靠。

2.校准标准

-技术测试和校准应参照以下标准进行：

-国家和行业相关标准；

-采煤机制造商提供的技术手册和校准规范；

-矿井安全生产规定和操作规程。

3.测试与校准流程

-测试前准备：确认测试设备的功能完好，准备必要的测试工具和仪表；

-测试执行：按照测试方法进行各项测试，确保测试数据的准确性和可靠性；

-校准执行：根据测试结果，对需要校准的部件进行调整，使其达到标准要求；

-测试与校准记录：详细记录测试和校准的过程、数据、结果和调整措施。

4.结果处理

-对测试结果进行分析，识别设备潜在的问题或异常；

-对校准结果进行验证，确保设备性能符合规定标准；

-如测试结果不满足标准要求，应采取相应的措施，如更换部件、调整参数等；

-对处理结果进行跟踪，确保问题得到有效解决。

5.校准周期

-采煤机的校准周期应根据设备使用频率、工况和环境等因素确定，一般不超过以下周期：

-液压系统：每半年一次；

-电气系统：每季度一次；

-切割系统：每季度一次；

-冷却系统：每季度一次；

-制动系统：每季度一次。

6.维护保养

-根据校准结果和设备使用状况，制定设备维护保养计划；

-定期对采煤机进行清洁、润滑和检查，确保设备长期稳定运行。

六、技术操作姿势

1.操作姿态

-司机应保持正确的坐姿，座椅调节至适当高度，双脚平放在地面，膝盖与臀部保持90度角；

-胸部挺直，头部与脊柱保持自然对齐，避免长时间低头或仰头；

-双手自然放置在操纵杆上，手腕放松，避免过度紧张或扭曲；

-避免长时间保持同一姿势，定期变换操作姿势，减轻身体疲劳。

2.操作范围

-司机操作时，应确保视野开阔，能够清晰地观察到采煤机的工作状态和周围环境；

-操作范围应限制在舒适区域内，避免因过度伸展或弯腰而导致的身体不适；

-操作时，应避免头部和身体过度扭转，以免造成颈部和背部的损伤。

3.移动范围

-司机在操作过程中，应保持移动的灵活性，以便及时应对采煤机的工作变化；

-移动时应缓慢平稳，避免急促或剧烈的动作；

-在移动过程中，应保持对周围环境的警觉，确保安全。

4.休息安排

-操作过程中，司机应定期休息，每操作2小时至少休息10分钟；

-休息时应离开操作岗位，进行全身伸展运动，缓解肌肉疲劳；

-高温或高强度作业时，应增加休息次数和时间；

-确保休息环境舒适，避免因休息不当导致的二次伤害。

5.个人防护

-司机在操作过程中，应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；

-防护装备应定期检查，确保其有效性和完整性。

6.环境适应性

-司机应根据工作环境的特点，调整操作姿势和频率，如井下湿滑环境应减少站立和移动，以防滑倒；

-在高温或低温环境下，应采取相应的防护措施，如穿戴防寒或透气性好的衣物。

7.培训与指导

-新司机在操作前，应接受专业的培训，学习正确的操作姿势和技巧；

-在实际操作过程中，应有经验丰富的师傅进行现场指导，确保操作姿势的正确性。

七、技术注意事项

1.技术要点

-操作前，仔细阅读采煤机操作手册，了解设备的技术参数和操作流程；

-熟悉采煤机的各种功能和保护装置，如紧急停止按钮、安全防护罩等；

-确保对工作面的地质条件有充分了解，包括煤层厚度、硬度、顶板稳定性等；

-根据工作面实际情况，合理设置采煤机的工作参数，如切割速度、牵引速度等。

2.避免的错误

-避免在设备未完全停止的情况下进行维护或调整；

-避免在操作过程中饮酒或疲劳驾驶；

-避免忽视设备警告信号，如异常噪音、振动或温度升高；

-避免在设备周围进行无关活动，确保操作区域安全；

-避免在没有正确佩戴个人防护装备的情况下进行操作。

3.必须遵守的纪律

-严格遵守矿井安全生产法规和操作规程，确保操作安全；

-在操作过程中，保持高度的警惕性，对任何异常情况都要及时处理；

-定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力；

-与地面指挥中心保持通讯畅通，及时报告设备运行情况和异常情况；

-遵守劳动纪律，按时参加班前会和班后会，确保信息传递的准确性。

4.设备维护与保养

-按照维护保养计划，定期对采煤机进行清洁、润滑和检查；

-及时更换磨损或损坏的部件，确保设备性能；

-维护保养工作应在专业人员的指导下进行，避免因操作不当造成安全事故。

5.应急处理

-熟悉矿井应急预案，了解应急逃生路线和措施；

-在紧急情况下，能够迅速采取有效措施，确保自身和他人的安全；

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

6.职业健康与安全

-关注职业健康，定期进行体检，及时发现和处理职业病；

-遵守职业健康法规，使用个人防护用品，预防职业病的发生。

八、作业收尾处理

1.数据记录

-完成作业后，司机应详细记录当班次的工作数据，包括采煤量、设备运行时间、故障情况等；

-记录的资料应准确、完整，便于后续分析和设备维护。

2.设备状态确认

-作业结束后，对采煤机进行全面检查，确认设备各部件无损坏、无异常；

-液压系统、电气系统、冷却系统等关键部件应处于良好状态；

-如发现设备异常，应立即进行维修或报告给维修人员。

3.清洁与维护

-清洁采煤机各部件，包括切割部、传动部、液压系统等；

-润滑必要的部件，如轴承、齿轮等，以延长设备使用寿命；

-检查和补充液压油、冷却水等消耗品。

4.资料整理

-整理当班次的操作记录、故障报告、维护保养记录等资料；

-将资料归档，便于日后查阅和分析；

-对资料进行编号，确保资料的有序管理。

5.环境清理

-清理操作区域，确保无遗落的工具、零件等；

-清理工作面通道，确保无障碍物，方便下一班次作业；

-确保工作面照明、通讯等设施正常。

6.安全检查

-对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；

-对采煤机进行最后一次检查，确保下次启动前处于良好状态。

7.交接班

-与下一班次司机进行交接班，详细说明设备状态、工作面情况和注意事项；

-确保信息传递准确无误，避免因信息不对称导致的安全事故。

九、技术故障处理

1.故障诊断

-司机应熟悉采煤机各系统的原理和常见故障现象，能够快速识别故障；

-通过观察、听诊、测试等方法，初步判断故障发生的部位和原因；

-如无法自行诊断，应立即停止设备运行，并报告给维修人员。

2.排除程序

-按照操作手册和故障排除流程，逐步进行故障排除；

-优先处理对设备安全运行影响较大的故障；

-在排除故障时，注意安全操作，避免二次损伤。

3.故障记录

-对发生的故障进行详细记录，包括故障现象、发生时间、排除方法、处理结果等；

-故障记录应准确、完整，便于分析故障原因和改进措施；

-故障记录应妥善保存，作为设备维护和改进的依据。

4.维修与保养

-如故障无法自行排除，应通知维修人员；

-维修人员到达现场后，司机应提供详细的故障信息，协助维修工作；

-维修完成后，司机应确认设备恢复正常运行。

5.预防措施