浙江海尚塑胶股份有限公司年产1000套精密模具、5万平方塑料浮筒技改项目环评报告

建设项目环境影响登记表（污染影响类） 中华人民共和国生态环境部制建设项目名称年产1000套精密模具、5万平方塑料浮筒技改项目项目代码建设单位联系人赵联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别非金属加工专用设备制造；30_067金属表面处理及热处理加工建设性质新建（迁建）o改建o扩建o技术改造建设项目申报情形首次申报项目o不予批准后再次申报项目o超五年重新审核项目o重大变动重新报批项目项目审批（核准/黄岩区经济信息化和科学技术局项目审批（核准/总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期是否开工建设否用地（用海）面积（m2）15787专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否需要设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物为非甲烷总烃、颗粒物、硫酸雾、臭气浓度，不涉及有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水为间接排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目Q值<1。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目下游500米范围内无重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道等。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及向海排放污染物。否规划情况规划产业园区名称：《浙江省黄岩经济开发区总体规划（2013~2030）》审批机关：浙江省人民政府审批文号：“第二批通过审核公告的省级开发区名单”发改委〔2005〕84号规划环境影响评价情况规划环评文件名：《浙江省黄岩经济开发区总体规划（2013-2030年）环境影响跟踪评价报告书》规划环评审查机关：浙江省生态环境厅审查文件名称及文号：《关于浙江省黄岩经济开发区总体规划（2013-2030年）环境影响跟踪评价报告书》的审查意见（浙环函〔2022〕52号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.1黄岩经济开发区总体规划符合性分析黄岩经济开发区(以下简称“开发区”)于1992年建立，1994年经省政府批准为省级经济开发区。2005年12月，通过国家发改委清理整顿审核（国家发展和改革委员会公告2005年第84号）。2006年5月，国土资源部审核并公告了“四址”范围及规划面积8.54平方公里（国土资源部2006年第14号公告）。2010年黄岩经济开发区整合提升方案经浙江省政府批准后，新增授权托管面积31.19平方公里，总管辖面积增至39.73平方公里。2017年底，根据国家发改委、国土资源部、住建部《关于开展开发区复核工作的通知》的要求，黄岩经济开发区将不符合土地利用总体规划以及台州市城市总体规划的面积进行核减，开发区核准面积由原来的8.54平方公里核减至7.64平方公里。核减后开发区总管辖面积为38.83平方公里（核准后面积7.64平方公里，授权托管面积31.19平方公里）。东工业区目标定位：通过集约提升，进一步优化产业布局，调整产业结构，提升产业层次，重点发展医药、高科技高端精细化学品、金属表面处理及热处理加工、印染精加工等产业，凸现产业集聚效应，努力实现区内新增工业总产值80亿元的目标；构建“生活进小区、企业进园区”的和谐布局，注重环境保护，打造生态园区。符合性分析：本项目位于黄岩区江口街道永丰路2号，所在地属于黄岩经济开发区东工业区江口产业区HYJJD2（见附图6）。项目用地性质为工业用地，符合用地规划要求；项目从事塑料浮筒生产、模具制造及表面蚀刻加工，符合东工业区目标定位、产业发展规划要求。1.2《浙江省黄岩经济开发区总体规划（2013-2030年）环境影响跟踪评价报告书》规划符合性分析该区块具体环境准入条件清单见表1-1，该区块具体生态空间清单见表1-2。规划及规划环境影响评价符合性分析表1-1环境准入条件清单区域分类大类中类 H生态清单单州市“三线一单”生态环境分区方业结构调整指录等禁止准入产业业/棉帘子布为骨架的轮胎；软边结构自行车胎；以棉帘线为骨架材料的普通输送规划及规划环境影响评价符合性分析////限制准入产业业///////////////////////////////////符合性分析：本项目从事塑料浮筒生产、模具制造，属于C3525模具制造、C2929塑料零件及其他塑料制品制造，不涉及人造革、发泡胶等有毒原材料的，不涉及电镀工艺、不涉及钝化工艺的热镀锌，即不属于禁止或限制准入产业，因此项目建设符合规划环评的环境准入条件清单。表1-2生态空间清单块号型1村庄建设用地、工业用地符合性分析：本项目从事塑料浮筒生产、模具制造，属于二类工业项目。本项目距离周边最近敏感点（新来桥村二期）306m，且居住区和工业区、工业企业之间设置了防护绿地、生活绿地等隔离带，因此本项目的建设符合该区块规划环评的管控要求。1.3浙江省生态环境厅关于《浙江省黄岩经济开发区总体规划（2013-2030年）环境影响跟踪评价报告书》的审查意见符合性分析（一）进一步深化本规划与国土空间规划等相关规划的联系，根据台州市对本规划区产业发展要求和区域基础设施条件，优化规划方案、产业结构和导向，落实基础设施建设、环境保护措施、清洁生产和节能减排要求。（二）开发区应根据自身环境资源、环保基础设施及服务区域产业条件，结合台州市产业提升和环境综合整治需求，进行统筹协调和差异化发展；同时严格按产业环境准入条件和总量管控要求进行建设和发展。（三）优化规划用地布局。遵循“节约优先、循序渐进、滚动开发”的原则，提高土地集约利用效率，严格控制土地投资强度和容积率；按照工业用地性质，严格控制工业企业与周边居住和学校用地等敏感建筑的距离。（四）加强区域现状环境整治和基础设施的配套建设。1、规划区应建设雨、污水分流收集系统；结合环境目标、规划实施情况和规划区开发进度，推进依托污水处理厂的扩建和中水回用工程。加强园区和企业“污水零直排区”建设质量提升，强化污水处理设施建设与日常运维管理。2、优化规划区能源结构；入区企业应严格按入区项目准入等要求有效控制各类废气的排放。3、强化固废综合利用和危废集中处置，入区企业需实施固废分类收集和规范危废的暂存场所，妥善处置各类固废，危险废物安全处置率须达100%。（五）加强区域碳排放控制。加强开发区碳排放监测与管理，综合采取优化能源结构、提高能源利用效率、改进高能耗工艺、减少碳源排放等措施，切实降低区域碳排放强度。按要求将碳排放评价内容纳入到重点行业建设项目环境影响评价体系中。（六）规划区规划企业较密集，应建立建设事故环境风险管控和应急救援管理系统，杜绝和降低环境风险的影响。（七）建立环境质量的跟踪监测与评价系统，保障区域环境质量持续改善；按规范要求及时开展环境影响跟踪评价。符合性分析：企业距离周边最近敏感点（新来桥村二期）306m，距离较远。厂区内雨、污分流，生活污水经化粪池预处理，生产废水（蚀刻后清洗废水）经废水站“混凝沉淀”处理后，两股废水经厂区统一总排口达标纳入污水管网。本项目注塑、吹塑、滚塑废气收集后经“活性炭吸附”处理；喷砂粉尘收集后经“布袋除尘”处理；焊接烟尘收集后高空排放；各股废气确保达标排放。本项目实施过程中，将严格落实环评中各项要求，建立一般固废仓库和危废仓库，做好固废分类收集工作，妥善处置各类固废，确保危险废物率100%安全处置。综上，本项目的建设符合审查意见的要求。1.4《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析（1）生态保护红线根据《台州市区生态保护红线划定方案（报批稿）》（2017.09版），本项目不触及生态保护红线，不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护范围内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类要求。