东莞工厂化粪池施工方案

东莞工厂预制混凝土化粪池施工方案一、工程概况本工程为东莞某工厂新建预制混凝土化粪池项目，设计采用G13-100SQF型钢筋混凝土组合式化粪池，有效容积100m³，结构尺寸为长13.4m×宽3.7m×深3.72m。根据地质勘察报告，场地土层分布为填土层（厚6-7m）、冲击层及残积层，地下水位埋深3.3-4.3m，坑底存在流砂隐患。施工需满足《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702）及现行建筑施工规范要求，确保承载力≥15吨/㎡，抗渗等级S6，结构使用年限50年。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术团队核对设计图纸，重点确认化粪池定位坐标、进出水管标高（进口管内底标高91.25m，出口管内底标高90.85m）及基坑支护参数。测量控制：在厂区围墙设置3个半永久性水准点，采用全站仪建立施工坐标系，放出基坑开挖边线（化粪池外边线各加0.5m工作面）及边坡控制线（1:0.5放坡）。方案交底：编制专项施工方案，对施工班组进行三级交底，明确钢筋绑扎间距（双层双向@150mm）、混凝土强度等级（C30）及防水施工工艺。（二）现场准备场地平整：清除施工区域内建筑垃圾，平整场地至设计标高，压实系数≥0.93。排水系统：沿基坑周边砌筑250×250mm排水沟，转角处设置500×500×1000mm集水坑，配置4台QJD-90型潜水泵（扬程15m，流量50m³/h）。材料储备：进场C30商品混凝土（塌落度180±20mm）、HRB400E级钢筋（φ12-φ20）、M10水泥砂浆及SBS改性沥青防水涂料，所有材料需提供出厂合格证及复试报告。（三）设备配置设备名称型号规格数量用途挖掘机PC200（1.2m³斗）1台基坑开挖汽车吊25T1台预制构件吊装装载机ZL501台土方转运振动棒ZN-503台混凝土振捣钢筋弯曲机GW401台钢筋加工三、主要施工流程（一）基坑开挖与支护分层开挖：采用机械开挖至-3.4m（预留300mm人工清底），每层开挖深度1.5m，挖掘机沿顺时针方向作业，自卸汽车（2台10m³）外运土方至指定弃土场。边坡处理：松散填土层采用1:0.5放坡结合钢管排桩支护（φ48×3.5mm钢管，间距500mm，入土深度6.5m），坡面喷射100mm厚C20细石混凝土（内掺5%防水剂）。基底处理：人工清底后，铺设300mm厚级配砂石垫层（砂石比3:7），平板振捣器振捣密实，环刀取样检测压实系数≥0.94。（二）垫层与基础施工混凝土垫层：浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面平整度误差≤5mm，沿垫层周边设置50mm×50mm排水沟。防水层施工：垫层干燥后涂刷2道SBS防水涂料（厚度≥1.5mm），阴阳角处加铺500mm宽附加层，采用热熔法施工，接缝搭接宽度100mm。（三）化粪池安装构件吊装：预制化粪池分为3节（4.5m/节），采用25T汽车吊吊装，吊点设置在预设吊环处（每节4个吊点），起吊角度≤60°。接缝处理：节段拼接处采用企口式连接，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，缠绕3层玻璃纤维布，外侧浇筑C30膨胀混凝土后浇带（宽300mm）。管道安装：进出水管采用DN200UPVC管，坡度0.026，橡胶圈接口，管顶覆土厚度1.2m，设置混凝土支墩（长×宽×高=800×600×500mm）。（四）防水与回填内外防水：池体内壁抹20mm厚1:2防水砂浆（掺5%防水剂），外壁涂刷2道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥2mm），池体顶部设置100mm厚C25混凝土压顶。灌水试验：化粪池安装完成后，分三次灌水至设计水位（每次间隔24h），水位观测24h渗漏量≤2L/m²·d。土方回填：试验合格后，采用素土分层回填（每层厚度≤300mm），蛙式打夯机夯实（夯击3遍），回填至设计地面标高后，铺设300mm厚级配砂石褥垫层。四、质量控制措施（一）结构施工控制钢筋工程：钢筋绑扎前采用水泥砂浆垫块（50×50×30mm）控制保护层厚度（30mm），梁柱节点处增设φ12mm加强筋，绑扎完成后报监理验收。混凝土工程：采用泵送浇筑，振捣棒移动间距≤500mm，振捣时间15-30s，初凝前进行二次抹压，覆盖土工布洒水养护≥14d。构件安装：预制构件安装允许偏差：轴线位置±10mm，标高±5mm，垂直度≤H/1000（H为池体高度）。（二）防水施工控制基层处理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，阴阳角做成圆弧角（半径50mm），涂刷防水涂料前需干燥（含水率≤9%）。防水层验收：采用雨后观察法（雨后2h无渗漏）及闭水试验（蓄水深度300mm，24h无渗漏）双重检验。（三）检测项目检测项目频率标准要求混凝土强度每100m³一组达到设计强度100%钢筋保护层厚度每检验批3点+10mm，-5mm基坑回弹模量每500㎡1点≥20MPa五、安全文明施工（一）基坑安全边坡监测：设置6个测斜点，每日监测位移（报警值30mm）及沉降（报警值20mm），数据异常时立即停工加固。临边防护：基坑周边搭设1.2m高钢管护栏（刷红白警示漆），设置1.5m宽人行通道（铺设50mm厚木板）。（二）用电安全临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装RCD保护器（动作电流≤30mA），电缆埋地深度≥0.7m。夜间施工：配置4盏1000W镝灯，照明覆盖整个施工区域，照度≥50lux。（三）环保措施扬尘控制：出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），土方运输车辆覆盖篷布（密闭率100%），施工现场PM10浓度≤0.5mg/m³。噪声管理：挖掘机、振捣棒等设备采取降噪措施，昼间噪声≤70dB，夜间禁止施工。六、应急预案（一）基坑坍塌预警响应：当边坡位移达25mm时，立即启动预案，组织人员疏散至安全区域。抢险措施：采用φ20mm钢筋锚杆（长6m，间距1.5m）+喷射混凝土（厚150mm）进行加固，必要时堆筑砂袋反压。（二）管涌处理发现坑底流砂时，立即停止开挖，采用级配砂石（粒径5-31.5mm）回填，插入φ50mm钢管（长3m）引流，待稳定后浇筑混凝土垫