新型电子元器件及集成电路生产项目（二期）环境影响报告表

4成都经济技术开发区合韵街以北、文柏大道以东行业类别电子专用材料制造建设项目行业类别“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39”中的“电子元件及电子专用材料制造398”案）部门537〕JXQB-0045号否否有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过否取水口下游500米范围内有重要水生生物否5否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人龙泉驿区工业集中发展区规划环评于2024年意见的函》（成环审函〔2024〕348号）审查通过。6类（1）禁止新建、扩建法律法规和相关政策明本项目不属于落后产（2）禁止新建、扩建不符合国家产能置换要清洁生产水平不能达二级或国内先进水平的本项目不属于严重过属于高耗能高排放项设备均为成熟先进工（3）禁止与区域生活空间冲突或经环保论证本项目用地类型属于（4）禁止引入不符合国家、地方重金属污染重金属污染防治规范（1）汽车产业和航空航天产业等：禁止引入（2）项目绿色环保：①禁止引入铅蓄电池制禁止引入含煅烧和焙烧工序的负极材料生产（3）新材料：①禁止引入聚丙烯腊原丝生产沥青粘合剂生产项目：②禁止引入属于“两高”禁止引入含煅烧和焙烧工序的石墨碳素制品（4）医药产业：①禁止引入医药中间体生产本项目属于电子元件序但不属于专业电镀（5）禁止引入不符合重金属、持久性有机污染物、《新污染物治理行动方案》（国办发本项目属于电子元件（6）车城西二路以西靠近龙华社区等居民区（7）与成都龙泉山城市森林公园重叠区域术本项目建设地点位于7类（1）引入汽车整车制造业（涂装）单位面积本项目不属于汽车整（2）因生产工艺需求配套表面处理工序（如），本项目按要求优化总（3）新污染物管控：①依据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508），水基清本项目使用清洗剂不含二氯甲烷、三氯甲本项目用地为龙泉驿区工业集中发展区规划的工业用地，由上表可根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第7号令《产业结构调整根据四川省生态环境厅“生态环境分区管控符合性分析系统”查询结表1-3本项目涉及的环境管控单元一览表区区区区8区区区区元9图1-2本项目与环境管控单元位置关系图(▽为本项目）本项目位于龙泉汽车城环境管控单元内（ZH51011220002）本项目与涉及的环境管控单元生态环境准入清单的符合性分析见表YS510府河-龙溪-元禁止开发建设活动的要求暂无现有源提标升级改造暂无联防联控要求暂无其他环境风险防控要求暂无地下水开采要求暂无其他资源利用效率要求暂无/控2、强化工业集聚区污水治理，推进工业污水集中处理设施及配套收集系统建设与提标升题排查及整治；完善园区及企业雨污分流系处理，推动有条件的园区实施入园企业“一企与园区污水处理厂运营单位通过签订委托处YS510控《环境空气质量标准》（GB3095-201级严控协调管控区内主要大气污染物排放强度////YS510界未来发展留有开发空间城镇建设和发展不得2.城镇开发边界调整报国土空间规划原审批机控////YS510控////YS510区//控/////1、禁止引入不符合国家法律法规和相关政策4、新建危险化学品生产项目必须进入一般或7、禁止在本市规划已确定的通风廊道区域内8、严控通风廊道协调管控区内主要大气污染项目属电子制开发建设不涉及现有源提标升级项目不涉及重点重金属气污染物特别排放限值及DB51/267挥发性有机物无组织排放控制标准中的特别控固体废弃物利用处置率和危险废物处置率达10项目拟采取有效可行的求求求总量替代来源原则上优先考虑通风廊道内排9、严格环境准入，优化涉重金属产业结构和1、严控列入产业结构调整指导目录限制类行2、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求4、坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。对高风险防范措项目能源以控综合治理“一厂一方案”要求加快完成深度治汽车零部件技术成熟工艺环节使用低VOCs含适时关停或搬迁；2、工业生产中可能产生恶臭气体但未按要求设置合理防护距离的排污/允许排放量要求/）；度治理；4、持续推进在用锅炉提标改造，执1、上一年度水环境质量未完成目标的，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染建设项目所需替代的主要污染物排放总量指放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除污染物排放遵循“等量替代”原则。按国家规3、从严标准执行。全域执行《四川省岷江、B51/2672-2020）；全域执行大气污染物特别控制标准中的特别控制要求；4、工业固体废5、电子信息行业、汽车制造行业新、改、扩价四川省成都市“三线一单”生态环境分区管6、推进老旧燃气锅炉和成型生物质锅炉低氮天气应急减排措施制定技术指南（2020修订8、落实《四川省深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战实VOCs无组织排放整治，加强非正常工况废气推进油品VOCs综合管控。1、排放有毒有害污染物的企业事业单位，必2、构建三级环境风险防控体系，强化危化品3、化工园区应按照《四川省化工园区认定管4、有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、5、禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量6、推进工业企业治污减排和升级改造。以污2、新建、改建、扩建工业园区应当按照有关实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回到2025年，再生水利用率达到30%以上。2、禁止新建、改建（已有锅炉配套治理设施3、工业企业单位工业增加值能耗对标国内先《国家发展改革委等部门关于发布<工业重点依据基准水平和标杆水平开展节能降碳分类一、坚持生态优先、绿色发展，全面建设践行新发展理念的公园坚持绿色发展，针对突出生态环境问题，以健全蓝绿交织公入打好污染防治攻坚战、完善现代环境治理体系等为抓手，着力构建绿色生态空间，推进公园城市理论实践创新。