墙壁水景设计施工技术交底

墙壁水景设计施工技术交底一、工程概况与技术参数1.1项目基本信息本项目为室内外通用型墙壁水景工程，采用"流动艺术"设计理念，融合水幕倾泻、叠水瀑布及智能灯光三大功能模块。主体结构长18m、高6.5m，采用钢结构框架+干挂石材幕墙体系，底部设置40cm深镜面水池，中部配置12组可编程数控涌泉装置，顶部设计8m宽弧形水幕倾泻口。结构形式为H型钢骨架（100×50×5mm）与25mm厚爵士白大理石干挂体系，整体承重荷载需满足≥1.5kN/㎡的设计要求。1.2核心技术指标水系统：循环水量50m³/h，水泵扬程8m，功率2.2kW，水质浊度控制≤5NTU，pH值维持在6.5-8.5区间结构精度：石材幕墙接缝误差≤2mm，水幕平整度偏差≤3mm/m，垂直度误差≤3mm/6m环境控制：运行噪声≤45dB（距水景墙3m处测量），防水等级达到P6级标准智能系统：集成DMX512灯光控制系统、PH值实时监测模块、红外人体感应互动装置二、施工准备与资源配置2.1技术准备2.1.1图纸深化要求完成三大专业图纸深化：结构节点详图：包含钢结构连接节点（采用M12膨胀螺栓固定，扭矩值45-50N·m）、石材干挂节点（304不锈钢挂件厚度≥3mm）给排水系统图：明确UPVC管道走向（De32给水管、De50排水管）、阀门布置及坡度要求（水平管道坡度2‰）电气系统图：标注LED洗墙灯（24套，IP68防护等级）定位、控制回路及RVV-3×2.5mm²电缆敷设路径2.1.2样板施工规定在现场设置3m×2m样板区，模拟以下施工工艺：钢结构框架安装（误差控制±2mm）石材干挂与水流路径测试水幕平整度与灯光效果验证样板需通过业主、监理联合验收，重点检查水幕连续性、石材接缝精度及防水性能。2.2材料准备与检验标准2.2.1主要材料清单材料类别具体规格技术要求结构材料H型钢（100×50×5mm）Q235B级，表面热镀锌处理，抗拉强度≥375MPa饰面材料爵士白大理石（25mm厚）吸水率≤0.5%，弯曲强度≥8MPa，表面平整度≤0.5mm/m防水材料聚脲防水涂料拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥300%，干膜厚度≥1.5mm水系统设备离心式水泵（3台）流量20m³/h，扬程8m，一用两备配置电气设备LED洗墙灯色温3000K-6500K可调，单套功率18W，防护等级IP682.2.2材料验收流程石材验收：每批次检查吸水率（≤0.5%）、弯曲强度（≥8MPa）及表面缺陷，采用2m靠尺检测平整度钢材检验：核对材质证明书（Q235B级），测量镀锌层厚度（≥60μm），进行拉拔试验（单栓抗拔力≥15kN）防水材料：验证拉伸强度（≥10MPa）和断裂伸长率（≥300%），现场取样做闭水试验2.3施工机械配置设备名称规格型号数量用途数控等离子切割机LGK-1001台钢结构精确下料石材切割机J3G-4002台饰面石材加工（误差±1mm）压力测试泵0-1.6MPa1台管道系统压力试验（1.0MPa保压30min）水准仪DS31台水平度控制（精度±3mm/km）兆欧表ZC25-31台电气绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ）三、主要施工流程与工艺标准3.1施工总流程测量放线→钢结构框架安装→防水工程→饰面石材安装→管道系统安装→设备安装→电气系统敷设→调试运行→清洁验收（总工期45天）3.2关键工序施工工艺3.2.1钢结构框架施工测量定位：使用全站仪进行轴线定位，设置5个基准控制点（误差±2mm）弹出水平线、垂直线，红油漆标记预埋件安装：钻孔直径Φ14mm，深度≥100mm，植入M12膨胀螺栓做拉拔试验，单栓抗拔力≥15kN框架焊接：采用CO₂气体保护焊，焊丝直径1.2mm，电流180-220A节点焊缝高度≥6mm，长度≥80mm，焊后200℃×1h退火处理防腐处理：表面除锈达Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆2道（干膜厚度≥60μm）3.2.2