（新版！）GB 45673-2025危险化学品企GB 45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化规范》之20：5.5安全风险管理和双重预防机制建设-5.5.1安

4567J-2005(世验化学晶企业安全生产彬准化通用规范)之.7.6:551安全风险评话”专业深度解读和应明指得材料

8B45673-2025《危险化学品金业安全生产标准化通用规范》之20:

“5.5安全凤险管理和双重预防机制建设-6.5.1安全风险评估”专业深度解读和应用指导材料(编制-202580)

第45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化道用规范》

5管理丢求

5.5安全风险量理和政重颜肺机制建设

5.5.1安业风险评估

5.5.1.1企业应明确安全风险管理的职青，范国、方法互学拉要求，组建专业小扭，按照D/T3094厘定的意蓄禅该范国业面姆出意险，有害团来。

5.5.1.2企业应制定不生于国家和行业安金风险控朝盖准要求互开合企业实影的安全风险评估准刑，对评以出的阶有危隆、有实图幸选行要全风验许保，确足要企风险等级。.

15.5.1安全风险评估”术语、定义与通文解读

“5.5.1安全风险评估”核心术酒、卖文与密文解读表

术语定义涵义解读

在安全生产风险方面。指导和控制出的

语调活动。3“指导和控制旭织的协调洁动”:指企业需打瞌部门雕垒。组织安全，工艺、设各、拉术等多专业：10同，形成“评估-分析一管控”的系烛性工作机制，百本单一部门独

注L:安全生产风险管理指在家全生产风险立开展，确保评估工作德盖全业务链条：

方面，指导和控制组织的协调活动：2)“禅据安全风险评体指累确定彼制此先颇序”;强调评估不是目的，而是后续管控的前提，唐基于评估得岛的风险等级(重大/牧大/一般/版风险),优先配置贤谢管控

安全风险管理

注2,根据安全风险评估的结果，确定安全高等颇风段，避免资障皆配：

风购控制的忧先顺序和安全风险控制措施3“改善安全生产条件、减少和避免事故”:明确评值工作的最络目样，即通过科学评估识别风险知权。针对性制定措施，从“事后处置”韩向“事苗预防”,符合双重

.以达到改香安全生产条件，减少和滋鱼预防机制“源头管控”的核心要求，井雷建立持续改进机制。确保风险管理活动动态适院全业变化。

生产安全事故的日标

“各年门，两位的具体青证和又务”;圆明确“专业小组”牵头部门(如安全管理郎门),配合部门(如生产，设备部门》及参与岗位(如工艺工程奶，设备管理员)

企业内部各部门、岗位在安全风险管理过

的具体分工。避兔“卖任泛化”;

程中应承担的具体工作责任和义务，包括

2)“血织开暴色害斜识、风险评估”:明确职责不忆包括“执行”,还包括“加织”,如安全管理部门需统等评估计划，生产部门需配合提供工艺参数等基磁资料，确保

职贵

血不限于出织开展危害辨识，安全风险评评估工作有序推进：

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估、制定管控措施、监督指施落实等，需1)“责仔可连病”;登求职贡需书面化(如纳入安全生产贡任制》,并与考核拉购，确保评估工作未落淡时能定位具体责任主体，避免推逐扯皮：同时，需指定专人负责