大力优化调整产业结构，实施严格的环境准入要求，鼓励发展节能环保产业；优化水资源、水生态、水环境“三水”统筹，实行最严格水资源管理制度，严控引入水资源消耗大和水污染排放大的产业；严格落实《成都市空气质量达标规划（2018-2027年）》中各项大气污染防治措施，确保区域大气环境质量限期达标；完善全过程污染土壤环境管理体系，设用地再开发利用场地调查评估、风险管控和修复制度，完善建设用地管理、准入、退出等结构优化调整；提升产业升级，工业企业单位工业增加值能耗持续降低，工业园区污染能耗水耗指标对应满足国家级、省级生态工业园或更好要求；坚决遏制‘两高一低’项目盲目发展，对重点发展的电子信息、航空航天、轨道交通、汽车制造、生物医药、绿色食品等产业执行最的资源环境绩效要求；加快构建绿色低碳的现代产业体系和绿色交通体系，持续提高非化石项目能源结构以电为主，不属于“两高一低”项目，符合绿色低碳发展要求。三、强化区域联动、共建共享，推动成德眉资同城化本项目大气污染物排放执行相应机物无组织排放落实特别控制要（2）禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、要湖泊名录详见《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，20（3）按《四川省化工园区认定管理办法》要求,未通过认定的化工园区,不得新建、改扩建化工项目（安全、环保节能和智能化改造项目除外），按属地原则依法依规妥善做好未通过认定化工园区及园区内企业的转型、关闭、处置（4）新建危险化学品生产项目必须进入一般或较低安全风险的化置配置建设的项目除外引导其他石化化工项目在化工园区发展。（6）禁止生产高VOCs含量有机溶剂型涂料、油墨和（8）严控协调管控区内主要大气污染物排放强度和总量，工业项（9）严格环境准入，优化涉重金属产业结构（10）禁止在沱江流域新建、改建、扩建增加含磷污染物排放的建设项目；强化工业领域总（4）坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。对高耗能、高排放、低水平项目实行清单管理、分能；对于产能尚未饱和的行业，按照国家布局和审批备案等要求，对标国际先进水平提高能效准入门槛；对于能耗量较大的新兴产业，支持引导企业应用绿色技术，提高能效水平；严格项目准入，严控新增炼油、乙烯、合成氨、电（1）现有属于禁止、限制引入产业门类的项目，原则上限制提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，污染物排放只降不增，引导企业结合产业升级（2）工业生产中可能产生恶臭气体但未按要求设置合理防护距离的控（1）污水收集处理率达100%；排放标准根据流域及其水质现状等提出相应标准。岷江、沱江流域现有及扩建工业园区污水处理厂执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标（3）推广低（无）VOCs含量原辅材料。进一步提高木质家具制行业低VOCs原辅材料替代率；加快挥发性有机物废气治理技术和治理设（4）持续推进在用锅炉提标改造，执行《成都市锅炉大气污染物排放（1）上一年度水环境质量未完成目标的，相关污染物应按照建设排放总量指标2倍削减替代；上一年度空气质量年平均浓度不达标的，主要污染物设项目所需替代的主要污染物排放总量指标2倍削减替代（燃煤发电机组大气污度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执建设单位在提交环境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源，无明确具体从严标准执行。全域执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）及《成都市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020）；全域执行大气污染物特别排放（2）电子信息行业、汽车制造行业新、改、扩建项目鼓励参（3）推进老旧燃气锅炉和成型生物质锅炉低（4）先期推动工业涂装、制药、建材（水泥、陶瓷、玻璃和等行业编制环境影响报告书（表）的工业项目率先试点，在项目环评时鼓励满足《重污染天气应急减排措施制定技术指南（2020修辅材料、污染物排放水平、污染治理技术等方面的要求，并逐步扩大实施行业范用处置率和危险废物处置率达100%；项目执行行业资源环境绩效指标天气应急减排措施制定中绩效分级B级要求。川省突发环境事件应急预案备案行业名录》的企业应当编制突发环境（2）化工园区应按照《四川省化工园区认定管理办法》（川经信规〔202要求，具有安全风险监控体系、建立生态环境监测监控体系、建立必要的突发环境事件应急（1）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，并报所在地县级环境保护、工业和信息化部门备案；要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土（2）禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量用于土地复垦；严格按照《四川省污染地块土壤环境管理办法》要求，做好污染地块准入管理和风险管控，列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理和公共服务用地。对暂不开发利用的污染地块，实施以防止污染扩散为目的风险（3）推进工业企业治污减排和升级改造。以污水处理及及热处理加工等行业为重点，促进传统产业绿色转型，鼓励重点行业企业提标改造，组织实（2）新建、改建、扩建工业园区应当按照有关要求统筹建设工业废推进企业间串联用水、分质用水、一水多用,实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用。强化企业清洁生产改造，鼓励火力发电、纺织、造纸、化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。推进节水型企业、节水型工业园区建设，到2025年，再生水利用率达到30%以上。