汉阳区泳池施工方案

汉阳区公共游泳池施工方案一、工程概况本工程为汉阳区标准公共游泳池建设项目，位于汉阳区全民健身中心地块内，总建筑面积约1500平方米，设计为半露天式游泳池结构。池体采用钢筋混凝土整体浇筑，设计尺寸为50米×25米的矩形标准泳池，池深分区设置：浅水区1.2米、过渡区1.5米、深水区2.0米，池底采用0.5%坡度设计确保排水顺畅。池体混凝土强度等级为C25，抗渗等级P6，底板厚度300mm，池壁厚度250mm，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度按7度设防。配套设施包括：水循环处理系统、恒温加热系统、消毒系统、照明系统及附属用房。其中水处理系统设计满足日均300人次使用需求，采用"砂缸过滤+紫外线消毒+次氯酸钠投加"组合工艺，循环周期8小时，每小时处理水量450立方米。附属用房包含男女更衣室（各80平方米）、淋浴间（各10个喷淋头）、设备机房（120平方米）及救生员值班室（15平方米）。二、施工准备2.1技术准备组织技术团队进行图纸会审，重点复核池体结构尺寸、管道预埋位置及设备基础参数，编制专项施工方案并通过专家论证。完成混凝土配合比设计，采用C25P6抗渗混凝土，掺加10%UEA膨胀剂和高效减水剂，初凝时间控制在45-60分钟。建立平面控制网和高程控制点，使用全站仪进行场地测绘，标记地下管线走向，对距离池体3米范围内的给水管、电缆管线进行迁移或防护。地基承载力检测要求压实系数≥0.93，已完成地质勘察，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉质黏土（厚2.5-4.0m，承载力特征值180kPa）、③石灰岩（中风化）。针对1.2米厚素填土层，制定级配砂石换填处理方案，换填厚度500mm，分层碾压密实。2.2现场准备场地平整至±0.00标高，坡度控制2%便于排水。划分功能区域：钢筋加工区（30m×15m）、模板堆放区（20m×10m）、材料仓库（15m×8m），各区用2米高彩钢板隔离。修筑6米宽临时施工道路，基层300mm厚级配砂石，面层200mm厚C20混凝土，设置环形消防通道。临水临电布置：安装DN100mm临时供水管，沿线每50米设消火栓，确保施工用水压力≥0.3MPa。敷设380V临时电缆，设置2台300kW柴油发电机作为备用电源。安装自动化气象站，实时监测温湿度、风速等参数，为混凝土施工提供环境数据。2.3材料准备主要材料进场计划及质量要求：钢筋：HRB400E级Φ12-25mm，进场时提供力学性能检测报告，按60吨为一批次进行见证取样送检，检测屈服强度、抗拉强度及伸长率防水材料：水泥基渗透结晶型防水涂料（渗透深度≥0.8mm）、4mm厚SBS改性沥青防水卷材（耐热度≥90℃，拉力≥800N/50mm）饰面材料：200×300mm蓝色泳池专用面砖（吸水率≤1%，防滑系数≥0.6）、300×300mm防滑地砖（摩擦系数≥0.5）管材：UPVC给水管（Φ200mm、Φ110mm）、镀锌钢管（Φ80mm）、不锈钢溢水槽（厚度≥1.2mm）材料进场验收执行"三检制"，建立材料台账，不合格材料严禁使用。其中防水材料需进行相容性试验，确保与混凝土基层粘结强度≥1.0MPa。三、主要施工流程3.1土方开挖与支护采用反铲挖掘机分层开挖，深度2.7米（含300mm垫层），按1:0.8放坡系数开挖，基底尺寸51m×26m（考虑工作面宽度）。基坑周边设置200mm宽、300mm深排水沟，每隔10米设置500×500×800mm集水坑，配置4台Φ150mm潜水泵（扬程15m，流量50m³/h）降水。坑壁防护采用挂网喷浆工艺：Φ6@200×200钢筋网片，20mm厚1:3水泥砂浆喷射护面，局部软弱土层增设Φ12@1000mm土钉加固，土钉长度2.0米，倾角15°。坡顶5米范围内禁止堆载，设置1.2米高防护栏杆，刷红白警示漆，悬挂"当心坠落"警示牌。3.2基础施工级配砂石换填采用2-4cm粒径的碎石与中砂按3:7比例混合，分层摊铺（每层250mm），使用20t振动压路机碾压，压实系数≥0.95。浇筑100mm厚C10混凝土垫层，采用平板振动器振捣，表面平整度误差控制在±5mm内，养护7天。