明确刑具体部门和岗位，确保责任可追测

评估过程的记录和文档化管理(如保存评估报告、签字确认记录),以满足标准条款的审计和追测要求。

企业在安全风险管理过程中需活盖的生产

经营活动及相关对象。包括所有作业活动

梦“附有作鱼话动《常规与非常规作量)”:常既作业(如正常生产操作)和奉常规作业(如设备拉修，临时动火)均需纳入评估，尤其非常规作业因频次蓝、网险认知

(常规与非管规作业》,设各设施(自有

不足，易成为评估盲区，需重点随盖：

与租赁),场所区域(生产区、储存区，

范围)“设备设施(自有与仁赁)”;明确租镜设各(如临时租用的吊装设各)不因其“非自有”而甚免评估，需拉相网标准评告其风陵，避免“体外循环”,

作业区等)、相天方(承包方、供应商等

“生严经营会流程”:强调评估需奥穿“从招防到坟墓”,如规险段评估选址风险，挥除险段评估物科处置风险，而件仅针对运行阶段。确保全生命周期风险可控，

)及生产经音全流程(规划，设计、建设

且需考虑变更管理(如工艺变更、设备更新》带来的新风险点。

、投产、运行、猝产、拆除等)。确保无

波漏

开展安全风险管理过程中所爱用的技术手1)“恩害辨识方盗”;南结合评估对象选择方法，如设备设施类风险点优先用S0.选，作业活动类风险点配先用JIM法，“两重点一重大”工艺齿用M2法，确保方法与评

段和工具，包括危害所识方法(如安全检估对象匹配：

方法查表法SCL.工作危害分析法，危险与2)“风险评估方法”:强调方法的“适宜性”,如中小型金业可选用定性的LSu,大里复杂化工金业宜临合定量的LEC法，雌免“一刀切”;

可操作性分析法HMZCP等)、风购评估方法3)“科学的方法”:要家所连方法泻符合国家怀准(加DGB/T27821《风险管那——风险评估技术》),且需对评估人员进行方法培部，确保评估过程规范。结果可车，州寓

(如风险矩阵分析法IS.作业条件危险性胡评串方法有效性，以适应风险变化。

1

4567-2005(危验化学昌企业安全生产格准化通用规范)之：55.1安全风险评估”专业深度解读和皮用指得材料

术语宠义涵义解读

分析法服等),需模据企业实际风段特点

选择适查、科学的方法

针对评估确定的不同等级安全风险，企业

应采取的控制措旅和管理竖求，包括风险“抛拖制定原则《端除、减的、隔离等)”:评估后需按“忧先消险，其次减谣，最后的护”的顺序制定措施，如通过工艺放造消除危险湿(消除》,百丰仅依赖个体

管控措施的制定原则(消除，减弱，阳离防护(最后手段):

管控要求,联硕，警告。个体防护),管控层级划2)“管位品邮妇分”:明确风险等级与管控层媛匹配，如重大风险需全业烦管控(主要负责人牵头》,蛋风险可岗位服管控(岗位人员负责》,疆免“层板错配”,

分《企业眼、车间拨、班组级、岗位级)“监督检查要求”:颈调管控指施不是“一制定救完事”。需呐入日常检查《如班出路检、车阿月检》,确保措施特续有效，通免“气上管校”,且检查频次需与风险

、督控措施落实的监督检查要求等，确保等级柱钩《如重大风险每月脸查、低风险每季度检查)。

险处子可控状盗

由全业内部具备实全，工艺，设备、技术

影“内诉专业人员扭成”;小姐围涵盖多专业，如安全人员(懂风险评估方法)、工艺人员(懂工艺风险),设备人员(悟设备风险》,避免“单一专重评估”导致风险

等相关专业如识和经验的人员姐成，成聘

漏判：

请外部专业机构人员参与，专门负责开属

专业小想2)“外部专业机构参与”:明确仅在全业白身技术能力不足时项入外部机构。且责任们曲企业承担，外部机构忆提快技术支持，进生“外包免肉”;

安全风险评估工作的临时性或常设性团

“临时性及常设性”:根露企业斑度确定，大型企业可设常设小蘸(如风险评估委员会)。中小型企业可按项日组建临时小组(如年度评估小组》,确保评估工作常态

。确保保估工作的专业性、全百性和准确

化，并凿明唤小组的启动和解散条件(如项日结束或年度评估完成),

性

影“分析意险回米，谯躬意险源奇在”:需先通读现场棒查、资料分析(如工艺流程图、谈备说明书)等方式，找出“哪里存在网险”《如反应器存在超温风险》,蹈免

即“危险源识别(热识)”,对危险因索

“盲目评估”;