求（1）除威立雅三瓦窑热电（成都）有限公司外，禁止贮存、使用（2）禁止新建、改建（已有锅炉配套治理设施升级改造除外（4）按照《国家发展改革委等部门关于发布<工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）>的通知》（发改产业〔2023〕723号）要求，在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或其他清洁能区土地利用低效的项目；建立低端低效产业限期退出机制，严格限制高污染产业、高耗具制造等行业编制环境影响报告书（表）的工业项或引领性企业对原辅材料、污染物排放水平、污染网络化生态廊道。涉及龙泉山城市森林公园严格按照《成都市龙泉山城市森林公园保护条例》要求进行保护、管理，城市森林公园的生态核心保护区、生态缓冲区执行优先保护单元管控要求。定期开展长安垃圾填埋场及其产业联防联控区域土壤和地下水取有效可行的污染防治措施和风险防（4）严控环境风险，深化推进地下水、土壤污染防治和固体废物管理。推进固危废处置等重点监管单（5）涉及龙泉山城市森林公园区域严格按照《成都市龙泉山城市森林公园保护条例》要求进行保护、/3、区域内涉及龙泉山城市森林公园的部分区域；4、北区涉及西河镇、黄土/4、五环路以内、车城大道以西区域禁止新建P3、P4项目属电子元件制属于不符合空间布味的企业；加强企业选址论证，优化企业布局，新引入项目在环评阶段应充分论现有源提标升级改3、结合前期“一园一策”成果，加快成都市汽车产业功能区代项目满足工业重点管控单元普适性管项目将严格执行废和地方污染物排放喷漆、流平、烘干等环节产生的废气，采取吸附2、汽车制造行业推广使用高固体分、水性等低挥发性涂料；配套使用“三涂一烘”项目满足工业重点管控单元普适性管求项目拟采取有效可求求2、其余执行工业重点管控单元普适性管控要电镀镍废水处理达标后外排园区污水产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按规定安装、使用污染防治措施；无项目为电子元件制造项目，不属于石化、化工、包装印刷、工放建设项目；拟建地位于龙泉驿区工业集中发展区内，有机废气通过密闭或负压收集，同时设置沸石转类废气均实现达标排（一）加强工业企业大气污染综合治理……推进挥发性有机物污染治理。在石化有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治……《“十三五”提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区……新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料s废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措采用密闭容器、储罐贮存，并设置危化品过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，转移和输送过程尽量使用管线；有机废气通过密闭或负压收集，同时设置沸石转类废气均实现达标排OCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则推进清洁能源替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用电、天然气等清洁能源以及利用工厂项目位于龙泉驿区工业集中发展区内，设置的工业炉窑均以电为能源，尽量采取了密闭、封闭等措施，防治重点区域可以按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，有效提高了废气收集率，尾端设有高效环保治理设施，颗粒物气质量持续改善行动计24〕15号）烤烟”“电制茶”、页岩气开采“以电代油”等电能替代示范项本项目不属于高耗能、高排放、低水平项目；项目涉及工业炉窑（烧结炉、烧端），年）》加强污染物减排：全方位开展VOCs深度治理，推进科技治气。根据《VOCs治理技术指南》相关要求，升级改造重点项目位于龙泉驿区工业集中发展区内，采设施，各类废气均实污染防治工排放、低水平项目盲目建设；严格高耗能、高排放和资源型新建、改建、扩建需编写建设项目环境影响报告表的涉气重点行业（特指《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南（试行）》中已明确绩效分级指标的行业）工业项目，应满足绩平、污染治理技术、监测监控水平等方面的要求，并配套安装电力监控设备。”项目不属于高耗能、要污染物排放总量控代审批和备案制度，符合《四川省重污染天气金属表面处理及业应急减排措施制定订版）》中电子工业第三十六条产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工第七十八条产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处第七十九条产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位项目应建立健全工业固体废物全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账；对于一般工业固废尽量综合利用，不能利用的采取无害化处置措施；危险废物全部交有资质的危废单位处置，同时建立危险废物管项目位于龙泉驿区工业集中发展区，不属于重点区域；项目涉及电镀工序，属于重点行业，电镀工序废水涉及重点重金属污染物铅（Pb含铅废水经处理后全部回点行业重金属污染物排放指标管理《关于进一加强重金属污染物减排分类管理。根据各省（区、市）重金本项目涉重金属废水属污染物排放量基数和减排潜力，分档确定减排目标；按重各地生态环境部门应进一步摸排企业情况，挖掘减排潜力，以结构调整、升级改造和深度治理为主要手段，将减排目标任务落实到具体企业，推动实施一批重金属减排工程，持续均设置有对应的废水处理系统，含铅废水经处理后全部回用，其余废水全部达标排放；项目废水污泥、涉重金属电镀废液均差异化A级企业B级企业C级企业项目符合性分析原辅材料1、涂料：使用粉末涂料或使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）规定的低VOCs含量涂料。