防水工程施工基层处理：钢结构表面转角处做R50圆弧处理，聚合物砂浆找平（平整度≤3mm/2m）石材背面涂刷渗透型防护剂2道，侧面做密封处理防水层施工：涂刷JS复合防水涂料，分3遍施工（横向→纵向→斜向）每道间隔≥4h，总厚度≥1.5mm，阴阳角附加层宽度≥200mm闭水试验：蓄水高度100mm，持续24h，水位下降≤5mm且周边无渗漏为合格试验合格后及时做C50细石混凝土保护层（厚度300mm）3.2.3水循环系统安装管道安装：UPVC管道承插式连接，胶粘剂涂抹均匀，接口固化时间≥24h管道支架间距：De32管≤1.2m，De50管≤1.5m，设置橡胶隔振垫设备安装：循环水泵基础高出地面200mm，设置弹簧减震器（减震效率≥85%）石英砂过滤器与紫外线消毒器串联安装，间距≥300mm液位控制器安装于最低水位以上150mm处压力试验：管道系统充水至1.0MPa，保压30min，压降≤0.05MPa为合格3.2.4饰面石材安装石材加工：数控切割尺寸误差±1mm，表面做仿古荔枝面处理（纹理深度2-3mm）落水区域石材表面加工导水槽（深度3mm，间距150mm）干挂施工：采用不锈钢挂件（304材质），石材与钢骨架间距50mm（设置排水通道）挂件安装水平误差≤1mm，垂直度误差≤2mm/2m板缝宽度8mm，采用中性硅酮耐候胶嵌缝（防水型）特殊处理：安装调平装置，确保石材表面平整度误差≤0.5mm/m底部镜面水池边缘做45°倒角处理，防止眩光3.2.5电气与照明系统安装管线敷设：Φ20镀锌钢管暗敷于钢结构内部，电缆敷设前测试绝缘电阻≥0.5MΩ接头处采用IP68防水接线盒，密封处理灯具安装：LED灯带安装于石材凹槽内（间距150mm），角度15°倾斜DMX512控制器与LED洗墙灯距离≤5m，信号线缆屏蔽层单端接地控制系统：集成PH值传感器（测量精度±0.1）、浊度监测仪（量程0-100NTU）红外人体感应器安装高度1.2m，感应距离0.5-3m可调四、质量控制与安全措施4.1质量控制点设置工序名称控制点控制方法标准要求钢结构安装垂直度全站仪测量≤3mm/6m防水施工涂层厚度测厚仪检测≥1.5mm，合格率100%管道安装压力试验0.6MPa保压30min压降≤0.05MPa石材安装接缝平整度2m靠尺检查≤1mm水幕效果平整度激光投线仪≤3mm/m4.2质量通病防治4.2.1石材泛碱处理采用密封型背网，涂刷防碱背涂剂（渗透深度≥3mm）接缝处使用中性硅酮胶，避免水泥基填缝材料安装前进行24h浸泡试验，确认无泛碱现象4.2.2水流不均匀处理顶部蓄水池设置V型溢流堰（坡度1:50）饰面石材表面加工导水槽（深度3mm，间距150mm）水泵出口安装稳压阀，控制出水压力波动≤0.05MPa4.3安全文明施工4.3.1高空作业防护设置6m高阻燃型安全防护网，搭设满堂脚手架（步距≤1.8m）作业人员佩戴双钩安全带，固定于专用安全绳工具使用防坠链，材料吊装设置溜绳4.3.2临时用电管理采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱（配置漏电保护器30mA/0.1s）潮湿环境使用24V安全电压，电动工具每周绝缘检测电缆架空高度≥2.5m，穿越道路处加设防护管五、调试运行与验收标准5.1系统调试流程单机调试：水泵试运行2h，测量噪声≤45dB，电流波动≤5%灯光系统全色温测试（3000K-6500K），无频闪现象联动调试：水幕与灯光同步率测试（响应时间≤0.5s）互动感应系统触发测试（连续100次无故障）性能测试：连续运行72h，水质浊度≤5NTU，pH值稳定在7.0±0.5水幕平整度检测（每2m设置检测点，偏差≤3mm）5.2验收标准观感质量：水幕连续均匀，无明显断裂或偏移石材表面洁净，接缝顺直，胶缝饱满光滑灯光色彩均匀，无暗区或光斑功能性能：水循环系统运行稳定，设备噪声≤45dB智能控制系统响应灵敏，人机互动正常防水性能通过24h闭水试验，无渗漏六、成品保护与维护要求6.1成品保护措施石材表面粘贴保护膜，安装完成后72h内禁止触碰水泵、控制器等设备设置防护罩，调试前清除内部灰尘镜面水池注水前清理杂