进行分析，识别危险源的存在井确定其分

他害辨识2)“确定分布和特性”:不仅要识别“有鱼险酒”,还要明确其位置(加结睦区》,特性(如易世，有毒),为后续评估风险后果《如激漏后影响在围》提供基赔：

有和特性的过程。包括识剧出危险源以及

“判定类刷互颇剃”;需盐a/T3961-2022生产过程危险和有害因素分类与代码》划分类酬(如人的不安全行为，物的不安全状态》,撤风险等报标准判定缝剧，确

判定危险源美别及级别

保师识结集可用于后续评估。且过程因文档化以备查。

即“危险源(危险有害因素、危险因素。

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安全风险因素)”,町能导致人显伤害。

健康提害、财产扬夫和环境破坏的来源，

注I,危段源包括人的不安全行为，物的不“可能导致伤害，顿失的来源”;唐聚出危段化学品企业慎心风险，如易燃气体《第一类勉段源)、安全闯火效《第二类危没源),明确评估对象的“风险获体”,

安全状态、环境缺店和安全管理缺痛：2)“四美两成(人，物，环境，管理)*:调评齿四霞盖全雄度，如不仅评钻设备(物)风陵，还资评估躲作人员道章(人)、作业环境通风不良(环境》。安全检查

意险、有害国素12:危险算包括第一类危险源和第二类意缺失(管理》,避免“单一雕度评齿”

险源(第一类：能量源/危险物质：第二类3“直据/网接原四”:明评齿需区分原因类型，如叶十对管理缺痛(闻接原因》需完青制度，针对人的不安全行为(直接原因》蓄加强培训，确保措施针对性，且需在评

:措施失控的不安全因素):估中量化风险就献度以优先处理高风险因素。

注：危险源是事放的直接/间按原因(人

,物，环境为直接原因，管理为间接摩因

即“风险准则”,评价风险重要性的值据登“秦于丝织即标，内外部耳境”:准别露结合企业实际(逆模，工之特点),如大型石化企业与小型化工企业的“后果够按准周“不同(前者后渠更严重),渲免”

照盖标准":

安全风险评估注1,基于阻织目标、内外部环境：)“添自出津法战，设术魄范”;准则不斜低于国家咨制要求(如加SN18218《红险化学品重大就险漏识船》》,如重大危段源的“可能性准则”需符合标准规定，确保合规

准则注2,源自法律法规、政策，技术规范：注性。

3.是计定风险等级的标冻3“包据可能性、后果等旅液利”:丙明瑚“可能性”(如“颠繁发生”“偶尔发生”的界定)和“后果”(如“死亡”“重伤”的羿定),端免评估时“主双判断”,

注4:包括可能性、后呆等级准脚确保不同评估人员结果一致。且准则需定期评审更新以反映法埋变化。

2

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术语定义涵义解读

国家成行业层喜发布的，用子规范全业安

“最低要东瓶基准住”:蒸准是“红蝶”,如85049《石斜化工可然气体和有毒气体检期探警设计标准》规定的“有毒气体报警留”,全重评估难则中“后果等级”不

国家和行重安全风险控制本平的最低要求或基准值。是

得低于该基准；

金风险控制基企业制定自身安全风险评估准刚的底线依

2)“制定自身准则的底线”:企业可高于基准《如更严格的服警值),缸不得低手，如行业热难要求“每网检查安全网”,企业准刚不得放宽至“每月检查”;

准指，确保企业风险控制挡施不低于法定或

2“满定成行业合认”:基准具有咨制性或权成性，企业评估需以其登求为基础，确保风鹦控制符合公共空全亚求，并需在评估蜇告中对比基盘值以明合规。

行业公认的基础家全水平

“识脚范险源→分畅可聪性与后果+确定严重促度”;圆技“三步法”开展，先识别危爱源(如液躯绪罐》,再分析泄漏可能性《如阀门失效概率)和后昊(如中毒范

识阴危险源、运用合适的力法对事件发生

图>,最后确定严重程度4如“重大风险”,避免“跳步评齿”;