防水层施工分三道工序：①基层处理：清除浮浆，阴阳角做成R=50mm圆弧，涂刷基层处理剂；②第一遍：1.5mm厚水泥基渗透结晶涂料，用量1.2kg/m²，采用滚涂法施工，纵横各一遍；③第二遍：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工，搭接宽度100mm，阴阳角处增设500mm宽附加层。防水层完成后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@200双向钢筋网。3.3钢筋混凝土结构施工3.3.1底板施工底板钢筋双层双向布置：下层Φ16@150，上层Φ14@200，保护层厚度35mm，采用Φ18门型马凳筋@1000mm梅花形布置，马凳筋高度220mm。钢筋绑扎前设置50mm厚C25混凝土垫块，间距1000mm。池壁竖向钢筋预埋长度1.2米，采用Φ14@150排列，预埋位置偏差≤10mm，底部焊接500mm长Φ12水平定位筋。底板混凝土分两次浇筑：先浇筑集水坑、排水沟部位（-2.7m），再整体浇筑底板（-2.0m）。采用泵送商品混凝土，坍落度180±20mm，使用插入式振动棒振捣，振捣间距≤500mm，振捣时间15-30秒。表面处理分三次进行：初凝前用木抹子搓平，终凝前用铁抹子压光，最后进行拉毛处理。养护采用覆盖塑料薄膜+阻燃棉被，洒水养护14天，保持混凝土表面湿润。3.3.2池壁施工池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞为50×100mm木方@200mm，横向双Φ48钢管@600mm，采用Φ14止水螺栓固定，螺栓水平间距500mm，竖向间距600mm，螺栓中部焊接50×50×3mm止水片。模板安装前涂刷脱模剂，拼缝处粘贴5mm厚海绵条防止漏浆。施工缝设置在底板以上100mm处，安装BW-96型遇水膨胀止水条（30mm×8mm），止水条接头采用搭接方式，搭接长度≥50mm，施工前对缝面进行凿毛处理并清理干净。池壁混凝土分3层浇筑，每层高度≤600mm，采用布料机均匀布料，振动棒插入下层混凝土50mm，确保结合紧密。预埋件包括：给水口（距水面300mm）、回水口（池底）、溢水口（池壁顶部），安装位置偏差控制在±10mm内。3.4防水施工结构施工完成后进行迎水面防水处理，先进行24小时蓄水试验，渗漏量≤2L/m²为合格。基层处理采用高压水枪冲洗，修补蜂窝麻面，干燥后涂刷1.5mm厚水泥基渗透结晶涂料。重点部位加强处理：①变形缝：设置中埋式橡胶止水带（300mm宽）+外贴式止水带（200mm宽）；②穿墙管：采用防水翼环+遇水膨胀止水圈；③施工缝：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。3.5装饰工程3.5.1池内装修找平层采用1:2.5防水水泥砂浆（掺5%防水剂），厚度15mm，表面平整度≤3mm/2m。面砖粘贴使用专用瓷砖胶（拉伸粘结强度≥1.0MPa），泳池专用面砖规格200×300mm，蓝色，吸水率≤1%。铺贴前进行排砖设计，确保非整砖宽度≥1/2砖长，采用十字卡控制缝宽2mm，阴阳角处面砖45°角拼接。嵌缝采用环氧树脂专用填缝剂，分两次施工：第一次填缝至深度2/3，第二次满填，表面压光。特殊部位处理：①池底排水口周边做成2%坡度；②溢水槽安装不锈钢篦子，与池壁齐平；③出发台基础采用C30混凝土浇筑，预埋件位置偏差≤5mm。3.5.2池外地面基层浇筑100mm厚C20混凝土，表面拉毛处理。铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层，按6m×6m设置分格缝，缝宽10mm，内嵌泡沫条。防滑地砖规格300×300mm，摩擦系数≥0.5，采用干硬性水泥砂浆铺贴，铺贴完成后洒水养护24小时，养护期间禁止上人。3.6设备安装3.6.1水循环系统砂缸过滤器3台（直径2.2m，处理量400m³/h）并联安装，进出水管采用DN200mmUPVC管材，法兰连接，密封垫采用三元乙丙橡胶。循环水泵选用3台（Q=450m³/h，H=32m），两用一备，配置变频控制系统，水泵基础设置减震垫，与管道之间采用柔性接头连接。管道安装坡度：给水管0.003（坡向水池），排水管0.005（坡向集水坑）。回水口布置在池底，间距3m×3m，给水口设在池壁水面下300mm处，呈对角布置，确保水流均匀。