室内墙防落沙施工方案

室内墙面防落沙施工方案一、材料准备1.1基层处理材料清理工具：钢丝刷、角磨机（配砂轮片）、铲刀、高压吹风机、扫帚、水桶、抹布。修补材料：快硬水泥（42.5级普通硅酸盐水泥）、中砂（细度模数2.3~3.0，含泥量≤2%）、建筑胶（107胶或界面剂专用胶）、膨胀剂（用于填补孔洞）。1.2界面处理材料界面剂：选用干粉型或乳液型界面剂，需满足《混凝土界面处理剂》（JC/T907）标准，粘结强度≥1.5MPa。干粉型界面剂按水:粉=0.5:1配比搅拌；乳液型界面剂可直接涂刷或按乳液:水泥:砂=1:1:2配比调制。辅助材料：耐碱玻纤网格布（规格100g/m²，网格尺寸5mm×5mm）、钢丝网（φ0.8mm，网格100mm×100mm，用于抹灰厚度＞30mm时）。1.3抹灰材料底层抹灰砂浆：水泥:砂=1:3（重量比），掺加水泥重量5%的建筑胶增强粘结力，稠度控制在100~120mm（手抓成团、落地即散）。面层抹灰砂浆：水泥:砂=1:2.5（重量比），可加入适量石灰膏改善和易性，稠度90~110mm。其他材料：缓凝剂（夏季施工用）、抗裂剂（温差较大区域），掺量需通过试验确定。二、施工准备2.1基层处理表面清理铲除墙面松动抹灰层、浮浆及空鼓部位，直至露出坚实基层。用钢丝刷或角磨机打磨混凝土表面，去除油污、脱模剂等杂质，油污可用10%火碱溶液清洗后清水冲净。墙面孔洞（如脚手架眼）用1:3水泥砂浆（掺膨胀剂）分层堵塞，深度＞50mm时需分层填塞，每层厚度≤20mm，压实后养护3天。基层湿润与修补施工前1天对基层浇水湿润，砖砌体浇水2~3遍，混凝土基层浇水1~2遍，确保基层内部湿润但表面无积水。对凹凸不平处用1:3水泥砂浆修补，表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺检查）。加气混凝土墙面缺棱掉角处，用1:1:6水泥混合砂浆（掺20%建筑胶）分层修补，每层厚度5~7mm。2.2工具与环境准备工具检查：砂浆搅拌机、抹灰刀、2m铝合金刮杠、靠尺、线坠、灰饼模具、木抹子、钢抹子、砂纸、滚筒（用于界面剂涂刷）等工具需提前调试，确保运转正常。环境控制：施工环境温度≥5℃，相对湿度≤70%，通风良好。雨天或墙面有明水时暂停施工，高温天气需对墙面遮阳，避免水分过快蒸发。三、施工流程3.1界面处理3.1.1界面剂施工涂刷法：适用于基层较平整的墙面。将界面剂按配比搅拌成均匀稀浆（干粉型需用电动搅拌器搅拌3分钟），用滚筒或毛刷横向、纵向各涂刷1遍，确保无漏刷、无积浆，厚度控制在0.5~1mm。干燥时间约12小时（表面变灰黑色即可）。甩浆法：适用于光滑混凝土基层。按水泥:砂:界面剂=1:2:0.5配比调制稠浆，用抹灰刀将浆料均匀甩涂于墙面，形成直径5~10mm的疙瘩状表面，养护24小时至强度达标（手掰不动）。3.1.2网格布/钢丝网铺设当基层为加气混凝土或抹灰厚度＞30mm时，需满铺耐碱玻纤网格布或钢丝网。网格布搭接宽度≥100mm，用射钉枪固定（间距500mm×500mm），钢丝网需做防锈处理（如涂刷防锈漆）。3.2抹灰施工3.2.1灰饼与冲筋灰饼制作：在墙面阴阳角、门窗洞口两侧及墙长方向每隔1.5~2m设置灰饼，用1:3水泥砂浆抹成50mm×50mm方块，灰饼厚度根据设计抹灰厚度（通常15~25mm）确定，表面平整度偏差≤2mm（靠尺检查）。