丽水路基沉降灌浆施工方案

丽水路基沉降灌浆加固施工方案一、工程概况1.1工程背景本工程位于丽水市某道路K0+540~K0+560段，为填方路段，填挖高度3.6~4.7米，路基宽12米，全长20米。该路段因填筑期短、压实度不足，加之东侧存在常年流水沟，雨水下渗导致路基填料软化，出现不均匀沉降，路面裂缝最大宽度1cm，局部沉降差达12cm，已影响行车安全，需采用灌浆加固处理。1.2地质条件地形地貌：场地地形起伏较大，属丘陵区河谷地貌，沿线多为农田及林地。地层分布：表层：0.3~0.8m耕植土及残坡积土，松散易渗水；中层：2~4m冲洪积软土，呈灰褐色，天然含水量35%~45%，压缩模量3~5MPa，为主要沉降层；下层：强风化粉砂岩，致密稳定，作为灌浆持力层。水文条件：地下水位埋深1.5~2.5m，雨季可能上升至1.0m；东侧水沟常年流水，对路基边坡存在冲刷作用。1.3工程目标加固范围：沿路线方向每端延伸4m，全宽12m，总面积336㎡；技术指标：注浆后地基承载力特征值≥180kPa，工后沉降≤5cm，压缩模量提高至8MPa以上。二、施工准备2.1技术准备勘察与设计：采用地质雷达探测路基空洞范围，结合钻孔取样确定软土分布；注浆孔按2m×2m梅花形布置，共设84个孔，孔径110mm，孔深5~8m（穿透软土层进入基岩0.5m）。材料试验：水泥选用P.O42.5R硅酸盐水泥，初凝时间≥2h，终凝时间≤12h；水灰比1:1~1.2:1（软土区取小值），掺入3%水玻璃（模数2.8）加速凝固，浆液试块28d抗压强度≥15MPa。2.2现场准备场地清理：清除路面裂缝内杂物，设置临时排水沟，防止雨水灌入路基；设备进场：钻进设备：GX-1型液压钻机（带Φ101mm合金钻头）2台；注浆设备：HBW50/1.5型注浆泵（压力0~2MPa）1台，200L灰浆搅拌机1台；辅助设备：空压机（风量6m³/min）1台，水准仪（精度±1mm）1台。安全防护：作业区采用2m高彩钢瓦围挡，每50m设置限速牌（40km/h）及反光锥；搭设防雨棚（10m×6m）保护水泥及注浆设备。三、施工工艺3.1工艺流程测量放线→钻孔→清孔→制浆→注浆→封孔→质量检测3.2关键工序控制3.2.1钻孔施工定位：采用全站仪按梅花形布孔，孔位偏差≤5cm，用红漆标记；钻进：表层土采用干钻法，避免泥浆污染路基；软土层采用套管护壁（Φ127mmPVC管），防止塌孔；终孔后用空压机清孔，风压0.5MPa，持续3min，确保孔内无沉渣。3.2.2浆液制备配合比：水泥:水:水玻璃=100:100:3（重量比），每盘搅拌量200L；搅拌程序：先加水→加水泥（搅拌2min）→加外加剂（搅拌1min）→过滤（1.2mm滤网）→储浆桶（持续低速搅拌）；控制指标：浆液密度1.4~1.5g/cm³，黏度20~25s（漏斗法测定）。3.2.3压力注浆注浆方式：采用“分段注浆+孔口封闭”工艺，每段长2~3m，自下而上灌注；软土区先注外围孔形成帷幕（压力0.4~0.6MPa），再注内部孔（压力0.6~0.8MPa）。参数控制：注浆速率：10~15L/min，软土区减缓至5~8L/min；终止标准：达到设计压力后，吸浆量≤1L/min，稳压3min；或单孔注浆量达2.5m³仍未达压时停注。特殊处理：冒浆：地表冒浆时立即停注，采用速凝浆液（水灰比0.8:1）封闭，间隔30min复注；串浆：相邻孔串浆时，采用“一泵一孔”同时灌注，压力差控制在0.1MPa以内。3.2.4封孔与养护注浆结束后拔出套管，填入M30水泥砂浆，顶面低于路面5cm，24h后采用环氧树脂修补平整；养护期7d，禁止重型车辆通行，每日洒水保持表面湿润。四、质量控制4.1过程控制材料管理：水泥进场需提供出厂合格证，每200t取样检测一次；浆液每小时检测一次密度及黏度，不合格时调整配合比。施工监测：注浆压力采用自动记录仪，每孔生成压力-时间曲线；地表沉降观测：沿路线每5m设观测点，注浆期间每2h测一次，控制抬升量≤3mm/d。4.2验收标准检测项目方法标准要求钻孔取芯随机抽取3%孔数芯样完整性≥85%，结石体连续分布载荷试验平板载荷试验（3点）承载力≥180kPa，沉降量≤10mm（100kPa）物探检测地质雷达复查无明显空洞反射波五、安全与环保措施5.1安全生产设备安全：钻机接地电阻≤4Ω，注浆泵安全阀定期校验（每周一次）；高压管路连接采用双螺母加固，严禁带压拆卸。人员防护：作业人员佩戴防尘口罩、护目镜及绝缘手套；电工持证上岗，临时用电采用“三级配电、两级保护”。5.2环境保护废水处理：钻孔废水经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后回用；水泥袋集中回收，交由专业单位处置。噪声控制：选用低噪声钻机（昼间≤70dB，夜间≤55dB），夜间施工办理许可；施工便道洒水降尘（每日4次），PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。六、施工进度计划工序持续时间备注施工准备3d含设备调试、材料进场钻孔5d2台钻机并行作业注浆7d先外后内分序施工封孔及养护8d含路面恢复及质量检测总工期23d雨天顺延，雨季备防雨措施七、应急预案7.1常见问题处理卡钻事故：立即停机，采用反转缓慢提升钻杆，无效时注浆固孔后扫孔；管路堵塞：拆卸接头用高压水冲洗，更换滤网，每3个孔清理一次注浆泵。7.2险情处置边坡滑塌：立即停止东侧水沟流水，采用砂袋反压坡脚，增设锚杆（Φ25，长3m）加固；暴雨突袭：覆盖防雨布保护未注浆孔，启动排水泵降低地下水位。八、结论与建议本方案通过“帷幕