水利水电工程土石围堰施工实施细则

水利水电工程土石围堰施工实施细则一、总则1.1适用范围本细则适用于水利水电工程中采用粘土心墙或斜墙防渗、戗堤立堵法截流的土石围堰施工，涵盖堰基处理、截流合龙、防渗体填筑、基坑排水等全流程作业。1.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）《碾压土石坝设计规范》（SL/274-2020）《水利水电工程施工导流设计规范》（SL623-2018）《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）《碾压式土石坝施工技术规范》（DL/T5129-2013）《水电水利工程施工排水技术规范》（DL/T5719-2015）工程水文、气象、地质资料及设计图纸二、施工准备2.1内业技术准备完成导流方案编制与专家评审，明确截流流量、龙口位置、防渗形式等关键参数。组织全员安全技术交底，覆盖施工流程、质量标准、应急措施，留存交底记录。熟悉设计图纸，明确围堰轴线、堰顶高程、坡比、防渗体尺寸等控制指标，编制施工技术交底文件。2.2外业技术准备完成施工现场“三通一平”，修整上下游施工道路，确保重载车辆（15t自卸车）通行顺畅。复核测量控制网，布设围堰轴线、高程控制点，经业主、监理审批后投入使用。落实取土场（粘土渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s）、石料场，完成土料、石料性能检测，合格后方可开采。监测施工期间水文条件，与水文、气象部门及上游水电站保持沟通，掌握水位、流速变化规律。三、资源配置3.1人员配置序号工种单位数量备注1挖机司机人1负责土石方开挖、抛填2装载机司机人1负责土石方填筑、整平3推土机司机人1负责土石方推平、堤头防护4压路机司机人1负责围堰填筑碾压（25t压路机）5自卸车司机人5负责土石方运输（15t自卸车）6起重机司机人1负责龙口预制件吊装7测量员人2负责围堰轴线、高程测量监控8技术员人1负责现场施工技术指导、质量管控9电工人1负责现场用电线路布置、设备维护10杂工人1负责基坑抽水、现场清理3.2材料配置材料类型规格要求防渗土料渗透系数K≤1×10⁻⁵cm/s（均质坝K≤1×10⁻⁴cm/s）；水溶盐含量≤3%（质量比）；有机质含量≤2%（质量比）；砾石土粒径＞5mm占比≤50%，最大粒径≤150mm或填筑厚度2/3堰体料渗透系数K＞1×10³cm/s；级配连续，不均匀系数n=d60/d10；采用砂、砾石、卵石或基坑开挖石料、石渣反滤料粒径＜0.075mm颗粒含量≤5%；质地致密，抗水、抗冻、抗风化；连续级配，透水性符合设计要求块石截流块石粒径≥50cm；护面块石采用硬岩，抗水、抗风化混凝土预制块四面体或六面体，强度符合设计要求，用于大流量、快流速龙口合龙3.3设备配置序号设备名称规格型号单位数量备注1挖机PC220台1围堰土石方装载、抛填2推土机山推16台1围堰填筑整平、堤头防护3装载机ZL50台1围堰填筑维护、料场整理4压路机25t台1围堰填筑碾压，防渗体压实5自卸汽车15t台5围堰土石方运输6发电机150kw台1基坑排水备用电源7离心泵200m³/h台2围堰闭气后基坑抽水8潜水泵80m³/h台2围堰闭气后基坑抽水四、施工工艺4.1总体流程施工准备→堰基、岸坡处理→戗堤进占→施工截流（龙口合龙）→防渗墙填筑（闭气）→基坑初期排水→堰体加高培厚→围堰防护→围堰拆除4.2详细步骤4.2.1堰基、岸坡处理堰基处理：采用挖机或长臂挖机清理堰基，清除砂卵石层、破碎岩石、杂物，对岩石坝基断层破碎带、裂隙密集带等强透水性地层，按设计要求开挖处理，防止渗漏。