根据环境质量现状结论：项目所在区域的环境空气质量能够满足二类功能区的要求；地表水环境质量现状总体评价为II类，能够满足Ⅲ类功能区的要求。本项目对产生的废水、废气、噪声、固废等采取了规范的处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物对区域环境质量影响不大，不会突破环境质量底线。（3）资源利用上线本项目能源采用电和自来水，自来水来自市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线和水资源利用上线要求。本项目用地性质为工业用地（浙(2021)台州黄岩不动产权第0009056号），不涉及基本农田、林地等，满足台州市区土地资源利用上线要求。综上所述，本项目的建设符合资源利用上线的要求。（4）生态环境准入清单根据《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目所在地属于“台州市黄岩区黄岩江口产业集聚重点管控单元ZH33100320066”，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-3。表1-3生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单要求本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；重点提升发展医药化工、现代食品、塑料制品等产业，加强医化行业的产业转型升级，严格按照台州市医药产业发展规划和医药产业环境准入指导意见要求进行管控。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目从事塑料浮筒生产、模具制造，主要采用PE新料挤塑（注塑、吹塑、滚塑）、模具机加工、模具表面丝印、蚀刻、喷砂等工艺，均属于二类工业项目。本项目距离周边最近敏感点（新来桥村二期）306m，且居住区和工业区、工业企业之间设置了防护绿地、生活绿地等隔离带，因此本项目满足空间布局约束要求。是污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强江口污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内医化、电镀、印染、食品加工等重点涉水污染企业整治，实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化等重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。强化黄岩热电厂煤电机组清洁排放设施运行监管，对安装在线监测和刷卡排污的锅炉进行实时监控，避免其超标超总量排放。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格实施污染物总量控制制度，VOCs、CODCr、氨氮均进行区域替代削减。企业厂区内雨污分流，清洗废水经厂区内废水处理设施处理达标后纳管排放，注塑、吹塑、滚塑废气收集后经“活性炭吸附”处理，喷砂粉尘收集后经“布袋除尘”处理，焊接烟尘收集后高空排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平；挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。是环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。加强土壤和地下水污染防治与修复。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险点位布设，根据园区产业特点，制定“常规+特征”污染物监测指标体系，定期组织园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目实施后，要求企业加强环境应急防范，配备相关应急物资，并按生态环境部门要求编制和落实环境突发事件应急预案，以符合环境风险防控要求。是资源开发效率要求推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目能源采用电和自来水，自来水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，满足资源开发效率要求。是1.5“三区三线”符合性分析本项目用地性质为工业用地，对照台州市黄岩区“三区三线”划分图，本项目位于城镇集中建设区，不在永久基本农田和生态保护红线范围内，符合“三区三线”相关划分要求。1.6《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析本项目的建设符合《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》的要求，具体分析见表1-4。表1-4《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析类别污染防治易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住是采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料是进口的废塑料应符合《进口可用作原料的固体废物环境保护//涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。★/是★料是破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收企业使用PE塑料新料进行生产，且设置了是破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵是是当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合《排风罩的分类和技术条件》（近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面是/废气收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的是废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行使用PE新料塑料粒子生产，且设置“活性是废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB1是环境管理企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维护制度是设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环是禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的/加强企业VOCs排放申报登记和环境统计，是是企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，是说明：加★的条目为可选整治条目，由当地生态环境主管部门根据1.7《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号）的符合性分析表1-5《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号）符合性分析1上一年度台州市属于环境空气质量达标区，是2封贴工序采用水性工业漆通过刷涂方式，工是3/4是5企业目前正在制定相关管理规章条款，对VOC是6/7是8企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目产生的VOCs较少，且治理难度较VOCs特征，注塑、吹塑、滚塑废气采用“活性炭吸附”处理工艺是适合的。