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文档简介
高职组“供应链管理(GZ105)”竞赛试卷
2024年全国职业院校技能大赛高职组
供应链管理赛项
(总时长:7小时)
赛题
(第7套)
二〇二三年十二月
模块一供应链管理职业能力测评
一、单选题(每小题2分,共30道,共60分)
1.()也叫协同规划、预测与补货,是一种协同式
的供应链库存管理技术,它在降低销售商的存货量的同时,
也增加了供应商的销售额。
A.协同式供应链库存管理
B.多级库存的优化与控制
C.供应商管理库存
C.联合库存管理
2.S&OP指的是()。
A.销售与运营计划
B.集成业务计划
C.生产与物料控制计划
D.主生产计划
3.提高物资流通速度、节省物流费用和减少在途资金积
压,其有效手段不包括()。
A.物流外包
B.裁员
C.货运代理
D.加强管理
4.生产计划排程的时间间隔取决于()。
A.董事会
—1—
B.工业生产部门
C.总经理领导班子
D.厂长、副厂长领导班子
5.物料需求计划输出的结果主要是()。
A.客户需求
B.采购计划和客户需求
C.生产计划和客户需求
D.生产计划和采购计划
6.以保管活动为中心,从接收商品入库开始,到商品全
部完好的出库全过程管理是指()。
A.仓储作业管理
B.入库作业管理
C.盘点作业管理
D.出库作业管理
7.推拉结合的供应链模式中的“解耦点”是()。
A.标准化和定制化的转换点
B.生产和交付的交界点
C.客户需求与库存水平的交点
D.成本与交付周期的平衡点
8.订购的变动成本不包括()。
A.差旅费
B.邮资
C.运输费
—2—
D.常设订购机构的基本开支
9.物料需求计划的输入文件主要包括物料清单BOM、
主生产计划和()。
A.库存记录
B.生产进度
C.生产能力
D.客户订单
10.提前期主要是指()。
A.提前期就是等待时间
B.提前期的特点在于以生产为导向
C.并不是所有的活动都有提前期
D.从工作结束倒推至开始时间的工作周期
11.以下不属于物料控制策略的是()。
A.国外采购
B.分散采购
C.联合采购
D.集中采购
12.预选供应商必须提供的文件有()。
A.价格
B.付款方式
C.客户信用水平
D.交货期
13.某项目在施工过程中,由于建设单位没有筹到资金
—3—
而未按照约定向施工单位支付工程款,该行为属于()。
A.合法行为
B.自然事件
C.违法行为
D.社会事件
14.在确认客户订单有效性之后,公司内部多个部门需
要对顾客要求予以进一步评审,评审内容不包括()。
A.价格
B.付款方式
C.客户信用水平
D.交货期
15.以下对联合采购理解正确的是()。
A.联合采购价格不优惠
B.作业手续简单
C.沟通成本低
D.汇集同业的需求向同一供应商订购
16.把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入
容器并做好标识,再运到配货准备区,待装车发送。此作业
是()。
A.补货作业
B.配货作业
C.拣货作业
D.提货作业
—4—
17.()是软件服务、应用和连接器的集合,它们
协同工作以将相关数据来源转换为连贯的视觉逼真的交互
式见解。
A.Excel
B.SPSS
C.D3JS
D.PowerBI
18.()根据数据使用pandas与numpy对数据进
行总和、均值、最小值、最大值,相关性,出现频率等。
A.数据统计
B.定性分析
C.定量分析
D.数据挖掘
19.某产品未来6个月的总产量是420,则在产量的恒
定的背景下,每个月的产量是()。
A.70
B.2520
C.50
D.2750
20.当前手机的生产中采用的战略是()。
A.按订单设计
B.按订单装配
C.按订单生产
—5—
D.按库存生产
21.飞机制造所采用的生产战略主要是()。
A.按订单设计
B.按订单装配
C.按订单生产
D.按库存生产
22.制造企业的生产类型中,可以满足快速响应的类型
是()。
A.按订单设计
B.按订单装配
C.按订单生产
D.按库存生产
23.制造企业的生产类型中,浪费和损失最小化的是
()。
A.按订单设计
B.按订单装配
C.按订单生产
D.按库存生产
24.已知某公司生产的产品单台需要1.2小时,额定产
能为132小时/周,那么其周产量是()。
A.110台
B.91台
C.100台
—6—
D.158台
25.综合因子法的特点是()。
A.简单、粗略的粗能力计划方法
B.产品组合变化的企业
C.详细、完整的粗能力计划方法
D.对产品组合没有要求的企业
26.调查表这种工具具有的特征是()。
A.格式统一规范
B.粗略原因分析
C.使用场景比较狭窄
D.可以解决品质问题
27.对原材料成本分析控制理解不正确的是()。
A.确认说明书是否超规格