未达到B企业不涉及涂料使用2、油墨：使用符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）》规定的VOCs含量油墨。未达到B企业不涉及油墨使用3、胶粘剂：使用符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）的无溶剂、水基型等非溶剂型胶粘剂比例达75%及以上。2、胶粘剂：使用符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）的无溶剂、水基型等非溶剂型胶粘剂比例达50%及以上。未达到B本项目不涉及胶粘剂4、清洗剂：使用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的低VOC集成电路）制造所使用的清洗剂外）。3、清洗剂：使用符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的低VOC集成电路）制造所使用的清洗剂外）。未达到B企业属于集成电路企业备注：若某一工序使用的涂料无低VOCs含涂料产品替代方案，其VOCs应满足《工业防护涂料中有害物质限量》（HB30981-2020）等标准的要求。无组织排放管控1、满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求。企业甲醇储罐采用浮顶罐，装载过程产生的废气采用两级活性炭装置处理，满足GB37822-2019中特别控制要求，满足“B级企业”要求。2、酸碱类物料应储存于密闭的容器、储罐、储库中；盛装酸碱类易挥发物料的容器在非取用状态或废弃时应加盖、封口，保持密闭。企业酸碱类物料储存于密闭的容器中，盛装酸碱类易挥发物料的容器在非取用状态或废弃时加盖或封口，满足“B级企业”3、未使用的VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐，储库、料仓应保持密闭负压；盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态或废弃时应加盖、封口，保持密闭；已使用的VOCs物料应存放于密闭车间内，且配备有废气收集处理装置。企业VOCs物料储存于密闭的容器或储罐，盛装VOCs物料的容器在非取用状态或废弃时加盖或封口，设置危化品库房，满足“B级企业”要求。4、储存真实蒸气压≥76.6kPa且储罐容积≥30m3的挥发性有机液体储罐，采用低压罐、压力罐或其他等效措施；储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥30m3的挥发性有机液体储罐，采用高效密封方式的浮顶罐，或采用固定顶罐安装密闭排气系统并收集至有机废气治理设施，或采用气相平衡系统等其他等效措施。企业甲醇储罐采用浮顶罐，满足“B级企业”要求。5、喷漆、表面涂覆、烘干、清洗、光刻、成盒、覆膜、显影、剥离、上胶、点胶、印刷、研磨等涉VOCs产生的工序均在密闭负压厂房或设备密闭配套废气收集管道；涉及作业点位应有废气收集设施。企业涉VOCs产生的工序均在密闭负压厂房或设备密闭配套废气收集管道，并设有废气收集设施，满足“B级企业”要求。6、开料、修边、钻孔、成型、粉碎及粉状物料投料混合等产生含PM废气的工序，应采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气收集排至粉尘处理系统；无法密闭的，应安装粉尘收集设施，排至粉尘处理系统。企业产生含PM废气的工序采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气收集排至粉尘处理系统，满足“B级企业”要求。废水集输和处理1、工艺过程排放的含VOCs废水采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离企业含VOCs废水采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施，满足“B级企业”要求。2、敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol的废水处理设施应加盖密闭，废气应排至VOCs废气收集处理系统。污染治理1、光刻、成盒、覆膜、显影、剥离、喷漆（墨）、表面涂覆、烘干、印刷等涉VOCs废气工序，NMHC初始排放速率≥2kg/h时，采用燃烧法、吸附浓缩+热力/催化燃烧等高效治理工艺，处理效率不低于85%2kg/h，可采用吸附法工艺。企业主要有机废气经沸石转轮+RTO燃烧，其他有机废气采用两级活性炭吸附装置处理，满足“B级企业”要求。2、涂胶、清洗、擦拭工序VOCs废气采用吸附法、燃烧法、吸附浓缩+热力燃烧/催化燃烧3、表面涂覆、扩散、电镀、化学气相沉积（CVD）及蚀刻等过程的酸碱废气采用吸收法企业酸碱废气采用吸收法等工艺，满足“B级企业”要求。排放限值1、全厂有组织PM排放浓度不高于5mg/m3。1、全厂有组织PM排放浓度不高于10mg/m3。未达到B企业全厂有组织PM排放浓度不高于10mg/m3，满足“B级企2、有组织NMHC排放浓度不高于20mg/m3。2、有组织NMHC排放浓度不高于30mg/m3。未达到B企业NMHC排放浓度（其他工序）不高于30mg/m3，满足“B级企业”要求。3、生产车间通风口或其他开口（孔）等监控点VOCs的1h平均浓度值不高于6mg/m3、任意一次浓度值不高于20mg/m3。企业应满足“B级企业”要求10、50mg/m3（基准氧含量3.5%）。35、50mg/m3（基准氧含量3.5%，高污染燃料禁燃区内NOx执行30mg/m3）。未达到B企业燃气锅炉的PM、SO2、NOx分别不高于10、35、50mg/m3，满足“B级企业”要求企业金属表面处理工序氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过20mg/m3，氰化氢排放浓度不超过0.5mg/m3，NOx排放浓度不超过150mg/m3，满足“B级企业”企业其他各项污染物能稳定达到现行排放控制要求，满足“B级企业”要求。5、酸洗、电镀等金属表面处理工序氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3；铬酸雾排放浓度不超过0.05mg/m3；氰化氢排放浓度不超过0.5mg/m3；氟化物排放浓度不超过5mg/m3；NOx排放浓度不超过100mg/m3。