明挖土质基坑施工实施细则

明挖土质基坑施工实施细则一、编制依据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令37号）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497-2019）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）《城市轨道交通工程测量规范》（GB/T50308-2017）场区内地质、水文、管线分布等资料二、施工准备2.1内业准备熟悉地质、水文及管线资料，确定基坑尺寸、开挖深度，完成专项施工方案编制，超过5m或地质复杂的基坑需组织专家论证。组织技术人员培训，明确施工工艺及技术要点，对作业人员进行三级安全技术交底及管线位置交底，做好标识记录。勘探调查地下障碍物，通过人工探挖确定管线准确位置、深度及类型，制定针对性处理措施。评估施工场地条件，确定钢筋加工区、设备停放区及弃土堆放点，场地不足时需选择场外集中存放并覆盖。2.2外业准备完善现场道路、给排水、电力、通讯设施，配备洒水车、雾炮机等降尘设备，满足施工及环保要求。基坑边缘顶面设置截排水设施，防止地面水流入基坑；按设计放坡率放出上口开挖边线桩，撒灰线标识，经监理复核签认。施工放样后，通知监测单位按设计埋设沉降、位移、水位观测点，明确监测项目及频率。报备施工设备、人员及防护材料，确保特种设备操作人员持证上岗，防护设施验收合格。规范运输车辆管理，装土不超过栏板高度并覆盖严密，车辆进出清洗轮胎，场内便道保持整洁湿润。三、资源配置3.1人员配置3.1.1无支护基坑（按1个作业面）序号工种单位数量备注1挖掘机操作手人22运输车司机人83普工人54瓦工人23.1.2有支护基坑（按1个作业面）序号工种单位数量备注1挖掘机操作手人12运输车司机人53打桩机操作手人24引孔钻机操作手人2视地质情况调整5喷浆机操作手人26喷浆操作手人47挂网钢筋工人68普工人29瓦工人110焊工人211打桩机指挥人112吊车操作手人13.2材料配置材料名称规格要求质量要求水泥普通硅酸盐水泥有出厂合格证，进场检测合格细骨料天然河砂级配合理、质地均匀、洁净无杂质施工用水-符合工程用水标准钢筋HPB300圆钢、HRB400螺纹钢满足设计要求，进场取样试验合格支护材料钢板桩、槽钢、H型钢等符合《建筑基坑支护技术规程》，进场检验合格3.3设备机具配置3.3.1无支护基坑（按1个作业面）序号机械设备单位数量备注1挖掘机台按现场实际配置2运输车辆按运输需求配置3洒水车辆14污水泵台按渗水量配置5铁锹把106扫把把57雾炮机台按挖掘机数量配置3.3.2有支护基坑（按1个作业面）序号机械设备单位数量备注1挖掘机台按现场实际配置2运输车辆按运输需求配置3洒水车辆14污水泵台按渗水量配置5铁锹把106扫把把57雾炮机台28长臂挖掘机台19喷浆机台210打桩机台211引孔机台2视地质情况调整12焊机台213汽车吊台1四、施工工艺4.1无支护基坑施工工艺4.1.1施工流程施工准备→测量放样→地表截排水施工→机械开挖→人工清理→基坑监控→基底检验与处理→基础施工→基坑回填4.1.2关键工序操作测量放样：用全站仪放出基坑纵、横中心线及高程水准点，按放坡率放出上口开挖边线，误差≤50mm。地表截排水：基坑边缘顶面设置截水沟，沟宽300mm、深200mm，坡度≥2‰，确保排水通畅。机械开挖：遵循“分层开挖、严禁超挖”原则，由中心向四周分层开挖，每层厚度≤2m，挖至基底前预留200-300mm人工清理层。人工清理：对预留土层进行人工开挖修整，确保基底平整，高程偏差±50mm，基坑边坡坡度符合设计要求。基底检验与处理：检验基底平面位置、尺寸、高程及地质情况，承载力采用标准贯入或触探仪检测，合格后及时浇筑垫层。4.2有支护基坑施工工艺4.2.1施工流程施工准备→测量放样→地表截排水施工→基坑支护→机械开挖→人工清理→基坑防护→基坑监控→基底检验与处理→基础施工→基坑回填4.2.2关键工序操作基坑支护：喷射混凝土支护：每下挖0.5-1m喷护一次，无水坑壁自下而上喷射，渗水坑壁自上而下分层喷护，厚度符合设计。