发动机厂模具班安全管理制度

发动机厂模具班安全管理制度

一、总则1.目的为加强发动机厂模具班的安全生产管理，保障模具班员工的人身安全与健康，确保模具生产及维护工作的顺利进行，防止各类安全事故的发生，特制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于发动机厂模具班全体员工，包括模具制造人员、模具维修人员、模具搬运人员以及在模具班区域内工作的其他相关人员。3.基本原则遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，将员工的生命安全放在首位。通过建立健全安全管理机制，加强安全教育培训，落实安全责任，实现模具班安全生产的规范化、科学化管理。二、安全管理组织与职责1.安全管理小组成立以模具班班长为组长，各岗位骨干员工为成员的模具班安全管理小组。负责制定和实施模具班的安全管理制度、安全工作计划，组织安全检查、隐患排查与整改，协调解决安全管理工作中的重大问题。2.各级人员安全职责-班长安全职责-全面负责模具班的安全生产管理工作，是模具班安全生产的第一责任人。-贯彻执行国家和企业的安全生产法律法规、规章制度，组织制定并落实模具班的安全操作规程和安全管理制度。-组织开展班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除安全隐患。-定期组织模具班员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。-负责组织模具班的安全事故应急演练，发生安全事故时及时组织救援和报告，并配合相关部门进行调查处理。-模具制造人员安全职责-严格遵守模具制造工艺规程和安全操作规程，正确佩戴和使用个人安全防护用品。-负责所使用设备、工具的日常维护保养，确保设备、工具的安全性能良好。-在模具制造过程中，发现安全隐患及时报告班长，并积极配合整改。-积极参加安全教育培训和安全事故应急演练，提高自身安全意识和应急处置能力。-模具维修人员安全职责-维修模具时，严格执行维修操作规程，做好维修现场的安全防护措施。-对模具维修设备、工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。-协助模具制造人员解决模具使用过程中的安全问题，提出改进建议。-参与安全事故的调查和分析，提出维修方面的防范措施。-模具搬运人员安全职责-熟悉模具搬运流程和安全要求，正确使用搬运工具和设备。-在搬运模具前，对模具的重量、尺寸、重心等进行评估，制定合理的搬运方案。-搬运过程中，确保模具的平稳和固定，防止模具滑落、碰撞造成人员伤害和设备损坏。-对搬运工具和设备进行日常检查和维护，发现问题及时报告并处理。三、安全教育与培训1.新员工入职安全教育新员工入职模具班时，必须接受三级安全教育培训，即厂级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。厂级安全教育由厂安全管理部门负责，培训内容包括国家安全生产法律法规、企业安全文化、安全生产规章制度等；车间级安全教育由车间主任负责，培训内容包括车间生产特点、安全操作规程、事故案例分析等；班组级安全教育由模具班班长负责，培训内容包括模具班工作流程、设备工具使用方法、安全注意事项等。新员工经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全教育培训模具班每月至少组织一次全体员工的安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规的更新、安全操作规程的复习、新的安全技术和方法、近期发生的安全事故案例分析等。通过安全教育培训，不断提高员工的安全意识和操作技能。3.专项安全教育培训针对模具班新引进的设备、工艺、材料等，组织专项安全教育培训。由设备供应商、工艺工程师等专业人员进行授课，使员工熟悉新设备、新工艺、新材料的性能特点和安全操作要求，确保员工能够正确操作和使用。4.培训记录与考核建立完善的安全教育培训记录档案，记录每次培训的时间、内容、参加人员、考核成绩等信息。对员工的安全教育培训考核成绩进行存档，作为员工绩效评估和晋升的重要依据之一。四、安全操作规程1.模具制造安全操作规程-模具设计与图纸审核在模具设计阶段，充分考虑模具制造过程中的安全因素，如模具结构的合理性、操作的便利性、防护装置的设置等。图纸审核时，确保图纸标注清晰、准确，安全要求明确。-原材料准备搬运和使用原材料时，注意防止原材料滑落、碰撞伤人。对于大型原材料，应使用合适的搬运设备，并采取可靠的固定措施。原材料存放要整齐有序，符合安全规定。-设备操作-操作模具制造设备前，必须熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。设备启动前，检查设备的防护装置是否齐全有效，润滑系统是否正常，电气系统是否安全可靠。-设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。严禁在设备运行时进行清理、维修等操作。-设备使用完毕后，及时关闭电源，清理设备表面的杂物和油污，做好设备的日常维护保养工作。-加工过程安全-在模具加工过程中，严格按照工艺规程进行操作，控制加工参数，确保加工质量和安全。-使用刀具、砂轮等切削工具时，必须正确安装和使用，防止刀具、砂轮破裂飞出伤人。切削过程中，应及时清理切屑，防止切屑堵塞设备或造成人员伤害。-进行焊接、热处理等特殊工艺操作时，必须穿戴好相应的个人安全防护用品，如焊接面罩、防护手套、隔热服等，并遵守相关的安全操作规程。2.模具维修安全操作规程-维修前准备接到模具维修任务后，维修人员首先要了解模具的损坏情况和维修要求，制定详细的维修方案。