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文档简介

老房改造排水系统施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员进行图纸会审,重点审核管道走向、坡度设置、井室位置等关键参数,确保与现场实际情况匹配。编制详细的施工技术交底文件,明确UPVC管安装、混凝土基础浇筑等关键工序的操作要点。对施工人员进行专项培训,熟悉《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中关于排水管道的强制性条文,特别是管道坡度偏差控制(±3%)、灌水试验水头要求(上游管顶加1m)等核心指标。1.2现场勘察与障碍处理使用地质雷达探测地下管线分布,标记出给水管、电缆、燃气管道的具体位置及埋深,绘制管线交叉处理示意图。对施工范围内的障碍物采取分类处理:架空线路采用绝缘遮蔽保护,地下障碍物采用人工探坑清除。对距离管道3m内的化粪池、污水井等污染源,先迁移至指定区域,原位置采用生石灰消毒(用量0.5kg/m³)后分层夯实回填。1.3测量放线根据设计坐标建立施工控制网,采用全站仪进行管道轴线定位,每50m设置一个轴线控制桩。用水准仪测定高程基准点,沟槽开挖边线按照"管外径+2×工作面宽度+放坡宽度"公式计算,其中UPVC管(DN110)的工作面宽度为0.3m,砂土边坡坡度采用1:1.25。在检查井位置设置龙门板,标注管底设计高程及轴线偏差允许值(±15mm)。二、材料选择与验收2.1管材选型标准排水立管及支管:采用UPVC排水管(执行GB/T5836.1),管径DN110时壁厚≥3.2mm,DN75时壁厚≥2.8mm。卫生间排水支管选用10mm厚闭孔泡沫橡塑保温层,降低排水噪音。高温废水区域:厨房、锅炉房等温度超过40℃的排水管道,采用耐热UPVC管或柔性接口机制排水铸铁管,避免塑料管材高温变形。穿楼板/墙体套管:管道穿楼板时采用钢套管,尺寸比管道大两号;穿地下室混凝土外墙时,采用刚性防水套管(翼环厚度≥10mm),套管顶部高出地面50mm。2.2材料进场验收外观检查:UPVC管材表面应光滑无裂纹、气泡,内壁平整,承插口工作面平整度误差≤2mm。橡胶圈密封件邵氏硬度应在60±5范围内,拉伸强度≥16MPa,无接头错位、飞边等缺陷。性能检测:按批次抽取样品进行环刚度测试(SN8级要求≥8kN/m²),采用三点法加载试验,变形量达到管径5%时荷载应符合标准。生活给水系统管材需提供卫生防疫部门出具的《生活饮用水卫生标准》检验报告。证件核验:每批材料需附带出厂合格证、检测报告,涉水产品需提供涉水卫生许可批件,复印件加盖厂家公章存档。三、施工流程3.1管道拆除阶段保护性拆除:卫生间管道包装、吊顶采用人工拆除,使用无振动机械破碎混凝土构件,避免破坏结构层。拆除的洁具、五金件编号后分类存放,塑料件采用泡沫包裹防护。旧管拆除:先切断管道两端,分段拆除,垂直管段使用手动葫芦吊装,严禁直接坠落。铸铁管拆除时采用专用切割工具,避免扬尘污染。洞口处理:原管道穿楼板洞口采用C20细石混凝土填塞,表面低于楼板20mm,待干燥后涂刷JS防水涂料(厚度≥1.5mm)。3.2管道安装流程3.2.1立管安装支架设置:UPVC立管每层设1个固定支架,DN110管卡间距≤2.0m,采用膨胀螺栓固定(M10×80mm),支架与管道间加3mm厚橡胶垫减震。接口处理:采用承插式胶黏剂连接,插口端涂刷专用胶水(涂刷长度≥承口深度1/2),插入后旋转90°,保持15s固化时间。立管垂直度偏差≤3mm/m,全高偏差≤15mm。防火封堵:管道穿防火墙时,套管与管道间隙用防火岩棉填塞(厚度≥50mm),两端用膨胀防火密封胶封堵(宽度≥10mm)。3.2.2支管安装坡度控制:排水横管坡度按设计要求,DN110管坡度0.026,DN75管坡度0.028,安装时拉线调平,允许偏差≤设计值的1/3。同层排水处理:采用降板式同层排水,卫生间地面降低300mm,填充陶粒混凝土(干密度≤800kg/m³),管道埋深≥100mm,表面做2%坡度坡向地漏。卫生器具连接:洗脸盆排水口与存水弯采用螺纹连接,密封胶圈压实(压缩量20%~30%),接口处涂抹玻璃胶密封。坐便器排污口与管道间隙用油灰填塞,周边做防水增强层(半径150mm范围内涂刷JS涂料三遍)。3.3防水施工管根防水:管道穿楼板根部凿出20mm×20mm凹槽,清理后涂刷基层处理剂,用遇水膨胀止水条(宽度30mm)缠绕管根,再用聚合物水泥基防水涂料(JS)做加强层(直径200mm范围,厚度≥2mm)。卫生间防水:地面及墙面300mm高度范围内涂刷JS防水涂料三遍(总厚度≥1.5mm),管根、阴阳角处加铺无纺布增强层(宽度100mm)。防水层实干后做闭水试验(24h无渗漏),验收合格后及时做保护层(C20细石混凝土,厚度50mm)。四、关键技术措施4.1管道安装工艺支架安装:UPVC管水平支架间距:DN50时≤0.6m,DN75时≤0.8m,DN110时≤1.0m。支架采用∠40×4角钢,除锈后刷防锈漆两道、面漆一道,与管道接触部位垫3mm厚橡胶垫。