钢板桩支护：采用锁口钢板桩，按设计位置插打，垂直度偏差≤1%，桩顶高程偏差±50mm。支撑安装：支护结构受力过大时加设临时支撑，支撑强度、刚度及稳定性满足要求，安装后及时检查紧固情况。机械开挖：配合支护进度分层开挖，每层厚度≤1.5m，避免碰撞支护结构，开挖过程中及时清理边坡浮土。基坑降排水：集水坑排水：坑底设置集水坑及排水沟，排水设备能力为总渗水量的1.5-2.0倍。井点降水：粉砂、细砂等土质采用井点降水，井点降水曲线低于基底至少0.5m，做好沉降及边坡位移监测。基坑防护：边坡挂网钢筋间距200×200mm，喷射混凝土厚度≥80mm，坑壁出水点设置导管排水。4.3基坑回填基础施工完成并验收合格后及时回填，回填前清除基坑内杂物及积水。采用分层回填夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.95，对称回填避免偏压。回填土选用粉质黏土，剔除大块杂物，含水率控制在18%-22%，确保压实效果。五、质量控制5.1质量控制标准基坑平面位置偏差≤50mm，尺寸偏差±100mm，基底高程偏差±50mm。基底地质条件及承载力符合设计要求，无软弱夹层、渗水等问题。支护结构安装牢固，喷射混凝土厚度偏差±10mm，钢板桩垂直度偏差≤1%。回填土压实系数≥0.95，分层厚度偏差≤50mm。5.2质量保障措施严格按施工方案及操作规程施工，做好技术交底及过程管控。基底承载力检测合格后方可进行基础施工，及时浇筑垫层减少暴露时间。加强支护结构质量控制，喷射混凝土、钢板桩等按规范验收检验。做好降排水措施，避免基坑浸水，雨期加强边坡监测及防护。建立质量保证体系，明确责任分工，做好各工序检查记录。六、施工要点基坑开挖宜安排在枯水少雨季节，连续施工避免长期暴露，开挖过程中严控边坡坡度及开挖深度，防止超挖。坑顶1m范围内严禁堆载及停放设备，护道宽度按边坡稳定计算确定，地质条件差时适当加宽。支护基坑遵循“边开挖、边支护”原则，支护结构变形超过预警值时及时加固。冬期施工确保地基不受冻，雨期加强排水及边坡观测，基坑被水浸泡后需挖除浸泡部分并换填砂砾。加强基坑监测，重点监测边坡稳定性、支护结构位移、地下水位及邻近构筑物沉降，监测数据超预警值时立即停工处理。七、施工质量检查表表7-1施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注专项方案编制审批完成，专家论证合格（如需）查阅资料技术负责人技术交底三级交底完成，记录齐全查阅记录、询问作业人员施工员管线调查明确管线位置、深度，处理措施到位查阅资料、现场核查安全员设备验收设备性能良好，特种设备持证上岗现场检查、查阅证件设备管理员表7-2基坑开挖与支护质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注开挖尺寸平面位置偏差≤50mm，尺寸偏差±100mm全站仪、钢尺测量测量员、质检员边坡坡度符合设计及规范要求坡度尺测量施工员、质检员支护结构安装牢固，喷射混凝土厚度达标目测、尺量、回弹仪检测质检员降排水排水通畅，坑内无积水现场观察施工员表7-3基底处理质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注基底高程偏差±50mm水准仪测量测量员、质检员地质条件符合设计要求，无软弱夹层目测、触探仪检测质检员、监理工程师基底清理无杂物、积水，松散层清除干净现场观察施工员、质检员表7-4基坑回填质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查日期备注回填材料粉质黏土，无大块杂物现场观察质检员分层厚度≤300mm钢尺测量施工员、质检员压实系数≥0.95环刀法检测试验员、监理工程师回填对称两侧回填高度差≤500mm现场观察、钢尺测量施工员八、安全与环保要求8.1安全要求施工人员进场前进行安全教育及交底，特种作业人员持证上岗，佩戴好劳动防护用品。基坑周边设置1.2m高防护栏杆及防护网，设置安全警示标志及夜间警示灯带，配备安全梯。开挖过程中观测坡面稳定，发现裂缝、坍塌或涌水涌沙时，立即停工撤离人员，采取措施后再施工。临时用电严格按方案执行，机械设备定期维