岸坡处理：清除岸坡植被、覆盖物，在防渗体对应位置用镐头机开挖凹槽（深度、宽度符合设计），使粘土镶入，延长渗径；岸坡表面洒水湿润，确保与防渗体结合紧密。4.2.2戗堤进占采用自卸汽车倒退向流水中抛投填筑料（混凝土预制块或就地取材石料），形成透水堰体；卸料后用装载机推料平整，振动碾压实，便于设备运行。靠近岸坡部位采用较细石碴料铺筑，用反铲挖机修整边坡至设计坡比；进占过程中确保堤头场地满足设备运转，优先全断面整体推进，控制填料质量，避免粒径不均导致堤头坍塌。4.2.3施工截流（龙口合龙）戗堤进占至江中形成龙口后，配备足量块石、混凝土预制块等材料及机械设备，集中抛投截流。辅助措施：需减少龙口单宽流量时，可加大泄水建筑物分流量、采用透水性强的抛投体；需降低龙口落差时，可壅高下游水位、拆除泄水建筑物进出口围堰；龙口下游设拦石栅、拦石坎，增强抛投体稳定性。堤头防护：易坍塌区段从上游挑角抛投，推土机推成斜坡降低入水高程，推入钢筋石笼挑开水流；堤头坍塌严重时，自卸车在堤顶卸料，大功率推土机集中推料入水中；采用大中石、石渣混合料抛投，避免单一级配。4.2.4防渗墙填筑（闭气）粘土心墙填筑：先抛填心墙两侧堰体料及反滤料，再填筑防渗土料；土料采用进占法卸料，汽车不允许在已压实土料上行驶；气候干燥时，铺料前洒水湿润压实土表面，光面需洒水处理。粘土斜墙填筑：先抛填堰体料及反滤料，水位以下部分用挖机或推土机推入水中形成稳定坡比，出水后与堰体加高同步上升；分层厚度、碾压参数按试验确定，凸块振动碾沿坝轴线碾压，相邻段碾迹搭接（垂直碾压方向0.3-0.5m，平行方向1-1.5m）。特殊处理：填筑中出现“弹簧土”、松土层等问题，处理合格后方可铺新土；停工时表面洒水保持含水率，复工后检查合格再施工；防渗体与岸坡结合带，边铺土边夯实，截水槽回填从低洼处开始，0.5m内用轻型机具碾压，超0.5m用选定压实机具。4.2.5基坑初期排水排水布置：按“高水高排、供排结合”原则，排水点设在开挖线外低洼地段，优先布置下游围堰坡脚处；水位高于基坑外时采用虹吸排水，水泵选用卧式离心泵或潜水泵。排水控制：水位下降速度≤1m/日，避免围堰滑塌；初期排水与经常排水统一规划，确保不影响主体施工。4.2.6堰体加高培厚利用基坑开挖土石方（石方加工骨料，其余用于加高），上下游围堰靠近基坑侧修筑“之”字形道路，随堰体加高调整。全断面平起施工，跨缝碾压，均衡上升；防渗土料每层厚度≤40cm，齿槽内防渗土料用反铲铲斗加压压实；土料沿坝轴线碾压，禁止垂直碾压；汽车穿越防渗体路口交错布置，超压土体翻挖碾压。进度控制：优先在枯水期加高至防洪高程，若开挖土石方不足，从外部取土场调用；遇超标洪水时，堰顶加筑子堰提高挡水标准。4.2.7围堰防护护面防护：临时过水围堰采用大块石、砌石、混凝土块、石笼等护面；不允许过水的土石围堰，挡水标准高于混凝土或浆砌石重力围堰。转角防护：上游、下游围堰转角处设防冲矶头（堆石体保护坡脚），使纵向围堰坡脚处于回流区，减少全线防冲措施。4.2.8围堰拆除水上部分：挖掘机配合自卸车逐层下降拆除，禁止局部缩小横断面后降低高度。水下部分：挖掘机后退法拆除，无法拆除部位用挖泥船处理。五、质量控制压实质量：堰体及防渗墙压实度符合设计要求，填筑厚度、碾压遍数由碾压试验确定；防渗土料采用凸块振动碾碾压，确保压实度达标。尺寸控制：围堰堰顶宽度、高程、两侧坡比，防渗墙宽度、高度均需符合设计要求，测量员全程监控，偏差超限时及时调整。