VOCs去除效率能够达到60%以上。是9是是1.8《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》符合性分析对照《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》（浙美丽办〔2022〕26号），符合性分析见下：表1-6《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》（浙美丽办〔2022〕26号）符合性分析各县（市、区）生态环境部门组织开展企业挥推进升级改造。2023年8月底前，重点城市完成升级改造。2024年6月底前，各地组织本项目注塑、吹塑、滚塑废气治理采用先进的“活性炭吸附”是市严格把关并逐一说明。2024年三季度，各市对重点行业源头替代计划实施进度开本项目不属于重点行业，且本项目不涉及溶剂型工业涂料、油/制造、零部件制造、包装印刷、纺织后整理、制鞋等涉气产业集群。2本项目VOCs废气治理措施：是1.9《浙江省环境保护厅关于印发浙江省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知》（浙环发〔2018〕19号）符合性分析表1-7浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范1是2是3本项目工艺不属于产业结构调整指导目录中备是4是5是6是7是8是9是是是是是是），是是是是是理是是是是是是/是合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025是进行危险废物申报登记，如实申报危险废物是是是是是是是是是是是1.10《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>浙江省实施细则》符合性分析表1-8《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>浙江省实施细则》符合性分析1禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合《设项目准入负面清单（试行）》的项目。禁止在自然保内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、是2禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、是3禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构本项目不涉及在水产种质资源保护区的岸线是4禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保是5禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内是6是7禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项是8禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为是9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的是禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产是禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入是禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业是是注：本报告只摘录与项目有关的部分条例。1.11、建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析根据《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(中华人民共和国第682号令)：第九条：环境保护主管部门审批环境影响报告书、环境影响报告表，应当重点审查建设项目的环境可行性、环境影响分析预测评估的可靠性、环境保护措施的有效性、环境影响评价结论的科学性等。第十一条：建设项目有下列情形之一的，环境保护主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定：（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划；（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求；（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏；（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施；（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理。本环评对上述内容进行分析，具体如下：表1-9“四性五不批”要求符合性分析本项目的实施符合国家法律法规、符合《浙江省黄岩经济开发区总体规划（201江省黄岩经济开发区总体规划（2013-2030）环境影响报告书》、《浙江省（2013-2030年）环境影响跟踪评价》、环境功能区划、《台州市“三线一单”是是）；是是本项目类型及其选址、布局、规模等符合环境保护法律法是是是本项目为新建项目，因此不存在原有环境污是本项目基础资料数据真实，内容不存在缺陷、遗漏，评是建设1、项目报告类别判定本项目从事塑料浮筒生产、模具制造。塑料浮筒生产主要采用PE新料挤塑（注塑、吹塑、滚塑）工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的“C2929塑料零件及其他塑料制品制造”——指塑料制绝缘零件、密封制品、紧固件，以及汽车、家具等专用零配件的制造，以及上述未列明的其他各类非日用塑料制品的生产活动。模具制造主要采用机床、磨床等加工，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的“C3525模具制造”——指金属铸造用模具、矿物材料用模具、橡胶或塑料用模具及其他用途的模具的制造。本项目主要采用PE新料挤塑（注塑、吹塑、滚塑）、模具机加工、模具表面丝印、蚀刻、喷砂等工艺。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），塑料浮筒PE新料挤塑（注塑、吹塑、滚塑）工艺不涉及再生塑料原料、电镀工艺、胶粘剂、涂料等，模具制造不涉及电镀工艺、溶剂型涂料，模具表面纹理加工不涉及电镀工艺、有钝化工艺的热镀锌、有机涂层、溶剂型涂料。综上，本项目评价类别为报告表，具体见表2-1。表2-1名录对应类别项目类别报告书报告表登记表二十六、橡胶和塑料制品业2953塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的型低VOCs含量涂料10吨以下的除/三十二、专用设备制造业3570采矿、冶金、建筑专用设备制造351；化工、木材、非金属加工专用设备制造352；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造353；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造356；农、林、牧、渔专用机械制造357；医疗仪器设备及器械制造358；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）型低VOCs含量涂料10吨以下的除/根据浙政办发〔2017〕57号文件和关于同意黄岩经济开发区“规划环评+环境标准”清单建设式管理实施方案的批复（黄政函〔2017〕204号），项目位于黄岩经济开发区东工业区，不属于环评审批负面清单内项目（详见表2-2），且符合准入环境标准，由编写环境影响评价报告表降级为环境影响登记表。