穿楼板处理:钢套管高出地面50mm,底部与楼板平齐,缝隙用防火岩棉填塞,上口用建筑密封膏封严。卫生间套管与管道间隙用密封胶填充,表面抹平。通球试验:排水立管及水平干管安装完成后,采用直径为管径2/3的橡胶球进行通球试验,从立管顶端投入,应顺利通过各转弯处并从底层排出。4.2特殊部位处理厨房排水改造:橱柜局部拆除时做好标记,管道安装后恢复原位。排水管预留接口高度:洗菜盆排水口距地450mm,地漏顶面低于地面5mm,周边做5%坡度。地下室排水:集水坑内采用焊接钢管(DN150),壁厚≥4.5mm,法兰连接,法兰垫片采用丁腈橡胶垫(厚度3mm)。安装潜水泵时,出水管设止回阀和闸阀,基础采用C20混凝土浇筑(尺寸500×500×300mm)。屋面排水:雨水斗与屋面防水层衔接处做防水增强层(半径200mm),水落管采用UPVC管(DN100),固定支架间距≤1.8m,管底距散水坡表面150mm。4.3降噪措施立管隔音:卫生间排水立管外包30mm厚离心玻璃棉(密度48kg/m³),外缠玻璃丝布后刷防火涂料两遍。支管减震:管道支架采用弹性吊架(橡胶减震垫厚度10mm),水平管段每3m设一个限位支架,防止管道横向位移。器具固定:卫生器具与墙体接触部位垫5mm厚橡胶垫,螺栓固定时加弹簧垫圈,避免振动产生噪音。五、质量控制与验收5.1过程控制标准项目允许偏差检验方法立管垂直度≤3mm/m吊线坠测量横管坡度±1/3设计值水准仪测量管卡间距≤30mm钢卷尺测量卫生器具安装单独10mm/成排5mm拉线、钢直尺检查5.2试验验收程序灌水试验:排水立管及水平干管分段进行灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度,满水15min水面下降后,再灌水5min液面不下降、接口无渗漏为合格。通球试验:排水主立管及水平干管应做通球试验,采用直径为管径2/3的橡胶球,从立管顶端投入,应能顺利通过各转弯处并从底层排出。防水验收:卫生间地面防水层做完后,进行24h闭水试验,水面高度至门口处,下降量≤5mm为合格。管根、墙角等重点部位采用红外检测仪扫描,确保无渗漏隐患。5.3成品保护管道保护:安装完成的管道采用塑料薄膜包裹,接口处缠绕胶带密封,防止杂物进入。立管底部用砖砌防护墩(高度300mm),避免重型机械碰撞。卫生器具:浴缸、马桶等器具恢复安装后,用木板覆盖表面,螺栓连接处涂抹黄油防锈,验收前禁止使用。交叉作业:与土建、装修工程交叉施工时,管道接口处做好临时封堵,墙面、地面施工时用木板遮挡管道,防止水泥砂浆污染。六、安全与文明施工6.1安全防护措施临时用电:施工用电采用三相五线制,配电箱设漏电保护器(动作电流≤30mA),电缆架空敷设(高度≥2.5m),严禁拖地浸泡。高空作业:2m以上作业搭设脚手架(立杆间距≤1.8m),脚手板满铺并固定,作业人员系安全带(高挂低用)。使用人字梯时设防滑链,顶部绑扎牢固。防火措施:施工现场配备ABC型干粉灭火器(每50m²1组),油漆、胶水等易燃材料单独存放,使用时远离明火(距离≥5m)。6.2文明施工要求扬尘控制:切割管材采用湿法作业,建筑垃圾日产日清,运输车辆覆盖篷布(密闭率100%)。噪音管理:22:00至次日6:00禁止进行锤击、切割等噪音作业,确需施工时办理夜间施工许可,提前公告居民。场地整洁:材料堆放区设置防雨棚(高度≥2.5m),管材分类码放(层高≤1.5m),标识牌注明名称、规格、数量。施工区域与居民生活区用彩钢板隔离(高度2m),设置安全警示标志。七、工期与进度管理7.1施工进度计划施工阶段工期(天)主要工作内容施工准备7图纸会审、材料进场、测量放线旧管拆除10管道拆除、垃圾清运、洞口处理管道安装30立管、支管安装,防水施工试验验收5灌水试验、通球试验、闭水试验成品恢复8卫生器具安装、墙面地面修复7.2进度保障措施流水施工:将工程划分为A、B、C三个施工段,采用"拆除→安装→防水"平行作业方式,每个施工段配置2个专业班组(管道组6人、防水组3人)。材料储备:UPVC管材、橡胶圈等主要材料提前10天进场,储备量满足15天施工需求。设立材料检验区,不合格品立即退场。应急机制:准备备用施工队伍(20人),当某段工期延误超过3天时启动支援,确保总工期不突破。八、风险评估与应对措施8.1技术风险管道堵塞:施工期间每日封堵管口,采用气囊临时密封。安装完成后用高压水冲洗(压力0.3MPa),直至排水清澈无杂物。接口渗漏:UPVC管胶黏剂采用厂家配套产品,涂刷前清理承插口油污,气温低于5℃时采取升温措施(碘钨灯烘烤至15℃以上)。结构破坏:楼板开洞采用无振动机械扩孔,直径≤150mm时严禁切断钢筋,孔洞周边植筋补强(Φ8@100mm)。8.2安全风险地下管线损坏:机械开挖至设计标高300mm时改为人工清槽,使用金属探测器定位管线,必要时采用人工探坑(深度≥1.5m)。中毒窒息:化粪池、检查井作业前进行通风(时间≥30min),检测可燃气体浓度(≤0.5%),配备四合

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