材料控制：防渗土料、堰体料、反滤料等进场前检测，不合格材料禁止使用；填筑中防止堰体料侵入防渗墙位置，侵入部分及时清理。过程管控：技术员24小时现场值班，重点管控堰基清理、岸坡处理、防渗体填筑等工序；对违规施工及时制止，技术问题现场解决并记录。六、施工要点6.1季节性施工要点6.1.1冬期施工填料控制：选择合适填料，缩小露天填筑区，铺土、碾压连续作业，压实时土料温度≥-1℃；当日最低温≤-10℃或0℃以下风速＞10m/s时停工。含水率控制：粘性土含水率≤塑限90%，砂砾料细料（粒径＜5mm）含水率≤4%；填土中无冰雪、冻块。保温措施：压实土层做好防冻保温，心墙等防渗体冻结部分需挖除；砂砾料、堆石料压实层冻结后干密度达标可继续填筑；下雪停工后，复工前清理坝面积雪。6.1.2雨期施工填筑安排：晴天优先筑高心墙、反滤料及部分堰体料，雨天继续填筑堰体料，保持围堰稳定上升；缩小防渗体填筑区域，土料及时平整压实。防雨措施：降雨前用振动平碾将未碾压松土快速碾压成光面，撤离防渗体上施工设备；雨后排除防渗体表层积水，含水率过大时翻松晾晒或清除，污染反滤料需清除，禁止在积水、泥泞坝面填土。6.2安全环保要点6.2.1安全要点人员管理：施工场地设门禁，非作业人员禁止进入；车辆交会口、拐弯处及机械盲区禁止人员停留；严禁酒后作业、酒后驾车。设备管理：戗堤填筑时专人指挥卸料，自卸车与堤头边缘保持安全距离；运输车辆不超载，防止块石掉落；设备使用前检查状态，现场配备救生衣、绳索、钢丝绳等应急物资。监测管理：截流阶段测量全程跟踪戗堤轴线、宽度；堤头设24h监控，发现裂缝或滑动迹象立即撤离设备；围堰设沉降、位移观测点，每日观测分析稳定性。6.2.2环保要点设备管控：机械设备进场验收，检查油污泄漏情况，修复合格方可使用；遗撒油污用拖把、土工布吸附处理，禁止冲入江河。污染控制：采用静音消声型发电机组减少噪声；配备洒水车、雾炮机降尘；施工废水、生活污水经处理达标后排放，禁止污染周边水域、土壤。七、施工质量检查表7.1施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查结果导流方案已编制并通过专家评审，参数明确查看评审报告技术员测量控制网已复核，经业主、监理审批查看复核记录、审批文件测量员材料检测防渗土料、堰体料等性能达标查看检测报告技术员设备状态施工机械检查合格，能正常运行现场检查、查看设备记录电工、设备操作员7.2堰基与岸坡处理质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查结果堰基清理砂卵石层、破碎岩石、杂物清除干净现场查看技术员、杂工岸坡处理植被、覆盖物清除，防渗体位置开挖凹槽现场查看、测量凹槽尺寸测量员、技术员地层处理强透水性地层按设计处理，无渗漏通道现场查看、渗透检测技术员7.3防渗墙填筑质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查结果填筑顺序先填反滤料、堰体料，后填防渗土料现场查看技术员碾压参数沿坝轴线碾压，相邻段搭接符合要求（垂直0.3-0.5m，平行1-1.5m）现场检查碾压轨迹、测量搭接宽度技术员、压路机司机压实质量压实度符合设计要求，无“弹簧土”、松土层现场取样检测、外观检查技术员含水率土料含水率在控制范围，停工时表面洒水保湿含水率仪检测、现场查看技术员7.4基坑排水质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人