表2-2黄岩经济开发区“区域环评+环境标准”改革环评审核负面清单序号环评审批负面清单1核与辐射项目2有化学合成反应的化工、石化、医药，冶炼及危险废物处置等项目以及涉及新增重金属污染物排放、专门存储危险化学品或潜在环境风险大的项目3环保部、省环保厅、市环保局审批权限的项目4与敏感点防护距离不足，公众关注度高或投诉反响强烈的项目5生活污水、生产废水不具备接入排污管网的项目6其它重污染、高风险及严重影响生态的项目浙江海尚塑胶股份有限公司成立于2011年，成立之初至今仅从事销售水上塑料浮体等产品作为本项目的生产场所。企业拟投资1460.93万元，购置吹塑机、数控铣、精密数控机床、精密电火花、蚀刻槽等设备，项目实施后可达年产1000套精密模具、5万平方塑料浮筒的生产能力，预计实现产值6000万元/年，利税600万元/年。表2-3本项目基本情况表工程组成备注主体工程本项目拟利用台州市黄岩区江口街道永丰路2号厂区内的3幢厂房（总建筑面积17205.7m2）作为本项目的生产场所。1F布置模具皮纹蚀刻车间、塑料生产车间。2F布置办公室、模具皮纹展厅、塑料包装车间。3F布置塑料粒子仓库、塑料成品仓库、模具蚀刻药水仓库。2号厂房：1F布置模具加工车间。2F布置员工食堂。3F布置办公室。3号厂房：1F布置模具成品仓库、模具原材料仓库、焊接车间。2F布置一般固废堆间、危废堆间、油类仓库，剩余部分空置。3F布置劳保仓库。辅助工程1号厂房：2F布置办公室、展厅；2号厂房：3F布置办公室；3号厂房：3F布置办公室。公用工程供水由市政供水管网供水。排水厂区排水采用雨、污分流制。废水经总排口（DW001）纳入污水管网，由黄岩江口污水处理厂处理达标后外排。供电由市政电网供电。建设环保工程废气4套废气处理设施及4个排气筒：①在每台注塑机、吹塑机挤出模头位置设置顶吸集气罩，滚塑机加热间门上方设置顶吸集气罩，废气收集后经“活性炭吸附”处理后引至15m高空排放（DA001，风量10000m3/h）。②喷砂房密闭微负压整体集气，废气收集后经“布袋除尘”处理达标后引至15m高空排放（DA002，最大风量2000m3/h）。③在每台焊机工位上方设置顶吸集气罩，废气收集后引至15m高空排放（DA003，最大风量5000m3/h）。④食堂灶头上方设置顶吸集气罩，废气收集后经“油烟净化器”处理后引至楼顶高空排放（DA004，最大风量4000m3/h）。废水生活污水经化粪池预处理，生产废水（蚀刻后清洗废水）经废水站“混凝沉淀”处理后，两股废水经厂区统一总排口达标纳入污水管网。危废仓库位于3号厂房2F，面积约30m2（6m×5m×2.5m）。做到“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)等环保要求。一般工业固废仓库位于3号厂房2F，面积9m2（3m×3m×2.5m）。贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。储运工程运输厂区外采用货车运输，厂区内采用货梯、推车、叉车、行车运输。储存3F布置各类原料仓库（塑料粒子仓库、药水仓库、油类仓库、劳保仓库、模具钢仓库）、成品仓库（塑料模具仓库、塑料浮筒仓库）。依托工程①生活污水依托现有化粪池处理达标后纳入污水管网，依托黄岩江口污水处理厂处理达标后外排。②危险废物依托有资质单位处置。③生活垃圾委托环卫部门清运。3、主要产品及产能表2-4项目产品方案表序号产品名称产能备注1塑料浮筒筒身5万平方≈2300t1945t单个φ0.55m×0.9m，10kg1套由4个浮箱+24个筒身+4个浮球组成，浮箱单个1.2m×0.8m×0.5m，40kg浮球单个φ0.45m，7kg塑料小配件*螺母210万只垫片250t单个φ0.35×0.02m，100g250万只2模具生产浮筒模具700套≈3500t无需丝印、刷漆、蚀刻加工；不外售配件模具200套≈200t汽车内外饰件模具100套≈750t单套内腔表面积按0.25m2计需丝印、刷漆、蚀刻加工；外售合计1000套≈4450t/4、主要生产设施表2-5本项目主要生产设备一览表序号主要生产单元主要工艺生产设施设施参数位置1模具生产加工机床加工数控机床/52号厂房1F模具生产车间磨加工小磨床/2精雕精雕机/电脉冲机/6线切割线切割机/6车床加工小车床/2钻床加工钻床/2碰撞测试模具对碰机/1建设脱油脱油离心机/1焊接CO2焊机/43号厂房1F试模注塑机/2挤塑车间2供料自动供料机6注塑注塑机400-S84吹塑吹塑机TDW-200F6滚塑滚塑机3A-30002破碎破碎机SWP6006空气压缩空压机SA2213模具蚀刻检测3D扫描仪/11号厂房1F模具蚀刻加工车间深度仪/1紫外线照射仪/4精密光泽测量仪/6模具蚀刻蚀刻槽见表2-63清洗清洗槽见表2-63喷砂房6×5×3m1喷砂机密闭1空气压缩空压机（带6把气枪）SA221丝印全自动丝印机1模具蚀刻加工车间内单独丝花间光固化手持式UV灯/34运输、调度货物调度行车/3推车/3叉车/35废气处理设施设施1活性炭箱10000m3/h11号厂房外西侧设施2布袋除尘器2000m3/h11号厂房外南侧设施3集气罩+管路+风机5000m3/h13号厂房外东侧设施4油烟净化器4000m3/h12号厂房外西侧6废水处理设施混凝沉淀蚀刻后清洗废水5t/d11号厂房外西南侧7冷却塔间接冷却冷却效率10t/h/11号厂房外西北侧8原料仓库塑料粒子塑料粒子仓库20m211号厂房3F药水模具蚀刻药水仓库5m211号厂房3F油类油类仓库5m213号厂房2F劳保劳保仓库13号厂房3F模具钢等模具原材料仓库50m213号厂房1F成品仓库模具模具成品仓库30m213号厂房1F浮筒等塑料成品仓库50m211号厂房3F 表2-6主要生产区域具体尺寸一览表序号名称尺寸m（长×宽×高）功能；有效容积；更换规律1腐蚀蚀刻槽1共1座，2.85×2.2×1.05模具蚀刻；4.608t~4.938t（70%~75%）；1年蚀刻槽2共1座，1.6×1.3×0.8模具蚀刻；1.165t~1.248t（70%~75%）；1年蚀刻槽3共1座，1×0.8×0.6模具蚀刻；0.336t~0.36t（70%~75%）；1年更2清洗槽1共1座，2.5×2.2×1.05蚀刻后清洗（清水浸洗+淋洗3.465t（60%清洗槽2共1座，1.6×1.3×0.8模具表面除油清洗（装有脱脂液浸洗）；1.165t~1.331t（70%~80%）*；3个月更换1次清洗槽3共1座，1×0.8×0.6模具表面除油清洗（清水淋洗）；装满后用泵抽全部回用于清洗槽2中3印花间共1间，8×6×3.8设有1台丝网印机，丝印、转印、固化工序4封贴间共1间，8×6×3.8封贴（刷水性工业漆）工序共1间，8×6×3.8封贴（贴胶带、橡皮泥）工序注：装有脱脂液浸洗的清洗槽2防止液面过低（无法完全整套模具）、液面过高（整套模具浸润后，脱5、主要原辅材料及能源表2-7本项目主要原辅材料及能源消耗情况表1/234/5/6/7/89////////液态，25kg/桶散装固态，50kg/箱///水//电//部分原辅材料成分详见表2-8及附件6。表2-8部分原辅材料成分表19水243163水4353水限值为4%，符合《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》（②根据其成分可知，只有环氧树脂（部分挥发）、固化剂（全部挥发）是挥发组分，其余项不挥发。对照《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》：已获取产品质检报告（MSDS文件），水性表2-9水性绝缘环氧乳液固含量、VOCs含量核算表用量/kgVOCs产生量/kgVOCs含量（g/L）固组分/kg固含量/%40.162.24②56②主要原辅材料性质：1）PE：聚乙烯，乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。系白色蜡状半透明材料，化学稳定性好，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。高密度聚乙烯熔点范围为132-135℃,低密度聚乙烯熔点较低（112℃)且范围宽。