T∕ZZB 1139-2019 直立式杠杆开瓶器

ZZB浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1139—2019前言 12规范性引用文件 13基本要求 1 25技术要求 26试验方法 37检验规则 48标志、包装、运输与贮存 59质量承诺 6T/ZZB1139—2019本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由金华市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江百润厨房用品有限公司。本标准主要起草人：吕建攀、吕英杰、骆琦、滕俊伟、金季麟、田永成、余天华。本标准由金华市标准化研究院负责解释。T/ZZB1139—20191直立式杠杆开瓶器本标准规定了直立式杠杆开瓶器的基本要求、结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于以锌合金铸件为主体，采用杠杆结构的直立式手动红酒开瓶器（以下简称开瓶器）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD)GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999，IDT)GB4806.9—2016食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.10—2016食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层GB/T8738—2014铸造用锌合金锭GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定GB31604.38食品安全国家标准食品接触材料及制品砷的测定和迁移量的测定RoHS(EU)2015/863关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令2015/863(amendingAnnexIItoDirective2011/65/EUoftheEuropeanParliamentandoftheCouncilasregardsthelistofrestrictedsubstances)3基本要求3.1研发设计3.1.1应建立产品结构数据库，对产品开合与配件干涉等进行结构分析设计。3.1.2应采用三维辅助设计软件（Pro/E等）对产品进行计算机辅助设计。3.2原材料3.2.1锌合金锭应符合GB/T8738—2014中ZnAL4Cu1牌号的要求。3.2.2ABS塑料粒子应符合欧盟RoHS指令2011/65/EU附录Ⅱ的修正指令（EU）2015/863的限值要求。3.3生产制造T/ZZB1139—201923.3.1应使用全自动/半自动化设备进行压铸和注塑。3.3.2应使用ERP管理系统，实现生产数据的实时监控。3.3.3应配备废气、抛光粉尘处理装置。3.4检测能力应具备对开瓶器外观质量、电镀件耐腐蚀性、涂层耐酒精性、表面耐磨性、钢头及其连接处强度、耐用性、开塞时间、退塞时间的检测能力。4结构开瓶器结构如图1所示。图1开瓶器结构示意图5技术要求5.1外观质量开瓶器外观整洁，色泽均匀，表面无砂眼、毛刺。5.2耐腐蚀性5.2.1电镀件耐腐蚀性经电镀件耐腐蚀性试验后，电镀件应无腐蚀点和锈迹。T/ZZB1139—201935.2.2涂层耐酒精性经涂层耐酒精性试验后，涂层应无露底、起皱。5.3钢头5.3.1表面耐磨性经表面耐磨性试验后，钢头应无漆层掉落。5.3.2钢头及其连接处强度经钢头及其连接处强度试验后，钢头及其连接处应无脱落、分离、开裂或变形。5.4开塞时间开瓶器应在（2～5）s内完成开塞。5.5退塞时间开瓶器应在（2～5）s内完成退塞。5.6耐用性开瓶器完成600次开瓶后，应无损坏。5.7可迁移元素含量5.7.1锌合金中砷、镉、铅的迁移量应符合GB4806.9—2016的要求。5.7.2涂层中总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属的含量应符合GB4806.10—2016的要求。6试验方法6.1试验条件6.1.1实验环境温度试验应在（23±5）℃的环境下进行。6.1.2试验工具试验工具包括：a)直径为20mm、高度为40mm的软木塞；b)口径大小为(18±0.5)mm的红酒瓶。6.2外观质量在自然光的照射下，用肉眼进行观察，且开瓶器距离眼睛(300～400)mm。6.3耐腐蚀性6.3.1电镀件耐腐蚀性将开瓶器电镀件没入初始温度为(45～60)℃,浓度为5%的氯化钠溶液中，静置48h后，进行观察。T/ZZB1139—201946.3.2涂层耐酒精性将500g砝码用棉布包裹，以95%医用酒精润湿棉布整个下表面平面后自然放置于测试表面，沿水平方向在测试表面反复摩擦20次后，进行观察。6.4钢头6.4.1表面耐磨性将钢头水平固定在桌面上，测试人员手持硬度为H的铅笔，使其与水平桌面呈45°,笔尖单向摩擦钢头同一位置15次。6.4.2钢头及其连接处强度在大扳手处于最低位时，使用夹具将开瓶器钢头锁紧，并与拉力计拉钩连接，再缓慢施加拉力，至拉力计显示受力为500N，保持3s后，停止施力，取下夹具，观察钢头及其连接处。6.5开塞时间将开瓶器的大扳手抬至最高位，以一熟练工人单手将开瓶器的手柄与其主体将酒瓶口夹紧时开始计时，完成一次大扳手下压至最低位后抬起至最高位的操作，当大扳手抬至最高位时停止计时。重复以上操作5次，取其平均值作为开塞时间。6.6退塞时间在完成一次开塞时间计时操作，且大扳手处于最高位的状态下，以一熟练工人开始下压大扳手时开始计时，完成一次大扳手下下压至最低位后抬起至最高位的操作，当大扳手抬至最高位时停止计时。重复以上操作5次，取其平均值作为退塞时间。6.7耐用性以连续完成一次开塞和退塞作为一次开瓶操作。用尼龙锤将泡水60s的软木塞敲至红酒瓶中，使木塞没入瓶口，完成600次开瓶操作后，开瓶器应无损坏。6.8可迁移元素含量6.8.1锌合金中砷的迁移量按GB31604.38规定进行试验。6.8.2锌合金中镉的迁移量按GB31604.24规定进行试验。6.8.3锌合金中铅的迁移量按GB31604.34规定进行试验。6.8.4涂层中总迁移量按GB31604.8规定进行试验。6.8.5涂层中高锰酸钾消耗量按GB31604.2规定进行试验。6.8.6涂层中重金属的测定按GB31604.9规定进行试验。7检验规则7.1检验类型开瓶器检验分出厂检验和型式检验，检验项目应符合表1要求T/ZZB1139—20195表1检验项目√√—√—√—√—√√√√√√—√7.2出厂检验7.2.1产品经检验合格并附有产品合格的技术文件（合格证）后方能出厂。7.2.2按同种原料、同一工艺生产出来的同一规格型号的产品组成一个检验批，或一次交货的产品组成一个检验批。7.2.3按GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案进行抽样检验，一般检验水平为Ⅱ、接收质量限（AQL）为2.5。7.3型式检验7.3.1在正常生产情况下，每2年进行一次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品的试验定型时；b)生产工艺、原材料有较大改变时；c)产品停产一年后，恢复生产时；d)研制的新产品或老产品转厂生产时；e)国家市场监督管理机构提出进行型式检验时。7.3.2型式检验的样品应在出厂检验合格的批中随机抽取，样本数量不低于20个，取其中10个作为型式试验样品，其余作为备样。7.3.3所有型式检验项目合格则判定为型式检验合格,否则为型式检验不合格。8标志、包装、运输与贮存8.1标志标志应符合下述要求：a)使用的标志和说明应符合GB/T191的规定；b)产品的销售包装上应清楚的印着商标；c)产品卡纸应清晰的印有产品名称、厂名、厂址、产品标准号。8.2包装包装箱内要有产品使用说明与产品合格证。包装外箱纸张与结构设计应牢固，适合中长途运输。T/ZZB113