5、酸洗、电镀等金属表面处理工序氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过20mg/m3；铬酸雾排放浓度不超过0.05mg/m3；氰化氢排放浓度不超过0.5mg/m3；氟化物排放浓度不超过5mg/m3；NOx排放浓度不超过150mg/m3。未达到B6、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求。监测监控1、重点排污单位且废气量大于10000m3/h的有机废气主要排放口安装NMHC在线监控系统（FID检测器并与生态环境主管部门的监控设备联网，数据保存一年以上（投产或安装时间不满1年的企业，以现有数据为准）。企业后期建设应按照B级或B级以上要求执行。2、企业主要环保设施及生产设施安装分布式控制系统（DCS）或可保存和查看历史数据的可编程控制系统（PLC），记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，数据保存环境管理环保档案齐全：1、环评批复文件和竣工环保验收文件或者环境现状评估备案证明；2、排污许可证或固定污染物源排污登记回执、年度执行报告；3、环境管理制度（有组织、无组织排放长效管理机制，主要包括岗位责任制度、达标公示制度和定期巡查维护制度等4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内废气监测报告。企业应配备具备相应环境管理能力的专职环保人员，按相关要求进行台账记录，确保环保档案齐全，满足“B级企业”要台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）；2、所有治理设施应制定操作规程，明确各项运行参数，实际运行参数应与操作规程一致。使用吸附组合工艺时，应记录吸附剂的使用/更换量、更换/再生周期，操作温度应满足涉及参数的要求，更换的吸附材料按危险废物处置；使用燃烧组合工艺时，应按设计温度运行，记录燃烧温度连续变化的过程；使用催化氧化工艺时，应记录催化剂用量、种类及更换周期，记录温度连续变化的过程；3、主要原辅材料消耗记录。人员配置：配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力（学历、培训、从业经验等）。运输方式1、物料公路运输全部采用达到国五及以上1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标未达到B企业后期建设应按照B级或B排放标准的重型载货车辆（含燃气）或者新准的重型载货车辆（含燃气）或者新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标级以上要求执行。2、厂内运输全部采用达到国五及以上排放标准的车辆（含燃气）或者新能源车辆。2、厂内运输使用达到国五及以上排放标准的车辆（含燃气）或者新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准。未达到B3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。3、厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于80%。未达到B运输监管），1NE2345S678W9NWNW市域行政区内已完成规划环评本项目位于龙泉驿区工业集中发展编制环境影响报告表的所有项定应当编制环境影响报告表的根据《建设项目环境影响评价分类管本项目建设地块位于龙泉驿区工业集自贸区和工业园区已完成规划《龙泉驿区工业集中发展区发展规划项目的环境影响评价权限属于本项目环境影响评价权限属于县级环本项目不属于关系国家安全、涉及重批承诺制与环保信用评价管理的建设项目环境影响评价文件本项目属于“成环发〔2023〕85清单”中“三十六、计算机、通信和其区（市）县审批的建设项目；本项目建设单位及环评报告编制单位环保信用评定等级均不属于环保信用不良单/组件、集成电路封装等产品研发和生产，是国家高新技术企业和四川省技术创展目标。据此，公司在成都市龙泉驿区合韵街以北，翠环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价），项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39”中“电子元件及电建设地点：成都经济技术开发区合韵街以北、文柏大道以东。地理位置见本项目建成后，全厂产品方案见下表：表2-1全厂产品方案一览表序号10/205530/40500件1等0/2LCCB-28S-3535等0/3CDFP-16BD4HK等0/4M-070/050/020等0/50//表2-2二期扩建项目组成及主要环境问题一览表备注改建）：延车间）、印刷-叠层（印叠车间）、温水等静压-切块水、噪）：2F）和电子元器件的打孔（打孔机房）、填孔-印刷-叠水、噪改建改建一期：设置玻璃粉生产线（玻璃粉车间）和陶瓷水、噪改建舍m2。新建切块、涂端依托一期1套沸石转轮（前端设置三效过滤依托改建水依托40m3/d。依托改建依托选用低噪声设备，针对设备采取隔声、消声、减振等措新建废塑料袋、废边角料、除尘器收尘收集后交由园区内环卫部门清运；废包装材料外新建依托表2-3全厂项目组成及主要环境问题一览表），温水等静压-切块（等静压-切块间、切块间）等工序以及温水等静压-切块（切块间）、涂端（涂端车间）等工序（镀膜车间1、镀膜车间2）等，共设2条化学镀镍线、2房-烧结（烧结炉）、钎焊（钎焊炉）、退火（退火炉）等///房///站）；锅炉房：制备热水主要用于空调系统换热，设置4200kW去离子水站：设计规模8.5m3/h，采用阴、阳离子交换树纯水站：设计规模65m3/h，采用砂滤+活性炭过滤+两级2厂区设置污水处理站1座，该污水处理站包括镍废水系统废水系统（混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤+二DA001（含尘+有机废气）：设置1套布袋除尘器+两级活DA002（含尘废气）：设置1套布袋除尘器，排放高度DA004（含酸废气）：设置1套两级碱液喷淋塔洗涤吸收DA006（含尘+有机废气）：设置1套布袋除尘+沸石转轮DA009（锅炉废气低氮燃烧，排放高度H=15m；DA010（危废暂存间废气）：设置1套两级活性炭吸附装交当地环卫部门处置；设置1间危废暂存间，尺寸：池2座，有效容积573m3+492m3。