B.计算各种方案使用材料的成本
C.确认说明书是否低于规格
D.依据是原材料价格结构
28.关键产品是指那些会影响产品技术性能、关键参数
和要求的产品。这类品项的特征是影响/机会/风险级别和支
出水平都高。对于关键产品,此类产品的供应商评估重点应
该是()。
A.确定哪个供应商能够通过降低价格及总成本帮助公
司实现上述目标做出做大贡献
B.判断那个潜在供应商能够帮助公司将管理费用降到
—7—
最低
C.以降低供应风险为目标
D.所有能够确定供应商降低供应风险和成本的能力和
意愿的因素都包含在内
29.以下属于需求拉动型生产模式的是()。
A.预测性生产
B.订单式生产
C.批量化生产
D.备货式生产
30.运营管理涉及大量的决策活动,其中建立和执行质
量标准的决策属于()。
A.产品设计
B.流程设计
C.质量管理
D.排班计划
二、多选题(每小题3分,共10道,共30分)
1.企业的生产能力可以分为()。
A.设计能力
B.实际能力
C.查定能力
D.计划能力
2.物料控制系统的作用主要包括()。
A.提升员工积极性
—8—
B.成本控制作用
C.品质改善作用
D.提高效率作用
3.采购专员在跟单催货作业时,在订单跟踪中应使用的
方法包括()。
A.物资跟催法
B.联单法
C.定期跟催法
D.统计法
4.为提高客户服务水平以及有效管理客户、建立长期合
作关系,公司需要建立客户档案管理系统,在新增客户时及
时对信息进行整理、分类、归档。客户档案一般应该包括:
()。
A.客户名称、代号、等级
B.客户信用额度
D.客户销售付款及折扣率的条件
E.开发和负责
5.最低库存量用于预防库存不足,最高库存量用于预防
库存过高,它们的计算方式有()。
A.最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数
+安全系数/天
B.最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量
C.最高储备日数=供应间隔日数+整理准备日数+保险日
—9—
数
D.最高库存量=平均日耗用量×最高储备日数
6.影响盈亏平衡数量的因素包括()。
A.固定成本
B.销售单价
C.可变成本
D.销售数量
E.销售利润
7.运营管理中的决策包括()。
A.产品设计
B.流程设计
C.质量管理
D.库存管理
E.排班计划
8.产品及服务设计的流程包括()。
A.产品构思
B.产品筛选
C.初步设计
D.产品测试
E.最终设计
9.影响总产量的要素包括()。
A.总预测需求量
B.期末库存
—10—
C.期初库存
D.在途库存
E.原材料成本
10.在制定生产计划时,常用到的战略包括()。
A.追逐战略
B.均衡战略
C.分包战略
D.混合战略
E.最小成本战略
三、判断题(每小题1分,共10道,共10分)
1.在离散型流水式生产和流程型生产中,产能均相对稳
定,能力计划较为简单。()
A.正确
B.错误
2.根据送货要求调度车辆资源,不包括外协车辆资源。
()
A.正确
B.错误
3.在供应链管理从业过程中,需要平衡现实利益与诚实
守信的关系。()
A.正确
B.错误
4.基于再制造的逆向物流系统主要通过民间小贩回收
—11—
产品,通过废品收购站和私营的拆解作坊对产品进行处理。
()
A.正确
B.错误
5.物流业务外包在经济发达国家或地区已经相当普遍,
并有继续扩大趋势。()
A.正确
B.错误
6.物流服务供应商和和需求商的联合和协同,将抑制物
流业务外包市场的发展。()
A.正确
B.错误
7.BOM是对产品构造的完整描述。()
A.正确
B.错误
8.采购订单是存货在采购业务中流动的起点,是详细记
录企业物流的循环流动轨迹、累积企业管理决策所需要的经
营运作信息的关键。()
A.正确
B.错误
9.采购申请单是采购作业的起点,通常是由使用部门、
仓储部门(列入存量管制之物料)、生产部门或扩建专案小
组等所签发的单据。()
—12—
A.正确
B.错误
10.物资采购采用招标定价方式的,由招标委员会审定
供应商和价格。()
A.正确
B.错误
—13—
模块二供应链规划设计
一、任务背景
HL潜望镜有限公司是一家潜望镜生产制造企业,从
2011年开始进入潜望镜生产制造行业,至今已深耕12年,
秉持创新、合作、优质的产品发展战略,通过研发创新、开
放合作和清晰的市场定位,HL公司的潜望镜销量稳步提升,
已经成为潜望镜领域的佼佼者。随着市场的逐步稳定,为响
应国家绿色、低碳、环保的供应链政策,也为了满足企业的
发展要求,HL潜望镜有限公司开始着手对供应链进行系统
性规划设计。
二、项目任务书
为完成对供应链系统改造,供应链管理部门首先梳理了
以下信息:
(1)区域供应商仅为区域工厂供货,非特殊情况,不允
许跨区域调货;