的可能性和造成的后果进行分析、确定其

2)“考想观有控制措地”:评凶不是“无措流评估”,需去分析现有措施(如储鲶有准位报警)的有效性，再判断利余风险是西可按爱，组免“忽模已有措法”导致过度

安全风险评估严重程度，对理有控制描脑的充分性、可

评估：

重性加以考虚，以及对其是否可接受予以

“确定是否可缺堂“;按心是“风险分级”的的提，如剩余风险长于*可热受风险”标难则无需银外措施。高于则需强化管控。确保评估结论可指导实段：同时，评估

确定的过程，井形成书面记录

图具有周期性(如每年至少一次)和及时性(如发生变更时立即评估),井形成书面报告存档，以清足标准条款的文档化管理要求。

对比风险分析结果和风险准则，以确定风

险等组的过程。

D“四色分既(红，控、黄、盘)”:需严格按颇色对应等纽，如“重大风险”必须标红，且雷在风险分布图中耀日标注，确保风险可视化：

注L:风险等援从高到低为重大(红),较

2)“风险点长最高危险源爷颇颇”;强调“短板原则”,如一个风险点含“牧大风验”和“一般风险”危险酒，该风险白整体定为“牧大风爱”,避免“按平均等蟹定

大(橙),一股(黄》,低风险(蓝):

安全风险等级报”导致风险低估：

注2,风险点等烦技所含危险源最高等颗定

“确之管拉代先顺序”:明确等级的恢心介用，如红色风险恍先投入资醇整改，直色风险仅雨日常监控，确保贤源高效尼置，且等服结果需动态更新以反映投影搭施效

级；

果。

注3:目的是确定管控就先顺序，并作为动

态更新依据

25.5.1安全风险评估”目的和嘉图解析

“5.5.1安全风险评估”目的和意图改明表

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解析维匪5.5.1安全风险评估”日的和募图具体说明

建立能险化学品企业系统化，规范化的安全风股评估基础体系，通过明确责任主体、覆盖全范围肺识，制定科学准刚，开展专业评估。从源头实现时危段有害因素的“全直识别一合规评估-等很列定-动态更新”闭

本新款总体核心日

环管理。为双重预机制中“风险分眼管控”提供准确，可拿的前置依据，最终落实企业安全生产主体责任。从“被动应对”向“主动簇防”。防范生产安全事故发生。(依GB45673-20255.5.1条款要求。补

的和意图定像

充“动态更新”环节，领调风险管理约特续性)

1)实现危险有害因素“无死角”辨识：依据/T1004-2022《化工过程安全管理导则)规定的危害诉识盖围，覆盖企业所有作业活动(常规与丰常规作业),设备设旅(自有与租赁),场所区域(生产区，储存

区等),相关方(承包方，供匣面)及生产经营全派程(规划、建设、运行，停产等),并需协别关注新改扩建项日，工艺变更，设备改造等动态变化环节的风险辨识，消除评估盲区，确保风险源头识别全面无造

漏：

2保障风险开估的专业性与合规性：通过组建多专业(安全、工艺、设备、棱术等》评估小组。且小组成员圆具备橙关专业皮质或3年以上队业经验，确保评估过程专业可靠：要求评估准刚不低于国家和行业安全

核心价值和预市结

风险控制基准(如B/T27921-2023《风险管理风购评齿盐术》、BL8218-2018《危险化学品重大危险源牌识》等),同时结合企业实际工艺、规模特点制定，需通过专家评审或管理属批准后实施，避免“橙频样准

渠/蓝效/收益

“或“殷离实际”,确保评估结果合瓶且具有实操指导性：

3)明确责任闭环通免推谈扯皮：清晰界定安全风险管理的职青(全业主要免责人为第一责任人，家全管理部门牵头组纲实施)、范围、方法及管控要求，并落实到具体部门和岗位，同时要求评估过程记录文档化(