2）CPL-100药水：日本进口药水，目前市面上出售的蚀刻液大致有6种（酸洗氯化铜类、碱性氯化铜类、氯化铁类、过硫酸铵类、硫酸/铬酸类、硫酸/双氧水类）。本项目使用的是硫酸/双氧水类型蚀刻液。根据厂家提供的配方及检测报告可大致推断：本项目所使用的蚀刻液原液主要成分约为25%双氧水、9%硫酸，其余成分为水，不含其他可能产生废气的成分。蚀刻液具有强腐蚀性，主要用来腐蚀模具表面。3）硫酸：分子式为H2SO4，是一种无机化合物，纯品为无色透明油状液体，无臭，可与水、乙醇混溶。沸点为330℃,相对密度(水=1)为1.84。用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。4）双氧水：分子式为H2O2，是一种无机化合物，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体，有微弱的特殊气味，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。沸点为150.2℃,相对密度(水=1)为1.46(无水)。用于漂白，用于医药，也用作分析试剂。5）碳素钢：含碳量小于1.11%且除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的铁碳钢。6、物料、设备匹配性分析表2-10注塑、吹塑、滚塑产能核算222////6117表2-11封贴水性涂料用量核算表套t/m3汽车内外饰件模具4表2-12丝印UV油墨用量核算表套t/m3汽车内外饰件模具7、水平衡及物料平衡蚀刻液配比用水24废槽液6.109新鲜用水4713新鲜用水4713损耗30脱脂溶液配比用水4脱脂溶液4.2 图2-1本项目水平衡图单位：t/a蚀刻液（配比图2-2蚀刻液物料平衡图单位：t/a表2-13模具钢物料平衡表单位：t/a1水表2-14塑料挤塑物料平衡表系统输入系统输出物料投入量（t/a)物料产出量（t/a)塑料浮筒（产品）筒身2300浮箱浮球小配件VOCs废气处理设施削减0.776废气排放量0.518边角料98.706合计2400合计24008、劳动定员及工作制度9、厂区平面布置表2-15项目所在厂区平面情况表厂房用途模具皮纹蚀刻车间、塑料生产车间2F办公室、模具皮纹展厅、塑料包装车间3F塑料粒子仓库、塑料成品仓库、模具蚀刻药水仓库2号厂房模具加工车间2F员工食堂3F办公室3号厂房模具成品仓库、模具原材料仓库、焊接车间2F一般固废堆间、危废堆间、油类仓库，剩余部分空置3F劳保仓库1、工艺流程简述（图示）（1）模具生产、加工图2-3模具生产、加工工艺流程图工艺流程和产排污环节生产工艺流程说明：①将外购的模具钢通过磨床、车床、机床、钻床等设备进行粗加工（使用乳化液溶液（原液与水按1:20配比）起到散热降温、防止接触面磨损等作用再经精雕机进行精雕加工（使用乳化液溶液（原液与水按1:20配比）起到散热降温、防止接触面磨损等作用）。②精雕加工后，模具工件放置电火花线切割机内接电脉冲高频脉冲电源正极，将金属丝（镍丝）接电脉冲高频脉冲电源负极作为工具电极，利用电火花放电对模具工件进行精密线切割。③模具接合点为空隙太大，需进行焊丝焊接补空隙。每个焊机设置1个工位（尺寸约780mm×680mm）、三面围挡顶部设置集气罩。④将加工好的模具进行碰撞测试、塑料样品试模（2台注塑机专机试模，试模后产生的塑料边角料、次品作为一般工业固废出售），检查相关尺寸是否合格，检查合格即为成品。一年共生产1000套模具，其中700套为塑料浮筒模具自用于生产塑料浮筒（筒身、浮箱、浮球200套配件模具用于生产螺母、垫片等配件，另外100套汽车内外饰件模具进行后续的蚀刻加工。除精雕机以外的机器设备一般为开放式加工，需在每台设备底座加装托盘收油，防止乳化液溶液滴落到车间地面。精雕机为封闭式加工，乳化液不会沾到车间地面，无需在设备底座加装托盘收油。另外每台设备内置油箱里需添加液压油防止内部机械齿轮等零部件磨损，但长期使用会与空气发生氧化而变质，需定期（一般为1年）更换。（2）塑料浮筒生产图2-4塑料浮筒生产工艺流程图生产工艺流程说明：塑料浮筒包含（筒身、浮箱、浮球、螺母、垫片等配件），其中螺母、垫片等配件由注塑而成、筒身由吹塑而成、浮箱、浮球由滚塑而成，金属扣、缆绳外购。注塑、吹塑、滚塑均属于塑料挤塑工艺，原料均为PE新料粒子、色母粒，通过自动供料机分别输送至注塑机、吹塑机、滚塑机中，成型原理不同。工艺流程和产排污环节①注塑：将PE新料粒子、色母粒通过注塑机加热熔融，注塑机中的模具压制成螺母、垫片等配件，平均约20~40秒出1只产品。每台注塑机模头尺寸为420mm×320mm。②吹塑：将PE新料粒子、色母粒通过吹塑机加热熔融，注入到模具中，通过气压将塑料吹塑成空心圆柱形筒身，平均约6~8分钟出1只产品。每台吹塑机模头尺寸为480mm×420mm。③滚塑：将PE新料粒子、色母粒注入滚塑模具，每批次4只，闭合模具后放入加热室内，通过电加热对模具的加热使原材料熔融，同时通过两侧转轴的转动带动模具旋转，让塑料材料通过重力和离心作用均匀地涂布在模具内壁，之后逐渐减少供热，直至关掉加热系统，此期间不能停止模具旋转，直到产品冷却成型后拆解模具取出，即为浮箱、浮球，平均约30~35分钟出1批次产品（4只）。每台滚塑机加热室开门时，预留集气罩安装尺寸约780mm×720mm。筒身、浮箱、浮球以及螺母、垫片等配件经修边、检验合格后于装配成套即为成品。修边、检验过程产生的边角料、次品经破碎机破碎后外售，不回用。（3）模具蚀刻加工图2-5模具蚀刻生产工艺流程图生产工艺流程说明：模具表面除油清洗：由于本项目汽车内外饰件模具在机加工时表面沾染了少量的乳化液，分别用于除油清洗的浸洗、淋洗。其中清洗槽2内装有脱脂溶液（与水1:20配比后使用），用行车将模具放入清洗槽2内浸泡清洗后，然后提升至清洗槽3使用清水通过软皮管淋洗模具工艺流程和产排污环节表面，沥干并用抹布擦干即可。清洗槽3中的水质浓度较低，全部回用于清洗槽2中。清洗槽2中的水质浓度较高，定期更换作为危险废物委托处置。封贴：封贴工序在单独的封贴间内进行，采用胶带、橡皮泥、水性绝缘环氧乳液分别用于模具不同区域。用美工刀、镊子等工具将具有耐腐蚀性的胶带贴于模具的底部及四周无需蚀刻的部位进行封贴保护；模具顶部复杂区域采用刷涂的方式将耐腐蚀的水性绝缘环氧乳液刷在表面无需蚀刻的部位，刷3层后自然晾干；并另外用橡皮泥堵住模具小孔。采用水性工业漆进行封贴的过程会产生少量有机废气。丝印、转印、光固化：丝印、转印、光固化工序在单独的印花间内进行，通过丝印机将花纹印刷至塑料薄膜上，利用模具钢对油墨的吸附性能高于塑料薄膜的特性，在常温下将印刷好的塑料薄膜再覆于模具钢表面，将油墨转印至模具钢上，最后使用手持式UV灯进行光固化，UV油墨经UV光照射可快速固化，固化时间约10~30s。蚀刻：蚀刻液原液（CPL-100药水，起腐蚀作用）与水首次按1:8比例配比成蚀刻液溶液，首次蚀刻液溶液装入量约占蚀刻槽总容积70~75%。蚀刻槽共有3个（蚀刻槽1、蚀刻槽2、蚀刻槽3），根据不同尺寸的模具可单独进行蚀刻。行车将模具放入蚀刻槽内进行浸泡，蚀刻液溶液对胶带未封帖处进行腐蚀，具体腐蚀时间视模具表面蚀刻花纹深浅以及蚀刻液溶液浓度而定，一般约5~20分钟不等。根据黄岩地区同类型皮纹企业的操作经验，需每月定期补充1桶CPL-100药水（另外再加点新鲜水维持腐蚀浓度），确保腐蚀效果，蚀刻槽内的蚀刻液溶液1年更换1次，由密闭的塑料桶收集。蚀刻槽渣平时难以清理，只有在放空蚀刻槽内的蚀刻液溶液的同时，采用人工捞取蚀刻槽底长期沉积的槽渣（主要成分为金属氧化物），沥干后由密闭的塑料桶收集。废槽液、槽渣平时需暂存在危险废物堆间内，定期委托有资质单位妥善处理。蚀刻后清洗：蚀刻后的模具表面仍残留少量蚀刻溶液，需用清水洗净，无需添加清洗剂。用行车将模具放入蚀刻槽1中浸泡清洗后，提升至液面以上再使用清水通过软皮管淋洗模具表面，淋洗干净后沥干，槽内废水定期通过管道排入废水处理设施的调节池内蓄积。调节池设计最大有效容积约5m3，根据蚀刻后清洗废水的产生规律（详见废水源强分析章节），蚀刻后清洗槽中的清洗废水约10天排一次至调节池中，均质均量后经废水处理设施处理达标后纳管排放。