(2)若工厂调整生产方案,区域内供应商可根据工厂需
要调整定制零部件;
(3)采购供货时由配送中心负责对原料作初次处理,供
应商不允许直送产线;
(4)管理部门希望将现有物料的供应商配送供货机制,
更换为主机厂循环取货机制,循环取货利用自有运输资源进
行取货配送;
—14—
(5)供应商供货过程发生质量问题或延期问题时,即便
供应商采取补救措施不影响生产,仍记录问题,用以进行供
应商绩效评估;
(6)公司旗下所有产品均可行销所有分销商;
(7)分销商每周上报一次采购计划,工厂根据客户采购
计划进行排产;
(8)企业产品配送采用外包物流的方式,产品完成出厂
检测程序后,将直接从工厂配送至分销商。
请结合以上信息及提供的供应链业务数据,完成以下改
造任务:
(1)生产与服务设施
管理部门欲以广州工厂作为改造试点,经同广州市花城
区政府协商,企业获批一块仓库用地的预审批,请结合区域
供应商供货位置、工厂位置,以现有产线生产一件产品为基
础需求,利用重心法,完成最适宜仓库坐标的测算,并在选
定该仓库后,制定最优循环取货路线设定,计算取货物流成
本时,单位运输成本取0.3元/公里*立方米,物流成本=取货
物流成本+入厂转运物流成本。入厂转运物流单程距离不可
超过2公里。
(2)供应商评估与选择
为响应国家关于构建绿色供应链的政策号召,采购部门
要了解各供应商的环保评级。为体现企业社会责任,管理部
门将环保因素的影响权重设定为0.2。
—15—
同时,供应链管理部门决定基于成本、质量、供应能力、
响应性、环保五大指标重新进行供应商评估,请分别计算各
供应商最近一年的采购总成本、不良品率、最大供货量(按
套计算)、交货准时率、环保评级,并借助提供的工具,采
用熵权法确定指标权重,采用TOPSIS法确定供应商最终得
分。
(3)客户分级
管理部门决定对各分销商的客户等级进行重新划分,请
根据提供的业务数据中的购买量、购买金额指标,并借助提
供的工具,采用K-means聚类法将专营店分为三类。
(4)外包物流服务商评估与选择
管理部门欲采用AHP层次分析法,从外包物流服务商
的成本、效率、服务、设施设备水平等四个方面12个指标进
行评估,选择最合适的外包物流服务商。
通过对多位专家的问卷调查,确定了各指标的相对重要
性,并基于九分制标度确定了判断矩阵,且通过了一致性检
验,请基于判断矩阵,采用算数平均法确定各项指标权重,
并根据聘请的专家通过德尔菲法对评价指标制定的评分表,
计算各外包物流服务商的最终得分。
(5)需求预测处理
企业需要对客户的采购量进行预测以便提前安排生产
计划。请基于系统提供的业务数据,以均方误差小于10为目
标,针对给定产品和给定分销商,选择预测模型,设置模型
—16—
参数。
(6)产能规划与调控
为了降低生产成本,提高生产效率,请基于历史销量,
调整工厂的工艺及产品,使得生产总成本及运输总成本之和
最低,其中运输总成本计算时单位运输成本按10元/公里*辆
计算。
三、任务数据
任务数据详见附件1:基础信息与业务数据包。
—17—
模块三供应链仿真运营与数据分析汇报答辩
一、任务背景
HL潜望镜有限公司是一家潜望镜生产制造企业,从
2011年开始进入潜望镜生产制造行业,至今已深耕12年,
秉持创新、合作、优质的产品发展战略,通过研发创新、开
放合作和清晰的市场定位,HL公司的潜望镜销量稳步提升,
已经成为潜望镜领域的佼佼者。随着市场的逐步稳定,为响
应国家绿色、低碳、环保的供应链政策,也为了满足企业的
发展要求,HL潜望镜有限公司对供应链系统进行了重新规
划与改造。
现公司在更新改造后的供应链网络中,与选定的合作伙
伴一起开展HL潜望镜的生产与销售业务,供应链管理部门
四名成员需分工协作,完成采购、生产、配送与营销业务,
在运营过程中时刻关注运行情况,根据市场变化和各类事件
做出策略调整和应对处理,以实现供应链整体运营的绩效提
升。
二、项目任务书
(一)供应链仿真运营
基于已经构建的供应链网络和经营战略模拟供应链运
营全过程。模拟运营节拍以周计算,一个财年共计四个季度
52周,每季度为13周。根据平台给定的业务数据及事件通
知,制定合理采购、生产、运输、仓储、配送、销售、融资
—18—
策略,完成三个财年的仿真运营;市场需求数据由系统基于
历史数据模拟给出,仿真模拟过程中,可以针对单一节点进
行优化;在运营过程中,选手需要时刻关注运营信息,适时
决定是否调整运营策略,并对系统发出的市场、供应、生产
和物流等风险事件通知进行及时处理;在每一季度运营结束
后,团队可以根据运营绩效决定是否调整原有网络规划和供
应商、物流商,如调整将增加运营成本;不调整则继续运营。
选手需要分别扮演采购、生产、物流、营销
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