如评估报告，签字确认记录》,且保存期限不少于3年，确保责任可逾测，避免“请任泛化”或工作落实不到位时无法定位青任主体；

4)输出准确风险等级支撑分级管控，对所有辨识出的危险有害因素开展评佐井确定风险等级(重大/较大/一取/鳜风险)。采用LEC法或风险矩阵法等定量/定性评估技术。为后族“风险等级与管拉层匹配”(如

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解析维围5.5.1安全风险评估”日的和套图具体说明

重大风险由企业主要负责人直接督办),晓源优先配置(高等级风陵沉先投入晓源)提供科学情据，疆免煲源指配，提开风险管控效率，

5)夯实双重预的机制“解头管控”蓝础，通过系统的风险评齿，不确识别企企安全风险坦权，针对性制定后续管档施，并站入企重安全生产黄任制考核，本质上实现“把从险控制在隐老形成之前”,符命双重预

防机制“源头管控、串前预肺”的核心要求。最绝改善安全生产条件。减少和避免生产安全事丝。保障人员生命财产安全。

35.5.1安全风险评估”条救与B45673-2025其生条款湿帽关联关系分析

“5.5.1安全风险评估”与4567J-2025其他条款逻辐关联关系分析表

5.5.1子条款主题事项关职LB5673-2025其他条款逻辑关联关系分析关联性质谢明

安全风险管理联责的明确需依托企业庞定的出织机构框架。专业小出的出建需明确隶属关系、权限及资源支持。出织机构为取责

5.L.3姐L织机构支持和依据关系、资源关系

露地和小组运作提供基础保师

5.2.1安全生产责任制的理立和实安全风险管理联责围结合“管业务必靖管安全”“一岗一贵”原则。融入全员安全生产责任制。确保各级岗位人员明确自身在意

支药和依据关系、的束与影响关系

旅害当识、风险管控中的几体责任，责任制为职责划分提供佐据

全直辨识危段，有害因素雷以企业收集的安全生产信息(如化学品危险性数据，工艺参败，设备枫态信息等)为基榴输入，缺乏

5.3.1安全生产信息信息输入输出天系、恢赖关系

准确信息将导致牌识不全面，安全生产信息是危害辨识的核心支撑

专业小组成员需具备危出绣识、风险评估的专业知识和技能，需通过安全教育和培调(如风验游识方法培制、化工工艺风险知识

5.4按全数育和培剥棱源关系，支持关照

地训)确保能力达标，增询为小照有效执行辨识任务提供人员能力支持

5.5.1.1明确安全风险督

设备相关的危险、有害因素4如设备波漏、放障、胸抽等》是危害拼识的重要内容。设备完整性管理提供的设各检验检源数据、

理的期声，范围、方法及5.6设各定整性信息输入输出关系、互补关系

管挫要求，相建专业小组缺陷记录等信息，可直接支控设各奥风勤的全面牌识

,技用Q/13004-2022现

操作过程中的危险、有害因素(如异常工况、工艺参数偏离、操作大误风险等》雨纳入开识陌围，探作安全中的操作规程，工艺

定的危害肺识范围全面弄5.7操作安全（优质！）GB45673-2025《危险化学品企GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》之20：“5.5安全风险管理和双重预防机制建设-5.5.1安信息输入输出天系、互补关系