吹干：模具在清洗干净后并用行车提升沥干的过程用吹气枪（原理是采用压缩空气通过吹气枪进行吹干）进行快速干燥处理，直到模具表面不存在挂水滴后用行车转移出清洗区。吹干过程模具表面的挂水滴收集于清洗区范围内。喷砂：蚀刻后的模具表面存在少量毛刺，需进行喷砂处理表面（喷砂量约占单套模具重量的50%）。根据模具的尺寸大小分别采用在喷砂房内喷砂（约80套/年）或用喷砂机喷砂（约20套/年）。工艺流程和产排污环节对于大尺寸模具，行车将模具运至喷砂房（共1间，尺寸6m×5m×3m）内地面，工作时密闭，操作工人戴防尘面具手持喷枪（内装金刚砂）对模具表面进行喷砂去毛刺。对于小尺寸模具，在喷砂机内进行喷砂。喷砂机有一侧为开关门，其余各侧为全封闭。小尺寸模具通过开关门放置于喷砂机内，然后关门。操作工人站在喷砂机外通过两个操作孔（内部连接操作手套，连接性、密封性良好）手持喷枪（内装金刚砂）对模具表面进行喷砂去毛刺。喷砂料（金刚砂）在压力作用下经喷枪喷出作用于模具表面，该过程产生粉尘。由于每完成一副大尺寸模具喷砂需要时间较长，得用行车运出喷砂房，使得喷砂房人员进出频繁，会导致无组织粉尘的外溢，因此需对喷砂房微负压集气，粉尘经收集后通过“布袋除尘器”除尘后高空排放（约15m）。而喷砂机密封性好，内部小，对于小尺寸的模具表面喷砂需要时间较短，完成一批后不急于取出，待产生的粉尘通过重力沉降于喷砂机底部后再取出，因此无需对喷砂机内部进行集气。沉降在喷砂房和喷砂机内的喷砂料由于粒径很小已无法达到循环利用的效果，因此须及时打扫收集作为一般工业固废委托处置。残胶清理：在贴纸房内，用美工刀、镊子等工具将完成喷砂后的模具表面胶带清除干净。检查完工后的模具与指示书及样板范围是否一致，以及花纹是否有漏刻、少做、异样等情况，并检查合格。①重点区域防腐防渗防腐防渗：为防止模具蚀刻、清洗、转移过程出现冒跑滴漏现象，腐蚀区域、废水处理设施、危废仓库等区域地面选用耐腐蚀材料（地面自下而上分别用混凝土、格栅板等）。蚀刻区、清洗区整体高于车间普通地面（中间位置高于车间普通地面约0.5m，四周边缘高于车间普通地面约0.2m，蚀刻槽、清洗槽较地面均架空30cm高度），四周最外围处挖有导流沟，清洗槽与室外的废水处理设施调节池由明管路连接，清洗废水经管路流至室外的调节池。模具用行车在腐蚀区域转移过程中不可避免的存在液体滴漏，腐蚀区域地面液体顺着坡度流至四周的导流沟内，最终收集于室外的调节池内。②各功能单元分区区域防渗要求企业各功能单元分区防渗采取不同的防渗要求。其中腐蚀区域（蚀刻槽、清洗槽）、封贴间、丝印间、模具蚀刻药水仓库、油类仓库、应急池、危废仓库、冷却塔、废水处理站为重点防渗区，防控要求为等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，或参照GB18598执行；一般工学固废仓库为一般防渗区，防控要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s，或参照GB16889执行；厂区内路面、室外地面等部分为简单防渗区，防控要求为一般地面硬化。另外生产车间内干湿分区采取不同的要求。干区（除蚀刻区以及清洗区）需做好地面整洁，及时打扫散落在地面的固废；湿区（腐蚀区域）四周均设置导流沟及管路，及时排出湿区内的积水。2、产排污环节分析工艺流程和产排污环节表2-16本项目生产污染工序及污染因子汇总类别污染源/工序主要污染因子废气注塑、吹塑、滚塑VOCs（以非甲烷总烃计）边角料、次品破碎颗粒物模具焊接颗粒物喷砂颗粒物蚀刻槽硫酸酸雾封贴VOCs（以非甲烷总烃计）、臭气浓度丝印、转印、光固化VOCs（以非甲烷总烃计）废水生活污水CODCr、BOD5、氨氮、动植物油等蚀刻后清洗废水CODCr、SS、氨氮、pH、总铁噪声设备运行噪声等效声级dB（A）一般工业金属边角料（未沾染乳化液）集尘灰废布袋废砂料废焊丝塑料边角料危险废物废乳化液（含金属屑）废电火花油乳化液包装桶药水包装桶废蚀刻液（含槽渣）废活性炭沉淀污泥废包装袋（片碱）废劳保用品含油废抹布水性绝缘环氧乳液包装桶UV油墨包装桶废塑料薄膜除油废槽液废丝印版废镍丝废脱脂剂桶生活垃圾职工生活生活垃圾与项关的原有环境污染浙江海尚塑胶股份有限公司成立于2011年，成立之初至今仅从事销售水上塑料浮体等产品环境质量现状1、大气环境（1）基本污染物根据环境空气质量功能区划，项目拟建地属二类区，环境空气污染物基本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。项目拟建地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境状况公报（2022年）》相关数据，见表3-1。表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标标准值(μg/m3）现状浓度(μg/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度352160达标第95百分位数日平均756181.3达标PM10年平均质量浓度704057.1达标第95百分位数日平均57.3达标NO2年平均质量浓度4047.5达标第98百分位数日平均4252.2达标SO2年平均质量浓度606达标第98百分位数日平均6.7达标CO第95百分位数日平均4000700达标O3第90百分位数8h平均86.9达标由上表可知，项目所在区域环境空气能满足二类功能区要求，属于环境空气质量达标区。（2）其他污染物TSP参考浙江科达检测有限公司在上辇农贸市场的监测数据（报告编号：浙科达检（2023）气字第0185号）。监测点基本信息见表3-2，具体监测结果见表3-3。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息表监测点名称监测点经纬度监测监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度上辇农贸市场121°20′43.55″28°40′37.62″TSP2023.5.31-2023.6.6东南表3-3监测评价结果表监测点位监测点经纬度污染物平均时间评价标准(μg/m3）浓度范围(μg/m3）最大浓度超标率/%达标情况经度纬度上辇农121°20′43.55″28°40′37.62″TSP24h平均300103-11137%0达标由上表可知，项目所在区域监测点的TSP能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。综上，项目所在区域的环境空气质量现状良好。2、地表水环境本项目拟建地附近地表水为永宁江，根据《浙江省水功能水环境功能区划》中的有关规定，永宁江属于椒江（温黄平原）水系，编号59，水功能区为永宁江黄岩工业、景观娱乐、农业用水区，水环境功能区为工业、景观娱乐用水区，地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。本项目拟建地所在区域地表水水质现状参考台州市环境监测中心站提供的2022年江口断环境质量现状面（项目拟建地附近常规断面，西北侧约249m）的常规监测数据，具体数据见表3-4。表3-42022年江口断面水质现状评价表单位：mg/L（pH值除外）断面名称pHDO高锰酸盐指数CODBOD5氨氮总磷石油类永宁江口78.43.72.30.370.0920.02III类标准6-9≥5≤6≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05水质类别/IⅡIIⅡⅡI根据监测结果可知，江口断面地表水水质总体评价为Ⅱ类，能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。项目附近地表水环境质量较好。图3-1地表水监测断面示意图3、声环境项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，可不开展声环境质量现状调查。4、生态环境本项目位于黄岩经济开发区东工业区江口产业区内，利用现有厂房进行生产，不新增用地，不涉及生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境本项目正常生产时不存在土壤、地下水污染途径，故无需开展地下水、土壤环境现状调查。