水1X5R3500D、NP0-K4kg/a料2N2001-16、N3179-16等kg/a3kg/a45kg/a6kg/a7/kg/a8kg/a9/kg/a剂kg/aNAW-14镍湿NAW-14物kg/akg/akg/aBTP-39开缸剂kg/aBTP-39辅助剂kg/aBTP-39抗氧化剂kg/a/kg/a/kg/akg/akg/a镍kg/akg/akg/akg/aACT369酸盐ACT369kg/a///////kg/a/kg/a/kg/a/kg/a/kg/a/kg/a/kg/a/kg/a/kg/a1X7R3000-00X5R3500DBNP0-K42N2001-16镍0料镍0N3179-16镍03料铜0铜0铜040水0水<3%5067/00粉0000000水0//00000铋铋000钕钕0钡0水液0//水0//带AC-202G00000000AKM053100粉0//粉00//0料0000粉/金0000080848080C6H8O60H2C2O400H2CO204水0//水0//0粉/金0//粉/00000油油0000酯酯000素0000//袋/00//等等0//袋/0303//等等0//等0Ag72Cu2800袋/0101///N207/件0/件0/件0等等0//AGN3080、DP1187等等00//0袋/0/水0//序000000钠00/0000/镍NAW-14NAW-14物物//50物0物0液物0钾05镍5剂剂ACT369ACT3690/Al2O3等0/0/水606//X5R3500D、0NP0-K4料N2001-16、N2051-16、N3179-160料0000/0盒//0个//0个0电根据建设单位提供的资料，本次二期扩建项目新增主要生产设备情况见下1322324352617281962126311324/782642/3/1/1/4/线10260636064202520262027202830390505808303101101V型混料机202线6060202202404101404线101101101404pH计10120240440410110130310120210150540420240405054043034040202020220220280830340430310160600909707909505707505 0 7070606808040405057071012023031014043034042020202404101202101序4150332021014040备2021011011011011012021011011011011011013034046063034041012021011011011011011013031011011011010060660660610120220210110110110120220210110110130320210110110103302202203301101102201106602201100220660330110022044/077088022066044022/033/011/0011/044/内，在采取隔声、减振、消声等措施后，对周围环境基本无影响；厂界外500m温度要求为25±5℃,相对湿度要求为45%±10%，设置1套MAU+FFU+DCC系统。MAU+FFU+DCC系统即组合式新风机组+风机过滤器单元+干盘管系统。该（1）灵活性大，满布率高。对电子工厂而言，洁净空调系统的灵活性是很重要的。如果车间内洁净度随工艺变化而须作区域性调整时，可通过改变FFU（1）配制浆料：作业前开启抽风系统，将瓷粉、无水乙醇、甲苯、粘合剂（PVB树脂）等按比例称量后，添加至砂磨机中，密封好磨机并启动设备，将入流延专用的瓷浆料周转桶，转运至流延机旁。此工序将产生粉尘和有机废气成型为一定厚度瓷膜并进行固化，流延机采用电加热，加热温度为50~90℃,固（3）印刷：在成型的瓷膜上用丝网印刷机将导电金属内电极浆料（镍浆）（4）叠层：将印刷好内电极浆料的膜片按照叠层顺序摆好，经人工检验确（5）温水等静压：将巴块装入塑料袋后进行抽真空处理，随后放入温水等静压机内部。该设备内腔与外壳之间充满±70℃的热水（电加热），并对巴块施（6）切块：在压合好的巴块在切割机（机械切割）上切割成不同尺寸的单右（电加热获得生瓷单体。此工序将产生废边角料和（7）排粘：将生坯芯片放入承烧板送入排粘炉进行排粘处理，开启排粘炉），（8）烧结：作业前开启抽风系统，将排粘后的半成品装入承烧板，置入烧），程中可与坯料中的少量的O反应生成H2O。内电极浆料镍的熔点为1453℃,高3、物料平衡//计VOCs（有组织+无/////////////////////////////），），本项目倒角工序用水0.01m3/d，产生倒角废水0.01m3/d，进入沉淀池去离子水站制备的去离子水主要用于温水等静压工序，去离子水使用量4.2m3/d，产生树脂再生废水0.5m3/d，进入厂区污水处理站的综合废水系统水系统（40m3/d）处理，出水排入园区污水管网；电镀3/d），锡铅废水系统的反渗透浓水（0.378m3/d）采用三效蒸发系统蒸发；电镀1/2553/45件1CSKC06F、CFC08F等/2LCCB-28S-3535等/3壳CDFP-16BD4HK等/40/050/020等//表2-17一期项目组成一览表-1F：设置工艺冷却水系统、变配电室、地下车库、I1F：设置瓷料生产线（瓷粉库房、配料间、配料制样间、磨料间、烘料间、烧结间等）和生瓷带生产线（烘料间、配料间、磨料间、流延间、生瓷带库房等），同时，烧结间还用于陶瓷基片、陶瓷基2F：设置电子浆料生产线（电子浆料制备间，2F）和电子元器件的打孔（打孔机房）、填孔-印刷-叠层（印叠车间）、温水等静压-切成品分析中心等，同时设置无源器件车间（涂端、烧银库房、生瓷带库房、成品分析中心等，同时设置无源器件车间（涂4F：设置分选测量间、材料性能分析中心、可靠性试验中心、成品5F：设置金属粉生产线（金属粉车间）和化镀、电镀工序（镀膜车房设置玻璃粉生产线（玻璃粉车间）和陶瓷封装外壳的排粘-烧结（烧房站冷冻站：制备冷水主要用于空调系统和循环水系统换热，包括①）；锅炉房：制备热水主要用于空调系统换热，设置4200氯酸钠破氰，设计处理规模25m3/d）、锡铅废水系统（混凝沉淀综合废水系统（两级混凝沉淀，设计处理规模150m3/d）。