卡片、报警记录等信息，为播介类风险济记提供输入

识危险、有害因族

特殊作业(如动火、有限空间作业)及其他需许可管理的作业中的危险、有害因素(如火灾煜炸、中毒空息风险)是牌识重点。

5.作业安全信息输入物出关系，互补关系

作业实全风原分析结星可直接补充至全直危害醉识中，确保作业类风险无遗洞

5.10化学昌安全和危险化学品重大

化学品因有的物理化学危险性(如易然、易爆、有毒)及重大危险源的临弊量、存储方式等是危害识的核心内容。化学品管理信息输入输出关系、支药关系

危染源档案，重大危险源洲识结果为该类风险出识提供关键信自支掉

工艺，设备。人员等变更可能引入新的危险。有害因素(如新工艺参数带来的反应风险),变更管理流程中的变更申请、风险计信息输入输出天系、约来与影响天

5.11变更管理

齿信息需同步的入危害捐识，确保变更后新增风险液及时识别系

历史事兹，事件的原因分析数据《如设备故障导致的激漏事兹，操作失误引发的火灾事件)可暂助识别香在未德盖的危险，有害

5.11事故和事件信息输入输出关系，反馈关系

因素，事故调查结果反馈至危害辨识过程。忧化辨识范围和深度

5.51.2:制淀不低于国家安全风助评估准则的制定雷以适用的安余生产法律法规、国家标准、行业标准(如危险化学品重大危险源相关标难》为依据，确

5.3.2法律法规和标准及其他要求支持和值据关照、约束与影响关系

和行垂安金风险控制基准保准则内容不低子国家和行业风险控制基准，法律法规为准刚合法性，合规性提供保障

要求且符合企业实际的安

全风险评齿则，对辨识5.5.续全风险控制和监测安全风险评估确定的风险等蝶(如高，中、骶风险》是制定风险控制绩施的直依据《高风险需更严格的控制措场》,网时风险信息输入输出天系、流程顺序与街

4567J-2005(世验化学晶企业安全生产彬准化通用规范)之76:5.5.1安全风险评话”专业深度解读和应明指得材料

5.5.1子条款土题事项关取LB45673-2025其他条款逻辑共取关系分析关联性质以明

出的所有危源，有害因素等报也明确了监测重点(高风险项需高频泣测》,评估输出为风险控制和监测晃供方向按关系

进行安全风染评估，确定

安全风险评估是“风险分级管控”的核心环节。风险等级决定了管控层级(如主要负责人管控高风险，班管控低风险),网时信息输入输出天系、支梓和篮据天

安全风险等烦5.5.3双重9机L制建设

评估结果也明确了隐患排查的重点对象(高风险项需重点纬查》,支撑双重预防机制有效运行系

意险化学品重大危险源依据专门的评估要求开展风险评估，安全风险评估融财图针对性纳入重大危险源的评估指标《如存储量

5.10.4意险化学品重大意险源信息输入输出关系、互补关系

.周边的护距离),评估确定的风险等级直接用于重大危险源的监控，应急预案制定

安全风险等拨决定了应急预案的复杂度和应资源配备标准(如高风险装置富配各更多侦检、堵漏设各),高网险事件(如重大信息输入输出关系、约束与影响关

5.12应会准各与响应

危险源泄涵)需制定专项应急预案，评估慈果为应急规划提供核心输入系

安全风险计估的准确性、完整性及风险等级划分的合理性是安全生产标准化馈效评估的重要内客，通过自评验证评估工作的有效

5.14续效评估与持续改进验证关系、反馈关系

性，同时评估中发理的问臣(如风险等拨误判》可反前至风助评估环节，推动评估准则、方法持续改进

43.5.1安全风险评估”条款核心酒文解析《理解要卢解读)

“5.5.1安全风险评临”条款核心通义理解要点说明表

5.5.1子条数原文子条款内容释文概述子条款核心通义解析(埋解要点详细解读)

1“明确安全风脸管理的职责、范国、方法及管控要委本”:

“职责”:贵打破部门律皇，明嗨“谁来龄”,如安全管理部门牵头丝薄评估计划，生产部门配合提供工艺参数、设备部门负责设备类风染洲识，责任凿落实到具体部门和岗位(加工乙

工程师负贡工艺类就害辨识，设各管理员负资设备类危害解识),并书而化纳入安全生产贡任制，磷保资任可追测，避免“责任迈化”观船谈性皮，符合“管业务必须管安全”原则；全业