环境保护目标1、大气环境：项目厂界外500m范围内不存在自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区、规划敏感点，但存在农村地区中人群较集中的保护目标—江口村、新来桥村二期。2、声环境：项目厂界外50m范围内无居民点等声环境保护目标。3、地下水环境：项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：利用现有厂房进行生产，不新增用地，不涉及生态环境保护目标。表3-5环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护环境功能区相对边界方位相对边界距离/m经度纬度环境空气江口村91"28°40′53.62居民区人群环境空气二类区西南435新来桥村二期28°40′41.38居民区人群南306污染物排放控制标准本项目产生的废气为塑料挤塑废气（注塑、吹塑、滚塑）、焊接废气、喷砂废气、蚀刻废气、破碎废气、封贴废气、丝印转印光固化废气、食堂油烟废气。（1）塑料挤塑废气（注塑、吹塑、滚塑）、破碎废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）。（2）焊接废气、喷砂废气、蚀刻废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准要求。（3）封贴废气执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)。（4）丝印、转印、光固化废气执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)。（5）食堂油烟食堂拟设2个基础灶头，油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的小型食堂的标准。污染物排放控制标准（6）厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中的特别排放限值。综上，本项目废气执行标准列表如下：表3-6废气有组织排放标准排气筒编号废气种类污染因子排放限值标准名称DA001塑料挤塑废气滚塑）非甲烷总烃浓度：60mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值单位产品非甲烷总烃排放量0.3kg/t产品DA002喷砂废气颗粒物速率：3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）浓度：120mg/m3DA003焊接废气颗粒物速率：3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）浓度：120mg/m3DA004食堂油烟油烟浓度：2.0mg/m3《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表3-7废气无组织排放标准污染物排放限值（mg/m3）标准名称监控位置硫酸雾《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界非甲烷总烃4.0《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）*厂界臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩二级厂界非甲烷总烃6（1h平均浓度值）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值在厂房外设置监控点20（任意一次浓度值）注：《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中企业边界非甲烷总烃浓度限值与《工业涂装2、废水本项目外排的废水为生活污水、蚀刻后清洗废水。另外，塑料挤塑间接冷却水循环利用不外排；除油清洗环节不外排废水（清洗槽3中的废水全部回用于脱脂溶液配置用水，清洗槽2中的废水作为废槽液定期更换作为危险废物委托处置）。根据生态环境部部长信箱2019年3月21日关于“行业标准中生活污水执行问题”的回复，相关企业的厂区生活污水原则上应当按行业排放标准进行管控，若生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。本项目塑料挤塑间接冷却水不外排，定期补充即可，管路与生活污水、蚀刻后清洗废水完全隔绝，因此生活污水、蚀刻后清洗废水排放不执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）。生活污水依托厂区内现有化粪池预处理，蚀刻后清洗废水经厂区内废水站预处理，两股废水经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政污水管网（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的表1标准）最终进入黄岩江口污水处理厂。黄岩江口污水处理厂出水执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》（准Ⅳ类标准）。另外总铁纳管执行浙江省地方标准《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）中二级排放浓度限值。具体标准见表3-8~表3-9。表3-8纳管及黄岩江口污水处理厂出水水质标准单位：mg/L(pH值除外)序号污染物项目纳管标准出水标准1pH值6~96~9240053BOD530064CODCr500305石油类200.56氨氮351.5（2.5）*7总磷80.38LAS200.3*注：每年12月1日到次年3月31日执行括号内的排放标准。表3-9酸洗废水排放总铁浓度限值单位：mg/L污染物项目一级排放浓度限值二级排放浓度限值特别排放浓度限值总铁3.010.02.03、噪声根据《关于印发<黄岩区声环境功能区划方案>的通知》（台州市黄岩区人民政府办公室〔2018〕1492号本项目位于“1003-3-01”范围，属于3类功能区，区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。本项目厂界西侧临规划路（次干路）、南侧临永丰路（次干路即西、南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的4类标准，东、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，详见表3-10。表3-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类别昼间/dB夜间/dB36555470554、固废本项目产生的固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB155及其修改单要求；一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。工业固废按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.4.29修订）的工业固体废物管理条款要求执行。总量控制指标1、总量控制指标根据浙江省现有总量控制要求，主要污染物总量控制种类包括：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物排放和重点重金属。根据本项目污染物特征，本项目纳入总量控制的指标是COD、氨氮、烟粉尘、VOCs。表3-11本项目主要污染物总量控制指标单位：t/a污染物名称废水废气CODCr氨氮烟（粉）尘VOCs项目实施后外排环境量0.1190.0060.0660.713总量控制建议值0.1190.0060.0660.713本环评建议按照项目实施后全厂污染物达标排放量作为本项目的主要污染物总量控制值，即CODCr0.119t/a、氨氮0.006t/a、烟（粉）尘0.066t/a、VOCs0.713t/a，具体值由当地生态环境部门确定。