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文档简介
静海项目混凝土楼梯施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前需组织技术人员熟悉设计图纸,重点核对楼梯结构形式(双跑L型)、梯段净宽1.2m、踏步尺寸280mm×160mm(宽×高)、平台标高及混凝土强度等级C30P6(抗渗)等关键参数。采用全站仪进行三维坐标放样,弹出楼梯中心线、梯段边线、踏步控制线及平台梁位置线,放样误差需控制在±3mm内。对施工班组进行专项交底,明确钢筋排布(上下纵筋φ12@150,分布筋φ8@200)、模板支撑体系(立杆间距0.8m×1.2m)及混凝土浇筑流程等技术要求。1.2材料准备钢筋:采用HRB400E级钢筋,屈服强度≥400MPa,断后伸长率≥16%,每60t进行一组力学性能复试。受力筋锚固长度按35d(d为钢筋直径)控制,绑扎搭接接头面积百分率≤25%。模板:选用18mm厚酚醛覆膜多层板,静曲强度≥15MPa,弹性模量≥4000MPa。踏步模板加工成定型模块,拼缝处粘贴双面胶带防漏浆,侧模采用50×100mm木方加固。混凝土:采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,氯离子含量≤0.06%。每50m³留置1组标养试块,抗渗试块每500m³留置1组,同条件试块放置在楼梯浇筑部位养护。辅材:快易收口网(菱形孔20×40mm)、塑料垫块(厚度20mm)、可调托撑(φ38×5mm,抗压承载力≥40kN)。1.3机具准备配备插入式振捣器(φ50mm)、钢筋弯曲机(GW40型)、切断机(GQ40型)、水准仪(DS3级)、全站仪(精度2mm+2ppm)及磨光机等设备。施工前检查振捣器振幅频率(≥2800次/min)、钢筋机械刀口间隙(≤0.5mm),确保性能完好。二、主要施工工艺2.1模板工程2.1.1支撑体系搭设立杆底部垫100×100mm木方,纵横向间距0.8m×1.2m,扫地杆距地200mm,水平杆步距≤1.8m。梯段底部增设45°斜向支撑,与立杆、横杆形成三角形稳定体系。平台梁下立杆加密至0.6m×0.6m,立杆顶部设置可调托撑,插入立杆长度≥150mm,托撑上垫100×100mm木方。2.1.2模板安装底模铺设前涂刷脱模剂(水性隔离剂),拼缝处用玻璃胶密封。梯段侧模与底模采用M12螺栓连接,踏步模板通过L型角钢与侧模固定,确保踏步高度偏差≤3mm。安装完成后拉线检查:梯段垂直度偏差≤1.5mm/m,踏步宽度偏差±2mm,平台标高偏差±5mm。2.2钢筋工程2.2.1钢筋加工受力筋采用直螺纹连接(I级接头),丝头长度25mm±1mm,连接后外露丝扣≤2p。箍筋弯钩135°,平直段长度≥10d(d为箍筋直径)。梯段板钢筋下料长度=梯段斜长+2×锚固长度(35d),弯起筋弯折角度45°,弯起点距支座边缘1/3梯段长度。2.2.2绑扎施工绑扎顺序:平台梁钢筋→梯段底筋(长向在下,短向在上)→分布筋→面筋(含弯起筋)。底筋与分布筋交点全部绑扎,面筋与分布筋交点梅花形绑扎。钢筋保护层采用塑料垫块,间距≤800mm,呈梅花形布置。平台梁两侧各增设3根φ12构造筋,防止梁侧裂缝。2.3混凝土工程2.3.1浇筑工艺浇筑前清理模板内杂物,洒水湿润(无积水),检查钢筋位置及保护层厚度。采用“斜面分层”浇筑法,从楼梯高端向低端推进,分层厚度≤500mm。振捣器插入间距≤400mm,每个点位振捣20-30s,至表面泛浆无气泡。踏步混凝土采用木抹子两次压光,初凝前沿踏面前沿压入2mm深防滑槽。2.3.2施工缝处理施工缝留置在梯段上三步(1/3跨)处,呈45°斜向设置,缝面预埋快易收口网。下次浇筑前剔除表面浮浆,露出石子,洒水湿润后铺50mm厚同配比无石子砂浆。2.3.3养护措施浇筑完成12h内覆盖土工布洒水养护,保持表面湿润≥14d。当日平均气温低于5℃时,采用薄膜+阻燃棉被覆盖保温,禁止浇水。2.4模板拆除侧模拆除:混凝土强度≥1.2MPa(浇筑后24-48h),确保表面及棱角不因拆除受损。底模拆除:梯段混凝土强度≥75%设计值(同条件试块抗压强度≥22.5MPa),悬挑楼梯需达100%强度。拆除顺序遵循“后支先拆、先支后拆”原则,严禁猛撬硬砸。三、质量控制标准3.1主控项目混凝土强度:标养试块抗压强度≥30MPa,抗渗等级≥P6。钢筋保护层厚度:梯段板±5mm,平台梁±10mm,采用钢筋扫描仪检测,合格率≥90%。结构尺寸:梯段宽度±5mm,踏步高度±3mm,平台标高±10mm。3.2一般项目表面质量:蜂窝、麻面面积≤0.5%,深度≤10mm,且每㎡不多于2处。预埋件位置:栏杆埋件中心线偏差≤10mm,平面高程偏差±5mm。楼梯坡度:30°±1°,用坡度尺检查,偏差超过时需返工处理。四、安全施工措施4.1高空作业防护梯段两侧设置1.2m高防护栏杆(立杆间距≤2m),挂密目安全网(网目密度≥2000目/100c㎡)。作业人员佩戴双钩安全带,固定在牢固立杆上,严禁低挂高用。施工层满铺脚手板(厚度≥50mm),板端探出横杆150mm,用12#铁丝绑扎牢固,严禁出现探头板。4.2临时用电管理振捣器、切割机等设备采用“三级配电、两级保护”,漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s。电缆线架空高度≥2.5m,严禁拖地或浸泡水中。夜间施工照明采用36V安全电压,灯具间距≤3m,光照度≥50lux。4.3防火措施施工现场配备2组4kg干粉灭火器,距离作业点≤10m。焊接作业时设置接火斗,清除周边易燃物,配备看火人及灭火器材。易燃材料(脱模剂、棉纱等)单独存放,设置“严禁烟火”标识,与明火作业点保持≥10m距离。五、验收程序5.1分项验收模板验收:支撑体系稳定性、模板尺寸及拼缝严密性,验收合格签署《模板工程检验批验收记录》。钢筋验收:规格、数量、间距、锚固长度及保护层厚度,隐蔽工程验收需监理工程师签字确认。混凝土验收:强度报告、外观质量及尺寸偏差,不合格项整改后重新验收。5.2竣工验收提交资料:原材料合格证、试验报告、隐蔽验收记录、混凝土试块强度报告等。功能检测:栏杆承载力试验(水平荷载1.0kN/m)、楼梯坡度及踏步尺寸复核。六、成品保护6.1混凝土强度未达1.2MPa前严禁上人踩踏,养护期间设置“禁止通行”标
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