2#工业用房外设置1个三级沉淀池（9m×3m）：DA002（含尘废气）：设置1套布袋除尘器，排放高度H=45m；DA003（含尘+有机废气）：设置1套沸石转轮（前端设置三效过滤DA004（含酸废气设置1套两级碱液喷淋塔洗涤吸收处理，排放DA005（含尘+有机废气）：设置1套静电捕油（除尘）装置，排放DA006（含尘废气）：设置1套布袋除尘器，排放高度H=15m；DA007（含氰废气设置1套三级喷淋塔吸收氧化处理，排放高度DA008（甲醇制氢废气设置1套两级活性炭吸附装置，排放高度DA009（锅炉废气低氮燃烧，排放高度H=15m；）：池2座，有效容积573m3+492m3。内，启动烘箱电加热和抽风系统。烘料温度110℃,时间为24h。物料烘干冷却后取出，装入大塑料桶流转至下一道工序备用（（6kg/次启动玻璃熔块炉电加热至1350～1550℃,并保温1.5～2.5h。随后二级粉碎：作业前开启抽风系统，启动空气压缩机，当储气罐内气压达到配混料：按照配方称取粉料并投入磨机内，再按配料比例加入去离子水/纯内，启动烘箱电加热和抽风系统。烘料温度120℃,时间为48h。物料烘干冷却后取出，装入大塑料桶流转至下一道工序备用（（6kg/次启动玻璃熔块炉电加热至1350～1550℃,并保温1.5～2.5h。随后二级粉碎：作业前开启抽风系统，启动空气压缩机，当储气罐内气压达到子水/纯水，随后密封好磨机，开始混料。不同牌号的瓷料混料时间有所区别，内，启动烘箱电加热和抽风系统。烘料温度120℃,时间为48h。物料烘干冷却中的水分。烘料温度150～170℃,时间为24h。物料烘干冷却后取出备用。求的粒径（1～4μm）并得到分散均匀的瓷浆料。随后将瓷浆料放出并装入流延流延：开启抽风系统，根据生瓷带的牌号、厚度等设置好流延机烘道温度（30～70℃,电加热）等工艺参数后开始流延，获得成卷的生瓷带。项目生产的金属粉仅为金粉，其生产工艺过程系将金锭/块溶解后，再还原溶解：将玻璃烧杯（2L～3L）放置在抽风厨内的电加热台上，加入称量好的金属薄片，缓慢加入浓盐酸、浓硝酸、双氧水、去离子水/纯水等并加热溶液定容：将金属溶液倒入容量瓶中，使用去离子水/纯水定容，制成额定溶度倒至双层玻璃反应釜内，再按工艺需求加入明胶、去离子水/纯水等分散剂。打水/纯水、无水酒精倒入玻璃杯中冲洗粉体，继续静置沉淀，再次倒出上清液至），带放入链式烘干炉烘干处理。烘干温度约60℃,时间为20-30min。烘干结束待），统，温度控制在350℃左右，排粘时间48-72h。加热烧结成陶瓷基板。烧结温度控制在850-1000℃,烧结时间12h。干。印刷：在丝网印刷机上将电子浆料印刷在生瓷带上，然后自动送入丝网印刷机配套的干燥部位进行干燥（电加热以下称“膜片”）。内部。该设备内腔与外壳之间充满70℃的热水），化镀：将陶瓷件放入尼龙筛盘中，随后将尼龙筛盘放入碱洗槽中超声清洗熔化并朝镍层与零部件扩散，后续逐渐冷却使焊料凝固完成钎焊。钎焊温度800-850℃,时间2h。整个钎焊过程不涉及任何有机助焊剂，且钎焊炉使用氢氮 6g/L，电镀温度为50-60℃,时间30-40min。预镀完的陶瓷件清洗后放入挂具，随后将挂具放入退镀槽，退镀液（成分涉密）为混合酸，退镀温度20-30℃,时间30-40min。退镀完成后将挂具放进水洗槽水洗30min，再放入烘机配套的干燥部位进行干燥（电加热以下称“膜片”）。内部。该设备内腔与外壳之间充满70℃的热水（电加热），并对巴块施以恒定统，温度控制在350℃左右，排粘时间48-72h。加热烧结成瓷体。烧结温度控制在850-1000℃,烧结时间12h。将承烧板人工放入烧银炉内进行烧银，烧银温度800℃左右，时间约2h。滚筒中，随后将滚筒放入除油槽中超声清洗5-间为60-120s。活化完成后，进行两级水50-60℃,时间60-90min。接着进行一次水洗，水洗后进行正式电镀镍，镀液与水清洗。清洗后将滚筒放入预浸槽对无源器件进行预浸（槽液与后续电镀液一），电镀温度为20-30℃,时间60-120min。电镀锡铅结束后采用两次纯水清洗并回放入挂具，随后将挂具放入退镀槽，退镀液（成分涉密）为混合酸，退镀温度20-30℃,时间30-40min。退镀完成后将挂具放进水洗槽水洗30min，再放入烘一定比例混合。原料在进入转化器前，首先进入换热器与反应产物换热升温◆均压降压：吸附过程结束后，顺着吸附方向将塔内的较高压力的氢气放入◆均压升压：再生过程完成后，用来自其它吸附塔的较高压力的氢气对该吸◆终充压：均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一次吸经过上述过程后，吸附塔便完成了一个完整的“吸附-再生”循环，为下一次VOCsVOCsVOCsVOCsVOCsVOCsHCl、HNO3HCl、HNO3VOCsVOCsVOCs VOCsH2间存VOCspHpHpHpHpHNiNiNiNipHpHNiNiNiNiNiNipHpHNiNiNiNiNipHpHCODcr、SSpHCODcr、SSCODcr、SS③无源器件倒角废水经沉淀池（2m×1m×0.12#工业用房：2022#工业用房：234567综合动力站：1489综合动力站：17//危险废物HW49危险废物HW49////////////////3//危险废物HW49//////危险废物HW34酸危险废物HW17NiT危险废物HW17NiT危险废物HW17T危险废物HW17T危险废物HW17T危险废物HW17T危险废物HW50T危险废物HW50T危险废物HW08//危险废物HW49//施//危险废物HW49TT//危险废物HW17NiT危险废物HW17T危险废物HW17T危险废物HW47T/设置有效容积为800m3的事故池；事故池防渗等级应满足等效粘土防渗层NOxVOCsHCLNH3-NNi生环境污染事件和环境投诉事件。本次二期扩建项根据《2023成都生态环境质量公报》（66228/2024-06/05/content_6b07d1ddebfb437现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）3PM10PM2.5N30.49458°b.监测结果及评价断面4个，占比3.6%；Ⅱ类水质断面90个，占比78.9%；Ⅲ类水质断面20个，占比17.5%无Ⅳ~Ⅴ类和劣Ⅴ类水质断面。岷江水系水质总体呈优。