维修前，必须对模具进行断电、停机处理，并在设备上悬挂“正在维修，请勿合闸”的警示标志。-维修操作-维修模具时，使用合适的工具和设备，严禁违规操作。对于大型模具的维修，应采取必要的支撑和固定措施，防止模具倾倒伤人。-在拆卸和安装模具零部件时，要注意防止零部件掉落伤人。对于一些有弹性或易滑动的零部件，要采取相应的防护措施。-维修过程中需要进行电气维修时，必须由专业电工进行操作，严禁非电工人员擅自进行电气维修。-维修后验收模具维修完成后，维修人员要对维修质量进行自检，确保模具修复后能够正常使用。然后由模具使用部门进行验收，验收合格后方可投入使用。3.模具搬运安全操作规程-搬运前准备根据模具的重量、尺寸、形状等因素，选择合适的搬运工具和设备，如行车、叉车、吊车等。对搬运工具和设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。在搬运现场设置警示标志，清理搬运通道，确保通道畅通无阻。-搬运操作-使用行车、吊车等设备搬运模具时，必须由专业操作人员进行操作。操作人员要严格按照操作规程进行起吊、运行和降落操作，确保模具吊运过程平稳、安全。-使用叉车搬运模具时，要合理调整叉车的货叉间距和高度，使模具放置平稳。叉车行驶过程中，速度要适中，避免急刹车和急转弯。-在模具搬运过程中，要有专人指挥，指挥人员要与操作人员密切配合，确保搬运工作的顺利进行。搬运人员要站在安全位置，防止模具滑落、碰撞造成伤害。五、安全检查与隐患排查1.日常安全检查模具班员工在每天工作前、工作中、工作后要对本岗位的设备、工具、工作环境等进行安全检查。工作前检查主要是确认设备、工具是否正常，安全防护装置是否齐全有效，工作环境是否存在安全隐患等；工作中检查主要是观察设备运行情况、员工操作是否符合安全规程等；工作后检查主要是对设备进行清理、保养，关闭电源、气源等，确保工作现场安全无隐患。2.定期安全检查模具班每周组织一次全面的安全检查，由班长带队，各岗位员工参加。检查内容包括设备设施的安全运行情况、安全防护装置的完好性、员工的安全操作情况、安全管理制度的执行情况等。对检查中发现的问题，要及时记录并下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.专项安全检查针对模具班的重点设备、关键工艺、特殊作业等，定期或不定期组织专项安全检查。如对行车、叉车等特种设备的专项检查，对焊接、热处理等特殊工艺的安全检查等。专项安全检查由专业技术人员或相关部门人员组成检查组，按照专项检查标准和要求进行检查，确保重点部位和关键环节的安全。4.隐患排查与整改建立健全安全隐患排查治理机制，对安全检查中发现的安全隐患进行及时排查和治理。对于一般安全隐患，由责任部门或责任人立即进行整改；对于重大安全隐患，要制定详细的整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，并上报厂安全管理部门备案。在隐患整改期间，要采取有效的临时防护措施，确保安全生产。整改完成后，要进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。六、安全事故应急预案1.应急组织机构与职责成立模具班安全事故应急救援小组，由班长任组长，各岗位骨干员工为成员。应急救援小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等工作小组，明确各工作小组的职责和分工。抢险救援组负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、救人、抢修设备等；医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救和转运；后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和生活保障。2.应急响应程序-事故报告发生安全事故后，事故现场人员应当立即报告班长。班长接到报告后，应在第一时间向厂安全管理部门报告，并启动模具班安全事故应急预案。报告内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、初步原因等。-应急处置应急救援小组接到事故报告后，应立即赶赴事故现场，按照各自的职责开展应急救援工作。抢险救援组要迅速采取措施，控制事故发展，营救受伤人员；医疗救护组要及时对受伤人员进行救治，确保受伤人员得到及时有效的治疗；后勤保障组要保障应急救援物资的供应和现场的生活需求。-应急结束当事故得到有效控制，受伤人员得到妥善救治，事故现场得到清理和恢复后，由应急救援小组组长宣布应急结束。3.应急培训与演练-应急培训定期组织模具班员工进行安全事故应急培训，培训内容包括应急救援知识、应急处置技能、个人防护用品的使用等。通过应急培训，提高员工的应急意识和应急处置能力。-应急演练模具班每半年至少组织一次安全事故应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、机械伤害事故应急演练、触电事故应急演练等。通过应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，发现问题及时进行修订和完善，同时提高员工的应急实战能力。七、安全奖惩制度1.奖励制度-对在安全生产工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。如长期遵守安全规章制度，无安全事故发生的员工；在安全技术创新、隐患排查治理等方面做出显著成绩的员工；在安全事故应急救援中表现英勇，为保护国家财产和员工生命安全做出重要贡献的员工等。-奖励方式包括精神奖励和物质奖励。精神奖励如颁发荣誉证书、通报表扬等；物质奖励如发放奖金、奖品等。2.惩罚制度-