主要负责人应对安全风险管理职责的分配和喜实负总责，井定璃组织评审和更新。以保杆其适宜性和有效性：

“蓝围”:需覆盖企业全业务链条。包幅所有作业活动(营规作业如正常生产操作、非常规作业如设备隐修/整时动大)、设备设施(自有读备及胆赁设备，如临时程用的吊装设备)、场

所区域《生产区、储存区、作业区等》、相关方(承包方、供应廊)及生产经贫企流程(瓶划、设计，建设、段产、运行、修产，拆除)。尤其需关注变更管理(工之空至、设备更的)带

（优质！）GB45673-2025《危险化学品企GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》之20：“5.5安全风险管理和双重预防机制建设-5.5.1安

5.5.1.1企业应明本条故聚售安全风险评来的新增风险点，避绝“体外循环“或评估盲区：颅围界定应涵益工艺系瓶，设各设旅、作业环堆、人员行为和管理体系您要素，并考虑所有可能的交互影响：

喇安全风验管理的估的“基础保师与范围“方出”;需选择科学适宜的技术子段，危害辨识方法应与评估时象西配《如设备设施类优先用安全投查表法xL,作业活动美优先用工作放害分析法JM.“丙重点一重大”工艺蔬用效

责、范围、方读厦盖”,核心要求企业险与可操作性分析法HMZcP),风险评估方法圆结合企业现模(中小型企业可选定性的风险矩所法18,大型复杂化工企业宜结合定量的作业条件危险性分析法LE),且方法需符合国家标准

反管控要点，组建通过明确管理要素《职(如B/T27921(风险管理——风险评估技术】》,井对评估人员开属方法培评。确保过程规范、结果可章：方法的选择和应用应记录在案。井定期验证其有效性，必要时引入屏次分析法

专业小胆，故用场责、范围、方法、管控NP)或故障树分析(FTA)等高级枝术以应对复牵场量；

/T3034-2922《免要成),坦建专业团队“管控要本”:露明确风险管控的基本原则(消治、减强、隔离、联镇、警告，个体动护)、管控层找划分(企业法、车间组，班组线、岗位缓)及监督检直要求(如重大风险海月检查

工过程安全管理导,恢据行业规范实现危,低风险每季座检查》,确保风险炉识后有明确的管控方向，避免“绪识终点”:管控要求巨与风险等量相匹配，并整合到企业日首安全管理体系中，通过蔬效验测和审计确保持续改避

》规定的意言钟险有害因素的无造润洲

讲施围全西辨识意丑，为后续风险评档莫23“红建专业小扭”:

、有害回素。案合慨，全面的基础。-小温构成需体那“专业性”与“全面性”,应包青企业内部具备安全、工艺、设备、楼术等相关专业短民和经验的人员(如安全人员懂风险评估方法、工艺人员懂工艺风购、设备人员懂

设备网险》,组免“单一专业：评估”导放风险漏：小组应指定一名鱼贵人，鱼责协调评估活动，确保小组成员能力达样，并保存评估记录以备启测：

允许在企业白身技术能力不足时聘请外部专业机构人员乡与，但需明确责任边界——外部机构忆提供技术支持，评估责任仞由企业承担。避免“外包免青”:企业应与外部机构签订协议

.明确其角色，职资和输出要求，并定期评估其循效：

小阻性明可根据全业规模确定，大型全业可设管设小组(如风险评估委员会),中小型企业可挨目组建临时小组(如年度评估小组),但雨明确小姐扁动(如年度评监启动、变更时店

动)和解款(如项口结束、年度计估完成》条件，确保评估工作管态化：小螺诺作应遵新企业安全管理程序，定期向最高管理屈择声评估进展和结果。

8)“检捡照A/T3034-2022《免三过程安全管理导则》规定的鹿省钟织范围企画辨信危险、有害回幸”:

4567J-2005(世验化学晶企业安全生产彬准化通用规范)之.76.:551安全风险评话”专业深度解