冲筋施工：灰饼砂浆初凝后（约24小时），用与抹灰层相同砂浆在灰饼间冲筋，筋宽50mm、高与灰饼齐平，用刮杠刮平，养护24小时后使用。3.2.2分层抹灰底层抹灰：用1:3水泥砂浆（掺5%建筑胶）涂抹，厚度8~12mm，用抹灰刀将砂浆压入基层缝隙，再用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，确保与基层粘结牢固。施工间隔≥24小时（夏季可缩短至12小时）。中层抹灰：待底层砂浆7成干后（手按无明显印痕），抹1:3水泥砂浆，厚度5~8mm，用刮杠找平，木抹子搓平，表面平整度偏差≤3mm（2m靠尺检查）。面层抹灰：中层砂浆6成干后，抹1:2.5水泥砂浆，厚度2~3mm，用钢抹子分2遍压光，第一遍压平抹痕，第二遍待砂浆收水后（人踏有脚印但不下陷）压光，确保表面光滑、无气泡、无裂纹。3.3养护与成品保护养护措施：面层施工完成24小时后开始养护，采用喷雾器喷水（每天3~4次）或覆盖塑料薄膜（保持膜内湿润），养护时间≥7天（掺外加剂时≥14天）。成品保护：养护期间禁止踩踏、碰撞墙面，避免在墙面附近进行切割、焊接等作业，如需后续施工，需用木板或彩条布覆盖墙面。四、质量控制4.1过程质量检查检查项目允许偏差检查方法基层表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺界面剂涂层厚度0.5~1mm测厚仪或卡尺抹灰层总厚度±2mm钢尺测量面层表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺立面垂直度≤2mm线坠+钢尺阴阳角方正≤2mm直角尺+钢尺4.2常见问题处理空鼓脱落：基层清理不彻底或界面剂漏刷导致时，需铲除空鼓部位，重新清理基层并涂刷界面剂，再分层抹灰；砂浆配比不当需调整配比，确保水泥用量充足。裂缝：因抹灰厚度过厚（单次＞10mm）产生的收缩裂缝，需沿裂缝凿V型槽（宽10mm，深5mm），用界面剂涂刷后填入抗裂砂浆，表面贴网格布覆盖；温度裂缝需在抹灰层中掺加抗裂剂。起砂：面层压光不足时，可在砂浆初凝前补压1~2遍；材料质量问题需更换合格水泥或砂，确保砂含泥量≤2%。五、安全与环保措施5.1安全防护施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套，高空作业（＞2m）时系安全带，脚手架搭设需符合规范，脚手板铺满绑牢。电动工具（角磨机、搅拌机）需接漏电保护器，电线架空敷设，避免破损漏电。5.2环保要求材料堆放有序，水泥、砂等易扬尘材料需覆盖，搅拌作业设置围挡，减少粉尘扩散。施工废水经沉淀后排放，建筑垃圾分类收集，严禁随意丢弃，可回收材料（如废钢丝网）统一处理。六、验收标准6.1主控项目抹灰层与基层粘结牢固，无空鼓、脱落，用小锤轻击检查，空鼓面积≤5%且单个空鼓直径≤200mm。界面剂性能符合设计要求，粘结强度检测报告齐全，网格布/钢丝网铺设符合规范。6.2一般项目表面光滑、洁净，阴阳角方正，分格缝顺直（偏差≤3mm）。允许偏差：表面平整度≤2mm，垂直度≤2mm，阴阳角方正≤2mm（检查方法同4.1）。6.3资料归档施工记录：材料进场验收记录、配比通知单、施工日志、隐蔽工程验收记录。检测报告：水泥、砂、界面剂的出厂合格证及进场复验报告，抹灰层粘结强度检测报告。七、质保与维护质保期：整改完成后提供2年质保，质保期内出现起砂、空鼓等问题免费修复。后期维护：业主