监测的79个断面中，Ⅰ~Ⅲ类水质断面占比100% 沱江水系水质总体呈优。监测的35个断面中，Ⅰ~Ⅲ类水质断面占比100% 井天，1次pH//Na+Ca2+//Mg2+//CO32-//HCO3-//Cl2-NH3-N≤0.002As≤0.001Cr6+//≤0.005//NiAg//CODMn>2.4×104////pH//石油烃（C10-C40）AsCr6+Ni955苯4䓛萘ng-TEQ/kg4×10-5根据监测结果，项目所在地土壤各监测指标满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）或《四川省建设用地土壤声环境：项目厂界外50m范围内的噪声应达到《声环境质量标准》48-2017）Ⅲ类标准准pHNH3-NNi单位产品基准排水量：5.0m3/t产品（电放标准》（DB51/2377-2017）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），暂未制定行业排放标准的工业炉窑按照《四川省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》（川环函〔2019〕1002号）中相关要求执行，其VOCs3.4kg/h（15m）、45.56kg/h（45m）/处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准后排CODcr：7699.8m3/a×500mg/L×10-6=3NH3-N：7699.8m3/a×45mg/L×10-6≈0.3465t/a；TP：7699.8m3/a×8mg/L×10-6≈0.0CODcr：7699.8m3/a×30mg/L×10-6≈0.NH3-N：7699.8m3/a×1.5mg/L×10-6≈0.0TP：7699.8m3/a×0.3mg/L×10-6≈0.0VOCs：有组织（3.772t/a）+无组织（1.622t/a）=5.394t/a施本项目施工人员约40人，施工现场不设食宿设施，生活用水定额按50L/期生活污水依托园区内周边污水预处理池收制订科学的施工计划，严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》②尽量选用低噪声设备，工地周围设立围护屏障，也综上所述，本项目工程量较小，只要严格按照施工规范文明施工，采取有效的防尘、降噪措施，加强废水、废渣的处置和管理，可将施工期污染影响减本项目为多层瓷介电容器（高容体比MLCC）的生产，根据项目类型及工VOCsVOCsVOCsVOCsVOCs/d）处理后排入园区污水pHpHNiNiNiNiNi网CODcr、SS网项目多层瓷介电容器（高容体比MLCC）的原辅材料主要包括瓷粉、内电极浆料、端电极浆料、PVB树脂、无水乙醇等，根据物料衡算，考虑最不利影1023料N2001-16镍0镍0N3179-16镍0040水0水<3%05料铜0铜0铜00中无水乙醇、甲苯在浆料配置、流延工序（温度50~90℃,时间10h）考虑全部123料45结房料6料7房VOCsVOCs12300400500600700VOCsVOCs00册”，配料、球磨工序颗粒物产污系数为6.118kg/t-原料，本项目瓷粉用量为本项目瓷粉用量为70000kg/a，则颗粒物产生量为40.31kg/a。123123），），），接入废气收集管道，保守估计废气收集效率按98%计。密闭设备主要依靠风机建设单位提供资料，流延机（2台）位于1#工业厂房3楼，集气风量设计为性有机物在燃烧室中氧化分解成二氧化碳和水，燃烧效率可达99%。氧化产生与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019）中废气治理可行性技术，废气处理苯法VOCsVOCsVOCs废气由设备集气管道或集气罩+1套+沸石转轮+RTO燃烧VOCs外失火、入口温度异常、炉内温度异常、压力异常等故障，将导致对应序废气污染物治理效率降低，最不利时，废气污染物排放浓度可能与产类事故，项目对应处理工序应立即停产，待沸石转轮b.布袋除尘器堵塞达到要求后再进行正常生产，可确保对应处理工序有机废气中污染物处11VOCs111VOCs1建设单位应对环保设备的安装设计和实施过程引起足够重患，保证环保设备正常运行；加强设备的检修，确保二级活性炭处于良好行状态；同时对管理方面应严格要求，做好相应规章制度的同时，进一步对员工的培训、对应急事故的处理应对等，从设备及管理两方面上下手，将故障发生的概率降至最低。一旦设备发生故障应立即停机检查，待故障解决名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域分布VOCsNOx 颗粒物、SO2、林格曼黑度 粒物、甲苯、二甲苯、乙苯、VOCs、HCl），DA006VOCsNOx颗粒物、SO2、林格曼黑度粒物、甲苯、二甲苯、乙苯、VOCs、HCl1铅1/水21/①31/41/水51/②61/71/81/①91/①1/②1/1/1/②1/1/③水1/1/1/1/③1/1/1/③1/1/④1/1/水1/⑤1/1/123456使用纯水，根据纯水使用量计算，本项目纯水制备产A、镍废水系统：收集与处理对象为化镀含镍废水和电镀含镍废水，处理B、锡铅废水系统：收集与处理对象为电镀锡铅废水，处理工艺为混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤+二级反渗透，设计处理规模12m3/d；出水C、含氰废水系统：收集与处理对象为电镀金工序产生的含氰废水，处理D、综合废水系统：收集与处理对象为含氰废水系统出水、碱性废水、酸m3/d。③无源器件倒角废水经沉淀池（2m×1m×0.7m）处理，随后排入园区污水本项目各类废水污染物浓度来自成都宏科电子科技有限公司“单层片式瓷介电容器扩建项目”的废水污染物浓度现状生产数据。该项目位于成都经开区滤/NH3-N080Ni水序站锡铅废水系+二级反渗透排/NH3-N0801/0NH3-N08033/NH3-N03030/0NH3-N1010///NH3-N/////Ni/pH调节+两级混凝沉淀行-锡铅废水系统的处理能力提升至15m3/d，满足二期扩建子元件”排放限值排入园区污水管网，最终经芦溪河污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”排放浓度限值排入芦