2、削减替代比例烟（粉）尘为备案指标，无需削减替代。①CODCr、氨氮根据《台州市生态环境局关于明确水污染物排放总量削减替代比例的函》（台环函〔2022〕128号）的要求：上一年度水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代”。2022年度台州市水环境质量达标，因此CODCr、氨氮削减比例为1:1。②VOCs根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》中严格环境准入要求：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减”，本项目位于台州市（上一年度为环境空气质量达标区项目新增VOCs削减替代比例为1:1。综上所述，本项目主要污染物的削减替代情况见下表。表3-12本项目主要污染物总量控制削减替代方案单位：t/a总量控制指标CODNH3-N烟（粉）尘VOCs本项目总量建议控制量0.1190.0060.0660.713区域削减替代比例/新增区域削减替代量0.1190.006/0.713备注区域削减替代无需削减替代区域削减替代根据《关于印发<台州市环境总量制度调整优化实施方案>的通知》（台环保〔2018〕53号本项目必须在投产前向台州市生态环境局黄岩分局提交台州市主要污染物总量指标确认表，取得COD、氨氮、VOCs污染物排放总量指标和削减平衡意见，并完成项目COD、氨氮的排污权交易，方可投产。施工期环境保护措施本项目利用已建成的厂房进行生产，施工期主要是设备的搬运、安装等，不存在土建施工。污染物主要为设备搬运安装噪声、废包装袋以及施工人员产生的生活污水、生活垃圾等。要求相关工作人员尽量控制搬运、安装噪声，注意设备轻拿轻放，废包装袋分类收集后外售物资回收公司，生活污水经厂区内已有的化粪池预处理后纳管排放。生活垃圾委托环卫清运。运营期环境影响和保护措施（1）源强分析本项目产生的废气主要为塑料挤塑废气（注塑、吹塑、滚塑）、焊接废气、喷砂废气、蚀刻废气、破碎废气、封贴废气、丝印转印光固化废气、食堂油烟废气。①塑料挤塑废气（注塑、吹塑、滚塑）表4-1注塑有机废气产生情况表工序产污位置产污系数（kg/t-原料）原料（t/a）产生量（t/a）注塑、吹塑、滚塑注塑机、吹塑机、模头位置，滚塑机加热间0.5392400注：产污系数参照《浙江省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法（1.1版）》塑料行业排放系企业拟在每台注塑机、吹塑机挤出模头位置设置顶吸集气罩，滚塑机加热间门上方设置顶吸集气罩，收集后经活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，注塑机、吹塑机、滚塑机年生产时间2400h，风机总风量为10000m3/h（具体风量核算过程详见表4-8），废气收集率按60%计，活性炭吸附处理效率按75%计。表4-2注塑、吹塑、滚塑废气源强核算表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）排放速排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速排放量注塑滚塑非甲烷总烃DA001100000.1940.0810.5180.2160.712单位产品非甲烷总烃排放量（标准：0.3kg/t产品）0.084②破碎废气筒身、浮箱、浮球以及螺母、垫片等配件在修边、检验过程中会产生少量边角料和次品，通过破碎机破碎后外售。由于边角料产生量较少，且只需要破碎成颗粒状（粒径类似原料塑料粒子）即可，故产生的粉尘量较少，即使有少量粉尘逸出，也基本沉积在密闭破碎间内的破碎机附近，清扫即可。本次评价不对破碎工序的粉尘做定量分析。③焊接废气运营期环境影响和保护措施由于模具接合点空隙太大，需进行焊丝焊接补空隙，采用CO2保护焊丝，焊接过程会产生一定量的焊接烟尘，焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33-37，431-434机械行业系数手册”，实芯焊丝颗粒物产生量约9.19kg/t-原料，本项目焊丝用量2本项目每台焊机设置焊接工位，工位三面围挡、上方设置顶吸集气罩，焊接废气经收集后引至15m高排气筒（DA003）排放，风机总风量为5000m3/h（具体风量核算过程详见表4-8），焊接工序运行时间以1200h/a计，收集效率以85%计，则本项目焊接烟尘产排情况见表4-3。表4-3焊接烟尘产生及排放情况产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）排放速排放浓度排放量（t/a）排放速排放量（t/a）焊接颗粒物0.018DA00350000.0150.0132.60.0030.0030.018④喷砂废气喷砂房内、喷砂机内使用金刚砂进行喷砂均会产生喷砂粉尘。对于小尺寸模具，操作工人站在喷砂机外通过操作手套手持喷枪（内装金刚砂）对模具表面进行喷砂去毛刺。喷砂料（金刚砂）在压力作用下经喷枪喷出作用于模具表面，该过程产生粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33-37，431-434机械行业系数手册”，干式预处理工段金属颗粒物产生量约2.19kg/t-原料，本项目仅对蚀刻后表面存在少量毛刺的模具部分进行喷砂，喷砂量约占单套模具重量的50%。根据“工艺流程简述章节”可知，本项目进入喷砂机模具加工量约20套/a（单套小模具规格若按最重5t计，则年喷砂量为50t/a可得喷砂粉尘产生量约0.11t/a，喷砂机年工作时间为600h(300天×2h)。由于喷砂机密封性好、内部小，对于小尺寸的模具表面喷砂需要时间较短，完成一套喷砂后不急于取出，待产生的粉尘通过重力沉降至喷砂机底部后再取出，因此无需对喷砂机内部进行集气。喷砂机内产生的喷砂粉尘基本沉降于喷砂机底部的布袋中，定期清理布袋中的集尘灰作为一般工业固废收集，不考虑粉尘外逸，即本项目喷砂粉尘只定量考虑喷砂房内产生的部分。企业拟设置1间密闭喷砂房，工作时密闭，操作工人戴防尘面具手持喷枪（内装金刚砂）对模具表面进行喷砂去毛刺。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“33-37，431-434机械行业系数手册”，干式预处理工段金属颗粒物产生量约2.19kg/t-原料，本项目仅对蚀刻后表面存在少量毛刺的模具部分进行喷砂，喷砂量约占原料的50%。根据“工艺流程简述章节”可知，本项目进入喷砂房的模具加工量约80套/a（单套大模具规格若按最重10t计，则年喷砂量为400t/a），可得喷砂粉尘产生量约0.876t/a，喷砂房年工作时间为1200h/a(300天×4h)。喷砂房作业时关闭房门，整体微负压集气，粉尘经收集后通过“布袋除尘器”除尘后15m高空排放（DA002）。粉尘收集效率按90%计，则其余10%为无组织逸尘，由于颗粒粒径较大，无组织粉尘基本（本环评按90%计）沉降在喷砂房内，另外10%只有在喷砂房开、关时向外散逸。集气风机总风量按2000m3/h计，“布袋除尘器”除尘效率按95%计，则喷砂粉尘产生和排运营期环境影响和保护措施放情况见表4-4。表4-4喷砂粉尘源强核算表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）排放速排放浓度排放量（t/a）排放速排放量（t/a）喷砂房颗粒物DA00220000.0390.0330.0090.0080.048⑤蚀刻废气本项目使用的蚀刻液原液（CPL-100药水，起腐蚀作用）中硫酸含量约占9%，原液与水首次按1:8比例配比成蚀刻液溶液，另外每月定期补充1桶CPL-100药水（另外再加点新鲜水维持腐蚀浓度），确保腐蚀效果。根据《硫酸工艺设计手册物化数据篇》（南京化学工业公司设计院编），20~40%的硫酸溶液在25~100℃