管道试压：试验压力1.0MPa，稳压30分钟，压降≤0.05MPa为合格。3.6.2恒温系统安装2台空气源热泵机组（制热量600kW/台），配套板式换热器（换热面积50m²）。温度控制系统采用PLC智能控制，水温设定26±1℃，温差波动≤0.5℃。管道保温采用30mm厚橡塑保温棉，外缠铝箔保护层，保温层接缝处用胶带密封。3.6.3消毒系统自动投药装置配置次氯酸钠发生器（产氯量500g/h），余氯控制在0.3-0.5mg/L。紫外线消毒器处理水量500m³/h，紫外线剂量≥30mJ/cm²，灯管寿命8000小时。安装在线水质监控仪，实时监测pH值（7.2-7.6）、ORP（≥700mV）及浊度（≤0.5NTU），数据上传至管理系统。四、质量控制措施4.1结构工程质量控制钢筋工程：受力钢筋保护层厚度偏差控制在±5mm内，绑扎搭接长度≥35d，焊接接头弯折角度≤3°，同一截面接头率≤25%。模板工程：轴线位置偏差±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度≤2mm/2m，模板接缝宽度≤2mm。混凝土工程：坍落度每2小时检测一次，抗渗试块每500m³留置一组，标准养护28天。施工温度监测：当室外温度低于5℃时采取冬季施工措施，覆盖电热毯+棉被保温，确保混凝土入模温度≥10℃。结构尺寸允许偏差：长、宽±20mm，池底标高±10mm，池壁垂直度≤5mm/m。4.2防水工程质量控制防水层施工环境温度≥5℃，基层含水率检测≤9%（采用塑料薄膜覆盖法）。SBS卷材搭接缝热熔密封，边缘溢出热熔沥青宽度≥20mm。蓄水试验分三次进行：①结构闭水试验（24小时）；②防水层完成后（48小时）；③竣工前（72小时），渗漏量分别控制在2L/m²·d、1L/m²·d、0.5L/m²·d以内。4.3设备安装质量控制管道安装允许偏差：立管垂直度≤2mm/m，水平管坡度偏差±0.5%。设备安装找平采用水平仪，纵向水平偏差≤0.1mm/m，横向水平偏差≤0.2mm/m。系统试压：管道系统试验压力1.0MPa，稳压30分钟压降≤0.05MPa；设备单机试运行时间≥2小时，运行噪声≤75dB。五、安全文明施工5.1安全防护措施设置三级安全防护体系：①基坑周边防护：1.2m高栏杆+密目安全网；②临边作业防护：设置防坠器，作业平台搭设宽度≥0.8m；③高空作业防护：2m以上搭设脚手架，满挂安全网，作业人员佩戴双钩安全带。施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。特种作业人员（电工、焊工、起重工）持证上岗，建立安全教育培训档案，每日开工前进行"三交三查"（交任务、交安全、交技术；查衣着、查三宝、查精神状态）。5.2文明施工管理施工场区主要道路每日洒水3次（早中晚各一次），出入口设置车辆冲洗平台（长6m×宽3m），配备高压水枪和沉淀池。建筑垃圾分类存放：可回收垃圾（钢筋头、模板）、建筑垃圾（混凝土块、砂石）、危险废弃物（废油漆桶、防水材料边角料），危险废弃物交由有资质单位处理。噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，夜间施工办理许可手续，使用低噪声设备，设置隔音屏障。扬尘控制：易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭仓库存储，运输车辆覆盖篷布，裸土区域覆盖防尘网（2000目）。六、施工进度计划本工程总工期控制在90日历天，关键线路为：土方开挖→基础处理→底板施工→池壁浇筑→防水施工→设备安装→调试运行。具体节点控制：第1-7天：施工准备、场地平整第8-15天：土方开挖、基坑支护第16-25天：基础处理、垫层施工第26-35天：防水层及保护层第36-45天：底板钢筋混凝土第46-55天：池壁及柱钢筋混凝土第56-65天：防水施工、蓄水试验第66-75天：装饰工程第76-85天：设备安装、管道连接第86-90天：系统调试、竣工验收七、验收标准工程验收执行国家标准：《游泳池给水排水工程技术规程》（CJJ122）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《建筑防水工程质量验